安照GB/T7345—2008中5.19测量

电动机的定子绕组与铁芯之间、驱动器的检查试验点对保护接地端（外壳的裸露部分）之间应能 1规定的试验电压，应无击穿、飞弧、闪络现象。泄漏电流应不大于表2规定。

表1试验仪器的电压等级

不应重复进行本项试验。当有要求时，允许在安装之后开始运行之前再进行一次额外试验，其试验 电压值应不超过上述规定的80%。 当对批量生产的5kW及以下电动机进行常规试验时，1min试验可用5s的试验代替，试验电压 不变；也可用1s试验来代替，试验电压值为规定值的120%。电动机机座外径大于320mm，按产品专 用技术条件规定。 对驱动器试验，应切断电源后进行。驱动器内的电源开关和接触器置于接通状态。对于不能承受 式验电压的元件（例如浪涌抑制器、半导体元件、电容器等）应将其断开或旁路。对于安装在电路和裸露 部件之间的抗扰性电容器不应断开

防水标准规范范本表2试验仪器电压等级与泄漏电流

试验电压的有效值不应超过规定值的土5%。开始施加时的试验电压不应超过规定值的50%。然 后在几秒钟内将试验电压平稳增加到规定的最大值并保持1min。 注：对于电路接地的驱动器，无法进行绝缘介电强度试验时，其考核办法由产品专用技术条件规定，

电动机定子绕组对机壳的绝缘介电强度试验接GB/T18488.2一2015中5.8.2.2进行，驱动器接 GB/T18488.2一2015中5.8.4进行。试验后，每个回路应对接地的部分做电气连接使其放电。 试验不应重复进行，当有要求时，允许在安装后开始运行前进行一次试验，其试验电压值应不超过 规定电压的80%。 驱动器的检查试验点应符合： a）主电路和控制电路公用同一个参考地。检查测试点为主电路的电源输入端。试验时将电源输 人端子短接； b）主电路和控制电路不公用同一个参考地。检查测试点包括主电路的电源输入端和控制信号 端。试验时将电源输人端子、控制信号端子分别短接

在正常试验条件及产品专用技术条件规定的极限低温条件下，电动机定子绕组与机壳之间、驱动器 的检查试验点对保护接地端（外壳的裸露部分）之间的绝缘电阻应不低于50MQ2，在极限高温条件下绝 缘电阻应不低于10MQ，经受恒定湿热试验后绝缘电阻应不低于2MQ。 绝缘电阻检查选用绝缘电阻表的电压值应符合表1规定。

采用冲击波形比较法试验绕组匝间绝缘，试验波形的幅值、振荡周期、波形面积差和波形差的 符合产品专用技术条件的规定

GB/T39631—2020

[6.7.1 技术要求

支电动势常数应符合产品专用技术条件的规定

将被试电动机拖动至转速n（r/min）。测量该电动机的线感应电动势U(V）幅值 用式（1)计算反电动势常数k。：

式中： k 反电动势常数，单位为伏特秒每弧度（V·s/rad） 额定工作转速，单位为转每分钟（r/min）； 转速"时空载输出线电压峰值.单位为伏特（V）。

电动机定子绕组电感应符合产品专用技术条件的规定

在一个极面下，转子在三个不同位置时，用电感电桥测量定子相绕组在频率1000Hz下的电感，测 试电压推荐为1V，取三次平均值

电动机定子电阻应符合产品专用技术条件的规定

量仪测量电动机定子绕组的直流相电阻，或采用其他能保证 精度的方法进行测量，并换算为20℃时的等效电阻值

载状态下稳态运行，其空载转速应符合产品专用

电动机配专用驱动器测量其空载转速

GB/T396312020

电动机输出额定转矩时，系统额 转速应符合产品专用技不余件的 规定。

电动机配专用驱动器，并施加额定转矩，测量电动机额定电流、额定转速

6. 12.2试验方法

将系统的额定电压分别设定在最高工作电压处和最低工 作电压处，在不同工作电压下，测试在 作转速的最大工作转矩：在系统转速范围内的测量点

按照产品专用技术条件规定的转速波动范围，测量系统的最低转速和额定转速。分别记录两利 下的最低转速nmin和额定转速值nN，计算调速比

当有要求时，电动机配专用驱动器，系统在额定电压、额定转速下系统效率应符合表3的规定，或由 产品专用技术条件规定。系统在额定电压下，转速在额定转速的80%时，系统效率应符合表4的规定， 或由产品专用技术条件规定

电动机定子与转子在专用的测试工装上进行试验。按照GB/T21418一2008中7.2进行试验，记 录系统的输人电压、输人电流、转矩、转速数据，计算系统效率

表3驱动器、电动机、系统效率对照表

GB/T39631—2020

额定转速80%时驱动器、电动机、系统效率对照表

制功能、保护功能和监控功能应符合产品专用技

系统应具备故障保护和状态监控功能，保护功能包括（但不限于）：过电流保护、过载保护、过热保 护、电源过/欠压保护、泵升电压保护、超速保护等。 试验时系统在额定电压下运行，通过外部模拟装置或其他方法检验系统的各种功能（例如控制、保 护等功能）。

