GB/T110222020

3.5.25 （辅助和控制回路的）分装subassembly（ofauxiliaryandcontrolcircuits） 辅助和控制回路的一部分，在其功能和位置方面，分装通常置于独立的外壳内并具有自已的接口。 3.5.26 （辅助和控制回路的）可互换的分装interchangeablesubassembly（ofanauxiliaryandcontrolcircuits） 打算安装在辅助和控制回路的各种位置或者可以被其他类似分装代替的分装。 注：可互换的分装具有可触及的界面。 3.5.27 联锁装置interlockingdevice 在几个开关装置或部件之间，为保证开关装置或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设的 装置。 [GB/T2900.20—2016,定义7.31]

市政工程标准规范范本3.6开关设备和控制设备的操作特性

动力操作（机械开关装置的）dependentpoweroperation（ofamechanicalswitchingdevice） 通过不同于人力的能量方式的操作，其操作的完成取决于能量供应（如给线圈、电动机或液压 机等的能量供应）的连续性。 注：改写GB/T2900.20—2016，定义8.14。 3.6.2 储能操作（机械开关装置的）storedenergyoperation（ofamechanicalswitchingdevice） 通过操作前储存在操作机构本身的，且在预定的条件下足以完成操作的能量来进行的操作。 注1：这类操作可按下述分类： 一能量储存方式（弹簧，重锤等）： 能量源（人力，电气的等）： 能量释放方式（人力，电气的等）。 注2：改写GB/T2900.20—2016，定义8.15， 3.6.3 不依赖于非扣锁的操作independentunlatchedoperation 在一次连续的操作中，能量的储存和释放使得操作力和速度与能量施加的速率无关的储能操 注：操作用的储存的能量可以源自操作者（人力）或电源 3.6.4 正向驱动操作 positivelydrivenoperation 根据规定的要求，设计保证机开关装置的辅助触头处于和主触头的分闸或合闸位置对应的 的操作。 注1：正向驱动操作装置由相关的运动部件与一次回路的主触头机械连接组成，不使用弹簧和敏感元件。在机 助触头的情况下，敏感元件可以简化，静触头直接和二次端子连接。在该功能是通过电子方式实现的场 感元件可以是与静态开关、电子元件或光电传感元件相关联的静态传感器（光的、磁的等）。

储能操作（机械开关装置的）storedenergyoperation（ofamechanicalswitchingdevice） 通过操作前储存在操作机构本身的，且在预定的条件下足以完成操作的能量来进行的操 注1：这类操作可按下述分类： 能量储存方式（弹簧，重锤等）； 能量源（人力，电气的等）： 一能量释放方式（人力，电气的等）。 注2：改写GB/T2900.20—2016.定义8.15

在一次连续的操作中，能量的储存和释放使得操作力和速度与能量施加的速率无关的储能操作。 注：操作用的储存的能量可以源自操作者（人力）或电源。 3.6.4 正向驱动操作 positivelydrivenoperation 根据规定的要求，设计保证机械开关装置的辅助触头处于和主触头的分闸或合闸位置对应的位置 的操作。 注1：正向驱动操作装置由相关的运动部件与一次回路的主触头机械连接组成，不使用弹簧和敏感元件。在机械辅 助触头的情况下，敏感元件可以简化，静触头直接和二次端子连接。在该功能是通过电子方式实现的场合，敏 感元件可以是与静态开关、电子元件或光电传感元件相关联的静态传感器（光的、磁的等）。 注2：改写GB/T2900.202016.定义8.12

3.6.5关于压力（或密度）的术语和定义

绝缘和/或开合用的额定充入压力P（或密度P） ratedfillingpressurepre(ordensityPre)fon lationand/orswitching 在投运前或自动补压前充人总装的绝缘和/或开合用的压力（或密度），用帕（Pa）表示，并折

