按GB39062006中第5章的规定。

智能交流金属封闭开关设备和控制设备应满足以下功能和应用要求： a）符合GB3906一2006要求，并具备完善的控制、测量、保护、计量，尤其是状态监测和诊断功 能。 b）IED是智能交流金属封闭开关设备和控制设备不可分割的一部分，应与智能交流金属封闭开关 设备和控制设备一体化设计。IED的设计安装不应降低其性能。 c）智能交流金属封闭开关设备和控制设备数字接口应符合GB/T288112012标准的相关要求。

智能交流金属封闭开关设备和控制设备除满足相关的高压开关设备技术标准和规范外 取样标准，还 下技术要求。

6.3.2对电子式电流互感器（如果有）的要求

对电子式电流互感器（如果有）的要求： a）电子式电流互感器应符合GB/T20840.8—2007的有关规定。 b）电子式电流互感器配置原则如下： 电子式电流互感器由线圈（传感器）、调理单元和/或合并单元组成。 调理单元的接口符合GB/T20840.8—2007标准要求。 合并单元的接口符合GB/T20840.8—2007、IEC61850的相关要求。

对电子式电流互感器（如果有）的要求： a）电子式电流互感器应符合GB/T20840.8—2007的有关规定。 b）电子式电流互感器配置原则如下： 电子式电流互感器由线圈（传感器）、调理单元和/或合并单元组成 调理单元的接口符合GB/T20840.8—2007标准要求。 合并单元的接口符合GB/T20840.82007、IEC61850的相关要求。

6.3.3对电子式电压互感器（如果有）的要求

电子式电压互感器（如果

对电子式电压互感器（如果有）的要求： a）电子式电压互感器应符合GB/T20840.7—2007的有关规定。 b）电子式电压互感器配置原则如下： 电子式电压互感器由传感器、调理单元和/或合并单元组成 调理单元的接口符合GB/T20840.7—2007标准要求。 合并单元的接口符合GB/T20840.7、IEC61850标准要求。

6.3.4对合并单元（如果有）的要求

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对合并单元的要求如下： a）具备多个光纤接口，满足保护装置采样要求。与整站输出采样速率统一，额定数据速率采用IEC 61850标准。 b 具有完善的闭锁告警功能，能保证在电源中断、电压异常、采集单元异常、通信中断、通信异 常、装置内部异常等情况下不误动作。 合并单元与电子式互感器传感器之间没有硬同步信号时，合并单元应具备前端采样、处理和采 样传输时延的补偿功能。 合并单元之间的同步性能应满足保护要求，采样的同步误差应不大于±1μuS。 同一合并单元应能同时接入电子式电流、电压互感器信号，还可接入常规电磁互感器或模拟小 信号互感器输出的模拟信号

6. 3.5对选相控制器的要求 (如果有)

符合GB/T30846中对选相控制器的相关要求。

.6对金属封闭开关设备和控制设备控制器的要

对金属封闭开关设备和控制设备控制器的要求如下： a 能接收站控层或主IED指令，并能按照就地操作命令，基于联锁和顺序控制程序要求的逻辑判 断，对开关元件、可移开（或旋转）部件（如果有）进行分、合（出车、进车或反转、正转） 操作控制，或在出现异常状况时至少能控制停止操作、发出告警信息。 6 金属封闭开关设备和控制设备控制器应设置电动执行单元驱动元件不同位置信号关联止确性 的校验功能。 c）推荐的金属封闭开关设备和控制设备控制器的监测项目及状态在线监测系统的监测项目见表 1，对于具体类型的金属封闭开关设备和控制设备按需要选择。 d）金属封闭开关设备和控制设备控制器具有开关元件和可移开（或旋转）部件的位置（状态）显 示功能，有完善的自检测功能。

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5.3.7状态在线监测系

对状态在线监测系统的要求如下： a）状态在线监测系统由根据产品类型选择的，如断路器状态监测、SF。状态监测等在线监测传感 器及其IED和主IED组成。 b）状态在线监测系统的基本构成见图1

