YD/T 3132.2-2018 光纤入户放装器材 第2部分:管材及管材配件.pdf

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  • 表2典型的管材规格尺寸

    5.3.2管材配件的规格尺寸

    管材配件的形式较多,几种常用配件的参考尺寸见附录A。管材配件的最小壁厚应不小于同规格管 材的最小壁厚。

    无缝钢管标准5.3.3管材及配件的匹配性

    管材和配件之间尺寸应匹配,应符合YD/T3132.1一2016中6.4的规定

    5.4.1平管的机械及环境性能

    平管的机械及环境性能要求应符合表3的规定。

    表3平管的机械及环境性能要求

    YD/T 3132.22018

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    表3平管的机械及环境性能要求(续)

    5.4.2波纹管的机械及环境性能

    波纹管的机械及环境性能要求应符合表4的规定

    表4波纹管的机械及环境性能要求

    5.4.3管材配件的环境性能

    管材配件的环境性能要求应符合表5的规定。

    表5管材配件的环境性能要求

    5.5.1防火焰蔓延性能

    防火焰蔓延性能要求包括。 a)管材:试样未被点燃或移开火源后火焰在30s内熄灭,且绢纸无燃烧。 b)配件:试样无可见的火焰或持续辉光,或灼热丝撤走后30s内,火焰或辉光熄灭。

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    管材及配件的氧指数应符合表6的规定。

    当对管材及配件的无卤特性有要求时,燃烧气体的腐蚀性要求应符合YD/T3132.1一20 的规定。

    管材及配件的环保性能应符合YD/T3132.1一2016中6.1

    6.1.2试验环境与试样要求

    6.1.2.1除非另有规定,试样应在(23±2)℃的温度条件下处理至少24h,并在此环境下进行试验。 6.1.2.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验

    用肉眼观察,必要时可将试样剖开检查。

    按GB/T8806一2008中5.3.3的规定进行测量。用精度为0.02mm的游标卡尺测量或用元尺直接测 量。当用游标卡尺测量时,在试样同一截面上沿环向均匀间隔测量得到4个外径值,三个试样共测得 12个外径值,计算其算术平均值作为平均外径;当用元尺直接测量时,取三个试样的算术平均值作为 平均外径。

    YD/T3132.22018

    YD/ 3132.22018

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    表13波纹管弯曲装置尺寸

    6.6.2.2将试样放置于低温箱内2h后取出,应在取出后10s内进行试验。低温箱内温度维持在表1规 定的运输及存温度(偏差士2℃)。 6.6.2.3从低温箱取出试样,按图8所示置于两个弯曲轮中间并固定好。将试样向左弯曲约90°后回 到垂直位置,在将试样向右弯曲约90°后回到垂直位置,以上操作重复进行4次,在最后一次不将试 样弯回到垂直位置,而使其处于与垂线成45°的位置保持5min,然后将试样一端朝上,另一端朝下。 6.6.2.4试验后检查试样内径的量规形状如图4所示,尺寸见表14。

    波纹管弯曲后最小内径量

    .7.1试验装置和试样长

    按YD/T3132.1一2016第7章的规定进行试验。

    32.1一2016第7章的规

    经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格

    验分为出厂检验和型式检验,检验项目和检验类

    YD/T3132.22018

    表16检验项目和检验类别

    注:“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目

    YD/T 3132.2=2018

    YD/T 3132.2=2018

    同一批原料、同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过6×10kg。如 生产量少,生产期6天尚不足6X10kg,则以7天产量为一批。

    GBT标准规范范本出厂检验项目见表14。

    7.3.3.1出厂检验按检验项目划分为100%检验及抽样检验。除外观为100%检验项目外,其他出厂检 验项目为抽样检验项目。 7.3.3.2尺寸检验项目按照GB/T2828.1一2012规定进行抽样,采用正常检验一次抽样方案,取一般检 验水平I,接收质量限(AQL)为6.5,具体抽样方案见表17。

    100%检验项目中有任何一项不合格,则判该产品为不合格,不合格品应从检验批中剔除,不允许 出厂。抽查检验项目中任一条按表17抽样方案的N个样本中,有小于或等于Ac个样本不符合要求, 则判该批合格;有大于或等于Re个样本不符合要求,则判该批为不合格批。不合格检验批产品不允许 出厂。

    型式检验的项目见表16。

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    一般情况下每一年进行一次。如若有以下情况之一,也应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的定型试制; b)产品结构、材料、工艺有较大变动,可能影响产品性能时; c)产品连续停产六个月以上再恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

    检验项目不合格时,则可随机抽取双倍样品对该项进行复检,仍不合格,则判该型式检验为不合格。 型式检验不合格的应对该型号产品停止验收,停止继续生产。同时应分析原因高速标准规范范本,采取措施,直至新的型 式检验合格后,才能恢复生产与验收。

    产品至少有下列标志:产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少有一处 标记。

    产品在装卸运输时,应避免受剧烈撞击、抛摔和

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