GB/T11022—202020℃、101.3kPa的标准大气条件下，可以用相对压力或绝对压力表示。3.6.5.2操作用的额定充入压力P（或密度Pm）ratedfillingpressureP（ordenisityPm）foroperation在投运前或自动补压前充入储能装置的压力（或密度），用帕（Pa）表示，并折算到20℃、101.3kPa的标准大气条件下，可以用相对压力或绝对压力表示。3.6.5.3绝缘和/或开合用的报警压力Pa（或密度P）alarmpressurePa（ordenisityPa）forinsulationand/or switching用于绝缘和/或开合的压力（或密度），在该压力（或密度）下可以给出监视信号，用帕（Pa）表示，并折算到20℃、101.3kPa的标准大气条件下，可以用相对压力或绝对压力表示。3.6.5.4操作用的报警压力Bm（或密度Pm）alarmpressurePam（ordenisityPam）foroperation用于操作的压力或密度），在该压力（或密度）下可以给出来自储能装置的监视信号，用帕（Pa）表示，并折算到20℃101.3kPa的标准大气条件下，可以用相对压力或绝对压力表示。3.6.5.5绝缘和/或开合用的最低功能压力P（或密度Pminimum functional pressurePme(or denisityPme)for insulationand/or switching用于绝缘和/或开合的压加或密度大于力（或密度）时开关设备和控制设备保持其额定特性，用帕（Pa）表示，并折算到20kPa的大气条件下，可以用相对压力或绝对压力表示。3.6.5.6操作用的最低功能压力或密度p.minimumfunctionalpressure P.(ordenisityPmm)foroperation用于操作的压力或密度），大于或等于此压力（或密度）时开关设备和控制设备保持其额定特性，在此压力时储能装量必须补压，用帕（Pa）表示，并折算到20℃、101.3kPa的标准大气条件下，可以用相对压力或绝对压力表东注：此压力通常称作阅锁压力3.6.6关于气体和真空密封的术语和定义3.6.6.1气体的可控压力系统controlledpressuresystemforgas自动从外部压缩气源或内部气源补气的空间。注1：可控压力系统的实例有气吹断路器或气动操动机构。注2：空间可以由几个永久连接的充气隔室组成。3.6.6.2气体的封闭压力系统closedpressuresystemforgas需要时，通过人工连接到外部气源进行补气的空间。注：封闭压力系统的实例是单压式SF断路器。3.6.6.3密封压力系统sealedpressuresystem在预定的使用寿命期内不需要对气体或真空作进一步处理的空间。注1：密封压力系统的实例是真空灭弧室或某些SFs断路器的灭弧室。10

GB/T11022—2020注2：密封压力系统的组装和试验全部在工厂进行注3：预期的使用寿命从设备密封时开始。3.6.6.4绝对漏气率absolute leakage rateF单位时间内气体的泄漏总量。注：绝对漏气率通常用Pa·m/s表示，3.6.6.5允许漏气率permissible leakagerateFp对部件、元件或分装规定的最大允许绝对漏气率，或是使用密封配合图对连在一个压力系统上的部件、元件或分装规定的最大允绝对漏气率。3.6.6.6相对漏气率relative leakage rateFrel在充有领定充入压力（或密度）的系统中相对手气体总量的绝对漏气注：相对漏气车以每年或每天的百分率3.6.6.7补气时间间隔timehetweenreplenishments为补偿绝刘对漏气率F，汽乐压力度）行的两次补气间的时间间隔。注：该值适用卡气体的封闭压力系统3.6.6.8每天补气次数numberN连续24h的周期内，为补偿绝对漏气率F的补气次数。该值适用气体的可控压力系统。3.6.6.9压力降pressuredropAp在不补气的条件下，在给定的时间内由绝对诵气率F引起的压力降低。3.6.6.10密封配合图tightnesscoordinationchart由制造厂提供的并在对部件、元件或分装进行试验时使用的检测资料，它说明整个系统的密封性和各个部件、元件和/或分装的密封性之间的关系。3.6.6.11探漏sniffing围绕总装缓慢移动检漏仪的探头，或使用其他成像仪器来确定漏气点位置的行为。3.6.6.12累积泄漏量的测量cumulativeleakagemeasurement计及给定总装的所有漏气以确定漏气率的测量。11

