度。系统测量频带应包含10kHz～100kHz的范围，采样率不低于1MS/s，测量系统及分压器对 直的测量不确定度应不大于3%。

a）出厂试验电压值应符合GB/T1094.6一2011的要求，见表1。

）现场试验全电压按照出厂试验值的80%施加

5.2.2电压波形要求

在持续1min的试验时间内应产生不少于3000个规定幅值的过电压，每次过电压的初始峰值应达 到5.2.1中的规定值变电站标准规范范本，过电压振荡频率应不大于100kHz。典型的电压波形图如图A.1所示。

6.1.1准备好满足要求的试验电源。 6.1.2断开被试电抗器高压端连接导线，使连接导线与被试电抗器本体保持足够安全距离，被试电抗 器另一端直接接地。与电容器组连接的电抗器，在拆线前应确保电容器放电完毕并可靠接地。 6.1.3拆除与被试电抗器本体连接的避雷器、过电压保护装置等设备。 6.1.4被试电抗器接地端和试验装置的接地端应采用同一点接地，接地线应尽可能短

照图1或图2进行接线，使连接导线与被试电抗器本体及周围设备保持足够安全距离。 在被试电抗器两端施加不高于20%的试验电压作为标定电压，记录电压波形；然后施加100%试 持续时间1min，试验过程中记录电压波形。若试验过程中出现异常，应立即停止加压，迅速 电压降为零，并查明原因。 试验结束，切断电源后，对试验设备充分放电后，方可更换试验接线

6.2.3试验结束，切断电源后，对试验设备充分放电后，方可更换试验接线。

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6.2.4应逐相对电抗器进行试验。

试验过程若满足以下要求，则认为试验通过： a）被试电抗器绕组未出现明显增大的噪声、无可见烟雾或火花放电； b）比较全电压和标定电压下的电压波形，波形振荡频率和包络线衰减速度均无明显改变，具体判 断方法见附录A； c）被试电抗器电感量与铭牌值应无明显变化。

验过程若满足以下要求，则认为试验通过： 被试电抗器绕组未出现明显增大的噪声、无可见烟雾或火花放电： 比较全电压和标定电压下的电压波形，波形振荡频率和包络线衰减速度均无明显改变，具体判 断方法见附录A； 被试电抗器电感量与铭牌值应无明显变化

现场试验记录内容应包括：试验日期、试验环境、 试品参数、试验设备、试验数据以及试验人员。

试验报告一般包括试验目的、试验依据、试品参数、试验设备、试验数据以及试验结论等内容 具体可参见附录B。

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附录A （规范性附录） 干式空心电抗器匝间过电压试验波形

A.1图A.1、图A.2是两个典型的试验波形，其中图A.1是通过匝间过电压试验的波形，图A.2是未 通过匝间过电压试验的波形。 A.2图A.1中标定电压波形和全电压波形的振荡频率和包络线衰减情况一致，这表明在标定电压和全 电压下电抗器内部的情况没有显著不同。 A.3图A.2中标定电压波形和全电压波形的振荡频率和包络线衰减情况不同，这表明在标定电压和全 电压下电抗器内部的情况存在差异，因此，判断该电抗器未通过匝间过电压试验。振荡频率变化的程 度及包络线衰减程度与匝间击穿点的位置、试品参数等因素有关。异常情况下，振荡频率变化率不小 于5%

图A.1通过电抗器匝间过电压试验的波形

图A.2未通过匝间过电压试验的波形

附录B （资料性附录） 干式空心电抗器匝间过电压试验报告参考模板

受××单位委托，对××变电站×XkV×号干式空心电抗器进行匝间过电压试验，检验其是否存 在匝间绝缘缺陷。

DL/T1808—2018于式空心电抗器匝间过电压现场试验导则

DL/T1808—2018于式空心电抗器匝间过电压现场试验导则

B.3.2试验加压程序

按照顺序依次进行标定电压和全电压下的电抗器匝间过电压试验。在标定电压下记录电压波形， 然后在全电压下进行试验，时间持续1min，记录电压波形。 标定电压：XXkV 全电压：XXkV 加压时间：1min 注：全电压的选取应符合“5.2.1电压值要求”，标定电压不超过全电压的20%

B.3.3电抗器匝间过电压试验接线

电抗器匝间过电压试验接线图如图B.1所示。

图B.1电抗器匝间过电压试验接线

主要试验设备见表B.1

表 B.1主要试验设备列表

试验人员： 试验日期： 环境温度： 湿 度： 电抗器匝间过电压试验波形如图B.2所示电力弱电设计、计算，标定电压和全电压下的振荡电压波形频率见表B.2

图B.2干式空心电抗器的匝间过电压试验波形

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表B.2标定电压和全电压下的振荡电压波形频率

对××变电站×XkV×号干式空心电抗器进行匝间过电压试验道路标准规范范本，结果表明A、C两相电抗器匝间 绝缘状态良好：B相电抗器存在匝间绝缘击穿

对××变电站×XkV×号干式空心电抗器进行匝间过电压试验，结果表明A、C两相电抗器压 状态良好：B相电抗器存在匝间绝缘击穿