地震烈度为7度、8度时，应符合GB50260和GB/T13540要求。

5.1额定一次电压（Upr）

直流电压互感器额定一次电压优选值为50kV，125kV，200kV，320kV，400kV，500kV，660kV，

工程计价标准规范范本800kV.1100kV

5.2.1一次端绝缘水平

直流电压互感器一次端绝缘水平应不低于表3要求

DL/T20052019

电压互感器一次端绝缘木

流分压器二次回路及低压

直流分压器的分压抽头（低压器件支路断开）对地应能承受1min短时工频耐受电压3kV（有效 值）及3次雷电冲击耐受电压5kV。 低压端子对地应能承受1min短时工频耐受电压3kV（有效值）。

5.2.3截断雷电冲击耐受电压

一次电压端应能承受截断雷电冲击耐 峰值为额定雷电冲击耐受电压的115%

5.2.4局部放电水平

直流耐压试验和极性反转试验过程中，最后10min内局部放电大于1000pC的脉冲数应不超过10个。 工频耐压试验期间进行局部放电测量，在表4所规定的工频局部放电测量电压下的局部放电水平 应不超过表4规定的限值

表4工频局部放电测量电压及允许水平

5.2.5.1一般要求

直流电压互感器应采用复合绝外套，复合绝缘外套应符合GB/T21429的要求

5.2.5.2爬电比距

对易受污染的户外型直流电压互感 流电压互感器不同污移等级下的统

表5户外型直流电压互感器不同污移等级下的统一爬电比距

“一”表示直流电压互感器不适用于此污移等级

安装处海拔超过1000m时，其外绝缘试验电压应按额定耐受电压乘以按GB311.1规定的海 因数确定。

5.2.5.4自身发热对外绝缘的影响

直流电压互感器自身发热会导致垂直方向温度梯度分布不均，在污移、潮湿条件下易造成 压器外套管电场畸变，引发绝缘故障。制造方与用户应对该情况予以考虑。

5.2.6低压器件的绝缘要求

低压器件一般包括多个电气相互绝缘的独 其绝缘性能应满足表6的要求。

表6低压器件的绝缘要

直流电压互感器在施加一次电压为设备最高持续电压时，各部分的温升应不超过表7所列的相

应值。 如果规定的环境温度超过本标准4.2.1所列温度范围，表7的温升限值应减去环境温度所 的数值。

表7互感器的温升限值

5.3.2海拔对温升的影响

如果直流电压互感器规定在海拨超过 的地区使用，而试验处海拨低于1000m，则表7的 值应按工作地点的海拔超过1000m后的每100m减去0.5%（见图1)

式中： △T,——海拔h>1000m处的温升； AT—表7所规定的温升限值（海拔h≤1000m处）

5.4无线电扰电压要求

图1温升的海拔修正因数

交流工频电压下进行该项试验时，在试验电压1.1Udm/V2下，无线电干扰电压不应大于2500μ 夜晚应无可见电晕。

50Hz2000Hz频率下，直流电压互感器的幅值误差应不超过1%。 直流电压互感器截止频率应与GB/T26217一2010保持一致。

阶跃响应要求如下： a）最大过冲应小于15%； b）阶跃响应上升时间tsr应小于250μs c）稳定时间应小于10fa

表10列出了直流电压互感器应能承受的静态承受试验载荷，包括风力和结冰引起的载荷。规定的 静态承受试验载荷是指可施加于一次端子任意方向的载荷。

表10静态承受试验载花

户外接线盒的防护性能应至少满足IP67的要求，二次转换器和合并单元（若有）的防护 少满足IP30的要求。

5.11直流分压器的补充要求

直流分压器的补充要求如下： a）绝缘试验前后高压臂电阻变化应小于0.1%，低压臂电阻变化应小于0.05%； b）高压臂电容和低压臂电容在绝缘试验前后不应有明显变化； c）高压臂阻容时间常数与低压臂等效阻容时间常数应相等； d）对于多输出的分压器，任一路故障不应影响其他支路的输出

