DL/T 1956-2018 绝缘管型母线运行监测系统通用技术条件

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  • 监测功能要求如下: a)监测系统应对绝缘管型母线的运行状态量进行实时或周期性地采集和监测; b)信号采集单元应具备绝缘管型母线状态监测量的自动采集、信号调理、数模转换和数据预 处理功能,且能够将状态监测量就地数字化和缓存,并根据需要定期将监测信息传送至监控 主机。

    DL/T19562018

    精装修标准规范范本DL/T 19562018

    6.3.2数据记录功能

    数据记录功能应满足如下要求: a)运行监测系统准确可靠地存储实时监测数据,且监控主机具备定期保存数据流功能,状态监测 量应长期储存,存储时间不低于两年。 b)运行监测系统运行1min后能正确记录实时数据,系统异常情况下能建立事件标识。 c)运行监测系统能设置数据管理权限,保证数据的安全性,不因供电电压中断、快速或缓慢波动 及跌落去失已存储的实时数据。 d)数据库能自动管理数据:对超过规定存储时间的数据进行清理,对数据库的性能进行动态维 护,能提供自动和手动全备份。 e 数据库具备检索功能,用户可通过输入检索条件快速获得满足条件的数据,能提供回访功能, 能根据数据检索条件下载相关数据。

    6.3.3数据分析功能

    运行监测系统的数据分析功能应满足以下要求: a)能对绝缘管型母线屏蔽层接地电流、运行温度、介质损耗因数等状态监测量进行分析和 预测; b)能以图形、报表等方式对状态监测量的历史长期变化趋势进行统计、分析和展示: c)宜提供绝缘管型母线异常状态监测点定位分析功能,对隐患位置做出预判断; d)具有提供数据导出功能和离线分析功能,

    6.3.4异常报警功能

    运行监测系统应有异常报警功能: a)报警值能根据绝缘管型母线运行工况设定: b)异常报警原因等警告信息能正常上传综合监测分析系统,并同时能发送至用户的手持式移动 备上。

    运行监测系统通信功能应满足以下要求: a)信号采集单元和监控主机之间的通信能满足监测数据交换所需要的、标准的、可靠的现场工业 控制总线、以太网络总线或无线网络的要求: b)监控主机能将警告处理的数据发送至上一级监控中心; c)监控主机与综合监测分析系统之间宜采用DL/T860或用户要求的其他标准通信协议进行通信

    6.3.6自诊断及自恢复

    运行监测系统自诊断及自恢复功能应满足以下要求: a)能对系统内装置及软件进行自诊断,系统出现异常时,能自动提示; b)具备自恢复功能,包括装置及软件的定时监控及自启动功能; c)具备断电保护功能和通信自诊断功能。

    运行监测系统其他功能要求如下: a)应具备应用功能扩展和软件升级功能:

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    b)宜具备通过网络远程实现运行监测信息的展示、查询和统计分析功能; c)宜具备远程维护和诊断功能,可通过远程登录实现系统的异地维护、升级、故障诊断和排 功能。

    运行监测系统的监测项目应包含母线运行温度、泄漏电流、介质损耗因数及电容量,具体指 1

    表1绝缘管型母线运行监测系统主要技术指标

    注:泄漏电流和电容量测量范围均规定为绝缘管型母线长度为1m

    表2绝缘管型母线运行监测系统主要技术指标

    运行监测系统的测量误差应满足表1和表2的技术指标要求。

    在正常试验条件及在温度 热条件下,运行监测装量 电路与外露可导电部分之间,以及各独 耐压要求见表3。

    验条件和恒定湿热条件下绝缘电阻及工频耐压要

    正常试验条件下,运行监测装置各独立电路与外露的可导电部分之间,以及各独立电路之间, 受频率为50Hz、历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。工频耐压试验电压 3规定进行选择。

    6.7环境适应性能要求

    运行监测装置的环境适应性能应满足以下要求: a)能承受GB/T2423.1规定的低温试验,试验温度见表4,试验时间为2h; b)能承受GB/T2423.2规定的高温试验,试验温度见表4,试验时间为2h; c)能承受GB/T2423.3规定的恒定湿热试验,试验温度40℃土2℃、相对湿度(93土3)%,试验 时间为48h; d)能承受GB/T2423.22规定的温度变化试验,低温为一10℃,高温为50℃,暴露时间为2h,温

    度转换时间为3min,温度循环次数为5次

    DL/T19562018

    6.8电磁兼容性能要求

    装置控制部分的电磁兼容性能包括静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、工频磁场抗扰 玉暂降和短时中断抗扰度试验短时中断、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度和射 应的传导骚扰抗扰度,并应满足GB/T18268.1的要求。

    运行监测装置的机械性能应满足以下要求: a)能承受GB/T11287一2000中所规定的严酷等级为1级的振动响应试验和振动耐久试验; b)能承受GB/T14537一1993中所规定的严酷等级为1级的冲击响应试验和冲击耐久试验; c)能承受GB/T14537一1993中所规定的严酷等级为1级的碰撞试验。

    6.10 外壳防护性能

    外壳防护性能应满足以下要求: a)户内监测装置外壳符合GB/T4208一2017规定的外壳防护等级IP42的要求; b)户外监测装置外壳符合GB/T4208一2017规定的外壳防护等级IP66的要求; c)当运行监测单元安装现场有浸水可能时,由生产厂商和用户协商,按双方统一的防护等级 (IP67或IP68),确保防水性能或浸水后进水量不致达到有害程度

