b）封闭压力系统； c）密封压力系统。 注：几个充气隔室相互间可以固定连接成一个公共气体系统（气密性装配）。 DL/T5932016，定义3.6.6.1

3.128 试验位置（可抽出部件的）testposition（ofawithdrawablepart） 可抽出部件的位置，在此位置时与主回路之间形成一个隔离断口或分离，辅助回路是接通的。 3.129 隔离位置（可抽出部件的）disconnectedposition（ofawithdrawablepart） 可抽出部件的位置，在此位置时，在可抽出部件回路中形成一个隔离断口或分离，可抽出部件仍 与外壳保持机械联系。 注：在高压金属封闭开关设备和控制设备中，辅助回路可以不断开。 3.130 移开位置（可移开部件的）removedposition（ofaremovablepart） 可移开部件的位置，在此位置时，可移开部件与外壳脱离了机械和电气联系，已移出外壳。 3.131 丧失运行连续性类别lossofservicecontinuitycategory；LSC 根据主回路某一隔室（见3.107.1到3.107.3的定义）打开时其他隔室或功能单元是否能继续带电 而划分的设备分类。 注1：LSC分类描述了当需要触及主回路隔室时开关设备和控制设备可以继续带电运行的范围。打开装有带电设备 的主回路隔室的范围取决于多种因素（见8.103.3）。 注2：LSC分类不规定开关设备和控制设备的可靠性级别（见8.103.3)。 注3：根据可触及隔室和运行连续性，可能有四种类别：LSC1、LSC2、LSC2A、LSC2B 3.131.1 LSC2类功能单元categoryLSC2functionalunit 至少具有一个用于高压连接的可触及隔室（即连接隔室）的功能单元。当该隔室打开时，至少 条母线能保持带电且所有其他功能单元都可以正常运行。 注：如果LSC2类功能单元除连接隔室外还有其他可触及隔室，可以进一步细分为LSC2A和LSC2B。 3.131.1.1 LSC2A类功能单元categoryLSC2Afunctionunit LSC2类功能单元，当该功能单元的任一可触及隔室（不同于单母线开关设备和控制设备的母线隔 室）打开时，至少一条母线能保持带电且所有其他功能单元都能够正常运行。 3.131.1.2 LSC2B类功能单元 categoryLSC2Bfunctionunit LSC2A类功能单元，当该功能单元的任何其他可触及高压隔室打开时，功能单元的高压连接（例 如加电缆连接）能保持带电

内部电弧级开关设备和控制设备internalarcclassifiedswitchgearandcontrolgear；IAC 经试验验证在内部电弧情况下满足规定要求，能保护人员的金属封闭开关设备和控制设备。 注：内部电弧级别通过3.132.1～3.132.4给出的特征来描述。 3.132.1 可触及性的类别typeofaccessibility 人员接触开关设备和控制设备外壳周围限定区域时，其所能提供的、与保护水平相关的特征

内部电弧级开关设备和控制设备internalarcclassifiedswitchgearandcontrolgear；IAQ 经试验验证在内部电弧情况下满足规定要求装修设计教程，能保护人员的金属封闭开关设备和控制设备 注：内部电弧级别通过3.132.1～3.132.4给出的特征来描述。 3.132.1 可触及性的类别typeofaccessibility 人员接触开关设备和控制设备外壳周围限定区域时，其所能提供的、与保护水平相关的特

