4.3铝包钢绞线单位产品能耗

铝包钢绞线工序单位能耗

4.3.1.1包覆前处理工序单位能耗

包覆前处理工序单位能耗应符合表5中的规定。如直接采用免处理钢盘条，无需包覆前处理 该工序能耗（以标准煤计）取0kg/t。

紧固件标准表5包覆前处理工序单位能耗

4.3.1.2包覆工序单位能耗

包覆工序单位能耗应符合表6中的规定。

表6包覆工序单位能耗

4.3.1.3拉丝工序单位能耗

拉丝工序单位能耗应符合表7中的规定。

表7拉丝工序单位能耗

4.3.1.4绞线工序单位能耗

绞线工序单位能耗应符合表8中的规定

表8绞线工序单位能耗

4.3.2铝包钢绞线单位产品综合能耗

铝包钢绞线单位产品综合能耗为各工序的单位能耗和间接综合能耗之和。根据铝包钢绞线各生产工 序单位能耗的现有限定值、新建准入值和先进值，分别计算出其单位产品综合能耗限额的现有限定值、 新建准入值和先进值。常用规格的铝包钢绞线单位产品综合能耗应符合表A.3中的规定。

5.1.1架空导线生产实际消耗的各种能源

根据架空导线的实际生产，其主要消耗的能源包括一次能源（主要包括原煤、原油、天然气、水力

NB /T 10196 2019

力、太阳能、生物质能等）、二次能源（主要包括洗精煤、其他洗煤、型煤、焦炭、焦炉煤气、 、汽油、煤油、柴油、燃料油、液化石油气、炼厂干气、其他石油制品、其他焦化产品、热力 ）和生产使用的耗能工质（包括新水、软化水、压缩空气、氧气、氮气、氨气、电石等） 能源。

5.1.2架空导线综合能耗

架空导线综合能耗包括用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所用能源，不包括生活用能和 批准的基建项目用能。在企业实际消耗的能源中，用作原料的能源也应包括在内。二次能源或耗能工质 所消耗的各种能源应按能量的等价值原则折算成一次能源的能量。其中，间接综合能耗可根据企业在实 际生产中能耗量的比例分摊到综合能耗中。架空导线间接综合能耗可取各工序单位能耗之和的3%。

源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标准煤

5.1.3.1企业实际消耗的燃料能源应以其低（位）发热量为计算基础折算为标准煤量。低（位）发热量 等于29307.6kJ的燃料，统称为1kg标准煤。 5.1.3.2外购燃料能源可取实测的低（位）发热量或供货单位提供的实测值为计算基础，或用国家统计 部门的折算系数折算，参见附录B。除了电按当量值折算外，其他二次能源及耗能工质均按相应能源等 价值折算。企业能源转换自产时，按实际投入的能源实物量折算标准煤量；由集中生产单位外销供应时 其能源等价值应经主管部门规定；外购外销时，其能源等价值应相同；当未提供能源等价值时，可按国 家统计部门的折算系数折算，参见附录C。余热发电统一按电力的折算系数。

5.1.4单位产品能耗的产品产量的规定

应采用同一计划统计期内产出的合格架空导线产量。所有产品产量均以企业计划统计部门正 数据为准。

5.1.5余热利用能耗的计算原则

企业回收的余热，属于节约能源循环利用，不属于外购能源，在计算能耗时，应避免和外购能源重 复计算。余热利用装置用能计入能耗。各工艺中余热回收的热量和发电量，若供给本工艺时应予以扣除。 不得重复计算扣除的余热回收量；转供其他工序时，在所用工序以正常消耗计入；回收的能源折标准煤 后应在回收余热的工序、工艺中扣除。如未扣除回收余热的能耗指标，应标明“含余热发电”。

架空导线生产工艺能耗包括熔炼保温工序、连铸连轧工序、拉丝工序、热处理工序、绞线工序等。 主要生产原料有重熔用铝锭、相应的中间合金锭和加强用钢绞线。本标准是针对现有架空导线（主要包 活钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线等）主要生产工艺和原料制定的能耗限额，指从重熔用铝、中间合金投 入炉内到生产出合格的产品并进入成品库为止的用能量，包括辅助生产系统、附属生产系统用能。

