4.3.3细水雾系统宜选用泵组系统。消防水泵不应少于2台， 其中备用水泵不应少于1台。当被防护的变压器数量大于等于 2台时，可共用一套供水设备。 4.3.4开式系统采用全淹没方式时，户内变电站的变压器室不 宜有不能关闭的开口，变压器室与其他空间相通的开口和室内的 通风机、排烟系统及其管道中的防火阀应与火灾自动报警系统联 动，并应在细水雾灭火系统实施灭火前自动关闭。当防护区内的 开口不能在系统启动时自动关闭时，宜在该开口部位的上方增设 喷头。 4.3.5喷头的布置应保证细水雾喷放均匀并完全覆盖保护区 或，并符合下列规定： 1喷头与墙壁的距离不应大于喷头最大布置间距的1/2。 2喷头与其他遮挡物的距离应保证遮挡物不影响喷头正常 喷放细水雾；当无法避免时，应采取补偿措施， 4.3.6采用局部应用方式的开式系统，其喷头布置应能保证细 水雾完全包络或覆盖保护对象或部位，喷头与保护对象的距离不 宜小于0.5m。用于保护室内油浸式变压器时，喷头的布置尚应 符合下列规定： 1当变压器高度超过4m时，喷头宜分层布置。 2当冷却器距变压器本体超过0.7m时，应在其间隙内增设 喷头。 3当变压器下方设置集油坑时，喷头布置应能使细水雾完 全覆盖集油坑。 4满足本标准第4.1.5条的要求

4.4排油注氨防爆型灭火系统

基坑支护标准规范范本4.4.1排油注氮防爆型灭火系统的设计基本参数及取值范围应 符合表4.4.1的规定。

4.4.1排油注氮防爆型灭火系统的设计基本参数及取值范围应 符合表4.4.1的规定，

由注氨防爆型灭火系统的设计基本参数及取值范围

注：注氮口的口径应为25mm

4.4.2当注氮阀全开，氮气灭火剂从注氮口直接注入变压器油 箱时，排油注氮防爆型灭火系统注氮压力不应小于0.5MPa。 4.4.3在排油阀全开、注氮阀全开、排油侧压力接近于大气压 时，氮气灭火剂流量由氮气减压阀的流量特性确定，氮气减压阀 的流量特性由产品制造企业提供。灭火剂设计用量应按下式 计算

Mn, =Q, Xt, XpN

式中：M。 灭火剂设计用量（kg）； QN 氮气体积流量（m/s）； 持续注氮时间（s）； ON2 氮气密度（kg/m），取p，=1.211kg/m（0℃、标准 大气压时）。 4.4.4排油阀全开，变压器油箱压力从大于等于压力释放阀动 作整定值降至正常工作压力的时间不应大于5s，压力释放阀动作 整定值由变压器制造企业提供。 4.4.5排油管道阻力计算应按氮气注人变压器油箱，排油管道 中油、气流动阻力最大时确定，并应按下式计算

式中：△P。il 排油管道阻力（Pa）； P 压力释放阀动作整定值（Pa)； Kail 排油管道局部阻力修正系数； Kv 排油管道流速修正系数； Cail 排油管道内壁面摩擦阻力系数； Val 对应排油管中介质最大流量时的平均流速（m/s)； Pail 变压器油密度，取Pail=800kg/m； Lail 从变压器油箱出口至排油管出口的管道长度（m）； Dail 排油管内径（m）； Hal 油箱液位高度（m）； a 变压器油运动粘度（m/s）。

4.4.7氮气进人变压器油箱后，氮气搅拌变压器油，在油箱中 气、油流动的阻力损失应按下式计算：

△Pnbox=P+1480Hal+ XK

式中：P%,box 氮气进人油箱的阻力（Pa）； P. 压力释放阀动作整定值（Pa）； Hail 油箱液位高度（m）； oil 变压器油密度（kg/m），取0al=800kg/m； Q。 氮气体积流量（m/s）； D 注氮管内径（m）； K 冷却油的黏度影响系数。 4.4.8排油注氮防爆型灭火系统的主要部、组件应符合本标准 附录A的有关技术要求。 4.4.9排油注氮防爆型灭火装置制造企业应有必要的试验装置 和测试仪表，并应对下列排油注氮防爆型灭火系统的主要部、组 件按照有关国家标准进行出厂前试验