3.132.2 面板的类别classifiedsides 在内部电弧情况下，开关设备和控制设备外壳的可触及面板对人员提供的、与防护水平相关的特征。 3.132.3 电弧故障电流arcfaultcurrent 在内部电弧情况下开关设备和控制设备设计的，用于保护人员的三相以及单相对地（适用时的） 内部电弧故障电流的有效值。 3.132.4 电弧故障持续时间arcfaultduration 在内部电弧情况下开关设备和控制设备设计的，用于保护人员的内部电弧故障电流的持续时间。 3.133 防护等级degreeofprotection 外壳以及适用时的隔板或活门提供的防止接近危险部件、防止固体外物进入或防止水的浸入以及 外壳防止机械撞击，并经由标准试验方法验证的保护程度。 3.134 额定值ratedvalue 一般由制造厂对元件、装置和设备规定的工作条件所指定的量值。 注：具体额定值见第4章。 3.135 破坏性放电disruptivedischarge 在电场作用下伴随着绝缘破坏而产生的一种现象，此时放电完全跨接了受试绝缘，使电极之间的 电压降到零或接近于零。 注1：该术语适用于在固体、液体和气体介质中以及其组合中的放电。 注2：固体介质中的破坏性放电会导致永久丧失绝缘强度（非自恢复绝缘）；而在液体和气体介质中的破坏性放电 可能只是暂时丧失绝缘强度（自恢复绝缘）。 注3：破坏性放电发生在气体或液体介质中叫“火花放电”，发生在气体或液体介质中的固体介质表面时叫“闪 络”；破坏性放电贯穿固体介质时，叫“击穿”

5.132.2 面板的类别classifiedsides 在内部电弧情况下，开关设备和控制设备外壳的可触及面板对人员提供的、与防护水平相关的特征。 3.132.3 电弧故障电流arcfaultcurrent 在内部电弧情况下开关设备和控制设备设计的，用于保护人员的三相以及单相对地（适用时的） 内部电弧故障电流的有效值。 3.132.4 电弧故障持续时间arcfaultduration 在内部电弧情况下开关设备和控制设备设计的，用于保护人员的内部电弧故障电流的持续时间。 3.133 防护等级degreeofprotection 外壳以及适用时的隔板或活门提供的防止接近危险部件、防止固体外物进入或防止水的浸入以及 外壳防止机械撞击，并经由标准试验方法验证的保护程度。 3.134 额定值ratedvalue 一般由制造厂对元件、装置和设备规定的工作条件所指定的量值。 注：具体额定值见第4章。 3.135 破坏性放电disruptivedischarge 在电场作用下伴随着绝缘破坏而产生的一种现象，此时放电完全跨接了受试绝缘，使电极之间的 电压降到零或接近于零。 注1：该术语适用于在固体、液体和气体介质中以及其组合中的放电。 注2：固体介质中的破坏性放电会导致永久丧失绝缘强度（非自恢复绝缘）；而在液体和气体介质中的破坏性放电 可能只是暂时丧失绝缘强度（自恢复绝缘）。 注3：破坏性放电发生在气体或液体介质中叫“火花放电”，发生在气体或液体介质中的固体介质表面时叫“闪 络”；破坏性放电贯穿固体介质时，叫“击穿”

金属封闭开关设备和控制设备的额定值如下： a）额定电压（U）和相数； b）额定绝缘水平； c）额定频率（f)； d）额定电流（主回路的）（I)； e）额定短时耐受电流（主回路和接地回路的）（和Ike）（如果适用）； 额定峰值耐受电流（主回路和接地回路的）（I和Ipe）（如果适用）； g 额定短路持续时间（主回路和接地回路的）（和tke）（如果适用）； h）合闸和分闸装置及其辅助和控制回路的额定电源电压（U.)：

金属封闭开关设备和控制设备的额定值如下： a）额定电压（U）和相数； b）额定绝缘水平； c）额定频率（f）； d）额定电流（主回路的）（I)； e） 额定短时耐受电流（主回路和接地回路的）（和Ike）（如果适用） 额定峰值耐受电流（主回路和接地回路的）（I和Ipe）（如果适用） ） 额定短路持续时间（主回路和接地回路的）（t和tke）（如果适用）； h）合闸和分闸装置及其辅助和控制回路的额定电源电压（U.)：

DL/T 404 2018

DL/T 404 2018

i）合闸和分澜装置及其辅助回路的额定电源频率； j）可控压力系统压缩气源的额定压力； k）绝缘或操作用气体或液体的额定充入水平： 1）内部电弧级（IAC）的额定值（如果制造厂有规定）； m）额定电缆试验电压（额定工频电缆试验电压和额定直流电缆试验电压）【Uet（交流）和Uct （直流）。