5.12光纤传输的总衰减

光纤传输的总衰减应小于2dB

5.13模拟量输出要求

5.13.1模拟量输出的额定值

模拟量输出的额定值由用户与制造方协商确定。

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5.13.2模拟量输出的设计要求

5.14数字量输出要求

5.14.1采样率的额定值

采样率的额定值为10kHz、50kHz、96kHz。额定采样率的其他值可根据工程需求由用户与制造方 协商确定。

5.14.2额定延迟时间

延迟时间的标准值为5μs、25μs、100μs、200μs

5.14.3数字量输出协议

直流电压互感器的一般要求为： a）直流电压互感器可为干式或充气式，结构应便于现场安装、运行和维护。 b）直流分压器的结构设计应充分考虑其运行发热量大的实际情况，应具备完善的散热设计，其内 部和垂直方向应具备有效的温度场均衡措施。 c）直流分压器的型式应保证其绝缘子内、外表面泄漏电流不会影响到测量结果，绝缘子应不存在 中间法兰。 d）特高压等级的直流分压器主均压环，推荐采用多环结构设计。 e）直流分压器与控制柜之间信号传输采用屏蔽同轴电缆时，任一路输出通道故障都不应导致其他 输出通道信号异常。 f）直流电压互感器的传输系统采用光缆时，备用光纤的数量应不少于实际使用光纤数量，且不少 于3根。 g）测量回路应具备完善的自检功能，当测量回路或电源异常时，应能够给控制或保护装置提供防 止误出口的信号。 h）直流分压器提供的各路信号输出应独立穴余供电，每路电源具有监视功能，任一电源模块故 障，不会导致设备工作异常。 1 外绝缘宜选用大小伞裙相间，伞距和爬电距离应满足安装地点环境条件防雨（冰）闪和污闪的 要求。 j）金属件外表面应具有良好的防腐蚀层，产品铭牌及端子应符合图样要求。 k）直流电压互感器应有直径不小于8mm的接地螺栓或其他供接地的零件，接地处应有平坦的金 属表面，并在接地处旁标有明显的接地符号。 1）直流分压器二次出线端螺杆直径不小于6mm，应用铜或铜合金制成，二次出线端子防潮性能 良好，并有防转动措施。 m）所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层，足够的机械强度和保护良好的接触面，

直流电压互感器输出为数字信号时，制造方的供货范围可包含合并单元部分，合并单元的输 信号应符合本标准5.14.3的要求。

6.2充气式直流电压互感器的要求

充气式直流电压互感器的要求如下： a）应具有良好的密封性能，气体年泄漏率小于0.5%。 b）每台设备应配置一套气体运行监测装置（包括气体密度继电器和压力指示器）。 c）应配有气体取样阀门及接头，以便补气及校验。SF6气体充入设备24h后取样，SF6气体水分 含量不得大于150μL/L（20℃体积百分数）。 d）SF6直流分压器零表压直流耐压试验，试验电压为最高系统工作电压的1.3倍，持续时间 1min

6.3二次端子过电压保护

直流分压器二次输出端 保护装置的放电电压不大于0.5kV。 过电压保护装置的残压

7.2.1型式试验项目

新产品在成批投产前应进行全部型式试验。当更改结构、原材料或工艺方法时，应重新进行部分 成全部型式试验。在具有较少差别的互感器上所做的型式试验，或在未改动的分组部件上所做的型式 式验，其有效性应由制造方同用户协商确定。型式试验可以从同一型式的直流电压互感器中选取具有 代表性的产品作为试品，并应在生产的批量中抽取。型式试验至少每5年进行一次。 型式试验项目应包含但不局限于下述项目： a）额定雷电冲击耐压试验； b）额定操作冲击耐压试验： c）直流干/湿耐压试验： d）极性反转及局部放电测量； e）无线电干扰电压测量； f 高压支路电阻测量； g）高压支路电容测量和介质损耗测量； h）直流电压测量准确度试验； i）电磁兼容试验； j）温度对测量误差影响试验； k）暂态响应试验； 1） 频率特性试验； m）低压器件的冲击耐压试验； n）防护等级的验证；

新产品在成批投产前应进行全部型式试验。 部型式试验。在具有较少差别的互感器上所 ，其有效性应由制造方同用户协商确定。型 性的产品作为试品，并应在生产的批量中抽耳 型式试验项目应包含但不局限于下述项目： a）额定雷电冲击耐压试验； b）额定操作冲击耐压试验； c）直流干/湿耐压试验； d）极性反转及局部放电测量： e）无线电干扰电压测量： f）高压支路电阻测量； g）高压支路电容测量和介质损耗测量； h）直流电压测量准确度试验； i）电磁兼容试验； j）温度对测量误差影响试验； k）暂态响应试验； 1）频率特性试验； m）低压器件的冲击耐压试验； n）防护等级的验证：