.3.1工序单位能耗的计算

梁空导线各工序单位能耗按式（1）计算

式中： e;第i道工序单位能耗（以标准煤计），kg/t； Esi—第i道工序的直接生产能耗（以标准煤计），kg; P:第i道工序生产合格中间产品的产量，t。 式（1）中i取1、2、3、4，分别表示架空导线生产工序中的熔炼保温、连铸连轧、拉丝、绞线工序。

5.3.2单位产品综合能耗的计算

架空导线单位产品综合能耗按式（2）计算：

Z(e ·k)+E)

第i道工序单位能耗（以标准煤计），kg/t； 第i道工序的产量系数，即生产1t合格架空导线产品所需第i道工序生产的中间产品的量(t)： E， 一间接综合能耗（以标准煤计），kg： 力 一合格架空导线的产量，t。

6.1.1企业应建立节能考核制度，定期对各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到 各岗位。 6.1.2企业应按GB17167的要求，配备相应的能源计量器具，并建立能源计量管理制度。 6.1.3企业应按GB/T23331的要求，建立能源管理体系。 6.1.4提倡企业建立能源管理中心，实现数据在线采集及分析，实时监控重点耗能设备

架空导线生产企业应进行技术改造， 配备先进的节能设备，如采用铝液直供 工艺进行熔炼保温制杆等措施，最大限度地提高能源利用率，尽可能地回收能源。

附录A （规范性附录） 常用规格的架空导线单位产品能源消耗限额

1000 1000 M=p·A. 0.002703×629× ×1.0223 0.836(t) m 2078.4

常用规格的钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线和铝包钢绞线单位产品综合能源消耗限额应符合表A.1 表A.3中的规定。

常用规格钢芯铝绞线单位产品综合能源消耗限

无损检测标准规范范本NB/T10196—22019表A.1（续）单位产品综合能源消耗限额（以标准煤计）标称截面积kg/t铝/钢铝锭重熔工艺(mm/mm)铝液直供工艺现有限定值新建准入值先进值现有限定值新建准入值先进值300/5089.579.671.743.638.335.0300/25105.495.386.251.947.243.4400/35103.792.383.150.144.040.2400/5095.384.876.346.240.637.1630/45104.693.585.048.643.140.2720/50104.693.585.048.643.140.2800/55104.693.585.048.643.140.2 900/40112.099.789.852.446.042.11000/45110.298.589.650.644.841.91250/70106.895.586.949.043.540.61250/100100.690.081.846.341.038.3表A.2常用规格钢芯铝合金绞线单位产品综合能源消耗限额单位产品综合能耗计算值（以标准煤计）标称截面积kg/t铝合金/钢铝锭重熔工艺铝液直供工艺(mm/mm)现有限定值新建准入值先进值现有限定值新建准入值先进值120/20127.9115.1101.094.084.573.8185/30127.3114.5100.593.684.173.5 240/30133.3118.3104.097.285.875.1240/40126.1111.998.492.281.571.4300/50126.2112.098.592.381.571.4400/95111.5100.088.081.573.064.0300/25145.9131.3115.2106.495.783.6400/50133.6118.6104.397.486.075.3630/45145.0130.2114.5103.692.981.5720/50145.0130.1114.5103.692.981.5900/40156.1138.5121.9112.098.986.6900/75143.2127.1111.8103.291.179.81000/45152.8137.1120.7108.897.585.51250/70148.5133.3117.3105.894.983.28

常用规格铝包钢绞线单位产品综合能源消耗限客

附录 （资料性 常用能源品种现行参 常用能源品种现行参考折标准煤系数见表B.1

附录B （资料性附录） 常用能源品种现行参考折标准煤系数 煤系数见表BL

家电标准表B.1常用能源品种现行参考折标准煤系数

常用能耗工质能源等价参考值见表C.1。

表C.1常用能耗工质能源等价参考值