4.2额定电压（U.）

按DL/T593—2016中4.2和4.2.1的规定。 注：对于金属封闭开关设备和控制设备的各组成元件，可按其有关标准具有各自的额定电压值。

按DL/T593—2016中4.2和4.2.1的规定。 注：对于金属封闭开关设备和控制设备的各组成元件，可按其有关标准具有各自的额定电压值。

按DL/T593—2016中4.3的规定。

按DL/T593—2016中4.4的规定。

4.5.1额定电流（I）

按DL/T593一2016中4.5.2的规定，并做如下补充： 金属封闭开关设备和控制设备中某些元件的温升如不包含在DL/T593一2016所规定的范围内，它 门应按照各自的技术条件，其温升不得超过各自标准规定的限值。 当考虑母线的最高允许温度或温升时，应根据工作情况，按触头、连接及与绝缘材料接触的金属 部分的最高充许温度或温升确定。 可触及的外壳和盖板的温升不得超过30℃。对可触及而在正常运行时又无须触及的外壳和盖板， 如果人员不会触及，其温升限值可以提高10℃。

4.6额定短时耐受电流（I）

按DL/T593—2016中4.6的规定，并做如下补充

4.6.101主回路额定短时耐受电流（I）

原则上，主回路的额定短时耐受电流不能超过其串联元件中最薄弱元件的相应额定值。对于高压 隔室或每一个回路，可以采用限制短路电流的器件，如限流熔断器、电抗器等，

4.6.102接地回路额定短时耐受电流（Ike）

也回路应规定额定短时耐受电流（Ike），其值可

注：接地回路适用的短时耐受电流额定值取决于所处系统中性点的接地类型，见8.106。

4.7额定峰值耐受电流（I.）

4.7额定峰值耐受电流

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4.12绝缘和/或操作用气体或液体的额定充入

4.101内部电弧级（IAC）的额定值

.101内部电弧级（IAC）的额定值

DL/T 4042018

DL/T4042018

障持续时间等在内的额定值

4.101.2可触及性类别

在安装现场，金属封闭开关设备和控制设备外壳的可触及类别分为三种： a）A类可触及性：仅限于授权的人员。 b）B类可触及性：不受限制的可触及性，包括一般公众。 c）C类可触及性：受安装限制的可触及性，一般公众接触不到或者安装位置较高。 对于C类可触及性，制造厂应规定最小的接近距离（见附录A图A.8）。声明的最小安装高度应 最小接近距离加2m。 注1：C类可触及性针对柱上安装的开关设备和控制设备， 注2：本标准中定义的IAC类不适用于散开的隔室和有电弧保护的隔室。IEEEC37.20.7给出了针对这种情况的描

4.101.3面板类别

满足内部电弧试验判据的外壳面板的A类和B类可触及标识为： F，前面板： 一L，侧面板； 一R，后面板， 制造厂应清楚地规定前面板。面板类别不适用于C类可触及的开关设备和控制设备。

4.101.4额定电弧故障电流（IA，IAe）

额定电弧故障电流的标准值应从DL/T593一2016中4.5规定的数值中选取。 电弧故障电流的两个额定值： a）三相额定电弧故障电流（IA）； b）单相对地额定电弧故障电流（适用时）（IA）。 如果仅规定了三相额定值，单相对地额定值的默认值为三相额定值的87%，且不需规定。 注1：制造厂应规定适用于单相对地电弧故障电流额定值的隔室。在此电流下，这类隔室的结构应该能够防止电弧 发展成为三相故障，并在内部电弧故障试验中进行验证。 注2：该87%的取值背景是两相引燃的电弧故障试验。见A.5.2 在所有高压隔室仅设计为单相对地电弧故障的情况下，IA的额定值无需规定（见A.5.2）。 注3：中性点接地类型和单相对地电弧故障电流之间关系的信息见8.104.6