1排油阀、注氮阀、断流阀的压力试验，密封试验和断流阀 的关闭试验。 2火灾探测器的静态动作温度试验和响应时间试验。 3控制柜的功能、性能试验。 4.4.10排油注氮防爆型灭火装置的供应商应向用户提供系统 主要部组件排油阀、注氮阀、断流阀、火灾探测器、控制柜等的技 术数据。 4.4.11排油注氮灭火系统在满足本标准附录A的技术要求之 外，还应有防误动的措施： 1排油管路上的检修阀处于关闭状态时，检修阀应能向消 防控制柜提供检修状态的信号。消防控制柜接收到的消防启动 言号后，应能禁止灭火装置启动实施排油注氮动作。 2消防控制柜面板应具有如下显示功能的指示灯或按钮： 指示灯自检；消音；阀门（包括排油阀、氮气释放阀等）位置（或状 态）指示；自动启动信号指示；气瓶压力报警信号指示等， 3消防控制柜同时接收到火灾探测装置和气体继电器传输 的信号后，发出声光报警信号并执行排油注氮动作

5.1火灾自动报警系统的设计

5.1.1火力发电厂和变电站的变压器火灾自动报警系统的设计 应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的 规定。 5.1.2火灾自动报警系统应设置联动控制器，可联动启动相应 的固定式灭火系统。 5.1.3变压器的固定式灭火系统应设有自动控制、手动控制、机 减应急操作三种控制方式，平时应采用自动控制方式，并应具备 远程监控功能 5.1.4在设有火灾报警与灭火系统的火力发电厂和变电站中， 变电站的每台户外变压器或每间变压器室应划为1个火灾探测 区域，所有户外变压器或变压器室宜划分为1个火灾报警区域。 火力发电厂的每台发电机组（包括主变压器、启动变压器、联络变 压器、厂用变压器等）宜划分为1个火灾报警区域。 5.1.5变电站的火灾自动报警系统应能显示变压器火灾报警部 立和变压器固定式灭火系统的状态，并发出声、光报警信号。在 无人值班的变电站中，应将上述信号以及火灾自动报警系统（包 括联动控制设备）的故障信号输送至上级有人值班变电站。上级 有人值班变电站的火灾自动报警系统宜与城市火灾报警信息系 统联网。 5.1.6变电站的火灾自动报警系统宜显示灭火剂控制阀门和其 他联动控制设备状态信号；采用排油注氮防爆型灭火系统，还应

5.1.7火力发电厂的控制中心报警系统应能显示变压器的火灾 报警信号和变压器固定式灭火系统的状态信号。 5.1.8火灾自动报警系统应设置交流电源和蓄电池备用电源， 交流电源应按一类负荷供电。 5.1.9变压器火灾自动报警系统应设有接地装置。系统接地应 符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的 规定。

5.2.1变压器火灾自动报警系统宜采用感温火灾探测器，室内 变压器也可采用吸气式感烟探测器。火灾探测器的安装位置和 数量应符合以下要求： 1当采用排油注氮灭火系统时，可采用线型感温火灾探测 器或易熔合金感温火灾探测器。易熔合金感温火灾探测器宜安 装于变压器顶部，其温度敏感元件离变压器油箱距离不应超过 180mm，数量不得少于2个。 2当采用除排油注氮灭火系统外其余灭火系统时，宜采用 线型感温火灾探测器。探测器可安装于变压器顶部，或环绕变压 器安装。当安装于变压器顶部时，宜布置在释压口、储油柜、散热 器（分体式散热器除外）、瓷套管法兰等易于爆裂着火的部位，且 应保持与变压器上方带电设备的安全距离，不应紧贴箱盖敷设； 环绕变压器安装时，宜分上、下两层布置，距离变压器油箱不宜超 过0.5m 3室内变压器采用吸气式感烟探测器时，应安装于变压器 上方，保持与变压器上方带电设备的安全距离，且不应采用金属 吊杆。 5.2.2感温火灾探测器的温度敏感元件应使用灵敏度高、响应