GB/T110222020

3.6.7关于液体密封的术语和定义

绝对泄漏率absoluteleakagerate F5 单位时间内液体的泄漏量。 注：绝对泄漏率通常以cm/s表示。 3.6.7.2 允许泄漏率permissibleleakagerate Fptia) 制造厂对液体压力系统规定的最大允许绝对泄漏率。 3.6.7.3 每天补液次数 numberofreplenishmentsperday Nia 连续24h的周期内，为补偿绝对泄漏率Fi的补液次数 3.6.7.4 压力降pressuredrop APi 在不补液的条件下，在给定时间内由绝对泄漏率F品引

4正常和特殊使用条件

除非另有规定，高压交流开关设备和控制设备及与其成为一体的操动机构和辅助设备，规定在其 寺性和4.1中列出的正常使用条件下使用。 认为正常使用条件下的运行已被符合本标准和相关的产品标准的型式试验所涵盖

4.1.2户内开关设备和控制设备

户内开关设备和控制设备的正常使用条件为： a） 周围空气温度不超过40℃，且在24h内测得的平均值不超过35℃。周围空气温度不低于 一5℃； b） 阳光辐射的影响可以忽略； c） 海拔高度不超过1000m； d 周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染，污移等级不 超过GB/T26218.1一2010中规定的现场污移严酷度（SPS）等级中的"a”； e 湿度条件如下： 一一在24h内测得的相对湿度的平均值不超过95%； 一在24h内测得的水蒸气压力的平均值不超过2.2kPa； 月相对湿度平均值不超过90%； 一月水蒸气压力平均值不超过1.8kPa； 注1：在高湿度期间温度急骤变化时可能出现凝露。 注2：高湿度也可能由地面的雨水或者地下应用（与开关设备连接的电缆进线通道）带人的潮气引起。 f 来自开关设备和控制设备外部的振动或地动不超过开关设备自身操作引起的振动的冲击

4.1.3户外开关设备和控制设备

户外开关设备和控制设备的正常使用条件为： a） 周围空气温度不超过40℃，且在24h内测得的温度平均值不超过35℃，周围空气温度不低 于一25℃; 注1：可能出现温度的急剧变化，例如，热的晴天紧接着的突然降雨。 b) 阳光辐射不超过1000W/m； 注2：阳光辐射的详细资料参见GB/T4797.4。 海拔高度不超过1000m； d) 周围空气可能受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染，污移等级不超过GB/T26218.1 2010中确定的现场污移严酷度（SPS）等级中的"c”； e) 覆冰厚度不超过20mm； f 风速不超过34m/s:

户外开关设备和控制设备的正常使用条件为： 8） 周围空气温度不超过40℃，且在24h内测得的温度平均值不超过35℃，周围空气温度不低 于一25℃; 注1：可能出现温度的急剧变化，例如，热的晴天紧接着的突然降雨。 b 阳光辐射不超过1000W/m； 注2：阳光辐射的详细资料参见GB/T4797.4。 海拔高度不超过1000m； d) 周围空气可能受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染，污移等级不超过GB/T26218.1 2010中确定的现场污移严酷度（SPS）等级中的"c”； e) 覆冰厚度不超过20mm； f 风速不超过34m/s;