4.101.5额定电弧故障持续时间（tA，tAg）

对于三相额定电弧故障持续时间（tA）的标准推荐值为0.5s和1S。 如果适用，单相对地额定电弧故障的试验持续时间（tAe）由制造厂规定，推荐值为0.5s 注：通常不可能对不同于试验规定的电流计算出允许的电弧持续时间。

4.102额定电缆试验电压

在电缆连接到开关设备时，如果开关设备的设计允许进行电缆的绝缘试验，制造厂应规定一个或 者多个额定电缆试验电压。

4.102.2额定工频电缆试验电压［U（交流）

的最大交流试验电压。

4.102.3额定直流电缆试验电压「U（直流）

额定直流电缆试验电压是指与开关设备和控制设备（可能处于运行状态）连接的电缆上可以施加 的最大直流试验电压。 注：对于额定直流电缆试验电压，可以采用非常低频率的交流试验电压（例如0.1Hz)。IEEE400.2中给出了导则

5.1对开关设备和控制设备中液体的要求

按DL/T5932016中5.1的规定

关设备和控制设备中气体

按DL/T593一2016中5.3的规定，并做如下补充

5.3.101高压导电部件的接地

为确保维护人员维护时的安全，主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应能预先接地， 括与开关设备分离后变成可以触及的可移开部件和可抽出部件

5.3.102外壳的接地

为保证接地金属部件的电气连续性，每个功能单元的外壳均应连接到接地系统。固定在外壳上的 小部件，只要直径不大于12.5mm就不用连接到接地系统，例如螺母。除主回路和辅助回路外的所有 要接地的金属部件应连接到接地系统。 为保证框架、盖板、门、隔板和其他构件之间的电气连续性，应采用某种工艺（例如用螺栓或焊 接方法固定）使功能单元内部的相互连接牢固。高压隔室的门应采用适当的方法与框架相连接。 最后安装时，各运输单元应相互连接，相邻运输单元间的连接导体应能承受接地回路的额定短时 耐受和峰值耐受电流。 注：外壳和门见5.102。

5.3.103接地装置的接地

如果接地连接必须承载全部三相短路电流（如短路连接用于接地装置时），这些接地连接应 应的尺寸。

5.3.104可抽出部件和可移开部件的接地

DL/T404—2018

置，接地连接的载流能力均不应小于对外壳要求的数值（见5.102.1）。 可移开部件应接地的金属部件，在插入过程中，在静触头和可移开部件接触之前应接地。 可抽出部件或可移开部件如果包括了将主回路接地的其他接地装置，其处于工作位置的接地连接 应是接地回路的一部分，它应具有相应的额定值（见4.5～4.7）

5.3.105接地回路

开关设备和控制设备从每个功能单元到与设施的接地系统连接的端子间的接地回路，应能承载接 地回路额定短时和峰值耐受电流。 注1：一般地，如果延伸到金属封闭开关设备和控制设备的整个长度的接地导体具有足够的截面积，则认为完全可 以满足上述要求。作为导则，如果接地导体是铜质的，则在规定的接地故障条件下，当额定短路持续时间为 3s时，其中的电流密度不超过110A/mm。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子 的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于160mm。 注2：导体横截面积的计算方法见附录D。 接地回路通常设计成只能耐受一次额定短时耐受值的短路故障，经过短路故障后可能需要维护， 见8.106。 开关设备和控制设备如果采用了专门的接地导体作为接地回路，其截面积不应小于30mm

5.4辅助设备和控制设备

按DL/T593—2016中5.4的规定

按DL/593一2016中5.10的规定，并做如下补充： 金属封闭开关设备和控制设备的铭牌应清晰而耐久，并易于识别。铭牌应包括表1规定的内容。 在正常运行期间，应能看清楚符合表1信息的铭牌。如果适用，对于完整开关设备和控制设备可 以采用具有一般信息的公共铭牌，对每一个功能单元采用包含专门信息的独立铭牌。 固定元件的详细信息在正常运行时不必可见。 若有可移开部件，它应有标明所属功能单元有关数据的单独铭牌，但仅要求在移开位置时能看清 这些铭牌。

