DL T 5161.1-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检 查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。

1.0.2 本规程适用于单机容量20OMW及以上发电工程和 HOW 及以上变电工程的电气装置安装。 进口或引进型电气装置、单机容量20OMW 以下发电工程及 HOW 以下变 (配)电工程的安装可参 照执行 。

1.0.3 电气装置安装工程应根据工程情况，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的 质量检验评定范围。监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查 、汇总，经建设单 位确认后执行。 1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进 行增编或删减。增加或减少的项目，在工程质量验评范围中的工程编号，可续编 、缺号，但不得变更原 编号。

1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上各级质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有 效期内的资格证书上岗。

1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准、行业标准和 本系列标准，对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。

根据DL/T1100.1一2009中5.4.5的要求，被测试时间同步信号和输出接口之间存在多种组合关 系；为简化试验步骤，在检测每种时间同步信号时，通常仅选取一种最常用的输出接口进行测试；检测单 位可根据实际需求增加试验项目。

4.2.3.1TTL电平接口

a）测试方法 如图1所示，选取被测试设备的1PPS输出进行测试，等效输人负载电阻为50Q。 h)洲试内容

4.2.6状态指示功能测试

观测被测试设备相关信号指示，信号指示应满足DL/T1100.1一2009中5.21)的要求。 a）电源状态指示 观察被测试设备的面板上电源状态指示是否正常。 b）时钟同步信号输出指示 观察被测试设备的面板上时钟同步信号输出指示是否正常；断开外部时间基准信号，让被测试设备 失步，观察指示是否正确。 c）外部时间基准信号指示 观察被测试设备的外部时间基准信号指示是否正常，断开外部时间基准信号，观察被测试设备是否 正确指示。 d）当前使用的时间基准信号指示 观察被测试设备当前使用的时钟基准信号指示是否正常，切换外部时钟基准信号，观察被测试设备 是否正确指示。 e）年、月、日、时、分、秒（北京时间）指示 观察被测试设备的北京时间的年、月、日、时、分、秒的显示是否正常，并与标准时间源对比，观察显 示是否正确。 f）可见卫星数指示 将被测试设备接入卫星信号模拟器，在卫星信号模拟器上修改当前可见卫星配置岩土工程，观察被测试设备 卫星可见卫星数是否正确

4. 2. 7 告整输出功能测试

4. 2. 8 传输延时补偿测试

a）测试方法 按主从方式配置时间同步系统，测量主时钟输出的1PPS和从时钟输出的1PPS之间的时 间差。 连接主时钟和从时钟之间的线缆长度会影响补偿性能。采用自动补偿方式的从时钟，应测试 3种以上长度组合条件下的传输延时补偿；对采用手动补偿方式的从时钟设定3个不同的补

GB/T268662011

偿时间值进行测试。 b）合格判据 测量结果应满足DL/T1100.1一2009中5.4.1的要求，并且传输延时补偿采用手动补偿方式的从 时钟，其主时钟与从时钟输出的时间差应与测试前设置的补偿值一致。

4.2.9电网频率测厂测试

a）测试方法 时钟装置接人标准三相功率源输出的信号； 一 一调整标准三相功率源输出信号的频率，记录时钟装置的频率测量值。 b）合格判据 测量结果应满足DL/T1100.1一2009中5.7的要求。

4.3时间同步系统整组试验

时间同步系统通常由主时钟、若干从时钟、时间信号传输介质组成，可以按基本式、主从式和主备式 运行，需要进行整组试验。考患到时钟装置的互换性要求，还需要进行兼容性测试。 整组试验时，将被测主时钟和从时钟按基本式、主从式和主备式构建系统。 兼容性测试需配置一套有多种接口方式的标准时间同步系统，被测主时钟和从时钟分别替换标准 时间同步系统中的主时钟和从时钟，重新启动系统运行，测量系统以基本式、主从式和主备式运行时、被 测时钟装置对系统输出的影响。

