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捕助代号（用汉语拼音大写字母或阿拉佰数字表示） 规格代号（用阿拉伯数字表示） 设计代号（用阿拉伯数字表示） 特征代号（用汉语拼音大写字母表示） 类别代号（用汉语拼音大写字母表示） 器具开关（可省略）

P表示，电子模块用E表示，其他按照JB/T6212的规定。 2.3特征代号表征开关的操动方式，用一位（或两位）汉语拼音大写字母表示，见表2。

铆钉标准传感器操动方式按表3的规定。

传感器操动方式特征代

：例如，遥控开关的特征代号为Sy，光控开关的特征代

5.2.4设计代号用以表征开关型式与电路连接模式，见表4。

5.2.4设计代号用以表征开关型式与电路连接模式，见表4

5.2.5规格代号表征以安为单位的开关最大额定电流值，用阿拉伯数字表示。

5.2.6辅助代号由功能代号和派生代号组成。辅助代号用以补充说明开关的某些结构特性、电子特性、 控制对象、派生产品等。

派生代号（用阿拉佰数学表示） 功能代号（用汉语拼音大写字母表示）

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辅助代号组成： a）功能代号表征开关电气动作方式，用汉语拼音大写字母表示，见表5：

b）派生代号作为派生覆盖产品之用，表征开关手柄形式、尺寸、自锁形式、颜色等， 阿拉伯数字表示，由设计（制造）单位自行确定。

5.3.1开关上应具有以下标志：

对电阻性负载和电动机负载电路，通常以最大电阻性额定电流作为额定电流，将其写在最前面 加上电流单位A，电压值排在A的右边，再标上电压单位V，再右边是电源种类符号。 示例：

10（6)A250V

5.3.3额定电流也可采用等效发热电流方法表示。等效发热电流表示方法按GB/T15092.1的规定。

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注：对于小尺寸的开关，标志可标在不同的表面上。 5.3.7对于带有保护装置的开关，应在开关使用说明书中说明：过放保护电压的最低值、 压的最高值、过电流保护的最大限制电流值等。

5.3.7对于带有保护装置的开关，应在开关使用说明书中说明：过放保护电压的最低值、过充保护电 压的最高值、过电流保护的最大限制电流值等。 5.3.8开关的标志应清晰耐久，并需经受以下擦拭试验： a）用一块浸透蒸馏水的脱脂棉在约15s内擦15个来回，随后； b）用一块浸透汽油的脱脂棉在约15s内擦拭15个来回，其中汽油成分按GB/T2099.1一2008的 规定。 试验期间，应用约2N/cm?的压力将脱脂棉压在标志上。 试验后，标志仍应易于辨认。 5.3.9对开关组成中的继电器线圈绝缘等级及开关正常安装后所达到的IP等级，制造商应在其产品使 用说明书上加以规定说明。 5.3.10双稳态开关的“断开”位置应予标识，并应使用图形符号“0”标识，且符合GB/T5465.2一2008 中符号5008的规定。 单按钮的按钮开关不属于双稳态开关，其“断开”位置不必标出。 注1：能被锁定在“接通”位置的开关不认为是双稳态开关。 注2：符号“0”仅使用于完全断开的开关。 5.3.11具有可调节功能的开关，应有对所调特征量调高或调低的方向标记，并应满足GB/T3883.1 2014中8.11的规定。

5.3.8开关的标志应清晰耐久，并需经受以下擦拭试验：

6.1.1开关应能在下列环境条件下正常工作

b）额定环境温度范围内； c）空气相对湿度不超过90%（25℃）。 6.1.2开关检验规则参见附录A。 6.1.3除另有规定外，试验在下列正常工作条件下进行： a）环境温度为15℃~25℃； b）相对湿度最大为75%。 6.1.4开关应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.1.5开关在园林工具正常使用时应安全可靠，即使在正常使用中可能发生疏忽，也不至对人和周围 环境造成危险。 6.1.6开关的塑料壳体和操动件表面应无裂痕、气泡、缺料、肿胀和溢边等缺陷，同一塑料件应色泽 均匀，无明显影丝或色斑。 6.1.7开关的金属壳体不应有毛刺、锈斑等缺陷。 6.1.8开关组成中的继电器线圈或类似装置，如果在使用过程中可能连续工作，则应按连续工作进行 考核。

