3.2.2.5高低温湿热低气压综合

滑环按3.2.2.1～3.2.2.4的要求，将低温、高温、湿热、低气压进行综合试验，将低温与低气压、 低气压结合在一起，高温与湿热条件结合起来，一次完成试验，综合考察滑环的环境适应性。 滑环高低温湿热低气压综合试验曲线见图1。

等级按GB/T4208的规定陆上IP54，海上IP55

广播电视影视标准3.2.2.7抗振动性能

滑环的抗振动性能应符合GB/T2423.10的规定。 滑环振动试验等级见表8。

高低温湿热低气压综合试验曲线（标^的点为检

3.2.2.8防盐雾性能

滑环的防盐雾性能应符合GB/T2423.18严酷等级2的规定。 滑环盐雾试验条件见表9。

表9滑环盐雾试验条件

3.2.2.9抗电磁干扰性能

滑环的抗电磁于扰性能达到技术协议中规定的指标。

滑环工作寿命不应少于5×107转。

试验设备主要包含： a）试验转台。滑环的试验转台应为滑环提供相应的转速，转台应便于穿线测试。 b）负载。滑环的负载满足滑环的电流测试的功率需求。

测量仪器应尽量满足实际读数的需要。测量仪器应满足以下要求： 测量仪器的各项性能指标应符合国家规定的有关标准或计量部门的检定规程，并按规定期限进 行检定； 测量仪器的精度应比实际检测所需精度高一个等级

4.3.1接触电阻检测

按表2中规定的要求分别测量外壳地与所有环路之间，各环路之间的绝缘电阻。 绝缘性符合3.2.1.2规定。

4.3.3绝缘介电强度试验

选择满足使用要求的耐压测试仪对所有环路与外壳地、各环路之间进行绝缘介电强度测试，耐受电 压及时间见表3。 绝缘介电强度应符合3.2.1.3规定

4.3.4电流传输试验

滑环每环两端接负载与电源，在滑环转动的条件下，对各组环路进行通电测试。通电电流大于额 ，通电时间不少于10min。 电流传输应符合3.2.1.4规定，滑环动静接触面不应有烧焦、打火现象。 注：高低温湿热低气压试验时允许无转速。

滑环每环两端接负载与电源，在滑环转动的条件下，对各组环路进行通电测试。通电电流 电流，通电时间不少于10min。 电流传输应符合3.2.1.4规定，滑环动静接触面不应有烧焦、打火现象。 注：高低温湿热低气压试验时允许无转速。

4.3.5信号传输试验

总线通信：滑环转速10r/min，通信回路长30m，波特率12MBd/s，传输10°B，发送时间间隔 40ms。 以太网通信：滑环转速10r/min，通信协议UDP，通信回路长30m，顿长1000B，传输105顿，发送 时间间隔10mS。 滑环信号传输应满足3.2.1.5规定。 注：高低温湿热低气压试验时允许无转速

低温试验按GB/T2423.1的规定和本标准表4规定的温度、时间进行。 低温试验过程中，按4.3.1～4.3.5测试滑环的接触电阻、绝缘性、绝缘介电强度和电流传输和信 号传输。 低温试验应满足3.2.1.1~3.2.1.5规定。

高温试验按GB/T2423.2的规定和本标准表5规定的温度、时间进行。 高温试验过程中，按4.3.1～4.3.5测试滑环的接触电阻、绝缘性、绝缘介电强度、电流传输和信 号传输。 高温试验应满足3.2.1.1~3.2.1.5规定

湿热试验按GB/T2423.3的规定和本标准表6规定的温湿度和周期进行。 湿热试验过程中，按4.3.1～4.3.5在第二个周期高温高湿稳定后3h～8h之间测试滑环的接触电阻、 绝缘性、绝缘介电强度和电流传输和信号传输。 湿热试验应满足3.2.1.1~3.2.1.5规定

低气压试验按照GB/T2423.21的规定和本标准表7规定的气压进行。 低气压试验过程可以和低温、高温试验同时进行，在低温与高温的检测点测试。 注：适用于有海拔要求的滑环。

4.4.5高低温湿热低气压试验

高低温湿热低气压试验按4.4.1～4.4.4的试验步骤进行，高低温湿热低气压试验曲线见图1，在画 八”处检测。

防护试验按照GB/T4208的规定进行。 防护试验结束后按4.3.1~4.3.5测试滑环的接触电阻、绝缘性、绝缘介电强度和电流传输和信号传输 若滑环安装有编码器，编码器的性能检验应满足使用要求。 防护试验应满足3.2.1.1~3.2.1.5的规定。

振动试验按照GB/T2423.10的规定和本标准表8规定的振动条件进行。 振动试验过程中及结束后，按4.3.1～4.3.5测试滑环的接触电阻、绝缘性、绝缘介电强度和电流传输 和信号传输。若滑环安装有编码器，编码器的性能检验应满足使用要求。 振动试验应满足3.2.1.1~3.2.1.5的规定

盐雾试验按照GB/T2423.18的规定和本标准表9规定的条件进行。盐雾试验后，目测滑环外 盐雾试验应满足3.2.4的规定。若滑环安装有编码器，编码器外观无损伤。 注：适用于海上风力发电机组滑环要求。