    除非另有规定,正常实验条件不应超出下列范围: a)环境温度:+15℃~十35℃(户外试验不做要求); b)相对湿度:≤75%; c)大气压强:86kPa~106kPa

    按6.1的要求逐项检查。

    按6.1的要求逐项检查。

    采集单元进行通信功能检测,信号采集单元应能

    7.4测量误差及重复性还

    对表1所列项目分别进行误差测量。 在进行其他试验项目之前,以及完成其他试验项目之后,分别进行一次测量误差试验及重复性试 验,前后两次测量误差及重复性试验结果均应满足表1中的技术要求。

    绝缘性能试验应满足表5的规定

    表5绝缘性能试验要求

    7.6环境适应性能试验

    7.6.3恒定湿热试验

    按照GB/T2423.3规定的试验要求和试验方法进行。应能承受温度40℃土2℃、相对湿 土3)%、持续时间48h的恒定湿热试验。试验后,监测装置应能正常工作,各监测项目的测量 满足表1的规定。

    7.6.4温度变化试验

    按照GB/T2423.22规定的试验要求和试验方法进行。应能承受低温为一10℃、高温为50℃、暴 J为2h、温度转换时间为3min、温度循环次数为5次的温度变化试验。试验期间及试验后,监测 能正常工作。

    7.7 电磁兼容性能试验

    7.7.1静电放电抗扰度试验

    按照GB/T17626.2的规定和方法对运行监测装置外壳进行试验,试验结果应满足6.8的要求。

    按照GB/T17626.2的规定和方法对运行监测装置外壳进行试验,试验结果应满足6.8的要求。

    7.7.2射频电磁场辐射抗扰度试验

    安照GB/T17626.3的规定和方法对整个运行监测装置进行试验,试验结果应满足6.8的要求。

    7.7.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

    按照GB/T17626.4的规定和方法对运行监测装置的电源端口及数据端口进行试验,试 足6.8的要求。

    7.7.4浪涌(冲击)抗扰度试验

    7.7.5射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

    7.7.6工频磁场抗扰度试验

    按照GB/T17626.8的规定和方法对整个运行监

    7.7.7电压暂降和短时中断抗扰度试验短时中断

    按照GB/T17626.11的规定和方法对运行监测装置的电源进行试验,试验结果应满足6.8的要 机械性能试验

    按照GB/T11287一2000的规定和方法,对运行监测装置进行严酷等级为1级的振动响应试验和振 动耐久试验。试验后,装置不发生紧固件松动、机械损坏等现象

    置进行严酷等级为1级的冲击响应试验和冲 成损环等现象

    按照GB/T14537一1993的规定和方法,对运行监测装置在不工作时进行严酷等级为1级的碰 试验后,装置不发生紧固件松动、机械损坏等现象

    7.9外壳防护性能试验

    按照现场配置方案组成运行监测系统,工作电压为额定值,施加相应信号使运行监测系统工 效测量范围,进行72h连续通电试验(常温)。同时进行测量数据稳定性检查,数据记录时间间 于2h,或不少于12次/24h。要求72h期间运行监测系统各项功能正常,

    DL/T19562018

    和验收试验项目按表6执行,特殊试验可参照相

    当出现下列情况之一时,应进行型式试验: a)新产品定型; b)正式投产后,如设计、工艺材料、元器件有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品停产一年以上又重新恢复生产时; d)出厂试验结果与型式试验有较大差异时: e)国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时: )合同规定进行型式试验时

    每台运行监测装置出厂前在正常试验条件下按表5规定进行例行检验,检验合格后,附有合格 证,方可出厂

    根据应用需求,需要增补的试验项目。特殊试验项目可包括: a)可靠性试验:一般按照GB/T11463的规定,通过专项试验进行,也可在运行监测系统运行

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    进行统计; b)严酷等级为8级的防水性能试验:可按照GB/T4208一2017的规定,按生产厂商和用户双 意的试验条件进行试验; c)耐腐蚀试验:可参照GB/T2423.18的规定,按生产商和用户双方约定的严酷等级进行试验

    9标志、包装、运输和购存

    9标志、包装、运输和购存

    在产品的显著位置应有下列标志: a)设备型号; b)产品全称; c)制造厂全称及商标; d)额定参数; e)出厂年月及编号。

    在产品的显著位置应有下列标志: a)设备型号; b)产品全称; c)制造厂全称及商标; d)额定参数; e)出厂年月及编号。

    在包装箱的适当位置,应标有显著、牢固的包装标志,内容包括: a)生产企业名称、地址; b)产品名称、型号、设备数量; c)包装箱外形尺寸及毛重; d)包装箱外面书写“防潮”“小心轻放”“不可倒置”等字样; e)包装箱的标准应符合GB/T191的有关规定。

    9.2.1产品包装前的检查

    产品包装前应进行下列检查: a)产品的合格证书和产品说明书、附件、备品、备件齐全; b)产品外观无损伤; c)产品表面无灰尘。

    9.2.2包装的一般要求

    产品应有内包装盒和外包装 防雨、防水、防潮、防振等

    产品应适用于陆运、空运和水运公共安全标准,按运输装卸包装箱上的标准进行操作。

    4.1包装好的产品应贮存在环境温度为一25℃~十45℃、相对湿度不大于85%的库房内,室 、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体,不受灰尘雨雪的侵蚀。 4.2应指明产品贮存期限及超过规定期限后应采取的措施

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    附录A (规范性附录) 绝缘管型母线运行监测系统典型结构

    附录A (规范性附录) 绝缘管型母线运行监测系统典型结构

    图A.1绝缘管型母线运行监测系统(虚线框内)典型结构示意图

    155198.1476

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