GB/T11022—20204.2.5暴露在异常的振动、撞击或摇摆条件下常规的开关设备和控制设备设计安装在稳定的水平构架上，免受过度的振动、撞击和摇摆。如果上述要求不能满足，用户应规定特定应用的要求。在可能出现地震的地区，用户应按相关的标准或规范（例如，GB/T13540）来规定设备的抗震等级。在存在地震风险的情况下，用户应规定运行要求和允许的损坏水平。应确定设施面临其他异常的振动形式，如非常靠近矿井爆破的设施或者移动应用。注：关于地震评估的其他相关出版物有IEEE693和IEEEC37.81。4.2.6°风速如果预期风速超过34m/s，用户应规定具体应用要求。4.2.7其他参数设备在特殊的环境条件下使用时，用户应按照GB/T4796.1、GB/T4797所有部分）和GB/T4798（所有部分）来规定些环境参数。5额定值5.1概述制造厂规定的开关设备和控制设备及其操动机构箱铺助设备的通用额定值应从下列各项中选取（适用的）：a)额定电压（U.）：额定绝缘水平（U、U租U适用时c)额走频率（f.)；d)额定连续电流（I）e)额定短时耐受电流（））f)额定峰值耐受电流（I,）；g)额定短路特续时间（t）：h)辅助和控制回路的额定供电电压（U.）；i)辅助和控制回路供电电压的额定频率；j)可控压力系统的压缩气源的额定压力，k)绝缘和/或开合用的额定充入压力/水平注：可能需要其他额定值，它们将在相关的产品标准中规定。额定值决定了开关设备和控制设备共用技术要求，这些要求是在特定电网中选择和使用所必需的。开关设备和控制设备的其他重要特性在第3章中定义，例如，绝缘用的最低功能压力，其中一些可能包含在铭牌中而不是额定值。还有一些关于安装、运行和维护的特性，由于它们与开关设备和控制设备所使用的技术有关，不认为是额定值。例如：液体、气体和真空系统的密封性等。5.2额定电压（U,）5.2.1概述本标准使用的额定电压（U.）为极间电压有效值，等于设备所在系统的最高电压。它表示设备用于的电网的“系统最高电压”的最大值（见3.7.3，设备的最高电压U.）。额定电压的标准值在下面的5.2.215

和5.2.3中给出。 注：在一些开关设备标准中使用的术语“设备的最高电压”和本标准中使用的术语“额定电压"具有相同的意义

3.6kV,7.2kV.12kV.15kV.18kV.24kV.27kV.30kV.31.5kV.33kV,38kV,40.5kV 63kV.72.5kV.126kV.252kV

5.2.3范围I—额定电压252 kV以上

363kV.550kV.800kV.1100kV.

363kV.550kV.800kV.1100kV.

5.3额定绝缘水平（U、U.、和U

额定电压范围I——通用开关设备的额定绝缘水

GB/T11022—2020表 4额定电压范围Ⅱ的额定绝缘水平额定短时工频耐受电压额定操作冲击耐受电压额定雷电冲击耐受电压U.UU,额定电压kVkvkvU,（有效值）（峰值）（峰值）kv（有效值）极对地开关断口和/极对地极间开关断口和/隔离断口极对地和极间或隔离断口和开关（注2和或隔离断口（注1和注2)和极间（注2)（注1和注2）断口注3)（注1和注2）(1)(2)(3)(5)(6)(7)(8)460460210)85850(+295）10501050(+205)36351010（+2109501 425950(295)11751175(+205)680680（+318)117518001050（+450）1550(+315)550(40(+318)1 30019501175(+450)16751675(+315)00900046214252.5501300(±650)1950(+455)800960（+650）210100(+455)09000250250（+630）1100110040020（+630)注1：栏）中活号中的数值）中，活号中的数值为滩加子对侧端子工频电峰净值U.V2（联合电压）。栏（8中，括号中的数值为施加于子本值0.3（联合电压）注2：栏（2）中的数值适用于：对于型式试验，极对地和极间：对于出广试验极对地、极间和开关装暨断口间栏（3）、（4)、栏（5）、栏（6)、栏（7)和栏（8)中的数值仅适用于型式试验。注3：这些数值是采用GB/T311.1—2012中表3给出的乘数导出的。5.4额定频率（f.）额定频率的优选值为16.7Hz，96Hz.50Hz。5.5额定连续电流（I.）开关设备和控制设备的额定连续电流是在其使用条件（见第4章）下，开关设备和控制设备能够持续承载的电流的有效值。额定连续电流的数值应从GB/T762规定的R10系列中选取。注1：R10系列包括数字1,1.25，1.6.2.2.5，3.15.4，5.6.38及其与10"的乘积。注2：额定连续电流与7.5中的连续电流试验相关，与之前版本使用的额定电流等效。5.6额定短时耐受电流（Ik）在开关设备和控制设备的使用条件（见第4章）下，在额定短路持续时间（见5.8）内，该额定值规定了开关设备和控制设备在合闸位置能够承载的短路电流的有效值。18