K受GB/T37123一2018中5.56规定的最大运行

系统装配成电动压缩机总成，根据GB/T37123一2018中的4.2.3空调器全工况性能试验参数表 大运行制冷工况进行试验，当空调器停机3min后，再起动连续运行1h，但在起动运行的最 in内允许过载保护器跳开，其后不允许动作，如在最初运行的5min内过载保护器不复位、但在停

GB/T396312020

不超过30min内复位的，应连续运行1h。 对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，应在跳开10min后使其强行复位，此后应能 再运行1h。

6. 17.1技术要求

承受GB/T37123一2018中5.59中规定的量大运

系统装配成电动压缩机总成，根据GI 空间裕生优性脂试验参数衣远 择最天运行制热工况进行试验，当空调器停机3min后，再起动连续运行1h，但在起动运行的最初 min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作，如在最初运行的5min内过载保护器不复位、但在停机 不超过30min内复位的，应连续运行1h。 对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，应在跳开10min后使其强行复位，此后应能 再运行1h。

系统装配成电动压缩机总成，其外壳防护等级应符合GB/T22068一2018中5.7.4的规定，其中驱 动器外壳防护等级应达到IP54。外壳防护等级试验后，复测驱动器绝缘电阻应大于50MQ，复测驱动 器绝缘介电强度应符合6.4的规定

系统按照GB/T22068一2018中6.6.11进行试验。

电动机清洁度应符合： a）内部杂质总质量应不大于表5的规定值； b）内部杂质颗粒直径应不大于0.25mm

按照GB/T22068一2018中6.6.1进行试验，或参见附录A进行试验

表5电动机的内部杂质质量限定值

GB/T39631—2020

6.20电动机内部含水率

电动机的内部含水率应符合产品专用技术条件的

应能承受GB/T13501一2008规定的绝缘相容性

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）上，应能承受表6规定振动条件的初始振 动响应及耐久试验。试验后电动机定子绕组对外壳绝缘介电强度符合6.4的规定；绝缘电阻符合6.5的 现定；性能应符合产品专用技术条件的规定 试验后驱动器所有电路、接线不得断裂，元器件无松动；驱动器绝缘介电强度应符合6.4的规定；绝 像电阻应符合6.5的规定：性能应符合产品专用技术条件的规定

GB/T396312020

系统装配成电动压缩机 中电动机应符 合GB/T22068一2018中5.6.6的规定。驱动器应符合 GB/1 22068 2018中5.7.6的规定

电动机按照GB/T22068—2018中6.6.6进行试验，驱动器按照GB/T22068—2018中6.7.6进行 试验

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）进行交变湿热试验，其中电动机应符合 GB/T22068—2018中5.6.7的规定。驱动器应符合GB/T22068—2018中5.7.7的规定

电动机按照GB/T22068—2018中6.6.7进行试验，驱动器按照GB/T22068—2018中6.7.7进行 试验

驱动器壳体应不发生变形。

驱动器壳体应不发生变形

安照GB/T22068—2018中6.7.1进行试验

按照GB/T22068—2018中6.7.9进行试验

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）应能承受GB/T22068一2018中6.9规定 的耐电压波动试验。

按照GB/T22068一2018中6.9进行试验

GB/T39631—2020

当有要求时，系统在空载状态下的单点最大噪声实测值应不大于表7的规定，或符合产品专用技术 条件的规定

表7系统的噪声限定值（声压级）

系统的噪声限定值（声压

按GB/T10069.1的规定进行噪声试验

6.29.1电磁抗扰性

6.29.1.1电磁辐射抗扰性

6.29.1.1.1技术要求

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）应能承受GB/T22068一2018中5.10.1.1 规定的电磁辐射抗扰性试验

6.29.1.1.2试验方法

系统按照GB/T22068—2018中6.10.1.1进行试验

6.29.1.2电瞬变传导抗扰性

6.29.1.2. 1技术要求

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）应能承受GB/T22068一2018中5.10.1.2 规定的电瞬变传导抗扰性试验。

6.29.1.2.2试验方法

按照GB/T22068—2018中6.10.1.2进行试验

6.29.1.3静电放电抗扰性

6.29.1.3.1技术要求

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）应能承受GB/T22068一2018中5.10.1.3

规定的静电放电抗扰性试验。

6.29.1.3.2试验方法

系统按照GB/T22068一2018中6.10.3进行试验

6.29.2电磁骚扰性

6.29.2.1传导骚扰性

6.29.2.1.1技术要求

GB/T396312020

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）应能承受GB/T22068一2018中5.10 定的传导骚扰性试验

6.29.2.1.2试验方法

6.29.2.2辐射骚扰性

6.29.2.2.1技术要求

系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）应能承受GB/T22068一2018中5.10.2.2 规定的辐射骚扰性试验。

6.29.2.2.2试验方法

金融标准系统装配成电动压缩机总成（或专用的压缩机试验装置）应能承受GB/T22068一2018中5.8规定 的耐久性试验

在输入额定电压、输出额定功率和25℃C的环境温度下，接按GB/T29307的规定，使用元器件计 性预计法预测平均无故障时间

系统的质量应符合产品专用技术条件规定

度不低于1%的衡器称取

驱动器应符合GB/T18488.1—2015中5.5的规定天然气标准，电动机应符合GB/T755—2019中第14章

检验分为： a）鉴定检验； b）质量一致性检验。