6.1.2开关检验规则参见附录A。

开关应具有足够的防止触电的保护功能，按制造商规定的方法安装与正常使用时应保证人体不 及带电零件。 按制造商文件规定的任何方位安装，并拆下易拆卸零件后，对开关易触及部分进行检验。

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注：除非另有规定，与不超过24V的安全特低电压（SELV）电源连接的零件不作为带电零件。 6.2.2按制造商文件规定的方法安装后，开关易触及部分应满足双重绝缘或加强绝缘的要求。 按GB/T15092.1一2010中第9章的规定进行检验。 6.2.3开关易触及部分的材料，应符合GB/T15092.1一2010中9.3的规定。 6.2.4防止意外接触带电零件的保护装置，不宜采用漆、普通纸、棉织物、氧化膜或受热会软化的密 封胶等材料。 清漆、瓷漆、普通纸、棉织物、金属零件上的氧化膜、玻璃粉或密封胶（自硬性树脂除外）均不认 为会形成防止触及带电零件所需的保护。 6.2.5开关中如带有电容器，则电容器不能与任何可触及的金属零件连接，如果电容器外壳由金属制 成，则外壳与可触及金属之间应用附加绝缘隔开。 6.2.6电子开关所需的易触及金属零件（如传感器表面）可通过保护阻抗接至带电部分。保护阻抗及 要求按GB/T15092.1一2010中第9章的规定

6.3.1.1开关应用螺纹型端子、扁形快速连接端头、锡焊端子或等效的构件来实现连接，接线和拆线 时可以使用专用工具。 通过观察来检验。 6.3.1.2接线端子应固定，在拆装导线时应不能松动。 通过将一根最大截面积符合表6规定的导线夹紧和松开（或插入和脱开）各10次进行检验，对螺 纹型端子施加的力矩按表7的规定。

3.1.1开关应用螺纹型端子、扁形快速连接端头、锡焊端子或等效的构件来实现连接，接线禾 可以使用专用工具。

6.3.1.2接线端子应固定，在拆装导线时应不能松动。 通过将一根最大截面积符合表6规定的导线夹紧和松开（或插入和脱开）各10次进行 纹型端子施加的力矩按表7的规定。

表6电流与导线截面积

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入井夹紧在接线端子中，在不使绝缘 留在外面的那股导线扳向所有可能的方向，开关 中若有接地端子，则留出的那股导线也需扳向所有可能的方向。 6.3.1.5如果端子会因导线的过度插入而减小爬电距离和（或）电气间隙，或影响开关机能，则应设 置挡块，阻止导线过度插入。 6.3.1.6端子的其他要求应符合GB/T15092.1的规定。

6.3.2螺纹型接线端子

3.2.1螺纹型接线端子的型式与尺寸： a）螺钉接线端子的型式如本标准图1a）所示，尺寸应符合本标准表8的规定；

6.3.2.1螺纹型接线端子的型式与尺寸：

6.3.2.1螺纹型接线端子的型式与尺寸：

a）螺钉接线端子的型式如本标 寸应符合本标准表8的规定； b）螺栓接线端子的型式如本 寸应符合本标准表8的规定：

图1螺钉端子和螺栓端子示例

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表8螺钉与螺栓接线端子参数表

注式接线端子的型式如GB/T15092.1一2010中图1所示，尺寸应符合本标准表10的规定。

表10柱式接线端子的尺寸

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.2螺纹型接线端子应能可靠地将导线夹紧在金属表面上，通过下述试验进行检验： 端子分别接以符合表6规定的最小和最大截面积的导线，用表7相应栏内所示值的2/3力矩拧紧 螺钉是开槽六角头螺钉，则施加表7第Ⅲ栏内所示值的2/3力矩拧紧。 每根导线经受表11规定的轴向拉力，拉力不应猛然施加，历时1min，导线在端子内应无明显移位