Q/GDW11836—2018信号源器件信号采集处理单元断路器机械特性传感器等断路器状态监测IEDSF状态传感器（适用时）SF.状态监测IED主回路温度传感器主回路温度监测IED环境温、湿度传感器环境温、湿度监测IED主站控层系统IED隔室带电传感器隔室带电监测IED风机状态传感器（适用时）主开关元件状态传感器和控制设备控制器金属封闭开关设备接地开关状态传感器隔离开关状态传感器可移开（或旋转）部件状态传感器测量及故障录波信号电流互感器，电压互感器、断路器位置传感器注1：开关元件和可移开部件的状态传感器按具体的金属封闭开关设备和控制设备类型配置。注2：测量及故障录波为主IED所集成的除状态监测之外的重要功能。注3：虚线框表示可以为物理装置，也可以为逻辑装置。注4：双点化线框表示功能可扩展的IED。注5：虚线箭头表示可选配的功能。注6：状态在线监测系统至少由以上传感器及其监测IED组成。图1状态在线监测系统图6.3.7.1传感器传感器的要求如下：a）传感器的选型和布置应考虑与金属封闭开关设备和控制设备结构一体化的要求。b）传感器的安装和使用不应影响金属封闭开关设备和控制设备的整体电气性能、机械性能及可靠性。7

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C）应便于金属封闭开关设备和控制设备的运输、安装、运行和维护。

6.3.7.2.1功能要求

对主IED的功能要求如下： a）主IED应能正确接收站控层各种操作指令，或根据监测IED的状态评估结果和预设的控制条 件生成操作指令，通过金属封闭开关设备和控制设备控制器对开关元件和/或可移开(或旋转） 部件进行控制。 b）主IED负责接收各监测IED的监测数据和状态评估结果信息，和/或采集状态监测传感器的信 号，进行就地综合分析，按站控层要求的各项目报送频次及时间，将监测结果信息以统一格式 可站控层报送。对异常告警信息应实时向站控层报送。主正ED中的故障录波功能应能保存 定数量的故障电流、电压波形和逻辑开关量信号。监测内容及数据统一格式示例见表2。

表2监测内容及数据统一格式示例

6.3.7.2.2通信协议

对主IED的通信协议要求如下： a）主IED数据模型采用IEC61850协议与站控层进行通信。 b）主IED与智能交流金属封闭开关设备和控制设备内其它IED之间的通信，可采用适宜

6.3.7.3断路器状态监测

6.3.7.3.1技术指标

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表3断路器状态监测内容及技术要求

6.3.7.3.2功能要求

对断路器状态监测的功能要求如下： a 数据的采样由分、合闸操作及储能电机启动事件驱动。 b）对表3项目中全部或部分监测内容，将监测结果信息根据预设条件报送主IED。对异常告警信 息应实时报送。 c）应在主IED中存储断路器累计开断电流和机械操作次数。 6.3.7.4隔离开关状态监测

.4.1技术指标 对隔离开关状态监测的技术指标要求如下： a）隔离开关状态监测主要有隔离开关电动执行单元运行状态及其机械寿命。 b）隔离开关状态监测内容及技术要求见表4。

6.3.7.4.1技术指标

对隔离开关状态监测的技术指标要求如下： a）隔离开关状态监测主要有隔离开关电动执行单元运行状态及其机械寿命。 b）隔离开关状态监测内容及技术要求见表4。

开关状态监测内容及技本

6.3.7.4.2功能要求

对隔离开关状态监测的功能要求如下： a）数据的采样由分、合闸操作事件驱动。 对表4项目中全部或部分监测内容，将监测结果信息根据预设条件报送主IED。对异常告警信 息应实时报送。 c）应在主IED中存储隔离开关机械操作次数。

6.3.7.5.1技术指标

对接地开关状态监测的技术指标要求如下： a）接地开关状态监测主要有接地开关电动执行单元运行状态及其机械寿命。 b）接地开关状态监测内容及技术要求见表5。

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表5接地开关状态监测内容及技术要求

6.3.7.5.2功能要求

对接地开关状态监测的功能要求如下： a）数据的采样由分、合闸操作事件驱动。 对表5项目中全部或部分监测内容，将监测结果信息根据预设条件报送主IED。对异常告警信 息应实时报送。 C 应在主ED中存储接地开关机械操作次数。

6.3.7.6可移开（或旋转）部件状态监测

6.3.7.6.1技术指标

对可移开部件状态监测的技术指标要求如下： a）可移开（或旋转）部件状态监测主要有可移开（或旋转）部件电动执行单元运行状态及其机械 寿命。 b）可移开（或旋转）部件监测内容及技术要求见表6。

