频率，单位为GHz； Sa22—差分输出回损，单位为dB;

4X25Gb/sAOC模块外形尺寸参见则附录A要求。

6.4模块引脚尺寸和引脚定义

建筑技术交底4×25Gb/sAOC模块引脚尺寸和引脚定义应符合附录B要

6.5.1极限工作条件

4X25Gb/sAOC的极限工作条件见表4。

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6.5.2功耗等级和最大功耗

sAOC的功耗（指光缆一端的模块功耗）见表5

6.5.3推荐工作条件

4×25Gb/sAOC的推荐工作条件见表6。

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4×25Gb/sAOC的组成单元分类应符合GB/T26572一2011中表1的规定，有毒有害物质的限量要 求按GB/T26125规定检测，应符合 GB/T26572—2011中表2的要求。

除非另有规定，4×25Gb/sAOC的所有测试应在下列标准大气条件的环境中进行： 温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75%； 大气压力：86kPa~106kPa。 注：若另有规定，应在试验报告上表明测试环境条件。

7.2接收端输出电眼图幅度、电眼图眼高和比特差错率测试

4×25Gb/sAOC的输出电眼图幅度、电眼图眼高和比特差错率测试配置框图如图4所示。测试 采取静电放电防护措施。测试所用的仪器仪表应在规定的有效校准期内，如无特殊说明，其精度 所测参数精度至少一个数量级。

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表7可靠性试验要求（续）

LTPD 批充许不合格品率； bSS最少样品数； 。C一允许失效数； d需注意在ESD极限测试中，所有样品应测试到其失效为止。“0”（失效数）表示测试ESD极限值小于最小容 许值的器件数

8.3.1ESD阅值、机械完整性、非工作环境试验、工作环境试验失效判据

各项试验完成后，在相同测试条件下，出现下列故障中的任意一种情况即判定为不合格： 外壳破裂或有裂纹，内部元器件发生脱落； 在相同测试条件和测试方法下，试验后，参数不满足6.2.3的技术指标要求，

8.3.2ESD抗扰度试验失效等级判据

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ESD抗扰度试验各等级的失效判据如下： a）在制造商、委托方或购买方规定的限值内性能正常； b）功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预： c）功能或性能暂时性丧失或降低，但需操作者干预才能恢复； d）因设备硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能下降

9.1电磁兼容试验要求

4X25Gb/sAOC的电磁兼容试验要求见表8。

表8电磁兼容试验要求

射频电磁场辐射抗扰度试验失效判据见YD/T1766一2016中8.2的规定； 射频电磁场辐射发射试验失效判据见YD/T1766一2016中8.2的规定，B级信息技术设备测试限值 要求见表9。

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表9辐射发射限值要求

注1：当出现环境于扰时，可采取附加措施：

检验分为出厂检验、型式检验。

出厂检验分为常规检验和抽样检验。

出厂检验分为常规检验和抽样检验。

常规检验应百分之百进行，检验项目如下： a）外观：目测，表面无明显划痕，无各种污点，产品标识清晰牢固。 b）性能检测：按第7章测试方法对比特差错率进行测试，其结果应符合6.2.3的规定。

从批量生产中生产的同批或若干批产品中，按GB/T2828.1规定，取一般检查水平II，接收质量限 （AQL）和检验项目如下： a）外观 一AQL取1.5。 一检验方法：目测，表面无明显划痕，无各种污点，产品标识清晰牢固。 b）外形尺寸 一AOL取1.5

QL）和检验项目如下： a）外观 一AQL取1.5。 一检验方法：目测，表面无明显划痕，无各种污点，产品标识清晰牢固。 b）外形尺寸 一AOL取 1.5:

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一检验方法：用满足精度要求的量度工具测量，应符合产品技术条件规定。 性能检测 一AQL取0.4。 一检验方法：按第7章测试方法对参数进行测试，其结果应符合6.2.3的规定

4×25Gb/sAOC有下列情况之一时，应进行型式检验： 产品定型时或已定型产品转场时： 正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品长期停产12个月后，恢复生产时； 出厂检验结果与定型时的型式检验有较大差别时； 正常生产24个月后； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

在进行型式检验前，按7.2的规定，对样品的性能参数进行测试，并记录测试结果。

10.3.3检验项目及抽样方案

型式检验的检验项目及抽样方案见表7和表8

10.3.4样品的使用规则

样品使用规则如下： a）凡经受了型式检验的样品，一律不能作为合格品交付使用； b）在不影响检验和试验结果的条件下，一组样品可用于其他分组的检验和试验。

10.3.5产品不合格的判定

各项试验完成后，不合格判定按8.3和9.2的规定执行，若其中任何一项试验不符合要求时，则判 该批不合格。

10.3.6不合格批的重新提交

当提交型式检验的任一检验批不符合表7和9.2中规定的任一分组要求时，应根据不合格原因，采 取纠正措施后，对不合格的检验分组重新提交检验。重新检验应采用加严抽样方案。若重新检验仍有失 效，则该批拒收。如通过检验，则判为合格。但重新检验不得超过2次，并应清楚标明为重新检验批

10.3.7检验批的构成

提交检验的批，可由一个生产批构成，或由符合下述条件的几个生产批构成： 这些生产批是在相同材料、工艺、设备等条件下制造出来的； 若于个生产批构成一个检验批的时间不超过1个月。

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10.4.1电磁兼容试验条件

4×25Gb/sAOC有下列情况之一时，应进行电磁兼容试验： 产品设计定型时； 当产品的设计进行重大更改，影响产品的电磁兼容性能时。

10.4.2电磁兼容试验项目

电磁兼容试验项目应按第9章的要求进

电磁兼容试验按固定抽样方案抽样，每组抽取样品不少于3只。

11标志、包装、运输和购存

应标明产品型号、规格、编号、批的识别代码及

进行全部试验后，标志应保持清晰。标志损伤了的产品应重新打印标志阀门标准，以保证发货之前标志

11.1.3污染控制标志

产品的污染控制标志应按SJ/T11364一2006第5章规定，在包装盒或产品上打印上电子信息产 控制标志。

产品应有良好的包装及防静电措施，避免在运输过程中受到损坏。包装盒上应标有产品名称、型号 和规格、生产厂家、产品执行标准号、防静电标识、激光防护标志等。 包装盒内应有产品说明书。说明书内容包括：产品名称、型号、简要工作原理和主要技术指标、极 限工作条件、安装尺寸和管脚排列、使用注意事项等。

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煤炭标准表B.1引脚定义（续）