表11导线承受的轴向拉力

6.3.2.3除柱式接线端子外，其他型式的螺纹型接线端子应加入弹簧垫圈，防止松动。 6.3.2.4柱式接线端子中压紧导线的螺钉端部应做成球面或斜台平面，不得有损伤导线的凸缘或尖角， 经导线损伤试验后，导线夹紧部位不得断裂或出现明显的裂纹。 导线损伤试验用本标准图2所示机构（本标准图2中H值按本标准表12的规定），用本标准表7 规定的力矩将软导线夹紧，具体依照GB/T2099.1一2008中表9的规定，使每根导线以（10土2）r/min 的速率做圆周运动15min，在旋转过程中导线不应承受扭矩，经试验后导线不得出现明显裂纹。

图2导线损伤试验示意图

6.3.3扁形快速连接端头

焊端子应符合GB/T15092.1一2010中11.2.7的

6.3.5其他类型端子

他类型端子应符合GB/T15092.1一2010中第11

6.4.1材料应符合以下

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a）木材、棉布等类似纤维或吸水材料，未经过浸渍处理，不能用作绝缘材料。 b）除螺纹部件外，载流部件若用黄铜铸造件或棒料制成，其含铜量（质量分数）至少为50%；如 果是滚轧板制成，其含铜量（质量分数）至少为58%。 通过检查相关合格证或相关试验来判定

6.4.2绝缘结构应符合以下要求

a）当采用双重绝缘结构时，基本绝缘和附加绝缘应能分别测试；如果基本绝缘和附加绝缘不能分 别测试，则该绝缘认为是加强绝缘。 b）双重绝缘或加强绝缘结构的开关，经耐久性试验后其附加绝缘或加强绝缘的爬电距离和电气间 隙应不会由于磨损而减小到GB/T15092.1一2010中第20章的规定值以下。在正常使用时，开 关上的任何导线、螺钉、螺母、垫圈等类似零件，如果可能发生松动或从原来的位置上脱落， 爬电距离和电气间隙也不应小于GB/T15092.1一2010中第20章规定值的一半。 注1：在维修中不会拆开的由螺钉、螺母固定且具有锁紧性能垫圈的零件，可认为是不会松动或脱出的，弹簧或弹 性零件凡符合6.14和6.15的规定时，也可认为是不会松动或脱出。 注2：固定在接线端子中的软导线认为是易松动的或易脱出的，除非在3cm范围内另有附加固定措施，而硬的导线 在接线端子螺钉松动时，仍能留在原来位置上，则可不附加固定措施。 6.4.3开关上的罩壳或盖板应固定牢固，且不能转动，安装在工具上使用的开关手柄必须使用工具才 能拆下。 盖或盖板的紧固螺钉应拴住不会脱落，采用硬纸板或类似材料制成的紧配垫圈认为可满足要求。 开关按制造商规定方式安装后，应不能转动或移动，不借助工具应不能从工具上拆下。 采用非螺纹联接方式安装在电动工具中的开关，如果从电动工具上拆下之前需使用工具，可认为符 合本要求。 6.4.4对可按制造商规定方式拆卸的操动件，按规定方式拆卸时，开关应不会受损。 6.4.5能指示操作位置或调节位置的手柄、操动件及类似零件应不可能装配在错误的位置上。 6.4.6开关应具有在电源接通位置启动工具工作和在电源断开位置解除工具工作的功能，其触头断开 可以为完全断开或微断开；当开关满足GB/T3883.1一2014中18.6和18.8的规定时，开关断开方式也 充许采用电子断开。 6.4.7机械式正反转装置应具有机械联锁，保证只有在无电流流通的状态下才能进行转换，否则其通 断能力应能经受GB/T15092.3一2014中17.102的检验。 6.4.8闭合锁定的自动复位开关在闭合锁定位置时，应只需一个简单动作（如按压操动件）即可解除 锁定

盖或盖板的紧固螺钉应拴住不会脱落，采用硬纸板或类似材料制成的紧配垫圈认为可满足要 开关按制造商规定方式安装后，应不能转动或移动，不借助工具应不能从工具上拆下。 采用非螺纹联接方式安装在电动工具中的开关，如果从电动工具上拆下之前需使用工具，可 本要求。 4.4对可按制造商规定方式拆卸的操动件，按规定方式拆卸时，开关应不会受损。