4.3.1基本式时间同步系统试验

4.3.2主从式时间同步系统整组试验

4.3.3主备式时间同步系统整组试验

4. 4. 1低温试验

4. 4. 2高温试验

GB/T13729一2002中3.1.1正常工作大气条件、4.4中的规定和方法，进行高温测试试验。 持试验温度，按4.2.5完成试验

a）按GB/T13729一2002中3.1.1正常工作大气条件、4.4中的规定和方法，进行高温测试试验 保持试验温度，按4.2.5完成试验。

4. 4. 3温度,减存试验

）按GB/T13729一2002中3.1.3的规定和方法温度贮存试验。 b）合格判据：温度正常后，设备的功能、性能应符合DL/T1100.1一2009中5.2、5.4的要求。

4.5.1冲击电压试验

a）在正常试验大气条件下设备的天线、电源输入回路、信号输出触点各回路对地，以及回路之间， 应能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验，对被试回路进行3个正脉冲、3个负 脉冲试验，脉冲间隔时间不小于5S。 b）当额定绝缘电压大于60V时，开路试验电压为5kV；小于60V时，开路试验电压为1kV。 c）合格判据：设备在试验中应无闪烁，冲击试验后，无器件损坏，设备的功能、性能应符合 DL/T1100.1—2009中5.2、5.4的要求。

4.5.2绝缘电阻试验

a）额定绝缘电压大于60V，用500V摇表测量； b）额定绝缘电压不大于60V，用250V摇表测量； c）施加电压时间不小于5s； d）合格判据：要求绝缘电阻值不低于100MQ。

4.5.3介质强度试验

GB/T13729—2002中4.5的规定介质强度的

4.5.4直流电源电压波动影响试验

a）根据装置技术条件的规定，分别将直流电源电压为80%115%的额定电压值加于被试装置； 在该变化范围内装置能正常工作，性能满足DL/T1100.1一2009中5.4的要求。 在瞬时接通、瞬时断开直流电源，直流电源缓慢上升或缓慢下降时，装置均不误发信号，当直 流电源恢复正常后，装置自动恢复正常工作。 c 合格判据：时间准确度满足DL/T1100.1一2009中5.4的要求。

4.5.5电磁兼容试验

电磁兼容试验项目及评定标准，见表2

a）按GB/T17626.3一2006的规定和方法进行辐射电磁场抗扰度试验； b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）合格判据：在规定的频率范围内进行频率点周期扫频并施加辐射电磁场干扰，装置应能正常工 作，要求装置输出时间信号的性能指标满足表2的要求

4.5.5.2快速照变抗扰度试验

a）按GB/T17626.4一2008的规定和方法进行快速瞬变干扰试验； b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）试验回路为：装置的电源及输出信号回路； d) 合格判据：在施加快速瞬变的干扰电压的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2 的要求。

4.5.5.3振荡波抗扰度试验

GB/T 26866—2011

b）产酷等级：Ⅲ级或IV级； C）合格判据：在施加干扰的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2的要求

4.5.5.4静电放电抗扰度试验

a）按GB/T17626.2一2006的规定和方法进行静电放电试验； b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）测试点为机箱的前面板、按键、开关、把手、显示屏和指示灯； d）合格判据：在静电放电的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2的要求

a）按GB/T17626.2一2006的规定和方法进行静电放电试验； b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）测试点为机箱的前面板、按键、开关、把手、显示屏和指示灯； d）合格判据.在静电放电的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2的要求

4.5.5.5浪涌（冲击）抗扰度试验

a）按GB/T17626.5一2008的规定和方法进行浪涌（冲击）抗扰度试验； b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）试验回路为：装置的电源； d）合格判据：在电源施加浪涌于扰的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2的要求，

a）按GB/T17626.5一2008的规定和方法进行浪涌（冲击）抗扰度试验； b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）试验回路为：装置的电源； d）合格判据.在电源施加浪涌于扰的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2的要求

