DLT 849.2-2019 电力设备专用测试仪通用技术条件 第2部分:电缆故障定点仪.pdf

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  • 具备试品信息录入和检索功能; 具备测量数据存储、查询、导出和传输功能; 具备显示磁场、声音信号强度的功能; 具备被测电缆方位指示功能; 具备电源剩余电量显示功能,电池电量不足20%时有提示信号; 采用声磁同步法的定点仪对声音信号、磁场信号进行测量时,能显示声磁时间差值,且在同 一位置测量时间差值连续3次以上稳定不变。 3.1.2定点仪的扩展功能宜满足以下要求: 一一具备声音信号分贝(dB)数值的显示功能;

    具备声音信号分贝(dB)数值的显示功能; 具备存储测量点坐标数据的功能,坐标精度为亚米级; 采用声磁同步法的定点仪具备声强阅值下限设定功能

    定点仪的计量性能应满足以下要求: 声强测量下限不高于45dB,偏差不大于土2dB; 磁场强度测量下限不高于0.1A/m,偏差不大于土0.02A/m; 声磁时间差测量范围:1ms~60ms,最大允许误差不超过土0.3ms,分辨力不大于0.1ms

    定点仪的环境要求包含温度、湿度、振动、冲击和倾斜跌落五个方面烟草标准,其适应性应分别符合GB 6587—2012中基本环境组别IⅡI的要求。此外定点仪流通条件等级还应符合GB/T6587—20125.10中 级的规定要求。

    DL/T 849.22019

    定点仪的电磁兼容性 村频电磁场辐射抗扰度和工频磁场抗扰度,其性能 应符合GB/T18268.120106.2中工业设备抗扰度的要求。

    义外壳防护等级应符合GB/T4208—2017中IP65的

    除环境试验外,定点仪的试验条件应符合以下要求: 环境温度:(20±5)℃; 环境相对湿度:30%~80%; 电源频率:50Hz(1±1%); 电源电压:220V(1±5%); 环境噪声:不大于45dB(A类计权)。

    设备性能应符合表1的要

    表1主要试验设备性能要求

    目测和手感方法检查,应符合本部分5.2的要求。

    在定点仪处于开机工作条件下,逐项检查定点仪各项功能,结果应符合本部分5.3.1的要求。 导性

    6.4.2测量性能试验

    6.4.2.1声强测量下限试验

    定点仪声强测量下限试验原理如图 的测单传据 且两者与参考声源保持相同距离, 该距离不应 调节参考声源使定点仪声强示值(或指

    生变化,此时读取声强计示值,结果应符合本部分

    6.4.2.2磁场强度测量下限试验

    图3声强测量下限试验原理图

    声强测量下限试验原理图

    定点仪磁场强度测量下限试验原理如图4所示,定点仪的磁场传感器应贴近磁强计的测量 器,且两者与脉冲磁场发生器保持相同距离,该距离不应小于10cm。调节脉冲磁场发生器使定点 场强度示值(或指示强度)发生变化,此时读取磁强计示值,结果应符合本部分5.3.2要求。

    6.4.2.3故障定点误差试验(声磁时间差试验)

    图4磁场强度测量下限试验原理图

    定点仪的故障定点误差试验(即声磁时间差试验)原理如图5所示,定点仪的声波振动传感器应 贴近声强计的测量传感器,两者与参考声源保持相同距离,该距离不应小于10cm;定点仪的磁场传感 器应贴近磁强计的测量传感器,两者与脉冲磁场发生器保持相同距离,该距离不应小于10cm。设定脉 冲磁场发生器的输出,通过延时控制器使参考声源输出声信号。试验点应包括1ms、2ms、5ms、 10 ms、20 ms、60 mS。 定点仪的声磁时间差△t与时间间隔测量仪的显示值进行比较。依次反复试验次数不小于5次,测 得值的平均值误差应符合本部分5.3.2要求。