6.4.5能指示操作位置或调节位置的手柄、操动件及类似零件应不可能装配在错误的位置上。

应只依靠半导体开关器件“闭合”和“断开”园林工具供电电路，此电路中仍应串联机械动作的触头并

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满足下列要求： a）与半导体开关器件串联的触头应满足完全断开或微断开的要求； b）与半导体开关器件并联的触头，未规定其断开类型的要求； c）与开关负载接线端子并联的触头应满足完全断开或微断开的要求。 6.4.10带有电子器件的开关，其结构应能保证以下功能： a）直流电池电路应与其他任何电源分开，并在电路中配置如熔丝式的保护装置，电路其他要求按 GB8897.4—2008中附录B的规定 b）带有电池电路保护装置的开关，应具有过放保护、过充保护、过电流保护和短路保护的功能； c）带有无刷电动机驱动电路的开关，应具有启动电流限制、换相控制、转速控制等功能。 6.4.11开关应具有一定的耐振动性能，在振动试验时及试验后，开关不应出现以下任何一种情况： a）开关出现断裂或引起不安全的变形； b）紧固件松开或脱落，或其他零件脱落； c）附装的元器件松动或脱落； d）触头连续出现不规则的跳动； e）开关在可靠连接电源的情况下出现释放、断电的情况。 振动试验用3只试样分别垂直、水平和侧向3个状态固定在振动台上，振动台的双向振幅为0.35mm， 扫频范围为10Hz～55Hz～10Hz，扫频速率约为1oct/min，开关处于正常连接电源的启动吸合状态 （触头处于闭合位置），振动持续时间为30min。为了观察在试验中开关触头跳动情况，可采用图3 所示的电路。用示波器观察，示波器上不得连续出现不规则的脉冲波，整个试验中不规则的脉冲波累 计数不得超过10次。

说明： Q一被试开关（触头处于闭合状态）： 一电阻性负载（可以为开关额定功率负载，也可以小于开关额定功率负载）； U试验电源（开关适用的直流电源）。

图3振动试验原理电路图

2标有IP代码（防护等级）的开关，按照制造商规定的方式装入相应工具时，应能满足GE 一2017中IP试验的要求。 3带有电池电路保护装置的开关，在保护电子电路中使用的软件，应为B级或C级软件，并 录B评估其是否合格。

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6.5.1与半导体器件串联的开关动触头，应只能停留在“接通”或“断开”位置；反之，与开关负载 接线端子并联的触头，则只能停留在“断开”或“接通”位置。 通过观察和试验进行检验。 6.5.2除额定电压不高于28V或额定电流不大于0.1A外，直流开关触头接通与分断速度应与操动的 速度无关。 按6.13中极慢速条件下的试验进行检验。 注：与半导体器件串联的直流电子调速开关不适用于此要求。 6.5.3放开操动件时，操动件应立即自动占有或留在与动触头相对应的位置。 其他要求应符合GB/T15092.1一2010中第13章的要求。

5.1与半导体器件串联的开关动触头，应只能停留在“接通”或“断开”位置；反之，与开关 线端子并联的触头，则只能停留在“断开”或“接通”位置。 通过观察和试验进行检验。

6.6防固体异物、防水和防潮

标有IP代码的开关，按照制造商规定的方式装入相应工具或工具手柄中进行试验，结果应符合 GB/T15092.1—2010中第14章的要求。

6.7绝缘电阻和介电强度

6.7.1开关应具有足够的绝缘电阻。在防潮试验后马上用绝缘电阻表的直流500V档测量，测量要求 按照GB/T15092.1一2010中第15章的规定，测量部位与要求值应符合本标准表13的规定。 6.7.2开关应具有足够的电气强度。在按照本标准6.7.1测量绝缘电阻后，绝缘应承受频率为50Hz的 实际正弦波形电压，试验电压应在5s时间内从0V均匀地上升到本标准表13的规定值，并保持该值 1min。其他要求按GB/T15092.1的规定。 在出厂常规试验时，允许采用等效方法进行检验，如缩短试验电压施加的时间等。

