充或均充工作方式向通信设备供电，可在系统输出电压范围内调整。

5.4.1配电电压范围

额定工作电压应与表1中的最高工作电压范围

房地产标准规范范本.2直流配电设备电流客

5.4.4直流配电屏内电压降

直流配电屏内电压降不应超过1.0V

直流配电屏内电压降不应超过1.0V

5.4.5直流输出极性标识

直流输出极性应清断明确

直流输出极性应清晰明确

5.5.1输入功率因数

当输入电压为额定值时，整流器的输入功率因数应符合表2要求

表2整流器输入功率因数

5.5.2输入电流总谐波略

当输入电压为额定值时，整流器的输

表3整流器输入电流谐波畸变率

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5.5.4整流器稳压精度

不同交流输入电压与负载进行组合，各种情况下的直流输出电压与输出电压整定值的差值应。 输出电压整定值的士0.6%

5.5.6负载效应（负载调整率）

.5.7源效应（电网调整

不同交流输人电压情况下的直流输出电压与输出电压整定值的差值应不超过输出电压整定值 的±0.1%。

由于负载的阶跃变化（突变）引起的直流输出电压变化后的恢复时间应不大于200uS，其超调量应 不超过输出电压整定值的土5%。

5.5.9开关机过冲幅度

由于开关机引起直流输出电压变化的最大峰值应不超过直流输出电压整定值的5%。

5.5.10启动冲击电流（浪涌电流

5.5.11软启动时间

5.5.12温度系数（1/℃

过输出电压整定值的士0.02%。

5.6.1输入功率因数

负载率时系统的输人功率因数应满足表5的要

表5系统输入功率因数

5.6.2输入电流总谐波畸变率

不同负载率时系统的输人电流总谐波畸变率应满足表6的要求

表6系统输入电流总谐波畸变率

不同负载率时系统的效率应满足表7的要求

.6.4直流输出稳压精度

不同交流输入电压与负载进行组合情况下，系统稳压精度应优于土1.0%。

电压与负载进行组合情况下，系统稳压精度应优

5.6.5均分负载（并机工作）性能

系统中整流器应能并联工作，并且当负载为50%～100%额定输出电流时，应能按比例均分负载， 在监控单元正常工作时，均流不平衡度应不大于输出额定电流的士5%。当监控单元异常时，系统输出 不会中断，其不平衡度应在额定输出电流的士10%以内。 当单个整流器出现异常时，应不影响系统的正常工作。在系统不停止工作的状态下，应能更换异常 的整流器。

系统宜具有整流器休眠工作模式，依据不同负载率自动关闭部分整流器，使系统工作在高效 ，该功能出厂设置应为关闭

E常工作时，电源系统音响噪声应不大于70dB（A

5.7.1系统宜接人不少于2组蓄电池组。 5.7.2系统应具备对蓄电池均充及浮充状态进行手动和自动转换功能。 5.7.3系统在对蓄电池进行均浮充充电时，应具有限流充电功能，并且限流值不受负载变化的影响。 5.7.4如系统中配有铅酸蓄电池，应能根据铅酸蓄电池工作环境温度，对系统的输出电压进行温度补 偿.浮充电压应能按一3mV/（℃·单体）~一7mV/（℃·单体）自动调节

7.1系统宜接人不少于2组蓄电池组。 7.2系统应具备对蓄电池均充及浮充状态进行手动和自动转换功能。 7.3系统在对蓄电池进行均浮充充电时，应具有限流充电功能，并且限流值不受负载变化的影响 7.4如系统中配有铅酸蓄电池，应能根据铅酸蓄电池工作环境温度，对系统的输出电压进行温度 ，浮充电压应能按一3mV/（℃·单体）~一7mV/（℃·单体）自动调节

5.8.1系统应具备绝缘监察功能，应对总母排的绝缘状况进行在线监测，宜对每个分路的绝缘状况进 行监测。 5.8.2绝缘监察装置应具备与监控模块通信功能，当系统发生接地故障或绝缘电阻下降到设定值时， 应能显示接地极性并及时、可靠地发出告警信息， 5.8.3绝缘电阻设定值应在15kQ～50kQ之间，240V直流电源系统缺省值为28kQ，336V直流电 源系统缺省值为38kQ。

5.8.1系统应具备绝缘监察功能，应对总母排的绝缘状况进行在线监测，宜对每个分路的绝缘状况进 行监测。 5.8.2绝缘监察装置应具备与监控模块通信功能，当系统发生接地故障或绝缘电阻下降到设定值时， 应能显示接地极性并及时、可靠地发出告警信息， 5.8.3绝缘电阻设定值应在15kQ～50kQ之间，240V直流电源系统缺省值为28kQ，336V直流电 源系统缺省值为38kQ。

