GB/T 7674—2020

GB/T 7674—2020

GB/T11022一2011的4.2适用，并做如下补充： 主：构成GIS的元件可按照各自的标准具有独立的额定电压值。

GB/T11022一2011的4.3、表.1及表2适用，并做如下补充： 对于GIS，表2和表3是优选值。 GIS包含的元件可能具有限定的绝缘水平。尽管通过选择适当的绝缘水平可大幅避免内部故障， 是，还应考虑采取限制外部过电压的措施（例如，避雷器）。 注1：根据CIGRE的研究，标准的试验耐受电压之间的特征比值，对于SF。气体绝缘，Ua/U，=0.45，U./U。=0.75。 表3中给出的U。值就是根据该系数计算的。 注2：关于套管的外露部件（如果有），参见GB/T4109一2008。 注3：波形为标准的雷电冲击电压和操作冲击电压波形，设备耐受其他类型冲击的能力的研究结果尚未确定。 注4：对于特定额定电压的设备，选择替代的绝缘水平时宜基于绝缘配合研究数据标准，并考虑到由于开合引起的瞬态过 电压。

表2额定电压范围I的优先选用额定绝缘水平

表3额定电压范围T的优先选用额定绝缘水平

注1：列(6)的值也适用于某些断路器，参见GB/T1984。 注2：列（6)中括号内的数值是施加在对侧端子上工频电压的峰值U.V2//3（联合电压）。列(8)中括号内的数值 是施加在对侧端子上工频电压的峰值0.7U,V2//3（联合电压）；对于额定电压1100kV，该栏采用了 U,V2//3。 注3：列(2)中的值适用于： 一对于型式试验，极对地和极间； 一对于出厂试验，极对地、极间和开关装置断口间。 列(3)、列(4)、列(5)、列(6)、列(7)和列(8)中的值仅适用于型式试验。 注4：这些数值是由GB/T311.1一2012的表3中规定的。

GB/T11022—2011的4.4适用

5.5.1额定电流（I.）

GB/T11022一2011的4.5.1适用，并做如下补充： GIS的某些主回路（例如，母线、馈电回路等）可能具有不同的额定电流值。但是，这些值也应从 R10系列中选取。

GB/T11022一2011的4.5.2适用，并做如下补充： GIS中元件的温升没有被GB/T11022一2011所涵盖时，不应超过相应元件标准中的温升限值 注：如果操作人员不可触及的外壳部分的温升等于或高于65K，有必要采取措施来保证不会引起周围绝缘材 损坏。

5.6额定短时耐受电流（I）

GB/T11022—2011的4.6适用。

5.7额定峰值耐受电流（I）

5.8额定短路持续时间（t）

合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源电

0合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源

5.11可控压力系统用压缩气源的额定压力

GB/T11022一2011的4.11不适用。

5.12绝缘和/或开合用的额定充入水平

GB/T11022—2011的4.12适用。

GIS应设计成能安全地正常运行、检查和维护，连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其 电器的电压试验以及危险静电电荷的消除，包括安装和扩展后相序的检查。 设备的设计应使得协议允许的基础移动以及机械和热的效应不会损害设备规定的性能。 可能需要更换的具有相同额定值和结构的所有元件应具有互换性。 除非本标准另有规定，外壳内包含的各种元件应满足各自的标准。

6.2开关设备和控制设备中液体的要求

GB/T11022—2011的5.1不适用。

GB/T11022一2011的5.2适用，并做如下补充： 制造厂应提供露点测量以及适当的修正的建议。参见附录B中B.4。 对于GIS，可使用符合GB/T12022的新的SF。和符合GB/T8905的使用过的SF。。 注1：运行中SF的检查参考GB/T8905。 注2：SF。的处理参考GB/T28537。 注3.使用过的SF。的数值正在考虑中

6.4开关设备和控制设备的接地

GB/T11022一2011的5.3适用，并做如下补充

6.4.101主回路的接地

为了保证维护工作的安全性，需要触及或可能触及的主回路的所有部件应可靠接地。 可通过下述方法实施接地： a） 如果连接的回路有带电的可能性，应采用关合能力等于额定峰值耐受电流的接地开关； b） 如果能确定连接的回路不带电，可采用没有关合能力或关合能力小于额定峰值耐受电流的接 地开关。 此外，外壳打开后，在对回路元件维修期间，除事先通过接地开关接地之外，应尽可能与可移开的接 地装置连接。 承受额定短路电流之后，接地回路可能劣化。在这种情况下，接地回路可能需要更换