5.6工频磁场抗扰度运

a）按GB/T17626.8一2006的规定和方法进行工频磁场抗扰度试验： b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； C）合格判据:在施加工频磁场干扰的情况下,装置应工作正常,要求装置的性能满足表 2 的要求。

a）按GB/T17626.8一2006的规定和方法进行工频磁场抗扰度试验： b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）合格判据：在施加工频磁场于扰的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2的

4.5.5.7脉冲磁场抗扰度试验

4.5.5.8阻尼振荡磁场抗扰度试验

a）按GB/T17626.10一1998的规定和方法进行阻尼振荡磁场抗扰度试验； b）严酷等级：Ⅲ级或IV级； c）合格判据：在施加工频磁场于扰的情况下，装置应工作正常，要求装置的性能满足表2的

4.5.6机械性能试验

4. 5. 6. 1振动试验

按GB/T7261一2008中第16章的规定和方法进行振动响应试验； 严酷等级为I级； 合格判据：要求装置不发生紧固零件松动、机械损坏等现象，试验结束后加电测试，结果应符合 DL/T1100.1—2009中5.3.5的要求。 b 振动耐久试验 按GB/T7261一2008中第16章的规定和方法进行振动耐久试验； 严酷等级为I级； 合格判据：要求装置不发生紧固零件松动、机械损坏等现象，试验结束后加电测试，结果应符合 DL/T1100.1—2009中5.3.5的要求，

按GB/T7261一2008中第16章的规定和方法进行振动响应试验； 严酷等级为I级； 合格判据：要求装置不发生紧固零件松动、机械损坏等现象，试验结束后加电测试，结果应符合 DL/T1100.1—2009中5.3.5的要求。 b) 振动耐久试验 按GB/T7261一2008中第16章的规定和方法进行振动耐久试验； 严酷等级为I级； 合格判据：要求装置不发生紧固零件松动、机械损坏等现象，试验结束后加电测试，结果应符合 DL/T1100.1—2009中5.3.5的要求。

4.5. 6.2冲击试验

4. 5. 6. 3碰撞试验

a）按GB/T7261一2008中第18章的规定和方法进行碰撞试验； b）严酷等级为I级； ） 合格判据：要求装置不发生紧固零件松动、机械损坏等现象，试验结束后加电测试，结果应符合 DL/T1100.12009中5.3.5的要求

a）按GB/T7261一2008中第18章的规定和方法进行碰撞试验； b）严酷等级为I级； 合格判据：要求装置不发生紧固零件松动、机械损坏等现象，试验结束后加电测试，结果应符合 DL/T1100.12009中5.3.5的要求

凡遇下列情况之一，应进行型式试验： a）新产品定型鉴定前； b）产品转厂生产定型鉴定前； c）连续批量生产的装置每4年一次； d）正式投产后，如设计，工艺材料，元器件有较大改变，可能影响产品性能时； e）产品停产一年以上又重新恢复生产时； f）国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时： g）出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时； h）合同规定时。 型式试验的样品数量一般不应少于两台，其他类型的试验应逐件进行

每套时钟装置出厂前必须由制造单位的检验部门进行出厂检验，检验项目见表3。

为保证时间同步系统在现场正常运行，在投运前要进行现场检验，在运行过程中要进行定期的现场 验验，现场检验周期宜为（2～4)年。检验要求详见附录A。 现场运行检查时，原则上采用周期抽样检查的方法，抽样点的选择要能反映时钟的运行状况

5.4时钟装置试验项目

时钟装置试验项目，见

过滤器标准表3时钟装置试验及检验项目

注1；表中符号："O"表示应检验项目，“△”表示选做项目，“二”表示不做项目 注2：选做项目，根据现场应用配置选择，

现场检验项目见表A.1

附录A （资料性附录】 现场试验

表A.1时钟装置现场检验项目

注1：表中符号：“O”表示应检验项目，"^”表示选做项目住宅标准规范范本，“二”表示不做项目 注2：选做项目，根据现场应用配置选择。