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按DL/T593一2016中5.11的规定，并做如下补充： 为了保证安全和便于操作，金属封闭开关设备和控制设备中，不同元件之间应装设联锁，并应优 先采用机械联锁。机械联锁装置的部件应有足够的机械强度，以防止因操作不正确而造成变形或损 坏。采用微机型防止电气误操作装置时，其技术要求应符合DL/T687的规定。 下列规定对主回路是强制性的， a）具有可移开部件的金属封闭开关设备和控制设备： 可移开部件只有在断路器、负荷开关或接触器处于分闸位置时才能抽出或插入。 可移开部件只有处于试验位置时，接地开关才能合闸，相应隔室的门才能打开。 可移开部件只有在工作位置、隔离位置、移开位置、试验位置或接地位置时，断路器、负荷开关 或接触器才能操作。 处于合闸位置的接地开关只有相应隔室的门关闭后才能分闸，可移开部件才能插入。 断路器、负荷开关或接触器只有在与自动分闸相关的辅助回路均已接通时才能在工作位置合闸。 反之，当断路器、负荷开关或接触器在工作位置时辅助回路不得断开，相应隔室的门不能打开。 应设可防止就地误分或误合断路器、负荷开关或接触器的防误操作装置，可以是提示性的 b）装有隔离开关的金属封闭开关设备和控制设备： 应装设联锁装置以防止在规定条件以外进行隔离开关的操作。只有相关的断路器、负荷开关或接 触器处于分闸位置时才能进行隔离开关的操作。 注1：在双母线系统中，如果母线切换时电流不能中断，在等点位下上述规定可不考虑。 只有隔离开关处于分闸位置时，其接地开关才能合闸，隔室的门才能打开。反之，只有隔室的门 关闭后，处于合闸位置的接地开关才能分闸。 同一功能单元的接地开关与相关的隔离开关之间应装设机械联锁。 应装设可防止就地误分或误合断路器、负荷开关或接触器的防误操作装置，如加装锁具等，也可 以是提示性的。 附加的或者可选择的联锁措施应根据制造厂和用户的协议。制造厂应提供有关联锁特性和功能的 斤有必要的资料。 对于因操作不正确而可能引起损坏，或在检修时用于建立隔离断口的主回路元件，应装设锁定装 置（如加装挂锁）。 如果主回路接地是通过与接地开关串联的主开关装置（断路器、负荷开关或接触器）接地，则接地开 关还应与主开关装置联锁，且应采取措施防止主开关意外分闸，如断开脱扣回路和阻止机械脱扣。 注2：除接地开关外，也可以是隔离开关处于接地位置。 如果采用非机械联锁，其设计应保证在失去辅助电源时不会出现联锁失灵的情况。但是，对于紧 意操作，制造厂应给出解除联锁的措施和手动操作的其他方法，并规定其操作程序。

按DL/T593—2016中5.12的规定

5.13外壳的防护等级

按DL/T593—2016中5.13的规定。

5.15气体和真空的密封

593一2016中5.15的规定，并应满足本标准5.1

按DL/T593—2016中5.17的规定

按DL/T5932016中5.17的规定

5.18电磁兼容性（EMC）

按DL/T593—2016中5.19的规定。

按DL/T593一2016中5.20的规定，并做如下补充： 为防止因凝露而影响电器元件的绝缘性能和金属部件发生腐蚀，金属封闭开关设备和控制设备内 应装设合适的加热驱潮装置，其通风通道的设置应能有效地将潮湿空气排出。

按照本标准要求而设计和制造的金属封闭开关设备和控制设备，原则上应该能够避免发生内部故 障。但是，如果规定了内部电弧级别，开关设备和控制设备在正常运行条件下出现内部电弧时，应能 够对人员提供规定的防护水平。 如果制造厂规定了内部电弧级别且按照6.105经过型式试验验证，级别应按下述标识表示： a）级别：IAC。 b）可触及性类别：A、B、C。 c）外壳的面板类别：F、L、R。 d）三相额定电弧故障数值：电流（kA）和持续时间（s）。 e）单相额定电弧故障数值（适用时）：电流（kA）和持续时间（s）。 本标识应包含在铭牌中（见5.10）。 IAC级别标识的示例见8.104.6。