6.4.102外壳的接地

外壳应和地连接。所有不属于主回路和辅助回路的金属部件都应接地。对于外壳、框架等的相互 连接，允许采用螺栓或焊接紧固的方式来保证电气连续性。 考虑到它们需要承载的电流引起的热的和电气负荷，应保证接地回路的电气连续性。 如果采用单极封闭的开关设备，由于感应电流的存在，应装设一个闭环回路，即三极外壳之间的相 互连接。每一个闭环回路应尽可能直接通过能承载短路电流的导体与总的接地网相连。 注：闭环回路用来避免外壳中的感应电流流入接地回路和接地网。它们通常根据额定电流选择尺寸并根据GIS安 装的布局设在合适的位置。

GB/T11022—2011的5.4适用

GB/T11022—2011的5.4适用。

GB/T11022—2011的5.5适用

GB/T110222011的5.8适用

6.10低压力和高压力闭锁和监控装置

GB/T11022一2011的5.9适用，并做如下补充： 对于GIS，气体密度是至关重要的。 应连续监测每个隔室的气体密度或考虑了温度补偿后的气体压力。监控装置应对压力或密度至少

GB/T11022— 一2011的5.9适用，并做如下补充： 对于GIS，气体密度是至关重要的。 应连续监测每个隔室的气体密度或考虑了温度补偿后的气体压力。监控装置应对压力或密度至少

供报警和最低功能的监控。 注1：如果相邻隔室间的额定充入密度不同，可采用额外的过压力或密度报警指示装置。 注2：宜考虑到监控装置的偏差，以及监控装置和受监控的气体之间因温度（例如，建筑物的内部/外部)可能存在的 差异。对于气体监控装置，可进行不拆卸检查。 注3：气体监控装置的检查可能引发错误的报警，继而可能引发或阻止开关设备的动作。 注4：气体监控装置宜尽量靠近被监测的充气隔室，以保证测量精度和最小泄漏，然而在选择位置时宜考虑安全性 和可触及性。

GB/T11022一2011的5.10适用，并做如下补充： 应提供公共的铭牌来识别GIS。它至少应详述第4章中列出的额定值。公共的铭牌应从就地操作 的位置上清晰易读， 如果制造厂和用户达成协议，GIS及其所有的操动装置以及主要元件均应装有铭牌。 如果GIS的公共信息已在一个铭牌上标明，元件独立的铭牌可简化。 制造厂应在可见位置的铭牌或标签上给出有关GIS整体设施中包含的SF。气体总量方面的信息。 如果需要，应在使用手册中给出更多关于SF。气体总量的信息

GB/T11022一2011的5.11适用，并做如下补充： 对于用作隔离断口和接地的主回路元件，下述规定是强制的： 在维护期间用于保证隔离断口的主回路中的电器，应提供可见的锁定装置以防止合闸（例如 挂锁）； 一 在维护期间接地开关应提供联锁装置以避免分闸。 接地开关应和相应的隔离开关联锁。 短路关合能力小于额定峰值耐受电流或者开断能力小于额定电流的负荷开关，以及隔离开关，均应 和相应的断路器联锁，以防止相应的断路器未分闸的情况下负荷开关或隔离开关的分闸或合闸。但是， 在多母线的变电站，应能进行带载母线的转换操作

GB/T11022一2011的5.12适用，并做如下补充： GB/T1985—2014的5.104.3.2适用。

6.14外壳的防护等级

GB/T11022—2011的5.13适用。

GB/T11022一2011的5.13适用

6.16气体和真空的密封性

GB/T11022—2011的5.15适用，并做如下补充： GIS应为封闭压力系统或者密封压力系统。 泄漏损耗和处理损耗应分开考虑。

GB/T 76742020

注1：这是为 ，宜达到在最短运行寿命为25年期间所有气体隔室的损 均值小于15%。 注2：宜仔细研究运行中异常泄漏的原因并采取纠正行为

这是为了使得总的损 ，宜达到在最短运行寿命为25年期间所有气体隔室的损耗平 均值小于15%。 宜仔细研究运行中异常泄漏的原因并采取纠正行为

6.16.2气体的可控压力系统

GB/T11022—2011的5.15.2不适用

GB/T11022—2011的5.15.2不适用。

6.16.3气体的封闭压力系统

GB/T11022—2011的5.15.3适用，并做如下补充： 在设备的运行寿命期间，从GIS任何单独隔室到大气的泄漏率以及隔室之间的泄漏率不应超过每 年0.5%。