GB/T11022—2020表7交流电压三相三线制或三相四线制系统单相三线制系统单相两线制系统VVV(1)(2)(3)110/220110220/380220230/400230注：本表栏(1)中较低值是对中性点的电压，较高值是相间电压；栏（2)中较低值是对中性点的电压，较高值是线电压。5.10辅助和控制回路供电电压的额定频率如果采用交流电源，供电电压额定频率的优选值为50Hz。5.11可控压力系统用压缩气源的额定压力额定压力（相对压力）的优选值为：0.5MPa,1MPa,1.6MPa,2MPa,3MPa,4MPa。5.12绝缘和/或开合用的额定充入压力/水平制造厂应参照周围空气温度20℃来规定开关设备投运前充入设备的气体或液体的压力（以Pa为单位）（或密度）或者液体质量。6设计与结构6.1对开关设备和控制设备中液体的要求制造厂应规定开关设备和控制设备中使用的液体的种类、要求的数量和质量。制造厂应为用户提供更新液体和保持所要求的液体数量和质量的必要说明（见11.5.2）。该要求不适用于密封压力系统。对于充油开关设备和控制设备，应使用符合GB2536的绝缘油。6.2对开关设备和控制设备中气体的要求制造厂应规定开关设备和控制设备中使用的气体的种类、要求的数量和质量。制造厂应为用户提供更新气体和保持所要求气体的数量和质量的必要说明（见11.5.2）。该要求不适用于密封压力系统。对充有SF。气体的开关设备和控制设备，应采用符合GB/T12022（新的SF。气体）和GB/T8905（重复使用的SF。气体）的SF，气体。对于充有SF。混合气体的开关设备和控制设备，见GB/T28537。为了防止凝露，充气开关设备和控制设备在额定充人密度（p）下充入的用作绝缘的气体，在其使用寿命期间，20℃时测得的最大允许含水量应使它的露点温度不高于一5℃，见11.3.6。6.3开关设备和控制设备的接地开关设备和控制设备应设置可靠的适用于规定故障条件下用来连接接地导体的接地端子，接地端20

子应标以GB/T5465.2标识的"保护接地”符号。与接地系统连接的开关设备和控制设备的导电部件 可以设计成接地回路的一部分。 正常运行期间可能触及并接地的所有导电部件和外壳，应设计成从其到开关设备和控制设备提供 的接地端子间通以30A（DC）电流时电压降不超过3V。 注：关于开关设备和控制设备的接地端子和变电站主接地的连 2018.的管10喜m

6.4辅助和控制设备及回路

辅助和控制设备及回路包括所有的辅助设备和电气回路（电子控制、监控、检测和通信）。 对于电气回路，正常运行期间辅助和控制回路供电端子处测量的供电电压在下述情况下，电气回路 能正常操作： 电压在额定供电电压（U，）的85%~110%范围内变化： 对于直流回路，纹波电压不大于5%U： 电压暂降、短时中断在GB/T17626.29（直流供电电压）和GB/T17626.11（交流供电电压）规 定的限值内。 对于短时中断，如果满足下述条件，则认为系统工作正确： 没有误操作； 没有误报警和错误的远方信号； 所有未完成的动作应在电源电压恢复时正确完成，未完成动作的结束可根据断开的时间选择 自动完成或等待操作人员完成。 对于并联合闸脱扣器、并联分闸脱扣器和欠压脱扣器，6.9中给出了具体条件。 供电电压小于上述规定的最小值时，应采取措施防止电子设备的损坏和/或因不可预知的性能引起 不安全的操作。

