4.3.2提供与所招标型号相同/相似的电力电缆系统的型式试验报告。 4.3.3需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。

4.5投标人应提交的技术数据和信息

，5.1投标人应按Q/GDW13248.2中 居，这些数据将作为合同的一部分。 5.2每个投标人应提供Q/GDW13248.2中要求的全部技术资料。 5.3投标人提供的电力电缆附件的特性参数和其他需要提供的信息

1.6 安装、调试、试运行和验收

.6.1合同设备的安装、调试，根据项目单位的需要，可由买方根据卖方提供的技未文件和安装使用 兑明书的规定，在卖方技术人员指导下进行，或由卖方负责合同设备的安装调试。 4.6.2完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两 份景观标准规范范本，双方各执一份。 .6.3合同设备试运行和验收，根据本部分的标准、规程、规范进行。 .6.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h。在此期间，所有的合同设备都应达到 各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。 .6.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任 并按合同相关规定执行。

装置至少应满足GB311.1、 3048.12、GB/T8287、GB/T11032、 604、GB/T12706.2、IEC62271 但不限于以上标准

该类设备技术标准应满足国家电网有限公司标准化成果中相关条款要求。下列文件中相应的条款规 均适用于本文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包括： a）《国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（2018年修订版）》； b）《国家电网有限公司输变电工程通用设备35～750kV变电站分册（2018年版）》； c）《国家电网有限公司输变电工程通用设计》。

5.1.1电缆户外终端绝缘套可采用瓷套或复合套，人员密集区优先选用硅橡胶复合套，每批产品色泽 应一致。 5.1.2电缆户外终端由附件生产厂家配齐出线端子。 5.1.3含绝缘填充剂的电缆终端内应采用与应力锥材料、交联聚乙烯材料特性相适应的绝缘油，GIS 终端、油浸终端优先选用干式结构。 5.1.4瓷套应符合GB/T772的要求，厂家应提供瓷套包含抗拉、抗弯曲、抗压以及密封等性能指标的 相关出厂试验报告，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家。 5.1.5硅橡胶复合套应提供包含抗拉、抗弯曲、抗压以及密封等性能指标的相关出厂试验报告，如属

5.2.1电缆接地箱、交叉互联箱采用耐腐蚀性材料外壳，应满足机械强度要求。 5.2.2电缆接地箱、交叉互联箱性能应符合DL508规定要求。 5.2.3护层过电压限制器应采用无间隙氧化锌材料，通流容量应能满足系统的要求，绝缘外套与阀片 的粘接应密封可靠。 5.2.4电缆接地箱、交叉互联箱内部连接用铜排表面应镀锡，铜排截面不低于对应接地线或交叉互联 线的截面。 5.2.5电缆接地箱、交叉互联箱外壳外应有连接方式示意金属铭牌，还应有警示标志牌。 5.2.6接地电缆截面应能满足相应的通流能力，导体结构采用圆形紧压导体结构，绝缘采用XLPE或 PVC，厚度参考GB/T12706.2要求，外护层采用PE或PVC。对接地电缆的阻燃等要求见专用部分 5.2.7交叉互联电缆采用同轴电缆结构，内绝缘应采用XLPE，厚度参考GB/T12706.2要求，外护层 采用PE或PVC。对交叉互联电缆的阻燃等要求见专用部分。

附件的例行试验在附件组件或附件成品上进行。 密封金具、瓷套和环氧套管的压力泄漏和真空

制造方可根据适用条件任选一种方法进行试验

6. 1. 1. 1压力泄漏试验

在环境温度下对试品施加表压为（250土10）kPa的气压，保持1h。承受气压的试品应有防爆安全 措施。任选浸水检验或密封面上涂肥皂液检验，观察是否有气体逸出。或施加相同水压，保持1h。在密 封面上涂白要粉，观察是否有水渗出迹象。试验期间应无漏气或渗水迹象

6.1.1.2真空漏增试验

6.1.2预制附件的部件主绝缘电气试验

1.2.1橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件局部放

应根据GB/T3048.12进行试验，其灵敏度为5pC或优于5pC。试验在应力锥和整体预制橡胶绝缘件 上进行，试验电压应逐渐升至87.5kV（1.75U.）并保持10s，然后慢慢地降至75kV（1.5U.）。在75kV （1.5U。）下被测试品应无可检测出的放电。 6.1.2.2橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件电压试验