5.2.2感温火灾探测器的温度敏感元件应使用灵敏度高、响应

5.2.3易熔合金感温火灾探测器温度敏感元件的静态动作温度 的误差范围和试验方法，应符合现行行业标准《消防用易熔合金 元件通用要求》GA863的规定；线型感温火灾探测器的设备性 能、安装方式和试验方法，应符合现行国家标准《线型感温火灾探 测器》GB16280的规定。 .2.4当感温火灾探测器装置在变压器油箱顶部时，其温度敏 感元件的额定动作温度应超过夏季高温季节变压器满负荷时变 玉器油箱顶部周围空气所达到的温度， 5.2.5易熔合金感温火灾探测器的弹簧、行程开关、触点等元器 牛应密封在防尘罩壳内，但温度敏感元件不宜装置罩壳， .2.6易熔合金感温火灾探测器的触点电路电阻、额定电流、额 定电阻、触点接通容量、触点失效率应符合现行国家标准《电气继 电器第23部分：触点性能》GB/T14598.1的规定

的误差范围和试验方法，应符合现行行业标准《消防用易熔合金

5.3.1变压器火灾自动报警与固定式灭火系统的启动，应符合 以下要求： 1当满足逻辑启动条件时，采用自动启动方式，通过联动控 制回路启动变压器固定式灭火系统，同时发出声、光报警信号。 2在确认变压器火灾发生且固定式自动灭火系统未自动启 动时，运行人员可在现场或控制室，采用手动启动方式启动变压 器固定式灭火系统。 5.3.2水喷雾及细水雾系统宜在2个或2个以上火灾探测器发 出火灾信号和变压器失电信号同时发生时，予以启动。 5.3.3排油注氮系统的启动控制，宜选用以下信号和外部火灾 深测信号及变压器失电信号进行逻辑组合： 1变压器非电气量保护信号。 2就地油压超压信号

5.3.4系统严禁在单独信号动作时自动启动

5.4系统拒动和误动的防止

5.4.1火灾自动报警与固定式灭火系统控制柜的抗电磁十扰能 力，应通过国家EMC认证。 5.4.2固定式灭火系统启动回路应通过抗电磁干扰检测。 5.4.3排油注氮防爆型灭火系统宜采用双组并列的启动回路， 组反映变压器内部故障信号逻辑组合启动回路，另一组反映变 压器火灾信号逻辑组合启动回路。 5.4.4灭火剂泄漏应进行报警 5.4.5手动火灾报警按钮应加装保护罩，露天布置的手动报警 按钮应设置防雨措施。 5.4.6变压器开关跳闸信号宜引人变压器火灾自动报警系统 作为固定式灭火系统的一个启动条件

6.0.1水喷雾灭火系统和细水雾灭火系统的施工应符合现行国 家标准《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219和《细水雾灭火系 统技术规范》GB50898的规定。水喷雾和细水雾灭火系统的水 压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍

0.2排油注氮防爆型灭火系统的施工应符合以下

1管道的施工应按现行国家标准《工 业金属管道工程施工 及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范》GB50236的规定执行。 2阀门和排油管道及注氮管道应采用法兰连结，法兰间应 用耐油“O"形圈密封或金属平垫圈密封。 3排油管道及注氮管道伸向消防柜的水平管道应有不小于 2%的上升坡度。 4排油管道和注氮管道应设固定支、吊架用于固定，固定应 牢靠。注氮管道支、吊架的间距应符合表6.0.2的规定。注氮管 道末端近变压器油箱处，应用支架固定

表 6. 0. 2注氮管道支、吊架的间距

5系统的管道基本安装完毕，在术连缩排 隔离阀前，应采用高压空气对排油管道和注氮管道进行吹扫，清 除管内的杂物及尘土。吹扫完毕，应采用白布检查，直至无铁锈、 尘土、水渍及其他杂物出现。 6系统的排油管道和注氨管道全部安装结束后应采用变压

器本体油进行管道试压。管道注油试压前必须打并排气阀或排 气注塞排除管道内空气。试验压力0.15MPa，稳压2h，应无渗 ，压力降不应大于精度为1.0级、量程为0.2MPa试压监测压 力表的1个刻度值。 6.0.3变压器火灾自动报警系统的施工应符合现行国家标准 （火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的规定。 5.0.4整体型感温火灾探测器安装前，应先将火灾探测器支架 固定在变压器油箱顶部的安装座上，火灾探测器与支架间应用紧 固件固定

5.0.5装置于变压器丁

1接线头宜采用“O”形或“Y”形预绝缘接头压接。 2连接电缆应采用本章第6.0.5条规定的专用电缆 3户外变压器进入接线盒的电缆、接线盒盒盖的密封应符 合防雨要求， 4雨天不应进行户外变压器探测器的接线安装工作