源系统缺省值为38kQ

5.9.1交流输入过、欠电压保护

系统应能监视输入电压的变化，当电压值过高或过低达到设定保护值时，系统应自动关机保护，应 能发出告警：当输入电压正常后系统应能自动恢复工作

.9.2三相交流输入缺相

系统交流输人为三相时，应具有缺相保护功能

5.9.3交流输入过流及短路保护

系统交流输入过流及短路保护要求如下： ）系统交流输人宜配置交流断路器保护：

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b）整流机柜交流总输入宜配置交流断路器保护； c）每个整流器的交流输人应配置交流断路器保护； d）过流及短路保护应按系统额定功率时的电流进行配置，各级配电应满足级差配合要求

5.9.4直流输出过压、欠压保护

系统直流输出电压的过、欠电压值可根据用户要求设定。当系统的直流输出电压值达到其设定 应能自动告警。过压时，应能自动关机保护，故障排除后，应手动恢复工作。欠压时，系统应能自 户告警。

5.9.5直流输出过流及短路保护

5.9.6直流输出电流限制或输出功率限制功能

系统直流输出限流保护功能分两种形式： 系统直流输出电流的限流范围可在其额定值的20%110%之间调整，当输出电流达到限 值时，系统以限流值输出； b）如系统采用恒功率整流器，当系统直流输出功率达到恒功率值时，系统应以限功率方式输出

5.9.7温度过高保护

系统应具有过温保护功能。当系统温度超过过温保护点时，系统应能自动保护；当温度下降到恢 ，系统应能自动恢复

5.11.1监控应具备RS232或RS485等标准通信接口，并提供各种告警信息输出端子。 5.11.2 交流配电部分监控内容如下： a 遥测：三相输人电压，三相输入电流（可选）； ） 遥信：输入过压/欠压，缺相（可选），频率过高/过低（可选），输入过流（可选），进线断路器状态 （可选）、输出断路器/开关状态（可选），浪涌保护器状态（可选）。 5.11.3 整流器监控内容如下： a） 遥测：整流器输出电压、输出电流； b） 遥信：各整流器工作状态（开/关机，限流/不限流），整流器故障/正常，整流器风扇敌障，整流 器温度过高； 遥控：开/关机。 5.11.4 直流配电部分监控内容如下： a） 遥测：输出电压，总负载电流，分路电流值（可选），蓄电池充、放电电流；

b）遥信：输出电压过压/欠压，蓄电池熔丝 绝缘故障/正常，电池温度过高 5.11.5系统应具有声光告警功能。监控模块故障或退出情况下，系统应可维持默认输出电压值输出 对负载正常供电。 5.11.6告警信息记录应不低于500条，断电后告警信息应可继续保存

5.12.1电气间隙与爬电距离

柜内两带电导体之间、带电导体与裸露的不带电导体之间的最小距离，均应符合表8规定的最小电 气间隙与爬电距离的要求。

表8电气间隙与爬电距离

试验电压为直流1000V时，绝缘电阻要求如下： a）各独立电路与地（即金属框架）之间的绝缘电阻应不小于10MQ b）无电气联系的各电路之间的绝缘电阻应不小于10MQ

产品的下列部位应进行抗电强度试验： 各独立电路与地（即金属框架）之间； 无电气联系的各电路之间。 抗电强度试验电压值：对上述所列部位，应能承受频率为50Hz士5Hz的工频耐压试验，电压幅值 为交流电压2000V或直流2800V.历时1 不应出现击穿或闪络现象

5.12.4系统接触电流

系统接触电流应不大于3.5mA。 注：当接触电流大于3.5mA时，接触电流不超过每相输入电流的5%，如果负载不平衡，则采用三个相电流的最大 值来进行计算。在大接触电流通路上，内部保护接地导线的截面积不小于1.0mm。在靠近设备的一次电漏 连接端处，设置标有警告语或类似词语的标牌，即“大接触电流，在接通电源之前必须先接地”。

5.12.5材料阻燃性能

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5.12.6产品的防护等级

5.12.7直接触电防护

系统内交流或直流裸露带电部件，应设置适当的外壳、防护挡板、防护门、增加绝缘包裹等措施， 维护和操作过程中意外触及

5.13.1传导骚扰限值

产品传导骚扰限值应符合GB/T9254一2008中第5章的电源端子和电信端口的传导骚扰限值 规定。

5.13.2辐射骚扰限值

5.13.3静电放电抗扰度

系统机柜应能保护产品抵御静电的破坏，应能承受GB/T17626.2一2018中第5章的试验严酷 3级的静电放电抗扰度试验

5.14系统设备外观与结构

设备机架面板应平整，镀层应牢固，漆面应匀称，所有标记、标牌应清晰可辨，应无剥落、锈蚀、裂 变形等不良现象， 电源机柜结构设计应有利于自然通风和散热

6.1.1试验的环境条件

除另有说明，各项试验均应在下述环境条件下进行： a）环境温度：15℃~35℃； b）相对湿度：20%~80%； c）大气压力：86kPa~106kPa

6. 1.2试验前准备

试验前应做好下列准备： a）通电前被测系统应与环境温度平衡：

D）按产品规定预热时间，对被测系统进行预热

6.2.1输入电压变动范围试验

试验步骤如下： a）按图1接好试验电路

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b）调节直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，调节交流输人电压，慢慢提升至系统关 机，记录此时系统输入电压最高值； 恢复输入电压至额定值，重新启动系统，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，调 节输入电压，降低至系统输出降容，记录此时系统输人电压最低值