安装房屋的墙壁不能作为外壳的一部分。安装金属封闭开关设备和控制设备的地板表面，可认为 是外壳的一部分。安装说明书中应给出为了使地板表面达到应提供的防护等级所需采取的措施。 外壳应是金属的。如果用与接地回路连接的金属隔板或活门将高压部件完全封闭，则外壳上的部 件也可以是非金属的。 例外情况有： 符合5.102.4的观察窗：

DL/T404—2018

安装开关设备和控制设备的地板是固体的且不允许触及开关设备和控制设备的下面。 户内金属封闭开关设备和控制设备的外壳，至少要满足DL/T593一2016中表7的IP3X的防护等 应和正常运行条件一样，所有门和盖板不论采用何种固定方式关闭，外壳都应提供规定的防护等级。 可以根据GB/T4208规定更高的防护等级。 为了保证其防护，外壳还应符合下述条件： a）从外壳的金属部件到提供的接地点之间通过30A（直流）电流时，其电压降不得超过3V； b）安装房屋的墙壁不能作为外壳的一部分； c）界定为不可触及的隔室的外壳部件应清楚地标明不得拆卸； d）外壳的水平表面，如板，一般设计为不能支撑人员或非总装部件的其他设备，如果制造厂声 明在运行或维护时运行人员有必要在开关设备和控制设备上站立和行走时，相关区域应设计成 可以承载运行人员的重量而不发生过度变形，并能保证正常运行。但是在此区域内，那些不能 安全站立或行走的地方，例如装有压力释放板的地方，应清晰地标明

5.102.2盖板和门

5.102.3作为外壳一部分的隔板或活门

当可移开部件处于接地位置、试验位置、隔离位置及移开位置中的任一位置时，如果隔板或活门 均为外壳的一部分，则它们应该是金属的并应接地，且应提供与外壳相同的防护等级。 应注意： 如果在从3.127～3.130定义的任意一个位置可触及，且在从3.126～3.130定义的所有位置

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没有可以关闭的门，隔板或活门应成为外壳的一部分。 如果在从3.126～3.130定义的所有位置提供了可以关闭的门，则认为门内的隔板或活门不是 外壳的一部分。

5.103.2充流体隔室（气体或液体）

5.103.2.1概述

充流体的隔室应能承受运行中的正常压力和瞬时压力。 在运行中长期承受压力的充气隔室，其特定的使用工况与压缩空气容器或类似的储压容器不同 其特定的使用工况是： 充气隔室内通常充以充分干燥、稳定和无腐蚀性的气体，在这种工况下，由于开关设备的操 作而引起的气体压力波动很小，且隔室内部不会受到腐蚀，所以在确定隔室的设计时不需要 考虑压力变化和腐蚀的影响； 充气隔室的设计压力不大于0.3MPa（相对压力）。

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5.103.2.2设计

充流体隔室应根据流体的性质、本标准定义的设计温度和设计水平（如果适用）进行设计。 充流体隔室的设计温度，通常是在导体中流过额定电流引起流体温度升高后，隔室中流体整体所 达到的温度上限值。对于户外设计应考虑其他可能的影响，如太阳的辐射。 隔室的设计压力应为在设计温度和第2章规定的安装条件下隔室内部压力可能达到的上限值。 对于充流体隔室应考虑发生内部故障（见5.101）的可能性和下列因素： 隔室壁或者隔板的两侧可能出现的所有压差，包括正常充气或维修时抽真空过程中可能出现 的压差。 不同运行压力的相邻隔室之间发生意外的泄漏而产生的压力