DL/T2005—2019

DL/T20052019

o）人工污移试验； p）密封性能试验。 直流电压互感器在经受所规定的型式试验后，还应经受本标准7.3规定的全部例行试验。 除本标准7.2.27.2.3规定的试验外，其余试验按GB/T26217一2010规定的试验方法执行。 注：GB/T26217—2010中的额定直流电压Ua对应本标准中的设备最高持续电压Um。项目a）～d）的试验电压 根据U所规定的绝缘水平取表3中相应的电压或计算值。 准确度试验应在绝缘试验前后进行，其他试验项目的前后顺序或可能的组合均未标准化。

7.2.2直流电压测量准确度试验

分别测试直流电压互感器在0.1Upr、0.2Upr、0.5Upr、0.8Upr、1.0Upr、1.25Upr、1.5Upr各电压点下的 误差，若各测量点的误差满足本标准表9要求，则直流电压互感器通过本试验。试验可采用比较法或 稳压法进行。 例行试验中的直流电压测量准确度试验原则上与型式试验相同，但只要在类似互感器型式试验中 正实了减少测量点仍符合本标准5.5的要求，则允许在例行试验中减少测试点。

按照GB/T20840.8一2007中8.9.3的规定进行温度循环准确度试验 本试验应对互感器整体进行。温度循环准确度试验宜在下列条件下进行： 连续施加额定一次电压； 户外和户内的元器件处在其规定的最高和最低环境温度。 温度循环准确度试验按图2进行。温度的最低变化率为5℃/h。热时间常数t应由制造方提供

图2温度循环准确度试验

若各测量点测得的误差在误差限值范围内，则互感器通过本试验。 若因试验条件限制，产品不宜在额定一次电压下进行该项试验，在等效性得到证实的情况下，可 将等效的小尺寸产品折算到相应的试验电压下进行试验

7.3.1例行试验项目

每台互感器都应承受的试验。例行试验项目应至少包含以下项目： a）端子标志检验； b）高压支路的工频干耐压及局部放电测量： c）直流耐压试验和局部放电测量：

d）低压支路工频干耐压试验； e） 低压支路限幅元件检查； f) 直流电压测量准确度试验； g）高压支路电容及介质损耗因数测量； h）高压支路电阻测量和低压支路电阻测量： i） 低压支路电容测量； j）密封性能试验； k）低压器件工频耐压试验； 1）暂态响应试验； m）频率响应试验。 直流电压测量准确度试验按本标准7.2.2的规定执行，其余试验按GB/T26217一2010规定的试验 法执行。 试验的顺序未标准化，但直流电压 试验应在绝缘试验后进行

种既不同于例行试验，也不同于型式试验的试验。它是由制造方同用户协商确定的。 下列试验按制造方与用户之间的协议进行： a）截断雷电冲击试验； b）污移条件下垂直套管人工淋雨耐受试验 c）机械强度试验； d）抗震试验。 截断雷电冲击试验按GB20840.1规定的试验方法执行，其余试验按GB/T26217一2010规定的试 检方法执行。

在指定生产批量中抽取的一台或多台完整互感器上进行所选定的型式试验或特殊试验的试验。为 了监控系统生产满足要求的程度，制造方应依据生产数量（如使用同一型式试验报告的每300台同型 产品）界定、执行和用文件规定其抽样试验项目。 抽样试验一般可进行电磁兼容试验、温度对测量误差影响试验、额定雷电冲击耐压试验

7.6.1现场交接试验项目

对新安装及改装的直流互感器进行现场交接试验及相关功能验收。试验目的是检测直流电压互感 没有因为运输和储存而损坏，并验证组装好的电压互感器的整体性能。 现场交接试验应包括但不限于下述项目： a）外观检查； b）直流耐压试验； c）直流电压测量准确度试验； d）高压支路电阻测量； e）高压支路电容测量和介质损耗测量： f 光纤衰减测试； g）密封性能试验：

对新安装及改装的直流互感器进行现场 有因为运输和储存而损坏，并验证组装女 现场交接试验应包括但不限于下述项目： a）外观检查； b）直流耐压试验； c）直流电压测量准确度试验； d）高压支路电阻测量； e）高压支路电容测量和介质损耗测量； f）光纤衰减测试； g）密封性能试验：

