5.1.1除冰作业前，应勘察除冰作业现场及周边地形、交通道路状况。 5.1.2应收集现场导地线覆冰状况，包括覆冰类型、覆冰厚度及分布情况等信息。 5.1.3应检查杆塔构件变形程度及基础、拉线、绝缘子串等运行情况。 5.1.4应分析、辨识现场除冰作业危险点，避开交叉跨越点，并制定防控措施

5.2.1除冰作业方案应根据现场勘察结果、线路杆塔相邻档距和高差等设计资料及人身和设备安全要 求编制。 5.2.2除冰作业时应根据线路覆冰情况，优先选择覆冰严重的线路区段，地形条件不受限时，除冰位 置宜选择档距1/3处。 5.2.3作业时，应先对地线除冰，再对导线除冰。 5.2.4同塔多回线路除冰作业应遵循先大档距、后小档距，先上后下，先重后轻的原则并尽可能在杆 塔两侧对称安装除冰装置。 5.2.5双分裂导线除冰时，两套除冰装置分别安装在两根子导线上，其相对位置应控制在0.5m左右范 围内，同时触发。 5.2.6除冰装置安装位置距悬垂线夹或耐张线夹不应小于40m。 5.2.7除冰装置使用应在操作人员的可视范围内

5.2.1除冰作业方案应根据现场勘察结果、线路杆塔相邻档距和高差等设计资料及人身和设备安全要 求编制。 5.2.2除冰作业时应根据线路覆冰情况，优先选择覆冰严重的线路区段，地形条件不受限时，除冰位 置宜选择档距1/3处。 5.2.3作业时水利水电标准规范范本，应先对地线除冰，再对导线除冰。 5.2.4同塔多回线路除冰作业应遵循先大档距、后小档距，先上后下，先重后轻的原则并尽可能在杆 塔两侧对称安装除冰装置。 5.2.5双分裂导线除冰时，两套除冰装置分别安装在两根子导线上，其相对位置应控制在0.5m左右范 围内，同时触发。 5.2.6除冰装置安装位置距悬垂线夹或耐张线夹不应小于40m。 5.2.7除冰装置使用应在操作人员的可视范围内

5.3.1作业人员应提前清点除冰装置组件，并测试信号接收单元通信是否正常。 5.3.2作业操作位置应根据除冰方案确定。 5.3.3作业人员应按相关要求穿戴劳动安全防护用品。 5.3.4除冰装置、信号接收单元、抛绳装置等组装应符合使用维护说明书要求。 5.3.5确认线路处于停电状态，方可进行除冰作业。 5.3.6应对作业区域安全情况进行检查、清理，并做好安全警示

5.4.1不同的导、地线高度选用不同能量等级的抛绳装置动力单元，导、地线高度、抛绳装置动力单 元能量等级推荐值如表2所示。

5.4.3除冰作业触发方式

a）除冰装置安装位置应根据档距和覆泳厚度选择，当单次触发除冰效果不好时，可多次触发。 b）在相邻两档高差和档距基本一致时，为提高除冰效率和减少杆塔不均衡张力，可采用两套及以 上除冰装置同时触发。 5.4.4除冰作业故障处置。机械震动除冰作业过程中常见故障及处置方法参见附录C。

5.5.1除冰作业结束后，应按附录D要求回收并检查除冰装置、抛绳装置及附件。 5.5.2作业人员清理作业现场，并确认线路上无遗留物。 5.5.3作业人员撤离现场后，工作负责人办理工作票终结手续。

6.1动力单元、抛绳装置仅限于除冰作业使用，动力单元贮存、保管和使用应建立专项管理制度，使 用时应办理审批手续。 6.2现场除冰作业人员应按GB26859及除冰装置使用维护说明书的要求穿戴安全防护用品，防止高 空坠物、覆冰脱落、低温冻伤对作业人员造成伤害。 6.3除冰作业时，拉绳操作者应戴绝缘防切割手套。 6.4现场作业人员应结合现场地形条件选择操作点，保证作业人员有足够的操作空间。 6.5现场作业应做好安全警示标识，防止非作业人员进入除冰区域。

7.1.1电子启动器的运输应符合国家有关危险货物运输的规定，不得与易燃品混装。搬运时，应轻拿 轻放，防止日晒雨淋、碰撞和挤压。 7.1.2抛绳装置和动力单元的运输应符合国家有关规定。 7.1.3抛绳装置和动力单元的运输应安排专人负责

7.2.1除冰装置、抛绳装置和附件应按指定位置放置。 7.2.2动力单元和电子启动器应满足防潮、防磕碰和防静电贮存要求。 7.2.3抛绳装置、动力单元、电子启动器的贮存应符合专用库房安全管理规定。 7.2.4除冰装置、抛绳装置、电子启动器和动力单元应贮存在清洁、无腐蚀、相对湿度不超过85%的 军房内。 7.2.5电子启动器和动力单元的贮存勿近热源。 7.2.6抛绳装置贮存时，机体应置于闭锁位置并应释放击针簧弹簧力。

B.1抛绳装置使用技术要求

B.1.1抛绳装置构造见图B.1

附录B （规范性附录） 抛绳装置和除冰装置的使用

图B.1抛绳装置构造

B.1.2装置使用前，应按下列内容检查抛绳装置： a）保险块处于保险位置。 b）目视抛绳管内无异物。 c）打开保险，空膛触发两次无问题再关闭保险。 B.1.3绳索使用前，应检查各绳索有无磨损，若磨损或者脏污，应及时更换，抛绳应放置在防潮毡 布上。 B.1.4抛绳装置操作步骤： 一）系抛编、装重锤

B.1.4抛绳装置操作步骤：

a）系抛绳、装重锤。 b）装填动力单元。 c）瞄准。 d）发射重锤，带抛绳越过架空导、地线。 e）挂装跟头滑车。

B.2除冰装置使用技术要求

B.2.1除冰装置构造见图B.2。 B.2.2使用前，应按下列内容检查除冰装置 a）信号发送单元和信号接收单元通信检查。 b）抛绳和尾绳联结牢固性检查。 B.2.3除冰装置操作步骤： a）装填动力单元。 b）装启动组件。 c）装、插电子启动器。 d）拉挂除冰装置至架空导、地线上。 e）操作信号发送单元，信号发送单元构造见

图B.2除冰装置构造

图B.3信号发送单元构造

附录C （资料性附录） 除冰作业常见故障及处置方法

除冰作业常见故障及处置方法见表C.1

DL/T19222018

阀门标准表C.1除冰作业常见故障及处置方法

DL/T19222018

D.1除冰后检查见表D.1。

D.1除冰后检查见表D.1。

附录D （资料性附录） 除冰后检查及维护保养

a）装置在使用和贮存过程中，应避免沾上污物及酸、碱、盐类等物质。如沾上应及时清洗、擦拭 干净并涂油。 b）装置使用后应分解、擦拭、涂油，防止零件锈蚀。 c）清洗、擦拭时深圳标准规范范本，宜采用煤油或汽油。抛绳管孔内有残渣附着物不易擦拭时，应用毛刷清理；除 冰装置击针孔内有块状附着物不易擦拭时，先用冲子或其他尖硬的工具去除，再用毛刷清理。 d）抛绳装置重锤的套管部位应避免磕碰变形。 e）信号接收单元超过2个月不使用时，应将电池取下并妥善保存；在除冰作业休息时，应及时断 开电源开关，以保持电池能量。

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