制造厂应规定充流体隔室所采用的压力系统和允许的泄漏率（见DL/T593一2016的5.15和 5.16），还应考虑到在极端温度下暂时增大的泄漏率（见DL/T593一2016的表14）。 如果用户要求进入封闭压力或可控压力系统的充流体隔室，制造厂应规定透过隔板的允许泄漏量。 气体封闭压力系统（见DL/T593一2016的5.15.3）的每个充气隔室应具有独立的气体压力（或密 度）监视装置。密封压力系统（见DL/T593一2016的5.15.4）可以没有气体压力（或密度）监视装 置，也可以按用户要求安装。 制造厂应给出封闭压力系统充气隔室的最低功能压力值。 最低功能压力水平超过0.1MPa（相对压力）的充气隔室，当压力（20℃时）下降到最低功能压力 以下时应给出警告（见3.120）。 充气隔室和充液隔室（例如电缆盒、电压互感器）之间的隔板，不应发生影响两种介质绝缘性能 的泄漏。

5.103.2.4充流体隔室的压力释放

如果充流体隔室具有压力释放装置，设计时应该满足下述要求：当运行人员进行正常操作时，如 果在压力作用下有气体或蒸汽逸出，应该不会威胁到操作人员的安全；压力释放装置低于1.3倍设计压 力时不应动作。压力释放装置可能是隔室设计的薄弱部分或者是自爆装置（如防爆膜）。

5.103.3隔板和活门

5.103.3隔板和活门

5.103.3.1概述

隔板和活门的防护等级至少应为DL/T593一2016中表7规定的IP2X。如果隔板和活门是外壳的 部分，其防护等级应与外壳相同。 当相邻隔室为正常气体压力时，隔板应能提供机械的安全防护（如果适用）。 应使用套管或其他等效方法，使导体穿过隔板后能满足要求的IP等级。 金属封闭开关设备和控制设备的外壳和隔室隔板上的开口（通过它可移开或可抽出部件的触头可 与固定触头接合）应采用在正常运行中可操作的自动活门，以使在3.126～3.130定义的各种位置时均 能确保对人员的防护。应采取措施确保活门的可靠动作，例如活门为机械传动，它由可移开部件或可 抽出部件的正向运动所驱动。 活门的状态并不是在任何情况下都能很容易地由打开的隔室来确定（例如电缆隔室打开但活门在 断路器室）。在这种不易确定的情况下，可能需要进入另一个隔室或应用可靠的指示装置或者通过观察

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窗来确定活门的状态。 应设置活门闭锁功能，在可移开部件移出后活门应锁定在关闭状态。活门应设置明显的安全警示标志。 如果为了维护或试验，需要打开活门触及一组或多组固定触头，应有措施可使每组活门能单独锁 定在打开位置。如果维护或试验，应使活门保持在打开位置而不得自动关闭，则只有当活门恢复了自动功 能后，开关装置才能推回到工作位置。活门自动功能可以通过将开关装置推回到工作位置来恢复。 另外，插入临时隔板可以防止暴露带电的固定触头（见10.4）。 对于PM级金属封闭开关设备和控制设备，打开的隔室和主回路带电部件之间的隔板和活门应是 金属的。否则，就是PI级（见3.109）。

5.103.3.2金属隔板和活门

金属隔板和活门以及它们的金属部件应与功能单元的接地点相连接，并且当承载30A直氵 到预定接地点的电压降不超过3V。

5.103.3.3非金属隔板和活门

全部或部分由绝缘材料制成的隔板和活门应满足下述要求： a）高压带电部分与绝缘隔板和活门的可触及的表面之间的绝缘，应能耐受DL/T593一2016中4.2 规定的对地和极间试验电压； b）绝缘材料应耐受项目a）中规定的工频试验电压，GB/T1408.1所规定的试验方法适用 C 高压带电部分与绝缘隔板和活门的内表面之间，至少应能耐受1.5倍的额定电压； d 当通过绝缘表面的连续路径或通过被小的气体或液体间隙隔断的路径在绝缘隔板和活门的可触 及表面产生泄漏电流时，其值在规定的试验条件（见6.104.2）下不得大于0.5mA。