7.1.1系统的峻工验收应由建设单位组织质检、设计、施工、监 理、运行等单位共同参加， 7.1.2系统验收时，应进行火灾自动报警与固定式自动灭火系 统联动模拟试验。模拟试验应符合本章第7.3节的规定。 7.1.3系统峻工验收时，建设、施工单位应提供以下资料

7.1.1系统的峻工验收应由建设单位组织质检、设计、施工、监

7.1.3系统工验收时，建设、施工单位应提供以下资料： 1 经批准的施工验收申请报告。 2施工峻工图、设计说明书、设计变更文件。 3主要系统组件和材料应有符合市场准人制度要求的检验 报告、有效证明文件、产品出厂合格证和相关材料以及材料和系 统组件进场检验的复验报告。 4系统及其主要组件的安装使用和维护说明书。 施工单位的有效资质文件和施工现场质量管理检查 记录。 6 系统施工过程质量检查记录、施工事故处理报告。 ? 系统试压记录、管网冲洗记录和隐蔽工程验收记录。 8 系统施工过程调试记录。 9 其他资料

7.2火灾自动报警系统的验收

7.2.1火灾自动报警系统的验收应符合现行国家标准《火灾自 动报警系统施工及验收规范》GB50166的规定。

7.2.1火灾自动报警系统的验收应符合现行国家标准《火灾自 动报警系统施工及验收规范》GB50166的规定。 18

7.2.1火灾自动报警系统的验收应符合现行国家标准《火灾自

7.2.2所有火灾探测器和手动火灾报警接钮应进行火灾模拟试 验，每次试验均应正常。 7.2.3火灾报警控制器的主、备电源应进行3次切换试验，每次 式验均应正常。 7.2.4火灾报警控制器应进行功能试验，每个功能重复1次 2次，被试验的基本功能应符合现行国家标准《火灾报警控制器） GB4717的规定。 7.2.5各项检验项目中，当有不合格时，应修复或更换，并进行 复验。复验时，对有抽验比例要求的，应加倍检验，

7.3.1系统验收时，宜在系统采用自动启动方式情况下进行模 拟试验。 7.3.2系统模拟试验的启动条件，宜选取包含外部火灾探测信 号和非电量信号或变压器开关跳闸信号的一组逻辑组合。 7.3.3感温火灾探测器的模拟试验应采用专用测温装置进行。 7.3.4手动火灾报警按钮应进行模拟启动试验，并重复1次~ 2次。 7.3.5消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试 验，每次试验均应正常， 7.3.6水喷雾灭火系统和细水雾灭火系统的验收应符合现行国 家标准《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219和《细水雾灭火系 统技术规范》GB50898的规定。

7.3.7水喷雾灭火系统的模拟试验方法应符合以下要求：

1系统符合启动条件时，消防水泵应启动，雨淋报警阀应开 启，喷头应喷出水雾，并发出相应的声、光报警信号 2拆下系统最不利点水雾喷头，安装精度等级不低于1. 级的压力计测量水压，压力不应低于设计要求规定的水压

7.3.8细水雾灭火系统应设置1套系统试验装置，其位置应设

1系统符合启动条件时，泵组细水雾灭火系统中的消防水 泵应启动，水流控制阀门应开启，喷头应喷出水雾并发出相应的 声、光报警信号；泵组与瓶组的组合细水雾灭火系统中的动力气 本、启动气体储存容器的容器阀应开启，选择阀应开启，水流控制 阀应开启，喷头应喷出水雾并发出相应的声、光报警信号。 2拆下系统最不利点水雾喷头，安装精度等级不低于1.0 级的压力计测量水压，压力不应低于设计要求规定的水压。 7.3.10排油注氮防爆型灭火系统的模拟试验方法应符合以下 要求： 系统符合启动条件时，排油阀开启，排油试验阀关闭，变 压器油排至排油试验阀为止；注氮阀开启，氮气排入大气，断流阀 关闭，并发出相应的声、光报警信号。 2试验结束后，排油阀关闭，排油试验阀开启，注氮阀关闭， 断流阀应恢复正常位置