表6可移开（或旋转）部件监测内容及技术要习

6.3.7.6.2功能要求

对可移开部件状态监测的功能要求如下： a）数据的采样由进车、出车操作事件驱动。 b） 对表6项目中全部或部分监测内容，将监测结果信息根据预设条件报送主ED。对异常告警信 息应实时报送。 应在主IED中存储可移开（或旋转）部件机械操作次数。 5.3.7.7SF.状态监测（适用时）

6.3.7.7.1技术指标

6.3.7.7.2功能要求

SF6状态监测IED采集气体压力、密度、温度（推荐优先监测密度、温度）。根据所采集的数据， 计算20℃时的气体压力，将监测结果信息根据预设条件报送主ED。对异常告警信息应实时报送。 SF。气体压力或密度值的存储的具体要求与用户协商

6.3.7.8主回路温度在线监测

6.3.7.8.1技术指标

对主回路温度在线监测的技术指标要求如下：

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a）主回路温度在线监测内容包括各测温点的温度、金属封闭开关设备和控制设备安装现场的环境 温度。

6.3.7.8.2 功能要求

对主回路温度在线监测的功能要求如下： 测温传感元件的安装应不降低金属封闭开关设备和控制设备的性能。 6) 测温点的设置应不低于6个。 C 各测温点的预报警温度值和极限报警温度值应可设置。 d 在监测温度超过预报警温度值和极限报警温度值时，应发出不同的告警信息，该信息包括与告 警同步的温度信息。 e 应保存报警信息和一定周期时间段的温度数据

6.3.7.9隔室带电状态监测

6.3.7.9.1 技术指标

对隔室带电状态监测的技术指标要求如下： a 隔室带电状态监测的技术指标和功能要求应符合GB/T25081高压带电显示装置（VPIS）标准 要求。 b 隔室带电状态监测的响应时间（包括6.3.7.9.2功能要求中信息的发送过程）小于1s。 6.3.7.9.2功能要求 对隔室带电状态监测的功能要求如下： a） 隔室带电状态监测ED采集三相带电显示信息和/或联锁控制用“闭锁解锁”信息，将监测结 果信息根据预设条件报送主IED。

6.3.7.10风机回路状态监测

6.3.7.10.1技术指标

风机回路状态监测主要包括风机回路的通断状态或电机工作电流。 6.3.7.10.2功能要求 对风机回路状态监测的功能要求如下： a）数据的采样由风机的启动事件驱动。 b）状态监测采集风机回路状态信息（包括回路通断或电机工作电流），将监测结果信息根据预设 条件报送主IED。 c）对异常告警信息应实时报送。 A

6.3.7.11环境温、湿度在线监测

6.3.7.11.1技术要求

环境温、湿度状态包括环境温度，湿度。技术要求如下： a）温度的误差不大于1℃。 b）湿度的误差不大于±3%

6.3.7.11.2功能要求

环境温、湿度在线监测的功能要求如下： a）采集环境温、湿度状态信息，将监测结果信息根据预设条件报送主IED，并按设定的参数进行 加热和除湿控制。 b）对异常告警信息应实时报送。 6.3.7.12对电动执行单元的要求

对电动执行单元的要求如下：

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a）电动执行单元应与金属封闭开关设备和控制设备一体化设计，结构应不影响开关设备和控制设 备的整体电气性能、机械性能及可靠性，应便于安装和维护。电动执行单元应具有手动操作功 能，且手动和电动操作能够自由切换。 b）电动执行单元在额定电源电压的85%到110%之间，如果是交流，在额定频率时，应能正常工 作。 c）电动执行单元机械寿命应与开关元件或可移开（或旋转）部件的机械寿命一致。 5.3.7.13对联锁的要求 按GB39062006中5.11的规定，并做如下补充： a 智能交流金属封闭开关设备和控制设备应设置完善的机械联锁装置，并应在其控制器上设置满 足电气操作和顺序控制要求的完善的逻辑程序闭锁功能。 b）为保证逻辑程序闭锁的完整，应设置足够的传感元件对闭锁对象的位置状态进行监测 由于不同控制回路的应用要求，可能使用多个传感元件监测同一闭锁对象的位置，应保证这些 位置状态信号的同步