6.16.4密封压力系统

GB/T11022—2011的5.15.4适用

根据GB/T11022一2011的附录A中确定的标准化程序，制造厂应证明从GIS的任何隔室以及隔 室间的泄漏率符合6.16.2或6.16.3。

6.16.102气体处理

GIS的设计应满足在运行寿命期间气体处理的损耗最小化。制造厂应规定使气体处理损耗最小化 的试验和维护程序并标明每一个程序相关的气体损耗。 制造厂应根据GB/T8905和GB/T28537推荐SF。处理的程序

GB/T11022—2011的5.16不适用

GB/T11022—2011的5.17适用。

T11022—2011的5.17

6.19电磁兼容性（EMC)

GB/T11022—2011的5.18适用。

GB/T11022—2011的5.18适用。

GB/T11022一2011的5.19适用，并做如下补充 仅适用于带有真空灭弧室的断路器

GB/T11022一2011的5.20适用，并做如下补充： 螺栓和螺钉装配件的腐蚀是可能的，但应保证接地回路的连续性。 在其运行期间，应采取措施防止设备的腐蚀。外壳的所有螺栓和螺钉部件都应易于拆卸。特别是 应考虑不同材料间接触时的电化学腐蚀，以避免可能造成的密封性丧失或电气连接失效。

GB/T11022一2011的5.20适用，并做如下补充： 螺栓和螺钉装配件的腐蚀是可能的，但应保证接地回路的连续性。 在其运行期间，应采取措施防止设备的腐蚀。外壳的所有螺栓和螺钉部件都应易于拆卸。特别是 应考虑不同材料间接触时的电化学腐蚀，以避免可能造成的密封性失或电气连接失效

GB/T7674—20206.101压力配合在使用过程中，GIS内部的压力可能偏离额定充入压力。由于温度和隔室间的泄漏导致的压力升高会产生附加的机械应力。因泄漏导致的压力降低会降低绝缘性能。图1给出了各种压力水平和它们之间的关系。最高压力型式试验压力出厂试验压力设计压力温升引起的压力上升裕度额定充入压力Pre泄漏引起的压力损失裕度报警压力Pse动作引起的压力损失裕度最低功能压力Pme最低压力图1压力配合制造厂负责选择最低功能压力Pme。报警压力力与额定充入压力Pre相关，根据规定的泄漏率来满足用户的要求以达到GB/T11022一2011中规定的再充气周期的最低要求。报警压力力a到最低功能压力力m之间的转换时间应足以采取措施，该时间取决于气体泄漏率。当考虑此时间周期的持续时间时，应考虑到气体监控装置的偏差。在使用状态下，机械应力与气体温度决定的内部压力相关。因此，对应于在气体能达到的最高温度时的气体压力。考虑到材料和制造工艺因素，应根据外壳的设计压力和隔板的设计压力确定出厂试验压力和型式试验压力。6.102内部故障6.102.1概述按照本标准制造的GIS发生内部故障电弧的概率很低。这主要是因为采用了绝缘气体而不是大气压力下的空气，且其不会因污染、湿度或昆虫而变化。在设计、制造、操作GIS时，应防止GIS内部故障的发生。应采取所有可能的措施将发生概率保持在非常低的水平，例如：绝缘配合；气体泄漏限制和控制；12

GB/T7674—2020

现场高质量工作； 一开关设备的联锁。 尽管此类事件的概率非常低，但布置也应使得内部电弧故障对开关设备连续运行能力的影响最小 （例如高速保护、遥控）。内部电弧不应扩展到相邻的充气隔室中。 在这样的事件后，有必要进行干预来隔离故障的隔室。隔板的设计应确保GIS未受影响部分的恢 复，以便满足确定的运行连续性要求（参见附录C）