助和控制回路与主回路限

6.4.2.1辅助和控制回路与主回路隔离的防护

十天装置的框架上的辅助和控制回路应能够对来自主回路的破坏性放电予以防护。这可 过7.2中规定的绝缘型式试验来验证，见7.2.5c）

6.4.2.2运行期间的安全距离

6.4.3外壳中安装的元件

6.4.3.1元件的选择

使用的所有元件的选择或设计，应使得其在辅助和控制回路外壳内的所有运行 条件下，能够按其额定特性运行。应采取适当的预防措施（例如绝缘、加热、通风等），以确保继电器、接 触器、低压开关、仪表、计数器、按钮等正确功能所需的基本运行条件。 注：辅助和控制回路外壳内的环境条件可以不同于第4章中规定的使用条件 “适当的预防措施”的丧失既不应引起外壳内辅助和控制回路的失效，也不应使开关设备和控制设 备在规定时间内误动作。元件的选择应考虑到辅助和控制回路柜内的温度，在丧失“适当的预防措施” 后的2h内应能够正常操作开关设备和控制设备

GB/T11022—2020超过2h后，不动作是可接受的。如果“适当的预防措施”丧失超过2h但总的不超过24h，当使用条件恢复后，开关设备和控制设备的功能性应恢复到其初始性能。如果加热是设备正确功能的基本条件，应提供加热回路的监控。在开关设备和控制设备设计用于户外的情况下，应进行适当的布置（通风和/或内部加热等）以防止辅助和控制回路外壳内有害的凝露。6.4.3.2可触及性合闻和分闸执行器以及紧急关闭系统的执行器应位于操作人员正常使用的地板、地面或者平台以上0.4m到2m之间。其他执行器应设置在便于操作的高度，指示装置应设置在可清晰读取的位置。如果元件在其使用寿命期间需要调支而无电击危险，提供的防护等级至少应为IPXXB，见GB/T4208017。6.4.3.3标识安装在外壳的元件的标识应与接线图和电路图的指示一致。如果元件是插入式的，则元件和固定部分（元件的插人值置）应有确认标记。6.4.3.4对辅助和控制回路元件的要求6.4.3.4.1概述辅助和控制回路的元件应满足适用的产品标准（如果有）。附出了很多元件标准的快速参考。6.4.3.4.2电缆和接线如果设备有外部接线，应提供适当的连接装置，例如端于排、插人终端连接点处的极性反转不应损坏辅助和控制回路。端子排应固定两个端子排之间的电缆不应有中间联接或焊接。电缆和接线应手以适当地支撑且不应安置在尖角上。外部连接合适的接线空间应允许多芯电缆芯线以及适当的导体端的分第，且没有过度的应力。与安装在门上的元件相连的导体，其安装不应因这些门的运动而对其产生任何机械损坏。6.4.3.4.3端子如果提供了用以连接进出的中性导体N、保护导体PE和保护接地中性导体PEN的设施，则它们应位于相关极导体端子的附近。6.4.3.4.4辅助开关辅助开关应适合于与其连接的高压开关装置所规定的操作循环的次数。和主触头联动的辅助开关，在两个方向都应是正向驱动的，可以由一组两个单向的正向驱动操作的辅助开关（每个方向一个）组成。6.4.3.4.5辅助和控制触头辅助和控制触头应适合于为开关装置规定的操作循环的次数。该要求应通过与其连接的高压开关装置的机械寿命试验来验证。22

