大气湿度、气压和风速对带电设备的电量放电有影响，现场应记录大气环境条件

6放电缺陷类型判定和检测结果诊断

电气标准规范范本晕放电和绝缘体电晕放电两类。绝缘体又可分为瓷质、 玻璃及复合材料。设备表面发生放电的主

6.2缺陷设备放电的判定方法

6.2.1平均光子数法

在10m光子数归一化原则下，根据平均光子数，放电强弱划分为高强度放电、中等强度放电 强度放电三段范围，对带电设备电晕放电状态进行判定，方法参见附录C

主要根据画面中带电设备的电量状态、特征属性、发生部位和严重程度进行判断和缺陷分类。

通过向型号或 可包括不同时期、不同气象和 下的档案图像）或紫外光子数进

6.2.4综合光图像比较法

DL/T3452019

6.3缺陷设备放电检测结

主要缺陷设备放电检测结果诊断方法见附录B

7缺陷严重程度分类及处理

紫外成像仪管理应满足以下要求： 紫外成像仪应有专人负责，妥善保管，定期进行通电、操作功能等检查。保证仪器及附件处 于完好状态。 仪器档案资料完整，具有出厂合格证、使用说明、质保书、分析软件和操作手册等。 紫外成像仪的保管和使用环境条件，以及运输中的冲击、振动应符合仪器使用说明书的要 求，仪器应存放在干燥环境中。 仪器应在一15℃～十50℃范围内使用，避免仪器淋雨。 紫外成像仪的紫外/可见光图像叠加精度容易受到影响，因此紫外成像仪应避免撞击，操作时 要小心。 仪器每两年应做一次周期检验（检验项目参见DL/T1779）。

紫外成像仪检测数据管理要求如下： 紫外成像检测的记录和诊断报告应详细、全面并归档保管。 紫外成像仪报告应包含使用仪器的型号，检测日期、检测环境条件、检测距离、仪器增益、 检测地点、检测人员，被检设备名称、缺陷部位、缺陷性质、电压等级、图像资料，诊断结 果和处理意见等内容。

现场应详细记录缺陷的相关资料，分别根据实际检测情况，提出一般检测记录和准确检测诊 新报告。准确检测诊断报告式样参见附录E。 对记录的数据和图像应及时编号存档，诊断结论和处理结果应登记在案，第三类缺陷和异常 应及时上报主管部门。 设备业主单位的紫外成像仪图谱库及检测台账，应进入本单位生产信息管理系统

现场应详细记录缺陷的相关资料，分别根据实际检测情况，提出一般检测记录和准确检测诊 新报告。准确检测诊断报告式样参见附录E。 对记录的数据和图像应及时编号存档，诊断结论和处理结果应登记在案，第三类缺陷和异常 应及时上报主管部门。 设备业主单位的紫外成像仪图谱库及检测台账，应进入本单位生产信息管理系统

风级风速鉴别表见表A.1

风级风速鉴别表见表A

附录A （资料性附录） 风级风速鉴别表

表A.1风级风速鉴别表

10m光子数归一化原则

10m光子数归一化原则

得的屏显光子数存在差异。因此，应在标 准实验室条件下，通过规定10m标准距离“光子数一检测距离”关系公式的折算，并通过不同紫外成 像仪之间的修订系数进行折算，即得到归 一化了的光于数， 此时各款光子数即为同一值。

C.1紫外成像仪光子数的标定

noW/(100E)=kN,+b nSW/(1000E)=kN,+b

可重复多次上述步骤测量k和b值，会更准确。 在实际紫外成像仪光子计数测量中，屏幕读数需乘以k加上b进行相对修正记录，即：

中： N一一紫外成像仪准确检测屏显光子数。 将不同距离下检测的紫外光子数校正到10m参考距离，满足工程检测要求，紫外光子数与检测距 的校正按式C.6。

中： N一一紫外成像仪准确检测屏显光子数。 将不同距离下检测的紫外光子数校正到10m参考距离，满足工程检测要求，紫外光子数与检测距 的校正按式C.6。

式中： x1——检测距离，m; y1——在x1距离时紫外光检测的紫外光子数； y2—y换算到10m标准距离时的紫外光子数。

DL/T 345 2019

电量/电弧放电强度等级

高强度放电：每分钟的光子数大于8000。 中等强度放电：每分钟的光子数为1000（不含）～8000（含）。 低强度放电：每分钟的光子数不大于1000。

高强度放电：每分钟的光子数大于8000。 中等强度放电：每分钟的光子数为1000（不含）～8000（含）。 低强度放电：每分钟的光子数不大于1000

验货标准发生放电的输变电设备可大致分为导电体和绝缘

发生放电的输变电设备可大致分为导电体和绝缘体

D.2导电体表面异常放电

附录D （资料性附录） 缺陷设备放电的主要原因

导电体表面异常放电有下列情形： a）由于安装或检修等原因，形成的锐角、尖端、表面粗糙； b）运行中导线断股（或散股）及划痕（可采用辅助手段如望远镜帮助进行判断）； c）均压、屏蔽措施不当或无均压措施； d）导电体对地或导电体之间的间隙偏小； e）设备接地不良。

给排水图纸D.3绝缘体表面异常放电

绝缘体表面异常放电有下列情况： a）受潮情况下，复合绝缘子表面破损（可采用辅助手段红外、望远镜帮助进行判断）； b）潮湿条件下，绝缘子表面污； c）支柱瓷绝缘子、瓷套裂纹； d）绝缘子表面不均匀覆冰； e）发电机线棒表面防晕措施不良、绝缘老化、绝缘机械损伤。