6.102.2电弧的外部效应

内部电弧的效应是： 气体压力升高（参见附录D）； 可能形成的外壳烧穿。 电弧的外部效应（通过适当的保护装置）应限制到外壳出现孔洞或裂缝而没有碎片。 电弧的持续时间与第1段（主保护）和第2段（后备保护)保护确定的保护系统的性能有关。 表4给出了根据保护系统性能确定白 瓜持续时间下的性能判据

制造厂和用户可规定不会产生外部效应的内部故障电弧的短路电流和持续时间。应根据试验结果 或者公认的计算程序确定该时间。参见附录D。 可根据公认的计算程序来确定不同短路电流对应的、外壳不会烧穿的电流持续时间

6.102.3内部故障定位

用户要求确定故障位置，GIS制造厂应提出适当

外壳应能耐受运行中出现的正常和瞬时压力

6.103.2外壳的设计

外壳的设计应按照充气承压外壳、装有惰性的、非腐蚀性的、低压力气体的高压开关设备和控制设 备已有的标准进行。更详细的资料见GB/T28819。 应根据3.13中定义的设计压力来计算和设计焊接或铸造外壳的厚度和结构。 注：设计外壳时还宜考虑下述因素： 一正常充气过程中可能出现的真空； 一外壳或隔板两侧可能出现的全部的压力差； 在相邻隔室具有不同压力的情况下，如果没有监

GB/T 76742020

出现内部故障的可能性（见6.102）。 确定设计压力时，气体温度应取外壳温度上限和主回路流过额定电流时主回路导体温度的平均值， 否则，可根据已有的温升试验记录确定设计压力。 对于外壳及其部件的强度不能完全通过计算确定时，应进行验证试验（见7.103）来证明其满足 要求。 外壳结构中使用的材料应是熟知的、根据计算和/或验证试验证明其最低物理特性。制造厂应根据 材料供应商的检验证书和/或制造厂进行的试验，负责材料的选择和其最低物理特性的维护。

6.104.1隔板的设计

隔板应用于分离GIS的隔室，并应是气密的从而使相邻隔室之间不会发生污染。隔板应由具有绝 和机械性能的材料制成，以保证GIS寿命期间的正常运行。当被正常负荷开合或短路电流故障开断 生的SF。副产物污染时，隔板在运行电压下应保持其绝缘耐受强度。 由于运行中大多数隔板两侧具有相同的压力或很小的压力差，显著的压力取决于维护程序。这种 况出现在隔板一侧承受正常压力而另一侧正在进行维护，处于大气压力。但是，还有一种设计，隔板 侧承受压力，另一侧长期处于大气压力。在这两种情况下，隔板承压侧需要考虑的压力是在阳光辐射 （应下的最高周围空气温度（如果适用）和额定连续电流（如果适用）时的压力。两种情况导出的压力就 隔板的设计压力。如果需要，制造厂也可规定，隔板承压侧的压力低于维护期间规定的压力和控制的 力。在此情况下，该压力就是设计压力。 出于安全的考虑，在维护活动中，气体压力可降低至低于额定压力的、规定的和可控的压力。在这 情况下，在隔板一侧上的这个降低的压力可用于确定设计压力。警告标志和气体处理程序应写人操 和维护手册中。 超出设计压力，如果适用，应考虑下述因素： 一作为充气过程的一部分，隔板一侧的充气隔室处于真空状态而另一侧处于正常运行压力，如果 有压差限制，或关于压差的时间限制，制造厂应明确规定； 设备和相关回路在电气试验期间，隔板一侧受控的压力增加（超过最高气体压力）而另一侧处 于正常运行压力； 一对于非对称的隔板，就隔板的压力而言，是指最坏的压力方向； 一叠加的负荷和震动； 一靠近承压隔板进行维护的可能性，应特别注意避免隔板的断裂和维护人员的受伤。 注：在确定设计压力时不考虑内部故障导致的增加的压力，因为在这种情况下，隔板将被仔细检查并进行替换（如 果必要）

