应符合GB/T23307—2009中第12章的要求。

应符合GB/T233072009中第12章的要求。

结构应符合GB/T23307一2009中第13章的要求。对于配置有阻尼装置的弹开式地面插座，应能正常 开启并完全打开，开启时间0.3s3s。

应符合GB/T2099.1一2008中第15章的要求

水利图纸、图集应符合GB/T2099.12008中第15章的要

6.8耐老化、由外壳提供的防护和防潮

应符合GB/T23307—2009中第16章的要求。

6.9绝缘电阻和电气强度

GB2099.1一2008的第17章做下述变动后适用： GB2099.1—2008中17.1绝缘电阻要求改为：绝缘电阻不得小于10MQ； GB2099.1—2008中17.1.2内容不适用； GB2099.1—2008中17.2的内容改为：在17.1所规定的部件之间，施加基本上是正弦波形的、 频率为50Hz的电压1min。 试验电压应为如下： 对额定电压130V及以下的电器附件，对所有连接在一起的极与本体之间试验电压为1500V， 其他部件之间试验电压为1250V； 对额定电压130V以上的电器附件，对所有连接在一起的极与本体之间试验电压为3500V，其 它部件之间试验电压为2500V。 开始时，施加的电压应不大于规定值的一半，然后，迅速地提高到规定值。 试验期间，不得出现闪络或击穿现象。 注1：试验所用的高压变压器在设计上必须做到：当把输出电压调到相应的试验电压后使输出端子短路时，输出电 流至少为200mA。 注2：在输出电流小于100mA时，过电流继电器不得动作。 注3：应注意，所施加的试验电压的方均根值应在土3%的范围内。 注4：不会引起电压降的辉光放电可忽略不计。

6.10接地触头的工作

应符合GB/T2099.1一2008中第18章的要求。

T/ZZB 17252020

应符合GB/T2099.1一2008中第19章的要求。

应符合GB/T2099.12008中第20章的要求

应符合GB/T2099.1=2008的第21章的要求。

带盖的地面插座，按正常使用过程开启、闭合盖7500次（15000个行程） 试验过程中，不得出现不能正常开闭的情况。 试验之后，试样不得出现： 影响今后使用的磨损； 密封圈或隔层等的劣化； 电气或机械连接的松脱； 影响正常使用的机械损坏； 阻尼开启时间不符合6.6的要求

6.15拔出插头所需的力

应符合GB/T2099.1—2008中第22章的要求

6.19螺钉、载流部件及其连接

GB/T23307一2009的第29章做下述变动后适用： GB/T23307—2009中29.2的连续雾化的试验持续时间改为：48h。

6. 23涂层耐磨性能

盖的上表面经7.23耐磨试验后，表面涂层不应被磨

T/ZZB 17252020

标志按GB/T2099.1一2008中8.8的规定进行耐擦试验；面盖之间的水平高度差采用游标卡尺进 ：其余项目采用目测的方法进行检验，

按GB/T2099.1—2008中9.1、9.2以及GB/T1002和GB/T1003的规定进行

按GB/T2099.1一2008中第10章除10.4外的规定

按GB/T2099.1一2008中第11章的规定进行检

按GB/T233072009中第12章的规定进行检

按GB/T23307一2009中第13章的规定进行检验。阻尼装置的开启时间应在盖的耐久性试验后进行验 证，采用秒表记录按下开启装置至盖完全打开的时间，测试温度为25℃土2℃。

按GB/T2099.1一2008中第15章的规定进行检验

T2099.1—2008中第15章的规定进行检验。

7.8耐老化、由外壳提供的防护和防潮

T23307一2009申第16章的规定进行检验

7.9绝缘电阻和电气强度

按GB/T23307一2009中第17章的规定进行检验： 其申17.2中对额定电压130V以上的电器附件 有连接在一起的极与本体之间试验电压调整为3500V，其它部件之间试验电压调整为2500V。

7.10接地触头的工作

按GB/T2099.1一2008中第18章的规定进行检验

T/ZZB17252020

T/ZZB 17252020

按GB/T2099.1一2008中第19章的规定进行检验

按GB/T2099.1一2008中第20章的规定进行检验。

按GB/T2099.12008中第21章的规定进行检验

按GB/T23307—2009中第21章的规定进行检验

7.19螺钉、载流部件及其连接

7.21绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐电痕化

按GB/T2099.12008中第28章的规定进行检验

按GB/T2099.1一2008中第28章的规定进行检验

安GB/T23307一2009中第29章的规定进行检验，其中29.2中的连续雾化的试验持续时间调整为

以同一原材料、同一工艺连续生产的同一规格的产品为一批。

检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表1

T/ZZB 17252020

产品经检验合格后方能出厂，采用一次抽样，每批抽样10只（小于10只的每批抽样1只），AQL 4型式检验 4.1新产品应通过国家认可的第三方实验室检测的型式试验合格报告方能生产销售，如是3C认 内产品，则必须取得3C认证证书后方能生产销售，

产品经检验合格后方能出厂，采用一次抽样，每批抽样10只（小于10只的每批抽样1只），AQL

T/ZZB 17252020

T/ZZB 17252020

8.4.2产品有下列情况之一时，应进行型式检验：

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如在产品的结构、材料、工艺等方面有较大改变，可能影响产品性能时； 停产3个月以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 正常生产时，每6年至少一次； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： 一出现批量质量事故时； 一市场出现较大客户投诉时。 4.3型式检验项目为本标准第6章所有技术要求，抽样数量按GB/T2099.1一2008附录B抽样 防锈性能和涂层耐磨性能采用新样品测试，测试数量为至少1只。 4.4判定规则：全部项目均符合标准规定时，判定型式检验合格；若有不合格项，则判定型式 合格。

4.3型式检验项目为本标准第6章所有技术要求，抽样数量按GB/T2099.1一2008附录B抽样 防锈性能和涂层耐磨性能采用新样品测试，测试数量为至少1只。 4.4判定规则：全部项目均符合标准规定时，判定型式检验合格：若有不合格项，则判定型式 合格。

建筑技术论文9标志、包装、运输和贮存

产品名称和型号； 制造商名称及商标； 额定电压、额定电流或最大功率； 生产日期。

9.3.1在运输和贮存过程中，应防止挤压、雨雪淋袭及化学品侵蚀。 9.3.2搬运必须轻拿轻放、堆码整齐，严禁抛掷。

9.3.1在运输和存过程中，应防正挤压、雨雪淋装及化学品侵蚀。

贮存在干燥、通风、防潮、防腐蚀、防重压、防火的库房场所内； 环境温度0℃~40℃； 相对湿度≤75%。

输电线路标准规范范本T/ZZB 17252020

0.1在正常运输、贮存、使用条件下，自出厂之日起：外观件12个月内，插座及导电部件60个 制造缺陷导致的产品质量问题而不能正常使用的，应提供免费维修或更换服务。 0.2公司设置24小时售后服务热线，产品若因质量问题被用户投诉时，应在24小时内做出处理