调节直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，调节交流输入电压，慢慢提升至系统关 机，记录此时系统输入电压最高值； 恢复输入电压至额定值，重新启动系统，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，调 节输入电压，降低至系统输出降容，记录此时系统输人电压最低值

6.2.2输入频率变动范围试验

试验步骤如下： a）按图1接好试验电路； b）调节被测系统输入电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值，调高系统 输入频率至系统关机，记录此系统最高输人频率值： 调节被测系统输入电压为额定值，直流输出电压为出整定值，负载电流为额定值，降低系统 输入频率至系统关机，记录此系统最低输人频率值

6.2.3输入电压总谐波畸变率试验

a）按图1接好试验电路； b）当输人电压总谐波畸变率不大于5%时，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为额定值 查系统工作情况。

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6.3直流输出电压可调范围试验

试验步骤如下： a） 按图1接好试验电路； b 调节交流输入电压为110%额定值，负载电流为5%额定值，调节输出电压下限值； c）调节交流输入电压为85%额定值，负载电流为额定值，调节输出电压上限值

6.4直流配电屏内电压降试验

试验步骤如下： a）按图2接好试验电路

图2直流配电部分压降试验图

6.5直流输出极性标识检查

目测检查直流极性的标识

测检查直流极性的标识

6.6.1输入功率因数试验

试验步骤如下： a）按图3接好试验电路

图3整流器测试基本原理图

b）调节交流输人电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为30%、50%、70%和 100%额定值； 分别读取并记录三相功率因数值， 注，测试前整流器已在额定情况下稳定工作至少5min

6.6.2输入电流总谐波畸变率试验

试验步骤如下： a）按图3接好试验电路（输入电压波形畸变率不大于1%）； b）调节交流输人电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为30%、50%、70%和 100%额定值； c）分别读取并记录三相输入电流3～39次谐波畸变率值

6.6.3整流器效率试验

试验步骤如下： a）按图3接好试验电路； b）调节交流输人电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为30%、50%、70%和 100%额定值； c）根据直流输出电压、电流的乘积计算出被测系统的直流输出功率； d）读取被测整流器的交流输人有功功率.按式(1)计算出效率。

式中： n一效率; P。——直流输出有功功率，单位为瓦特（W)； P，—交流输人有功功率，单位为瓦特（W） 注：整流器在上述工况下额定工作5min后进行测试

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6.6.4稳压精度试验

试验步骤如下： a）按图3接好试验电路； b）i 调节交流输入电压为额定值，直流输出电压为出厂整定值，负载电流为50%额定值，测量直流 输出电压并记录； C 调节交流输人电压分别为85%、100%、110%额定值，负载电流分别为5%、100%额定值，对组 合后6种状态下的直流输出电压分别进行测量、记录； d）按式（2)计算出被测模块在以上各种条件下的稳压精度

式中： u 稳压精度： 在b)条件下测得的直流输出电压整定值，单位为伏特（V）； U.一一在c)条件下所测出数据中与整定值偏差（正偏或负偏）最大的直流输出电压值，单位为伏特 （V）

负载效应（负载调整率）证

a） 按图3接好试验电路； 启动被测整流器，调节输人电压为额定值，负载电流为50%额定值，以此时直流输出电压值作 为整定值； 调节负载电流分别为5%、100%额定值农业标准，对2种状态下的直流输出电压分别进行测量、记录； d）根据测试的记录数据按式（3)计算出被测整流器在以上各种条件下的负载效应

式中： 7L 负载效应指数； U 负载功率为5%额定值时的直流输出电压值，单位为伏特（V）； U.2 负载功率为100%额定值时的直流输出电压值，单位为伏特（V）； Um 在b)条件下测试的直流输出电压整定值，单位为伏特(V)。

6.6.7源效应（电网调整率）试验

a）按图3接好试验电路； b）启动被测整流器，调节输入电压为额定值，负载电流为100%额定值，以此时直流输出电压

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作为整定值： c）调节输人电压分别为85%、110%额定值，对2种状态下的直流输出电压分别进行测量、记 d）根据测试的记录数据按式（4)计算出被测整流器在以上各种条件下的源效应

d）根据测试的记录数据按式（4)计算出被测整流器在以上各种条件下的源效应。 7s= Ubo · · 式中： 7s 源效应指数： Uhl 输入电压为85%额定值时的直流输出电压值，单位为伏特（V）； Uh2 输入电压为110%额定值时的直流输出电压值，单位为伏特（V）； Uho 在6.6.7b)条件下测得的直流输出电压整定值，单位为伏特（V）路桥施工组织设计 ，

载效应恢复时间（动态响

6.6.9开关机过冲幅度试验