DL/T 993-2019(代替DL/T 993-2006) 电力系统失步解列装置通用技术条件
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4. 2. 2 交流回路
对装置交流回路的规定如下: a)交流电压二次额定值:100/V3V;100V; b)交流电流二次额定值:1A、5A; c)额定频率:50Hz。
对装置的功率消耗要求如下: a)交流电流回路:当额定电流为5A时紧固件标准,每相不大于1VA; 当额定电流为1A时,每相不大于0.5VA。 b)交流电压回路:当为额定电压时,每相不大于1VA。 c)直流电源回路:当正常工作时,不大于50W; 当法胃动作时不于0W
对装置的过载能力要求如下: 息服务平 a)交流电流回路:2倍额定电流:长期连续工作; 40倍额定电流:允许1s。 b)交流电压回路:1.4倍额定电压:长期连续工作; 2倍额定电压:允许10s。
4.5测量元件的准确度和变差
对装置的测量元件的准确度规定如下: a)电压测量允许误差:电压在0.1Un~1.4Un(Un为额定电压值)范围内,相对误差不大于2.5% 或绝对误差不大于0.02Un。 b 电流测量允许误差:电流在0.1In~5In(In为额定电流值)范围内,相对误差不大于2.5%或 绝对误差不大于0.02In。 6结构和外观
4.14对智能变电站相关设备的要求
5.1通用功能及其技术要求
a)装置中所有开入回路的直流电源应与装置内部电源隔离; b)强电开入回路的启动电压值应不大于0.7倍直流额定电压值,且不小于0.55倍直流额定电压值 5.1.10装置的故障记录功能应满足下列条件: a)装置应能记录动作全过程的重要信息,保留16次以上动作报告和录波信息; b)记录的所有数据应按照GB/T14598.24一2017要求转换输出或上传; C)所记录的信息应能显示、调阅或打印:
d)记录内容应包含输入模拟量和开关量、输出开关量、动作元件、动作时间、定值、压板和故障 录波等。 5.1.11装置应设有通信接口,以满足自动化系统的通信要求,通信传输协议应符合DL/T667或DL/T 860系列标准的有关规定。 5.1.12装置时钟和对时功能应满足下列条件: a)装置应装设硬件时钟电路。装置失去直流电源时,硬件时钟应能正常工作。 b)装置应具有与外部标准授时源的对时接口。 c)装置本身的逻辑功能不依赖外部时钟。 5.1.13应提供必要的辅助软件,如通信及维护软件、定值整定辅助软件、故障记录分析软件、调试辅 助软件。
5.2装置功能及其技术要求
5.2.1装置应能正确判断振荡周期不小于160ms的失步振荡并正确动作。 5.2.2装置应在失步振荡一个周期内能可靠地判别出系统失步振荡,并在确认系统失步振荡后动作。 5.2.3装置在系统发生各种短路故障、转换性故障、功率大幅波动、非失步的振荡等情况下不应误动 作。 5.2.4装置失步解列判据在电网运行方式变化时,应能可靠判别。 5.2.5系统在非全相运行时,装置不应误动作;系统非全相运行时发生失步振荡的情况下,装置不宜 动作;在非全相消除后系统仍处于失步振荡状态,装置应正确动作, 5.2.6装置在PT断线、CT断线时不应误动作。 5.2.7装置应具有动作区域判别的功能。装置通过整定动作区域,识别振荡中心远近和方向,确定装 置动作范围,以实现与其它断面的装置配合,防止多个断面同时解列 5.2.8当失步振荡中心在装置安装点近区时,装置应能可靠动作。 5.2.9装置应具有振荡周期次数判别的功能,通过振荡周期次数和整定值比较,可实现与其它断面的 装置配合。 5.2.10装置宜具备通信接口及相关功能扩展能力,以实现基于区域信息的复杂电网失步解列功能, 5.2.11装置不宜在系统两侧功角差为180°附近时开断断路器。 5.2.12系统允许采用再同步控制时,装置宜具备按失步振荡周期次数分级出口的功能。 5.2.13 3装置应具有独立性、完整性。失步解列功能不宜集成在其他安全自动装置中,
装置的安全性能应满足DL/T478一2013中第6章的要求
装置的安全性能应满足DL/T478一2013中第6章的要求
7.1.1除另有规定外,各项试验均应在4.1.2规定的基准试验大气条件下进行。 7.1.2 被试装置和测试仪表必须良好接地。 7.1.3周围环境应符合4.1.4的规定。 7.1.4装置的检验一般可分为出厂检验和型式试验两种。
7.2出厂检验和型式试验
DL/T 9932019