6.104.2隔室划分

选择电气单线图是满足运行连续性要求的主要考量。在维护、修理和扩展时，设施的布置安排以及 拆除会影响运行连续性。 在维护、修理和扩展时，GIS的分隔受运行连续性要求的影响。地方法规和安全的要求也应考虑， 见第12章。 参见附录C给出的运行连续性的导则。 GIS应按以下方式来划分隔室： 一在要求GIS部分断电的各种情况中，退出运行的隔室应满足用户的运行连续性要求。这些活 动包括：

GB/T7674—2020修理；扩展。个隔室内部电弧的影响应限制在此隔室（见6.102.1)；严重故障时的不可用时间应符合用户的运行连续性要求；一考虑到气体处理装置可用性，充气隔室可在合理的时间内抽真空并充气。注：对于现场绝缘试验（在维护、修理或扩展之后），参考11.3.101.2。隔板通常为绝缘材料，并非用来提供人员的电气安全性。为了人员的安全，可采用其他方式，例如设备接地和设置安全的隔离距离。隔板针对维护、修理和扩展时相邻隔室中仍存在的气体压力提供机械安全。在这样的活动中，应考虑隔板上除压力外的其他机械应力，例如任何一块的震动，或导体引起的瞬态机械应力，来确定安全规程并避免人员受伤。当GIS母线管道在户内和户外位置之间穿过时（例如，安装在建筑物内的GIS具有户外套管），充气隔室可具有靠近墙的隔板，将隔室分离在户内和户外环境之间，来防止气体监控装置的误报警引起的问题以及户内和户外温差引起的凝露。每个隔室应装有下列附件：充气阀；气体监控装置（见6.10）。根据GIS设计或根据用户要求，每个隔室可配备下列附件：压力释放装置（见6.105.3）；干燥剂；内部故障电弧位置探测器（见6.102.3）。图2给出了相邻隔室不同类型的外壳和充气隔室布置示例。外壳绝缘子空气套管支持绝缘子隔板混合的金属/环氧浇注。观察窗隔室1环氧浇注图压力释放装置伸缩节隔室2—隔室图2外壳和充气隔室布置示例15

压力释放装置包括压力释放阀（由开启压力和关闭压力来表征），以及非重合压力释放装置（如膜片 和防爆盘）。符合本条的压力释放装置的布置，应使得有压力的气体或蒸汽逸出时，对在气体绝缘变电 站内正在履行其正常运行职责的人员的危害最小，

6.105.2非重合压力释放装置

主内部敌障引起的电弧之后： 影响(见6.102.2)

6.105.3压力释放阀

在隔室充气时，压力释放阀应与充气管道相匹配，防止充气时充气压力超过设计压力的110%。 玉力释放阀打开后，在压力降至设计压力的75%以下时应能重新闭合。 先择充人压力时应考虑到充气时的气体温度。

6.105.4内部故障情况下的压力升高限值

在内部故障情况下，压力释放装置用于限制产生的过压力。由于安全原因以及为了限制对GIS的 影响，除了过压力能自身限制到不超过型式试验压力的大容积隔室以外，推荐每个隔室都装设压力释放 装置。计算方法参见附录D。 压力释放装置应装设导流板来控制逸出的方向，使得正常运行时，对在可触及位置工作的运行人员 的危害减到最小。 为了避免正常运行条件下压力释放阀动作，在设计压力和压力释放装置的动作压力之间应有足够 的差值。而且，确定压力释放装置的动作压力时，应考虑到运行期间出现的瞬时压力（如果适用，如断 路器）。 注：在内部故障导致外壳变形的情况下，宜检查相邻隔室的外壳是否变形

操作期间，开关设备发出的噪

为了方便GIS的试验，下述每种元件在设计过程中可包括隔离设施。这种隔离的方式优 方式。对于空气套管，优先解开空气侧的高压连接。 隔离设施应设计成能耐受下述元件的试验电压

6.107.2电缆连接

6.107.2.1概述

见GB/T22381—2017。 GIS中那些仍然和电缆连接的部件，应能耐受相关电缆标准规定的，与设备相同额定电压的电缆试

见GB/T22381—2017。 GIS中那些仍然和电缆连接的部件，应能耐受相关电缆标准规定的，与设备相同额定电压的电缆证

验电压。 通常在电缆绝缘试验期间，除非已经采取了特别措施来防止电缆中出现的破坏性放电影响GIS的 带电部件，否则，GIS的相邻部件应不带电并接地。 应在电缆连接的外壳，或GIS自身或（为减低SF。的处理损耗）在电缆的另一端提供电缆试验用套 管的位置。

