外壳、透明件的冲击试验按GB3836.1一2000中23.4.3.1的规定进行。

3.2外壳防护等级试验

增安型外壳及有防护等级要求的隔爆型外壳，防护等级试验按GB3836.1一2000 4208—2008的规定进行

5.3绝缘套管的扭转试验

电力弱电图纸、图集按GB3836.12000中23.4.2的规定进行。

LJB/T111882011

5.6耐热、耐寒、光老化试验

耐热试验按GB3836.12000中23.4.7.3的规定进行，耐寒试验按23.4.7.4的规定进行 验按23.4.7.5 的规定进行。

5.7塑料外壳应进行的试验

检修箱的检验分型式试验和出广检验

检修箱的检验分型式试验和出厂检验

正常生产时每五年进行次，在下列情况之一时，也应进行型式试验： 新产品试制时； 产品的结构、工艺和材料等有较大改变，可能影响到产品性能时； 不经常生产的产品，已相隔三年以上再次生产时； 国家质量监督检验部门提出进行型式检验要求时

6.2.2型式试验项目

型式试验项目包括： a）所有出厂检验项目； b）外壳、引入装置和透明件的冲击试验； c）增安型外壳及有防护等级要求的隔爆型外壳的防护等级试验

d）绝缘套管的扭转试验； e）温度测定； f）透明件的热剧变试验； g）非金属外壳和外壳的非金属部件的耐热、耐寒试验； h）电缆夹紧试验； i）弹性密封圈材料的老化试验； j）隔爆型电缆引入装置密封试验； k）隔爆型检修箱应进行外表耐压试验和不传爆试验； 1）介电强度试验； m）工频耐压试验： n）绝缘电阻试验

JB/T111882011

用作型式试验的检修箱应是符合设计要求的正式试制品，应能承受所有的型式试验项目，才能认为 该检修箱的型式试验合格

6.3.1出厂检验项目

出厂检验项目包括： a）一般检查（检查检修箱制造与装配质量是否符合图样和技术文件的要求）； b）外观检查； c）隔爆参数检查； d）隔爆外壳的静态强度试验（水压试验）； e)介由强度试验

7标志、产品说明书、包装、运输及购存

7标志、产品说明书、包装、运输及购存

7.1.2检修箱外壳的明显处应设置警告牌：“危险场所严禁打开！”。 7.1.3每台出厂的检修箱应在外壳的明显处设有铭牌，铭牌材质应采用耐腐蚀的材料，铭牌中应标明 下列内容：

7.1.2检修箱外壳的明显处应设置警告牌：“危险场所严禁打开！”。

钙镁磷肥标准a）制造厂名或注册商标； b）产品名称、型号； c）主回路和分支回路额定工作电压； d）主回路和分支回路额定工作电流； e）防爆标志： f）防爆合格证编号； g）生产许可证编号； h）制造日期和制造编号： i）增安型外壳及有防护等级要求的外壳还应标明外壳防护等级

说明书的起草与表述应符合GB/T9969—2008自

7.3.1检修箱的包装要求应符合GB/T13384的规定。

7.3.3包装箱外表面应标有耐久的文字和标志，

制造广名称、地址： 产品名称、型号： 一产品数量； 一收货单位名称及地址： 储运及作业标志：如“向上”、“小心轻放”等； 毛重和净重，单位为千克（kg)： 包装箱外形尺寸：长×宽×高，单位为察米（mm）

桥梁工程期：2012年8月13日F00