4.4.9电磁兼容试验

险按技术协议中规定的试验程序进行。电磁兼容

4.4.10型式试验测试项目

型式试验测试项目见表1

表10型式试验项目分类表

注1：高低温湿热低气压试验过程中，低气压试验的结果与高低温试验结果合并，不单独列出。 注2：高低温湿热低气压试验过程中仅需测量静态接触电阻值，与该试验不同阶段的值进行对比。 注3：“√”表示做此项试验，“”表示不做。

在实验室环境下，将测试合格的滑环水平安装，按照200r/min的转速进行加速磨损试验，磨损试验 过程中不通电。 每转107转按4.3.1～4.3.5测试滑环的接触电阻、绝缘性、绝缘介电强度和电流传输和信号传输，若 滑环安装有编码器，编码器的性能检验应满足使用要求。 滑环寿命应符合3.2.3的规定。 滑环的接触电阻、绝缘性、绝缘介电强度、电流传输满足3.2.1.1～3.2.1.4的规定，动态接触电阻不 大于50m2。

在正常照明条件下，目视检查滑环外观。其外观质量应符合3.2.4的规定。

本标准规定的检验分为： a）出厂检验； b）型式试验。

5.2.1检验的资质条件

出厂检验的检测人员应具备检测资格 型式试验的检测单位应为具备专业国家检测资质的第三方机构。

5.2.2检验的环境条件

检验场地应满足滑环检验所需的各种环

5.2.3检验用设备、仪器、仪表和工具

生产厂家应提供检验所需的仪器、仪表和测试设备，并应符合下列要求： a） 检验用的仪器、仪表和测试设备（包括非标准测试设备）应具有计量单位给出的有效检定期内 的合格证明； b）自制的非标准测试设备，应经过鉴定合格并征得订购方的同意才能使用。

除非另有规定，每台滑环均应进行出厂检验，出厂检验项目见表11。

■注：○为必检项目，^为终检抽检项目，○为按技术协议要求检验项目

■注：○为必检项目，^为终检抽检项目，○为按技术协议要求检验项目

交，成批判决时的合格标准为：抽检合格，则

抽检中出现缺陷或故障时，查明原因，采取整改措施后，本批次按照出厂检验规则全体复检，复检 全部通过方视为合格。

在下列条件下，须进行型式试验： a）试制新产品时； b）当设计、工艺、材料的改变可能影响产品性能时： c）产品转厂时； d）产品停产1年再次生产时； e）成批和大量生产（每年不少于1次的定期抽检）时

除另有规定或要求外，检验项目应符合表10的

除另有规定或要求外，检验项目应符合表10的

所有型式试验项均达到上述规定的要求， 可判定为型式试验合格。

检验中出现某个项目不合格时，应停止检验，进行分析，查明原因，根据缺陷严重程度，确定是否 进行复检。复检原则如下： a）存在不影响滑环性能的缺陷时，经修复后可继续进行检验。 b）存在影响滑环性能但滑环基本功能不丧失的缺陷时，采取措施纠正，并写出技术分析报告，说 明原因后，可重新进行检验。重新检验仍不合格时，则停止本次检验。 ）存在致使滑环丧失基本功能的缺陷时，终止本次检验。

B标识、包装、运输及购存

台滑环应在滑环外表设置永久性铭牌，铭牌格式满足GB/T13306的要求或由厂家指定，铭牌内

NB/T102132019

汽车标准一般包括： a) 制造厂名称和商标； b) 产品型号和名称； c) 产品出厂编号； d) 制造日期； e) 动力环额定电压； f) 动力环额定电流； g）环道数； h）海拔。

一般包括： a) 制造厂名称和商标： b) 产品型号和名称； c) 产品出厂编号； d) 制造日期； e) 动力环额定电压； f) 动力环额定电流； g）环道数； h）海拔。

包装应符合GB/T13384的规定，一般应满足如下要求： a）产品在装箱前，应通过定制的塑料泡沫、海绵或其他缓冲防震物品将产品固定； b）每台产品应用塑料袋包好，装在具有一定防震能力的包装箱内，包装箱应适应远距离运输、防 潮、防震、防雨等要求，以确保产品安全无损地运抵指定现场； c）产品随机文件、附件要求齐全成套后一并包装； d）包装箱外表面应印制相应标识： e）带电缆的滑环，包装前先对两侧外露电缆终端采取保护措施，利用缓冲物定型后装入包装箱， 盘绕电缆，放入干燥剂，用塑料袋密封，其他附件最后装入，包装箱封闭后外部用扎带固定， 箱体不会由于内部电缆盘绕后变形； 不带电缆的滑环，利用缓冲物定型后装入包装箱，放入干燥剂，用塑料袋密封，其他附件最后 装入，包装箱箱封闭后外部用扎带固定； 名 设备在运输前对包装箱编制运输箱号、装箱号和设备序号对照表，包装好的全套设备，应能经 受汽车、火车、飞机及船舶的运输。

在运输和贮存过程中不得碰撞、跌落、倒置、倾斜、曝晒和雨雪淋袭，产品应放置在库房或不 场所，场地应通风良好，保持干燥、防尘、通风、清洁，无酸、碱等腐蚀性气体和腐蚀性化学至 无强磁场。 滑环贮存期为自出厂日期起五年。

电气设备标准规范范本155198.1733

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