激光器组件的极限条件见表1。

YD/T 1813.12018

激光器组件的推荐工作条件见表2。

激光器组件的光电特性见表3。

器组件的外观应平滑、洁净、无油渍、无伤痕及裂纹，整个器件牢固止回阀标准，尾纤无松动或与连接器 。标志清晰牢固，标志内容符合10.1的要求；标志贴放位置符合GB/T191中相关要求。

6.6外形尺寸及引出端排列

光器组件的外形尺寸和引出端排列参见附录B。

激光器组件的组成单元分类应符合GB/T26572一2011中表1的规定，有毒有害物质的限量要 B/T26125规定检测，应符合GB/T26572—2011中表2的要求。

测试环境要求如下： 温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75%； 一大气压力：86kPa~106kPa。 当不能在标准大气条件下进行测试时，应在测试报告上写明测试环境条件。

安YD/T2001.2一2011中5.3的规定进行测试。

按YD/T2001.2—2011中5.16的规定进行测试

7.3.3峰值波长、光谱宽度

按YD/T2001.2—2011中5.14的规定进行测试

按YD/T2001.2一2011中5.6的规定进行测试。

7.3.6无扭折光功率

按YD/T2001.22011中5.12的规定进行测试

YD/T2001.22011中5.12的规定进行测试。

7.3.8波长随温度的漂移

7.3.9光功率监视二极管暗电流

8.1可靠性试验环境要求

可靠性试验环境要求同7.1。

可靠性试验要求见表4。

YD/T 1813.12018

YD/T 1813.12018

表4可靠性试验要求（续）

B.3.1ESD阑值、机械完整性、非工作环境试验、工作环境试验失效判据

各项试验完成后，在相同测试条件下，出现下列故障中的任意一种情况即判定为不合格： 外壳破裂或有裂纹，内部元器件发生脱落； 额定光功率变化量大于10%； 阅值电流变化大于50%； 一参数不满足表3的要求。

检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验分为常规检验和抽样检验

常规检验应百分之百进行，检验项目如下

YD/T 1813.12018

a）外观：目测，符合6.5要求。 b）性能：按7.3规定的测试方法，对性能参数阈值电流、正向电压、峰值波长、边模抑制比、跟 踪误差、无扭折光功率、无扭折电流、光功率监视二极管暗电流、光功率监视二极管响应度进 行检测，其结果符合表3的规定。 c）高温电老化 一老化条件：在最大工作温度下，激光器组件正常工作状态下，老化时间至少24h； 一恢复：在正常大气条件下恢复1h后按7.3规定的测试方法进行测试： 一失效判据：阅值电流、额定光功率不满足表3的规定，或者功率变化量大于10%，阅值电 流变化大于50%。 a）温度循环

a）外观：目测，符合6.5要求。 b）性能：按7.3规定的测试方法，对性能参数阅值电流、正向电压、峰值波长、边模抑制比、跟 踪误差、无扭折光功率、无扭折电流、光功率监视二极管暗电流、光功率监视二极管响应度进 行检测，其结果符合表3的规定。 C）高温电老化 一老化条件：在最大工作温度下，激光器组件正常工作状态下，老化时间至少24h； 一恢复：在正常大气条件下恢复1h后按7.3规定的测试方法进行测试； 一失效判据：阈值电流、额定光功率不满足表3的规定，或者功率变化量大于10%，阅值电 流变化大于50%。 温麻

a）外观：目测，符合6.5要求。 b）性能：按7.3规定的测试方法，对性能参数阈值电流、正向电压、峰值波长、边模抑制比 踪误差、无扭折光功率、无扭折电流、光功率监视二极管暗电流、光功率监视二极管响应 行检测，其结果符合表3的规定。

从批量生产中生产的同批或若干批产品中，按GB/T2828.1规定，取一般检查水平II，接收质 AOL）和检验项如下。

AQL取1.5； 一检验方法：目测，其结果符合6.5的要求。 b）外形尺寸 AQL取1.5; 一检验方法：用满足精度要求的量度工具测量，其结果符合6.6的要求。 c）性能检测 AQL取0.4; 检验方法：按7.3的规定进行测试，检验项目同9.2.1b），其结果符合表3的规定。

激光器组件有下列情况之一时，应进行型式检验： 一产品定型时或已定型产品转场时； 一正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 一产品长期停产12个月后，恢复生产时； 一出厂检验结果与定型时的型式检验有较大差别时； 正常生产24个月后：

YD/T 1813.12018

国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

在进行型式检验前，按7.3的规定，对样品的性能参数进行测试，并记录测试结果。

9.3.3检验项目及抽样方案

验的检验项目及抽样方案

9.3.4样品的使用规则

样品的使用规则如下： a）凡经受了型式检验的样品，一律不能作为合格品交付使用； b）在不影响检验和试验结果的条件下，一组样品可用于其他分组的检验和试验。

9.3.5产品的不合格判定

各项试验完成后，不合格判定按8.3规定执行，若其中任何一项试验不符合要求时，则判该批

9.3.6不合格批的重新提交

当提交型式检验的任一检验批不符合表4中规定的任一分组要求时，应根据不合格原因，采取纠正 借施后，对不合格的检验分组重新提交检验。重新检验应采用加严抽样方案。若重新检验仍有失效，则 该批拒收。如通过检验，则判为合格。但重新检验不得超过2次，并应清楚标明为重新检验批。

9.3.7检验批的构成

提交检验的批，可由一个生产批构成，或由符合下述条件的几个生产批构成： 这些生产批是在相同材料、工艺、设备等条件下制造出来的； 若于个生产批构成一个检验批的时间不超过1个月

10标志、包装、运输和贮存

应标明产品型号、规格、编号、批的识别代码及

门窗标准规范范本10.1.3污染控制标志

YD/T 1813.12018

产品应有良好的包装及防静电措施，避免在运输过程中受到损坏。包装盒上应标有产品名称、型号 和规格、生产厂家、产品执行标准号、防静电标识、激光防护标志等。 包装盒内应有产品说明书。说明书内容包括：产品名称、型号、简要工作原理和主要技术指标、极 限工作条件、安装尺寸和管脚排列、使用注意事项等。

包装好的产品可用常用的交通工具运输，运输过程中应避免雨雪的直接淋袭、烈日曝晒和猛烈

A.1激光器组件额定光功率和额定工作电流

器组件额定光功率和额定工作电流对照见表A.1。

附录A （规范性附录） 激光器组件额定光功率和额定工作电流

水利常用表格表A.1激光器组件额定光功率和额定工作电流对照表

YD/T 1813.12018