表13绝缘电阻与介电

及中的触头若有多个断开点，这里的断开点之间是指首尽

据各自功能特性，应满足6.8.2～6.8.8的要求。

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6.8.2工具空载转速

具有调速、电子限速、恒速、软启动等特性的开关，装入相适应工具时，工具主轴在额定电压下的 空载转速应不超过工具额定空载转速的110%。 将开关装入相适应工具，额定电压及额定频率下，空载运行5min后测量工具主轴转速，结果应符 合上述要求。

具有调速功能的开关，其转速变化率及调速比应满足相关产品的设计要求。 周速特性应符合JB/T6526一2006中6.9的规定。

能的开关，其转速变化率及调速比应满足相关产 符合JB/T6526—2006中6.9的规定，

具有限速功能的开关，在其可调的限速范围内限速值应均匀可调，各限速工作点特性稳定。 试验方法：按正常使用方式接线，电源侧施加额定电压，负载侧接以最大电阻性额定电流的电 阻性负载。用示波器观察调节范围内的输出电流波形，通过调节相关旋钮，在最小限速工作点到最 大限速工作点调节期间，其输出电流波形的占空比或导通角应均匀可调。然后分别在最大限速工作点和 最小限速工作点上，分别加载1h，通过示波器观察其占空比或导通角变化是否稳定，占空比或导通角 票移量应不超出土5%，也可采用产品技术条件规定的其他方法。

具有软启动功能的开关应具有软启动特性，其启动特性应均匀，启动时园林工具应无剧烈抖动或迟 带现象。 试验方法：将软启动开关安装在相应规格的园林工具上，在园林工具电源输入端接入电压表和电流 表，电源侧施加额定电压，用示波器观察园林工具启动时空载电流的波形。在启动园林工具过程中，软 启动开关的启动电流应至少小于其额定电流（或其使用园林工具的额定电流），在启动规定时间段内， 电流不应出现超过其额定电流值的冲击波形，园林工具不应有异常抖动或出现启动迟滞现象。软启动开 关从通电到启动（即园林工具启动运转）的时间一般不超过1s，即在通电1s内应观察到园林工具已启 动，具体启动时间和相应要求可由产品技术条件规定。

具有恒速特性的开关，在园林工具运行中能一定程度改善其转矩特性，能在园林工具额定负载内随 园林工具施加负载变化自动反馈补偿，并具有限制园林工具空载启动转速的特性。 一般情况下，具有恒速特性的开关在园林工具加载前、后转速值偏差应不大于10%或其产品规定值。 试验方法：将具有恒速特性的开关安装在相应规格的园林工具上，在园林工具电源输入端施加额定 电压，在园林工具运转时，借用适当夹具给园林工具转头部分加载，观察园林工具转速变化，用转速表 测量加载前、后转速变化，转速值变化偏差应不大于10%或其产品规定值，也可采用专用测功机进行 试验。

具有恒功特性的开关，在园林工具运行中能一定程度限制和补偿园林工具的额定功率并改善其转矩 特性，能在园林工具额定负载范围内，随园林工具转速变化自动反馈补偿。 一般情况下，具有恒功特性的开关在园林工具加载前、后功率值的偏差应不大于10%或其产品规 定值。 试验方法：将具有恒功特性的开关安装在相应规格的园林工具上，在园林工具电源输入端接入电压 表、电流表和功率表，电源侧施加额定电压，在园林工具运转时，借用适当夹具给园林工具转头部分加

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载，观察监测仪表变化，功率的偏差应不 也可采用专用测功机进行试验。

6.8.8无刷电动机的驱动控制

带有无刷电动机驱动电路的开关或开关控制装置，应具有启动电流限制、换相控制（包括换向异常 保护）、转速控制等功能。 试验方法：将带有无刷电动机驱动电路的开关或开关控制装置安装在相应规格的园林工具上，在园 林工具电源输入端接入电压表、电流表和功率表，电源侧施加额定电压，在园林工具运转时，观察监测 仪表及转速表变化，启动电流及转速应均匀从小到大变化。

