耐油性试验按GB/T2951.2 试验温度（100土2）℃，试验时间 安5.4的规定进行拉伸强度和断裂伸长率试验 一2014第10章的规定计算变化率

5.10低温冲击脆化性能

低温冲击脆化性能试验应按GB/T5470的规定进行，试样为A型，试样长度为（20土0.25）mm， 宽度为（2.5土0.05）mm，厚度为（2.0土0.10）mm。每组取不切口试片30个能源标准，试验后观察试片破裂 数。

燃烧性能等级应按GB/T10707一2008中方法B（垂直燃烧法）的规定进行，样条厚度为（3.0土 0.25）mm。燃烧时释出气体的pH值、电导率应按GB/T17650.2的规定进行。

环保性能试验按GB/T26125的规定进行。

生产厂应建立质量保证体系，使热塑性聚氨酯弹性体符合本标准要求。出厂前，产品应经质量检验 部门进行检验，检验合格方可出厂。生产厂方应向买方提交产品的出厂检验记录，包括表5中出厂检验 项。

一个单位产品应是一个包装袋热塑性聚氨酯弹

出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续 采用相同的材料和工艺制造出来的产品，每批质量不超过10t。

一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单

个试样应是按适用的试验方法要求的数量从样本

表5检验项目和检验类别

“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目

出厂检验按检验项目划分为100%检验及抽样检验。除外观为100%检验项目外，其他出厂检验项 目为抽样检验项目。抽样检验项目根据GB/T2828.1一2012规定进行随机抽样，抽样方案为：正常检查、 一次抽样、一般检查水平I，合格质量水平6.5，具体抽样方案见表6。

6.4.2.1如果表5规定的出厂检验项目中有任何一项不合格，则判定该单位产品出厂检验不合格。 6.4.2.2如果单位产品的出厂检验不合格，则判定为不合格品。 6.4.2.3若统计抽样检验中发现的不合格品数小于或等于接收数（Ac），则判该批合格；若不合格品 数大于或等于拒收数（Re），则判该批不合格。 6.4.2.4不合格批剔除不合格单位产品后，可组成新的检验批，应采用加严检查重新检验。加严检查 的抽样方案为：加严检查、一次抽样、一般检查水平IⅡI，合格质量水平4.0。

批产品应剔除可能的不合格单位产品后方可交货

型式检验的项目应符合表5的规定

型式检验的项目应符合表5的规定。

产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品试制定型鉴定时； b）正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）正常生产时，每年应至少进行一次：

d）停产半年以上，恢复生产时； e）大批量产品的用户要求在验收中进行型式检验时

型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。 型式检验应根据GB/T2829一2002规定进行抽样。在没有特殊要求的情况下竣工资料，采用判别水平Ⅲ、一 次抽样、样本大小3、不合格质量水平（RQL）65、判定数组[AcRe]为[01]。

如果表5规定的项目中有任何一项不合格，则判定型式检验不合格。

6.5.5型式检验不合格的处理

6.5.5.1型式检验不合格时，生产厂应立即停止生产，同时分析原因采取措施，消除不合格原因，直 至新的型式检验合格后，才能恢复生产。 6.5.5.2对于已交付买方的产品，有争议时，可以进行仲裁试验。仲裁试验可委托双方同意的第三方 进行。仲裁检验应根据GB/T2829一2002规定进行抽样，采用判别水平Ⅲ、一次抽样、样本大小5、不 合格质量水平（RQL）40、判定数组[AcRe]为[01]。

6.5.5.1型式检验不合格时，生产厂应立即停止生 同时分析原因采取措施，消除不合格原因，直 至新的型式检验合格后，才能恢复生产。 6.5.5.2对于已交付买方的产品，有争议时，可以进行仲裁试验。仲裁试验可委托双方同意的第三方 进行。仲裁检验应根据GB/T2829一2002规定进行抽样，采用判别水平ⅢI、一次抽样、样本大小5、不 合格质量水平（RQL）40、判定数组[4cRe]为[01]。

机械标准7标志、包装、运输、贮存

热塑性聚氨酯弹性体应采用防潮包装，内袋宜采用铝塑复合袋，外袋应采用塑料编织袋或复 或供需双方协商。每袋净质量（25士0.2）kg或供需双方协商。

YD/T3431—2018