    图5故障定点误差试验原理图

    环境适应性试验按以下方法进行,结果应符合本部

    温度试验按GB/T6587一2012中5.9.1规定的试 方法进行 湿度试验按GB/T6587—2012中5.9.2规定的试验方法进行; 振动试验按GB/T6587—2012中5.9.3规定的试验方法进行; 冲击试验按GB/T6587—2012中5.9.4规定的试验方法进行; 运输试验按GB/T65872012中5.10规定的试验方法进行。

    6.6.1静电放电抗扰度试验

    8草的规定和方法进行:试验等级:2级 对象:定点仪外壳:试验结果应符合本部分5.5的要求

    6.6.2射频电磁场辐射抗扰度试验

    6.6.3工频磁场抗扰度试

    定点仪工频磁场抗扰度试验按GB/T 17626 8章的规定和方法进行:试验等级:4级: 试验对象:整台定点仪:试验结果应符合本部分5.5的要求。

    将定点仪开机并设置在非待机的正常 工作状态下,试验结果应符合本部分5.1.2的要求。

    定点仪的检验分为型式试验和出厂试验,试验项目见表2。

    一的,定点仪应进行型

    a)新产品鉴定投产前; b)在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变,且其改变可能影响产品的性能时,亦应进行型式 试验,此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的试验项目; C)国家质量监督机构要求进行质量一致性检验时。

    由制造厂对生产的每一台产品进行的检验。

    定点仪铭牌应标识以下信息: a)产品名称; b)产品型号; c)出厂编号; d)出厂年月; e)制造厂名; f)测量误差。

    包装完好的定点仪应满足GB/T25480规定的贮存运输要求,长期不用的定点仪应保留原包装,在 相对湿度不大于80%的库房内贮存,室内无酸、碱、盐,无腐蚀性或爆炸性气体和灰尘,以及不受 雨、雪的侵害。

    DL/T849.2—2019

    附录A (资料性附录) 不同故障类型的定点方法

    附录A (资料性附录) 不同故障类型的定点方法

    在电缆故障的查找探测过程中,先用闪测仪进行测距,定位故障点的大概位置范围;再用定点仪 在该范围内进行精确定点。定点仪针对不同电缆故障类型的定位方法如下: a)低阻、高阻故障定点。 低阻、高阻故障的定点测试按照图A.1方式接线。采用高压脉冲发生器对电缆施加脉冲高压,使 故障点发生击穿放电,产生声音、磁场信号,通常声磁时间差最小处便是故障点位置。在进行低阻故 障定点测试时,可以适度调高高压脉冲发生器的输出电压,或者选用储能电容量较大的高压脉冲发生 器,通过增强放电能量来获得较大的放电声,便于收听、分析和判断。

    图A.1低阻、高阻故障的定点测试示意图

    b)开路故障定点。 开路故障类型的定点测试按图A.2方式接线。一般情况下,电缆发生开路故障时绝缘正常,但线 芯中有一芯或者数芯出现断裂。此时,可将电缆对端的线芯和地屏蔽短接,在故障相施加高压脉冲, 使故障点放电,从而进行故障定位

    路故障类型的定点测试示

    管件标准DL/T 849.22019

    声磁同步法定点仪通过声磁时间差实现故障定位。测量声磁时间差△t,并乘以声音在介质中白 播速度常数计算出定点仪离故障点的距离,如公式(B.1)所示。 S=△tXc/103.. 代中

    声磁同步法定点仪通过声磁时间差实现故障定位。测量声磁时间差△t,并乘以声音在 播速度常数计算出定点仪离故障点的距离,如公式(B.1)所示。 S=△tXc/10°.. 式中: S一定点仪离故障点的距离,m; At一声磁时间差,ms; 一声音在介质中的传播速度常数,m/s。 声音在不同介质中传播速度如表B.1所示

    磁同步法定点仪通过声磁时间差实现故障定位。测量声磁时间差△t,并乘以声音在介质中的传 常数计算出定点仪离故障点的距离,如公式(B.1)所示。

    度常数计算出定点仪离故障点的距离,如公 S 式中: S—定点仪离故障点的距离,m; At—声磁时间差水利常用表格,ms; 一声音在介质中的传播速度常数,m/s 声音在不同介质中传播速度如表B.1所示。

    表B.1声音在不同介质中的传播速度

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