用来在高压导体之间形成隔离断口的可移开部件应符合DL/T486的规定。 应能判定可移开部件的运行位置，如果满足下述条件之一即可认为满足此要求： 一隔离断口是可见的； 可移开部件相对于固定部分的位置是清晰可见的，并且可以清楚地鉴别是处于完全接通还是 完全断开的位置； 一可移开部件的位置由可靠的指示器指示。 任何可移开部件与固定部分的连接，在正常运行时，特别是在短路时，不得由于可能发生的力而 被意外地分开。 对IAC级开关设备和控制设备，在内部电弧情况下，可抽出部件推进到工作位置或由工作位置抽 出时，均不应降低其规定的防护水平。例如，可以通过只有在用于操作人员安全的盖板和门关闭时才 能进行操作来实现。也可以采用与防护水平等效的其他措施。

5.105电缆绝缘试验的规定

金属封闭开关设备和控制设备可以设计成在电缆与其连接时仍可进行电缆试验。该试验既可以通 过专用的试验连接也可以通过电缆终端来进行。在这种情况下，金属封闭开关设备和控制设备应能同 时耐受4.102规定的额定电缆试验电压（该试验电压施加在与电缆连接的那些部件上）和电缆试验期间 主回路元件正常运行的额定电压的共同作用。

5.106对最小空气间隙的要求

对最小空气间隙的要求如下！

DL/T4042018

1 单纯以空气作为绝缘介质的金属封闭开关设备和控制设备，相间和相对地的最小空气间隙应满 足表2所述要求。

色缘板组成的复合绝缘作为绝缘介质的金属封闭开关设备和控制设备，带电体与绝缘 最小空气间隙应满足表3所述要求。

医院标准规范范本表3以空气和绝缘板组成的复合绝缘作为绝缘介质的最小空气间隙

以空气和绝缘材料（热缩管除外）作为绝缘介质的金属封闭开关设备和控制设备应考虑绝缘材料 的厚度、设计场强和老化，并应按照DL/T593一2016中6.2.9的要求进行凝露试验。最小空气间隙小 于上述规定的，需通过凝露试验。

关设备和控制设备中主回路采用固体绝缘包覆元

对开关设备和控制设备中主回路采用固体绝缘包覆元件的要求如下： a）固体绝缘包覆元件应在电气和机械性能方面经过相应的验证； b）其设计应考虑其结构对设备电场分布、绝缘和机械等方面的影响； ）不应有降低电气和机械性能的疏松、杂质、气泡、气孔和裂纹等缺陷： d）其表面有导电层时，所选用的导电材料和实施的工艺方法都应使导电层与绝缘包覆元件表面粘 附牢固，导电层应耐磨损、防潮、防尘、防腐蚀，并应保证接地的连续性； e）若其表面没有导电层，主回路带电时，其表面应不可触及； f）使用寿命不应小于高压电器元件（如真空灭弧室等）的使用寿命

金属封闭开关设备和控制设备的设计应使得下述操作能够安全地进行： 正常运行、检查和维护； 一主回路带电或不带电状态的确定，包括相序检查； 一连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的电压试验以及消除危险的静电电荷。 类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械上和电气上应具有互换性。 当这些可移开部件和元件以及隔室的设计在机械上允许互换时，可以安装相同或较大电流额定值 绝缘水平额定值的可移开部件和元件，以代替相同或者较小电流额定值和绝缘水平额定值的可移开 件和元件。但一般不适用于限流装置和避雷器。 注：配装较高额定值的可移开部件或元件并不意味着一定提高功能单元的能力，也不意味着功能单元能够运行在 可移开部件或元件提高后的额定值，

水利标准DL/T 4042018

装于外壳内的各种元件都应满足各自的技术要求。 主回路装有限流熔断器时，开关设备和控制设备制造厂应给定熔断器的额定短路开断电流值。 金属封闭开关设备和控制设备的避雷器、电压互感器等设备应经隔离开关（或隔离手车）与母线 相连，严禁与母线直接连接。