按GB3906一2006第6章的规定，并做如下补充： a）对于智能交流金属封闭开关设备和控制设备的传感器、IED的试验包括元件自身的试验和随智 能交流金属封闭开关设备和控制设备的整机试验。 D 传感器、ED的自身试验包括元件型式试验和出厂试验。其型式试验、出厂试验应按照相关国 家标准、行业标准、企业标准要求进行。 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验、出厂试验应在传感器、IED等智能化元件 全部组装在开关设备中后进行。 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验首先应满足高压开关设备的相关标准。所有 智能元件应在工作或模拟工作状态下随高压开关设备至少进行以下项目的试验。各项试验根据 本标准随开关设备型式试验同时进行。

7. 1. 2 试验的分组

按GB39062006中6.1.1的规定

7.1.3确认试品的资料

按GB/T11022—2011中6.1.2的规定。

7.1.4型式试验报告包括的材料

按GB/T11022—2011中6.1.3的规定。

按GB3906一2006中6.2的规定，并做如下补充。对于智能交流金属封闭开关设备和控制设备的 及IED，进行以下试验：

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a）试验前，按照6.3技术要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各种传感器和IED 的功能、通信测试，应满足其要求。 b）如果构成智能交流金属封闭开关设备和控制设备的金属封闭开关设备和控制设备已经通过了 GB3906一2006中6.2规定的绝缘试验项目，则可只进行对地绝缘试验。 试验判据： a）试验过程中，电子式互感器线圈、传感器均未发生绝缘故障。 b）试验后，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感器和IED的功能、通信测试，应 满足6.3技术要求。

3无线电于扰电压（r.i.v.）试验

安GB39062006中6.4的规定。

按GB39062006中6.5的规定，

7.6短时耐受电流和峰值耐受电流试验

按GB3906一2006中6.6的规定，并做如下补充： a）对于电子式电流互感器、电子式电压互感器、各种IED及其相关的元器件在试验前应按照6.3 技术要求，进行电子式电流互感器、电子式电压互感器、各传感器和IED的功能、通信测试， 应满足其要求。 6 试验判据：试验后，按照6.3技术要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感 器和IED的功能、通信测试，应满足其要求。

按GB39062006中6.7的规定。

按GB39062006中6.7的规定

按GB/T110222011中6.8的规定。

7.9电磁兼容性试验（EMC)

按GB/T11022一2011中6.9的规定，并做如下补充： a）振荡波抗扰性试验GB/T17626.12—2013中表2规定的严酷等级3级进行。 浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5一2008中表1规定的严酷等级4级进行。 c）脉冲磁场抗扰度试验按GB/T17626.9—2011中表1规定的严酷等级4级进行。 d）阻尼振荡磁场抗扰度试验按GB/T17626.10—1998中表1规定的严酷等级4级进行。 试验判据：符合GB/T11022—2011中6.9、GB/T17626.5—2008、GB/T17626.9—2011、GB/T 17626.10—1998技术要求。

7.10辅助和控制回路的附加试验

按GB/T11022—2011中6.10的规定

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7.11关合和开断能力的验证

按GB3906一2006中6.101的规定，并做以下补充： a）智能交流金属封闭开关设备和控制设备内安装的各种智能电子装置及其相关的元器件，应安放 在正常工作位置或比正常工作时更苛刻的位置。试验前，按照6.3技术要求，进行电子式电压 互感器、电子式电流互感器、各传感器和IED的功能、通信测试，应满足其要求。试验中所 有操作指令应经由IED发送。 b）如果构成智能交流金属封闭开关设备和控制设备的断路器已经通过了本项目的试验，试验只需 按照标准操作循环进行有效的开断试验过程，试验方法按开关元件相关标准的规定进行。 C 试验判据：试验过程中，智能交流金属封闭开关设备和控制设备内各传感器和IED不能发生误 动作。试验后，按照6.3技术要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感器和 IED的功能、通信测试，应满足其技术要求。 接地开关的关合试验应在电动操作条件下进行。