附录A排油注氮防爆型灭火系统主要部、

附录A排油注氮防爆型灭火系统主要部、 组件的技术要求

附录A排油注氮防爆型灭火系统主要部、 组件的技术要求

A.0.1灭火剂储存装置

，01火火剂储存装直 1灭火剂应采用纯度不低于99.99%的工业氮气 2灭火剂储存瓶应符合现行国家标准《钢质无缝气瓶》GB 5099的有关规定

A.0.2排油阀及其控制装置

1排油阀的结构和所使用的材料以及其他因素，应按在 90℃以上连续工作的条件选取。 2排油阀应选用快开型阀门， 3排油阀应选用零渗漏的弹性密封副密封阀门。 4排油阀的控制装置应在接收到阀门开启信号后，小于 200ms的时间范围内，将排油阀打开。 5排油阀的控制装置应有“自动开启”和“手动开启”两个运 行操作方式，并有“运行”和“试验”两个工作状态。 A.0.3注氮阀及其控制装置 1变压器正常运行时，严禁氮气漏入变压器油箱 2注氮阀的控制装置应有“自动开启”和“手动开启”两个运 行操作方式，并有“运行”和“试验”两个工作状态。 3注氮阀应在排油阀开启后2s～5s时间范围内开启。 A.0.4断流阀 1断流阀在变压器正常工作情况下，应允许变压器油双向 流动。 2断流阀应具有手动复位装置，在接点闭合时，应能输出 声、光信号

1排油阀的结构和所便使用的材料以及其他因素，应按在 90℃以上连续工作的条件选取。 2排油阀应选用快开型阀门， 3排油阀应选用零渗漏的弹性密封副密封阀门。 4排油阀的控制装置应在接收到阀门开启信号后，小于 200ms的时间范围内，将排油阀打开。 5排油阀的控制装置应有“自动开启”和“手动开启”两个运 行操作方式，并有“运行”和“试验”两个工作状态。

A.0.3注氨阀及其控制装置

1安装于露天的消防柜防护等级应不低于IP55验货标准，进出消防 柜的管道、电缆与消防柜箱体之间应装设密封圈。 2消防柜应有防潮措施。 A.0.6排油管道和注氮管道 1排油管道、注氮管道均应选用经防锈处理的无缝钢管，排 油管道使用的法兰也应进行防锈处理。 2排油阀后宜装置排油试验阀。 3注氮口应取相等设计流量，注氮管网分流点至各注氮口 的管道阻力损失的差值不应大于20%。 4排油管道、注氮管道最高位置上均应安装排气阀门或排 气旋塞。

1安装于控制柜中的排油注氮控制器应有火灾信号保持、 己忆功能，并宜有自动或手动编程功能。 2控制柜应有遥信、遥控接口。

附录C管网冲洗（吹扫）记录表

附录D系统试压记录表

附录E不同温度下水的密度及动力黏度

附录F系统验收表主分项验收综合验收意见意见分项内容主要技术要求号不合基本不合目合格格合格合格格设计峻工图纸、有关批1.图纸、文件件、设计修改文件术埋地管路验收记录、隐蔽隐蔽工程验收资料线、缆验收记录主要部、组件技术合格证、技术性能测试文资料记录调试及验收技术部、组件调试记录，管网资料冲洗、试压记录1.灭火剂量、灭火剂符合设计要求储存容器系统最不利点处灭火剂2.系统压力压力符合设计要求火消防水泵数量、压力、流剂3.泵房功能量、储水水箱容量等符合设计要求电源4.启动气源、动力储气瓶储气量、数量、压气源力符合设计要求5.电源有备用电源排水管道标准规范范本，主、备电源切换可靠6.其他27

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜”。 2条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应 按·执行”或“应符合·的规定（要求）”。

1《建筑设计防火规范》GB50016 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166 4《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219 5《火力发电厂与变电站设计防火标准》GB50229 6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～GB50252 《细水雾灭火系统技术规范》GB50898 10《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 11《线型感温火灾探测器》GB16280 12《火灾报警控制器》GB4717 13《钢质无缝气瓶》GB5099 14《自动喷水灭火系统第5部分：雨淋报警阀》GB5135.5 15《电气继电器第23部分：触点性能》GB/T14598.1 16《油浸变压器排油注氮灭火装置》GA835 17《消防用易熔合金元件通用要求》GA863 18《电力设备典型消防规程》DL5027 19 《高压配电装置设计技术规程》DL/T5352