在导体与金属屏蔽和（或）金属套之间施加交流电压125kV（2.5U。），30min，绝缘不发生击穿 抽样试验

根据买方要求进行抽样试

6.3.1型式试验报告

生产厂家提供参照GB/T11017.1和GB/T11017.3的要求进行电缆附件系统的型式试验报告。生产 家提供按进行电缆附件系统的型式试验报告。型式试验报告中应包括户外终端淋雨工频电压试验和无 线电王扰试验

户外终端试样在淋雨状态下，施加工频电压140kV，1min；终端应不闪络或击穿 淋雨条件采用GB/T16927.1的规定。 3.1.2无线电干扰试验 户外终端试样在61kV（1.1×1.15U。）工频电压下，其1MHz的无线电干扰电压应不超过450μ 式验方法按照GB/T11604的规定。

户外终端试样在淋雨状态下， 施加工频电压140kV，1min，终端应不闪络或击穿。 淋雨条件采用GB/T16927.1的规定

6.3.2电性能试验报告

家提供护层过电压限制器的电性能试验报告。

6.4安装后的电气试验

6.4.1外护套直流电压试验

电缆金属套或金属屏蔽对地间施加负极性直流电压10kV，持续时间1min，外护套不应击穿。 6.4.2主绝缘交流电压试验 在导体和金属屏蔽间施加20Hz～300Hz交流电压100kV，持续时间60min，绝缘不应击穿。

.2主绝缘交流电压试码

7技术服务、设计联络、工厂检验和监造

卖方应提供必要的现场服务

表名单、资质，供买方认可。 7.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对 施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表 权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间， 应有至少一名现场代表留在现场。 .1.3在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替 代的现场代表供买方认可资料范本，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量 增加，所引起的一切费用由卖方承担： a）产品质量原因； b）现场代表的健康原因； c）卖方自行要求增加人日数。

表名单、资质，供买方认

7.2.1为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要买方与卖方召开设计联络会。卖方应制定详细的 设计联络会日程。签约后的10个工作日内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方 有权对合同设备提出改进意见，经协商，卖方应按此意见作出改进，

7.2.2联络会主要内客

复核最终结构尺寸，包括外形和其他附属设备； b） 复核设备的主要性能和参数，并进行确认； c） 复核土建设施是否满足电缆弯曲半径要求，土建设施开孔是否满足电缆安装及运行尺寸要求； d） 复核户内GIS变电站电缆层净高是否满足电缆终端和GIS配合安装高度要求： e） 检查总进度、质量保证程序及质控措施： 复核土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的资料要求； g） 讨论交货程序； h） 解决遗留问题： 讨论监造、工厂试验及检验的协调问题； j）讨论运输、安装、调试及验收试验的协调问题； k）电缆厂家和电缆附件厂家复核电缆和附件的相互配合问题。 2.3其他需讨论的内容（如地点、日期、人数等）应在合同谈判时商定。 2.4除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会 义解决。 2.5每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分

·，1 家为货物生产进行监造和为检验做监证。 7.3.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便， 以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代 替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。 7.3.3在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排检验。 7.3.4除非买方用书面通知免于检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况 下都只能在圆满地完成本部分中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。 7.3.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的 通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。 7.3.6货物装运之前，应向买方提交6份检验报告，必须有1份原件

a 每盘电缆和每个电缆附件都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示 出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号屋面标准规范范本，附件合格证书应在主绝缘件上标 示顺序号。 b 到样后的包装外观检查： c 产品结构尺寸检查； d）按有关规定进行抽样试验

8产品标志、包装、运输和保管

a）制造厂名称； b）型号、规格、额定电压； c）制造年、月、单位。 8.2电缆附件所有部件包装都有防潮湿、防碰撞保护层。 8.3电缆附件外包装宜为木箱，并分套包装，两侧注明产品、型号、规格、数量、质量、制造商，并 有“轻放、防雨、不得倒置”等标识。 8.4电缆附件箱内应附有装箱单。 8.5电缆附件产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞。 8.6电缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处，不得在户外和阳光下存放。 8.7终端的瓷套与金属部件应分开包装或组装在一起后包装；或者采用其他能防止金属件碰坏瓷套的 包装方法， 8.8附件用的内绝缘材料宜分相密封包装，应注明储存条件和有效期