具有带保护装置的开关，应满足6.9.2～6.9.8的保护特性。

当电池快要用完，电压达到一个要求最低值时，保护装置应切断电路中电流并自动关机，使电池不 再放电，达到一种过放保护的目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的园林工具上，事前园林工具电池为满电状态， 司时将园林工具电池接入电池充放电试验机中，以制造商规定的电流，对电池放电至一个规定最低电压 值时，开关保护装置应切断电路中电流并自动关机。

在给工具电池充电，电压达到电池规定的最高值时，保护装置应切断电路中电流并显示电已充满， 达到一种过充保护的目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的园林工具上，事前园林工具电池为放电状态， 同时将园林工具电池接入电池充放电试验机中，以制造商规定的电流，对电池充电至一个规定最高电压 值时，开关保护装置应切断电路中电流并显示电已充满。

当工具电池放电时，根据不同工具产品，保护装置会有一个最大限制电流，当放电电流超过这个最 大限制值时，保护装置应自动切断或限制电路中电流，达到一种过电流保护的目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的园林工具上，事前园林工具电池为满电状态 司时将园林工具电池接入电池充放电试验机中，以超过制造商规定的最大限制电流进行放电，保护装置 应自动切断或限制电路中电流。

当工具电池两极意外短路时，保护装置应在几毫秒内自动切断电路电流，使电池不再输出电压，邀 免电池短路爆炸，达到一种短路保护的目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的园林工具上，并放入防爆箱中，事前园林工具 电池为满电状态，同时将开关两极短路，保护装置应在几毫秒内自动切断电路电流，使电池不再输出电 压，电池不应发生爆炸。

当工具电池和开关使用环境的温度超过或低于限定温度值时，开关中保护装置应自动切断或限制电

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路中电流，起到一种保护作用。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的园林工具上，并放入高低温防爆箱中，事前园 林工具电池为满电状态。首先将高低温防爆箱均匀升温至超过上限限定温度值，保护装置应自动切断或 限制电路中电流，即园林工具此时不能正常工作；然后将高低温防爆箱恢复至常温状态，如果温度保护 装置采用不可自复位器件（如熔断器等），则选用新的试样，重新安装在相应园林工具上，并放入高低 温防爆箱中，将高低温防爆箱均匀降温至低于下限限定温度值，保护装置应自动切断或限制电路中电流， 同样此时园林工具不能正常工作。试验期间， ，保护装置应能可靠动作，电池不应发生爆炸或电芯损坏

6.9.7保护特性的复位

当开关保护装置动作时，开关输出电流经适当延迟后能迅速减小近似为零，且该保护模式应 只有在保护排除后，保护模式才能复位。 通过上述试验进行检验。

煤炭标准6.9.8电池电量的监控

具有电池电量监控指示控制装置的开关， 应正常。 试验方法：将具有电池电量监控指示的开关安装在相应规格的园林工具上，事前园林工具电池分别 为满电状态和最低电压状态，此时开关电池电量监控指示状态应与电池电量的状态相一致。

电子开关应经受6.10.1和6.10.2的环境试验。

3.10.2 高、低温循环试

6.10.3气候环境下连续运行试验

本试验考核电子开关在最高额定环境温度及额定负载条件下运行的可靠性。 气候环境试验的温度为电子开关最高额定环境温度T土2℃，电子开关在额定电压、额定负载条件 下运行汽车标准，试验持续时间至少为24h。 试验后，电子开关不应出现元器件过热、紧固件松动及绝缘损坏的迹象，电子开关功能及程序应正 确无误

6.11.1开关在正常使用时不应过度发热，在最大额定电流和额定环境温度下正常使用时，所采用的材 料不应使开关的性能受到有害影响。 6.11.2开关中的触头、线圈、接线端子和导电零件等所选用的材料以及结构，不会由于氧化或其他恶 化而使开关的性能受到不利影响。 6.11.3在耐久性试验前进行的发热试验： a）开关通以电阻性负载最大额定电流的1.06倍，接线端子的温升不超过45K。 b）开关中继电器绕组温升用电阻法测定，其最高温度应不超过GB/T15092.1一2010中表13的规 定值。