7.6.2光纤衰减测试

直流电压互感器的传输系统采用光纤时，应进行光纤衰减测试。可用普通的光发生器及光探 进行检查。若光纤衰减小于2dB，则互感器通过本试验。若产品不宜进行现场光纤衰减测试， 应商应给出保证光纤衰减满足要求的技术说明

直流电压互感器的铭牌应采用不锈钢板制造，并用中文书写。铭牌应放在易观察的位置上并至少 如下内容： a）制造单位名及其所在地名或国名（出口产品），以及其他容易识别制造单位的标志、生产序号 和日期； b）互感器型号及名称、采用标准的代号、计量许可标志及计量许可批号； c）额定频率； d）设备最高电压； e）设备绝缘水平； f）设备种类：户内或户外、温度类别 照明标准，如果互感器允许使用在海拔高于1000m的地区，还应标 出其允许使用的最高海拔； g）总质量； h）机械强度要求的类别。 另外根据需要还应标出以下信息： a）绝缘耐热等级（A级绝缘不必标出）； b）所有与测量特性相关的指标； c）额定充气压力； d）最低工作压力。 所有信息应牢固地标在互感器本体，或标在与互感器牢固固定的铭牌上。

直流电压互感器及其部件应符合相关标准规定的质量、规格和性能。在正确安装、正常操作和保 养的条件下，设备的使用寿命应不少于30年。 如果用户要求，制造厂应向用户提供以下文件： 产品使用的绝缘材料在使用工况下的寿命； 绝缘结构的可靠性说明； 密封结构的可靠性说明。

每台直流电压互感器应附有下列出厂文件： a）产品合格证； b）出厂试验记录； c）安装使用说明书（包括产品外形尺寸图及组件的安装使用说明书等）； d）拆卸运输零件（如需要）和备件（如果有）一览表。 出厂文件应妥善包装，防止受潮。 根据用户要求，制造厂应提供本标准规定的有效的型式试验报告。

直流电压互感器运输要求为： a）直流电压互感器各个供电连接的接触面（包括接地处的金属平面）在运输期间应有防蚀措施， b）气体绝缘的直流电压互感器应在要求的运输压力下运输，在使用前应充入SF6气体到额定充气 压力。 c）在运输过程中不应有严重振动、颠簸和冲击现象，200kV及以上电压等级产品应卧倒平放运 输，并装设三维冲撞记录仪。产品运抵现场后应进行检查确认，记录数值超过5g（g取 9.8m/s）的，应经评估确认产品是否需要返厂检查。

直流电压互感器贮存要求为： a）应放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地。 b）各个供电连接的接触面（包括接地处的金属平面）在贮存期间应有防蚀措施， c）贮存期间应注意遮盖，以免直接遭受日晒雨淋，底座要高于地面50mm以上，长期贮存应进 行包装，贮存处的环境温度应在一30℃～40℃范围内。贮存期间应定期检查密封情况，

直流电压互感器运行维护要求包括： a）铭牌、标志牌完备齐全。 b）设备外涂漆层清洁、无锈蚀，漆膜完好；整个设备无异常声响或放电声。 c）检查电气连接件，包括高压引线、双接地线应接触良好，无异常温升。 d）外绝缘表面不得有严重积污；复合绝缘外套、法兰不应出现裂纹、破损或放电烧伤痕迹。 e）气体绝缘的直流电压互感器气体密度表指示正常，密封良好，无渗漏现象。 f）底座、支架牢固，无倾斜变形。 g）均压环应安装牢固、水平，未与高压引线接触，无附差物。 h）直流电压互感器本体的二次端子盒应密封良好，宜采取加装干燥剂、增加防雨罩、保持呼吸孔 通畅、更换密封圈等手段防止端子受潮，绝缘降低。 i）二次接线牢固、无松动、无焦湖味。 直流电压互感器低压端电容器在运行前已经调整好，运行中如果更换了二次电缆，应重新调整 低压端电容器值。 k）电缆传输的直流电压互感器其分压板或者放大器运行正常。 1）光缆传输的直流电压互感器其光纤外套外观应整洁、无损伤，光纤应尽量保持在拉直状态，备 用光纤数量满足要求。

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m）合并单元、电子模块、板卡等二次设备运行中温度应无异常。 n）光缆传输的直流电压互感器其合并单元运行正常，光通道的光功率、光电流（电压）等参数应 在运行正常范围，无异常变化。 0）二次电压无异常，相互完余系统的测量值定期对比无异常。 p）停运半年及以上的直流电压互感器应按有关规定试验检查合格后方可投运。 禁止一切维护

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