表10效率和功率因数的保证值

4.4.1电动机的效率由实测杂散损耗分析法确定，采用直接测量法测量负载杂散损耗（见GB/T1032 2005）。 4.4.2在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。 4.5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值对4kW及以下应为2.5倍，对5.5kW 及以上应为2.3倍。

4.18电动机的定子绕组在按GB/T12665一2008所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期 绝缘电阻应不低于0.5MQ2，并应能承受4.16所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的 1 500 V, 试验时间为 1 min

绝缘电阻应不低于0.5MQ2，并应能承受4.16所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为 1500V，试验时间为1min。 4.19电动机的机械振动： 4.19.1电动机在空载运行时测得的振动强度应不超过表12的规定。 4.19.2检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。 注：当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下的试验。 4.19.3在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1，在测得振动速度、加速度有效值的数值时 修约间隔为0.1。

建筑造价、预算、定额表12位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）

4.20电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应符合表13所规定的数值。电动机在负 载时测得的A计权声功率级应符合表13的数值加上2dB（A）之和后所得的数值。噪声数值的容差 为+3dB（A）。修约间隔为1。

电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应符合表13所规定的数值。电动机在 则得的A计权声功率级应符合表13的数值加上2dB（A）之和后所得的数值。噪声数值的容 3dB（A）。修约间隔为1。

表13空载时A计权声功率级的噪声数值

4.21当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 的10%。 4.22电动机在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证 电动机性能符合4.4~4.9的规定。 4.23电动机有一个圆柱形轴伸，如用户和制造厂另有协议，允许电动机轴伸制成其他型式、尺寸及其 公差，但能传递额定功率。 4.24电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面；双方另有协 议时，充许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地端子，并应在接地端子的附近设置接地 标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4.25在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时 针方向旋转（按GB1971一2006的规定）。 4.26电动机的安全性能应符合GB14711一2006的要求，

5.1每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：

5.1每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。

a）机械检查（按5.5、5.6的规定）； b）定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热 态时绝缘电阻不低于4.15的规定）； c）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定； d）耐电压试验； e）匝间绝缘试验； f）空载电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取空载特性曲线。 g）堵转电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取堵转特性曲线。 h）噪声的测定（按5.6的规定）； i）振动的测定（按5.6的规定）； ）旋转方向的检查。

a）机械检查（按5.5、5.6的规定） b）定子绕组对机壳及绕组相互间 态时绝缘电阻不低于4.15的规 c）定子绕组在实际冷状态下直流电 d）耐电压试验； e）匝间绝缘试验； f）空载电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取空载特性曲线。 g）堵转电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取堵转特性曲线 h）噪声的测定（按5.6的规定）； i）振动的测定（按5.6的规定）； i）旋转方向的检查。

5.3凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验

a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时。 b）电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时。 c）当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。 d）成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔 当延长，但至少每两年抽试一次。

市.4电动机的型式试验

5.5电动机的机械检查项目包括：

电气标准规范范本JB/T86822011

4772.1—1999进行。 5.8电动机外壳防护等级的试验，偶然过电流试验及40℃交变湿热试验，可在产品结构定型或 和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB/T4942.1一2006进行。40℃交变 按照GB/T12665—2008进行。

6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法， 应保证其学迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。 6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下

6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用期间

a）制造厂名或标记； b）电动机名称（YM木工用三相异步电动机）； c）电动机型号； d）外壳防护等级（允许另做铭牌）； e）额定功率，单位为kW； f）额定频率，单位为Hz; g）额定电流，单位为A； h）额定电压，单位为V； i）额定转速，单位为r/min； j）热分级； k）接线方法（△或Y)； 1）噪声，单位为dB（A） m）制造厂出品年月和出品编号： n) 重量，单位为kg; 0）标准编号。 电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在 m

6.4电动机的轴伸平键须绑在轴上，轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。 6.5电动机的轴伸平键、使用说明书（同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份，使用说明书 中需标明制造厂地址）及产品合格证应随同每台电动机供给用户。 6.6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏。 6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐抽样标准，内容如下：

a）发货站及制造厂名称； b）收货站及收货单位名称； c）电动机型号和出品编号； d）电动机的净重及连同箱子的毛重

e）箱子尺寸； f）在箱子的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191一2008的规定。 6.8在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始 使用的一年内、或自制造厂出品的日期不超过两年内能良好地运行。如在此规定时间内，电动机因制造 质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。