6.107.2.2挤包绝缘电缆

根据GB/T11017.1和GB/T22078.1，挤包电缆安装后的电气试验为交流电压试验；在电缆终端附 近的GIS的部分可能承受电缆的交流试验电压

6.107.2.3充油式电缆

根据GB/T9326（所有部分），充油电缆 试验为直流电压试验；如果无法接受对GIS

6.107.3和变压器的直接连接

见GB/T22382—2017。 为了实施变压器的试验，套管或GIS的设计中可包含一个独立的接地开关。应考虑变压器试验中 避免任何GIS的隔室打开，以降低SF。的处理损耗并减少设备的停机时间

见GB/T4109—2008、GB/T26218.1—2010、GB/T26218.2—2010,GB/T26218.3—2011、GB/T23752 和GB/T21429

6.107.5未来扩展的界面

如果有扩展的要求，用户应在技未规范中规定和考虑未来扩展所有可能的位置。 如果在今后用户要求和另一种GIS产品扩展，制造厂应以图样的形式提供足够的资料以便能进行 今后阶段的界面设计。用户和制造厂之间应就保证设计细节保密性的程序达成协议。 界面的设计应优先考虑母线或母线管，不宜直接和包含可操作开关装置（如断路器或者隔离开关） 隔室相连。如果计划扩展，推荐对界面关联的设施在扩展部分的安装和试验时，应限制对已有的GIS 部分进行重复试验，并允许和已有GIS的连接而不需进一步的绝缘试验（见附录G中G.3）。该设施应 能耐受隔离断口的额定绝缘水平。

伸缩节（如果有）主要用于装配调整、吸收基础间的相对位移或热胀冷缩的伸缩量等。制造厂应根 据使用的目的、允许的位移量和位移方向等选定伸缩节的结构。 在GIS分开的基础间允许的相对位移（不均匀下沉)应由制造厂和用户商定。 伸缩节的机械强度应满足焊接壳体的压力要求

观察窗（如果有）至少应达到与所配用外壳一致的防护等级。 观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明板遮盖（应保证气体不泄漏）。同时，应有足够的电气间 隙或静电屏蔽等措施（例如，在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网），防止产生危险的静电 电荷。

主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘，应能耐受GB/T11022一2011中4.3规定白 和极间的试验电压。

GB/T11022一2011的第6章适用，并做如下补充： 装在GIS内的元件，如果它们的技术要求超出GB/T11022一2011的规定，则应符合各自的技术要 求，并按这些要求进行试验，还应考感到下述规定： 由于元件的类型、额定参数和它们的组合具有多样性，实际上不可能对GIS的所有方案都进行型 式试验，所以，型式试验只能在典型的间隔上进行。任何一种具体布置方案的可能性可用可比布置方案 的试验数据来验证。用户应检查试验过的分装能代表用户所需的布置。 GB/T11022一2011的6.1.1中d)修改如下： d）正常生产的产品，每隔八年应进行一次温升试验、机械操作试验（8.102、8.103）、基本短路试验 方式T100s、短时耐受电流和峰值耐受电流试验。其他项目的试验必要时也可抽试。 对于型式试验，可采用符合GB/T.12022的新的SF。或者符合GB/T8905的使用过的SF6。见6.3。 关于气体处理螺纹标准，应符合GB/T28537的要求

GB/T11022一2011的6.1.2适用，并做如下补充： 表5中列出了型式试验项目。如GB/T11022一2011中提出的那样，某些试验可分组。表5中还 给出了一种可能的分组示例。

表5型式试验分组示例

7.1.3确认试品的资料

GB/T11022—2011的6.1.3适用。

7.1.4型式试验报告中包含的资料

GB/T11022—2011的6.1.4适用。

2.2试验期间的周围空气条件

GB/T11022—2011的6.2.2适用水利标准，并做如下补充 对于GIS的绝缘试验，不宜施加大气校正系数（套管除外）。