7.12机械操作和机械特性测量试验

按GB3906一2006中6.102的规定，并做如下补充： a）电动执行单元应装配于智能交流金属封闭开关设备和控制设备上，通过IED进行控制操作。 b）机械操作试验应满足由1000次操作循环组成。在每次操作循环中，都应达到合闸位置（工作 位置）和分闸位置（试验位置/隔离位置）。 C 试验时，控制、辅助触头和位置指示装置（如有）规定的动作应按GB1985一2004中5.104和 GB/T11022—2011的5.4进行验证。 d 试验应在主回路中既无电压又无电流的条件下进行。 试验中，允许按照制造厂的说明书进行润滑，但不允许进行机械调整或其它类型的维修。 电动执行单元应按表7进行试验 对于特殊使用要求的、需频繁操作的电动执行单元，应进行延长的机械寿命试验。试验按GB 19852004申6.102.5的规定。 h) 联锁试验在人力操作和电动操作两种模式下分别进行，人力操作试验按GB3906一2006中 6.102的规定进行。电动操作试验时，联锁装置应处于防止开关装置和可移开部件（或旋转） 插入/正转或抽出/反转的位置。对开关位置试操作50次、对可移开（或旋转）部件应插入/正 转和抽出/反转各25次的试操作。进行试验时，不允许对开关装置、可移开（或旋转）部件及 联锁装置进行调整，IED应发出正确的告警信息

表7额定操作顺序次数

7.13充气隔室的压力耐受试验和气体状态测量

按GB39062006中6.105的规

按GB39062006中6.107的规定

试验应在装配完整的智能交流金属封闭开关设备和控制设备上进行。

7.18.3智能交流金属封闭开关设备和控制设备的整体测试

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环境试验的要求如下： 智能交流金属封闭开关设备和控制设备中智能元件及常规一次元件，按照GB/T11022试验项 目进行。 试验除符合GB/T11022要求，还应按照6.2的要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互 感器、传感器、各IED功能的通信测试，应满足其要求

应在制造厂内对每一个运输单元进行出厂试验，以保证出厂产品与通过型式试验的产品一致。出厂 式验报告应随产品一起出厂。按GB39062006第7章的规定。出厂试验应在传感器、IED等智能元 件全部组装在开关设备中后进行

8.2主回路的绝缘试验

安GB39062006中7.1的规定。

B39062006中7.1的

8.3辅助和控制回路绝缘试验

按GB/T110222011中7.2的规定

8.4主回路电阻的测量

按GB39062006中7.3的规定。

B.6设计检查和外观检

8.8机械操作和机械特性测量试验

安GB39062006中7.102的规定，并做如下补充： 寸于联锁试验按7.12的规定进行，其中试验次数改为5次。 寸电动执行单元的试验应按7.12进行。试验期间，不应进行调整且操作无误。在每次操作循环中

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应达到合闸位置（工作位置）和分闸位置（试验位置/隔离位置）；试验后，电动执行单元及接地开关、 隔离开关或可移开（或旋转）部件不应损坏。具体试验应包括： a）在电动执行单元以及辅助和控制回路的最高电源电压和操作用的最高压力下（适用时)： 一5次合闸操作（进车操作）： 一 一5次分闸操作（出车操作） b）在电动执行单元以及辅助和控制回路的最低电源电压和操作用的最低压力下（适用时)： 1）5次合闸操作（进车操作）； 2）5次分闸操作（出车操作）。 C 在电动执行单元以及辅助和控制回路的额定电源电压和额定压力下（适用时）： 1）5次合闸操作（进车操作）； 2）5次分闸操作（出车操作）

8.9充气隔室的压力试验和气体状态测量

按GB39062006中7.103的规定。

涂料标准规范范本8.10电气、气动和液压辅助装置的试验

8.11现场安装后的试验

8.14现场安装后与站控层系统联调试验

按GB3906一2006中第8章的规定，并做如下补充： a）智能交流金属封闭开关设备和控制设备的操作控制、保护、外部通信和各种状态监测等功能 由不同的组合ED实现。 6 由于采用的技术不同，这些组合IED的功能划分，可能会有差异，会影响到智能交流金属封闭 开关设备和控制设备的信息处理和传送的时间等参数，并对不同类型的金属封闭开关设备和控 制设备有不同的适用性。选用时应充分考虑满足使用场所的要求。

随订货单、投标书和询问单一起提供的文件资料

Q/GDW118362018 1 运输、储存、安装、运行和维护规则 按GB3906—2006中第10章的规定。

施工组织设计标准规范范本按GB39062006中第11章的规定。

GB/T110222011的第12章适用。