仅检验介质强度和保护接地连续性,见DL/T478一2013中7.16; 产品安全要求包括介质强度试验; 选做其中一项: 。出厂检验时只做准确度试验,不做变差试验
L/T478一2013申7.3的规定进行气候环境试验, 装置应能承受4.1规定的气候环境及4.10规 热性能要求,其性能和功能应符合第5章的规定。
装置与外部电磁环境的特定接口称为端口。它包含电源端口、输入端口、输出端口、通信端口、 1和功能地端口,见图1
图1被试装置的端口示意图
所有装置应按端口(由制造厂规定的端口)分别进行各项电磁兼容试验。
7.4.2电磁发射试验
按DL/T478一2013中7.4的规定和方法,对装置进行电磁抗扰度试验,应满足4.11的要求。
7.5直流电源端口电压跌落、短时中断、瞬变和纹波试验 按照DL/T478一2013中7.5的要求,对辅助电源端口电压跌落、短时中断、瞬变和纹波 和合格判定。
7.6.1振动响应和耐久(正弦)
7.6.2冲击响应、冲击耐受和碰撞
根据4.12的要求,按照DL/T478一2013中表23规定的试验方法和合格判据,进行冲击响 耐受、碰撞试验和合格判定。
根据4.9的要求,按DL/T478一2013中7.7的规定和方法,对装置进行绝缘试验,应满足4.9的 要求
7.8准确度和变差试验
7.9.1用继电保护试验设备对装置功能进行试验,必要时进行电力系统动态模拟试验,装置 符合第5章的规定,试验结果应符合DL/T478一2013中7.9.3的规定。
7.9.2基本功能试验
a)失步继电器的动作特性,考虑振荡周期在0.16s~5s内; b)区域继电器的动作特性; c)逻辑回路及其联合动作正确性检查。 .9.3其它功能试验:
7.9.3其它功能试验
b)硬件系统时钟功能; c)通信及信息显示、输出功能; d)开关量输出和输入回路检查; e)数据采集系统的准确度和线性度
b)硬件系统时钟功能; c)通信及信息显示、输出功能: d)开关量输出和输入回路检查; e)数据采集系统的准确度和线性度。
7.12输出继电器检验
7.14结构和外观检查
应按照DL/T478一2013中7.16的要求,进行安全要求试验。
7.17检验或试验报告
装置在检验或试验之后,应给出包括检验或试验过程以及检验或试验结果的报告。报告 信息,可参照DL/T478一2013中7.17的规定
8标志、包装、运输、贴存
8.1. 14 每台装置必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌ppp, 标准信息服 a) 装置型号及名称; b)制造厂名全称及商标; c) 主要参数; d) 对外端子及接口标识; ? 出厂日期及编号。 8. 1. 2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记: a) 发货厂名、产品型号、名称; b) 收货单位名称、地址、到站; 包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重; d 包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样; e)包装箱外面应规定叠放层数; f)应有符合规定的安全警示标志
8.2.1产品包装前的检查
DL/T 993—2019 产品包装前的检查内容如下: a)产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全: b)产品外观无损伤; c)产品表面无灰尘。
8.2.2包装的一般要求
产品应适用于陆运、空运、水运(海运),在4.1.3规定的条件下运输。运输装卸按包装箱上的标 志进行操作,并应符合GB/T4798.2的规定。
长期不用的装置应保留原包装矿山标准规范范本,在4.1.3规定的条件下贮存。贮存场所应无酸、碱、盐及 爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。
随同装置提供的其他资料包括: a)装箱清单(包括技术资料和技术文件); b)必要的装置电气原理图或接线图; c)产品出厂合格证书; d)按合同规定提供的备品、备件、安装附件、专用工具等。
在用户遵守本标准和产品说明书所规定的运输、贮存规则条件下,装置自出厂之日起至安 两年或安装运行后一年(按先到期),如装置或配件发生非人为损坏,制造厂应负责免费维修或更
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