国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 391672020目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4仪器设备5试样..试验步骤7试验报告附录A（资料性附录）本标准与ISO14273：2016相比的结构变化情况附录B（资料性附录）本标准与ISO14273：2016的技术性差异及其原因一览表附录C（资料性附录）试样尺寸饱和强度条件

本标推按照GB/T1.1一2009给出的规则起卓。 本标准使用重新起草法修改采用ISO14273：2016《电阻焊焊缝的破坏性试验电阻点焊及凸焊 接头的剪切试验试样尺寸及程序》。 本标准与ISO14273：2016相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与ISO14273：2016 的章条编号变化对照一览表。 本标准与ISO14273：2016相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 置的垂直单线（I)进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。 本标准做了下列编辑性修改： 修改了标准名称； 一 删除了参考文献。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准起草单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、安徽丰源车 业有限公司、上海材料研究所、中军长春轨道客车股份有限公司、关津七所高科技有限公司、杭州华光焊 接新材料股份有限公司、北京航天新风机械设备有限责任公司。 本标准主要起草人：韩晓辉、主博、宣洪样、陈鹅达、苏金花、主滨、金静静、徐野、主洪涤、唐立峰 卫岗、李瑞。

焊及凸焊接头的拉伸剪切试验方

本标准规定了金属材料电阻点焊及凸焊搭接接头的拉伸剪切试验的仪器设备、试样、试验步骤和试 验报告。 本标准适用于金属板厚度为0.5mm10mm，最大焊点直径为7/t（t为板厚饲养标准，当板厚不同时，t为 较薄板的厚度）的电阻焊接头。

3术语和定义 GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伸剪切试验tensilesheartest 通过对搭接接头试样施加拉伸力，以测定其力学性能的破坏性试验。 3.2 拉伸剪切力 tensileshearforce 拉伸剪切试验过程中施加于试样上的力。 3.3 饱和强度条件 saturated strengthcondition （电阻焊)试样在超过某一宽度和搭接长度时，焊点强度不增加的条件。 3.4 焊点直径 welddiameter dw 破坏性试验后，不借助金相检验，在贴合面上测得的熔化区域的平均直径。 3.5 凸台plug 纽扣button 破坏性试验中从焊点上撕脱的部分金属。 注：部分金属可包括全部熔核、部分熔核、热影响区和母材。

GB/T 39167—20203.6凸台断裂plug failure钮扣断裂button pull在母材、接头热影响区发生，且伴随有凸台产生的断裂形式。注：凸台断裂包括对称凸台断裂和非对称凸台断裂（见图1)。a)对称凸台非对称凸台图1口台断裂/钮扣断裂的形式3.7结合面断裂interface failure沿贴合面发生不超出板厚20%，且贯穿熔核的断裂形式。3.8部分凸台断裂partial plug failure既发生结合面断裂又发生凸台断裂的混合断裂形式。4仪器设备符合GB/T16825.1规定的拉伸试验机。5试样5.1试样的尺寸5.1.1焊点直径小于或等于5/t的试样，饱和强度条件下试验的试样尺寸见表1和图2。5.1.2焊点直径为5/t～7/t的试样，当采用表1中给出的试样尺寸时（参见附录C)，试样的最大拉伸2