GB/T11022—2020用户应能够得到满足表8所示的等级之一的辅助触头的动作特性。表8辅助触头的等级直流电流开断能力等级额定连续电流额定短时耐受电流U.≤48V110VU,220V110A100A/30ms440W22A100A/30ms22 W3200mA注1：本表涵盖了包含在机减开关装置控制回路中的控制融头注2：如果没有足够的电流流过感头，氧化可能会提高电阻。因此，对手级触头可能要求最小电流值。注3：在使用电力电子元件的场合，如果采用了熔断器以外的限流设备，则额建短时耐受电流可以降低。注4：对于所注5：符合级、2级和3级的直流辅助触头通常能够处置相应的交流电流和电压。注6：对于1级和2级触头，在确定的电压（110义和220V之间）下的开断电流可以根号给出的功率值导出（例如对于级触头，在220直流电压时为2图1中给出了三个等级触头应的示使+V保护缝电器主轴T按敏器线围图1触头等级的例子6.4.3.4.6加热元件所有的加热元件应设计成防止触及带电部件。如果加热器或屏蔽能被偶然触及，则其表面温度不应超过7.5.5中规定的正常运行时无需触及的可触及部件的温度限值。6.4.3.5动作计数器动作计数器在环境条件下应能适合于其既定的工作方式以及为开关装置规定的操作循环的次数。23

GB/T11022—2020

用外部能量操作的开关装置，当操动机构（这里，术语“操动机构”包括中间继电器和接触器，如果 有）的动力源的电压或压力处在6.4.1和6.6.2规定的下限时，应能开合它的额定关合和/或开断电流 （如果有）。 除了在维修时的慢操作外，主触头只应在驱动机构的作用下并以设计的方式运动。在合闸装置和 不应引起主触头合闸或分闸位置的改变。

如果储能装置已完成储能，储能操作的开关 在维修时的慢操作外，主触头只应在驱动机构的作用下并以设计的方式运动。在机构失去能源（电源或 玉力源）后重新施加能源时，主触头不应运动。 储能指示装置应安装在开关装置上，不依赖于非扣锁的操作除外。 除非储存的能量足够完成分闸或合闸操作，否则，动触头不应从一个位置移动到另一个位置。触及 储能装置前，储能装置应能够把能量释放到安全水平

6.6.2储气罐或液压蓄能器中能量的储存

如果用储气罐或液压蓄能器储能，操作压力处在下述a）和b）规定的极限值之间 适用。 a) 外部气源或液压源 除非制造厂另有规定，操作压力的上，下限分别为额定压力的110%和85%。 如果储气罐内的压缩气体也用来作为开断介质，上述极限值不适用。 与开关装置或操动机构一体的压缩机或泵 操作压力的上、下限应由制造厂规定

6.6.3弹簧（或重锤）储

如果弹簧（或重锤）是用人力储能的，应标出手 人力储能装置的设计应使得开关装置的动作不驱动手柄 用人力给弹簧（或重锤）储能所需的最大操作力不应超过250N

用于给弹簧（或重锤）储能的或者： 共电电压 见5.9）的85%~110%之间[如果是交流，频率为额定频率（见5.10）时正确动作。 注：对于电动机，该限值并不意味着使用非标电机，而是指选择的电动机在此范围内能提供所需的能量；电机的额 定电压没有必要与辅助和控制回路的额定供电电压一致

如果能量储存在充电的电容器中，电容器充电后6.6.1的要求适用

6.7不依赖于非扣锁的操作（不依赖人力或动力的操作）

如果开关装置处于合闸位置，操动机构不应达到合闸操作的能量释放点；如果开关装置处于分闸位 置，操动机构不应达到分闸操作的能量释放点。 注1：该要求是为了防止处于合闸或者分闻的开关装置已经储存的能量的释放所造成的无意的且潜在的损坏， 联锁（如果有）应能防止在未完成操作之前继续储能。操作期间，能量释放前触头的运动不应使电 气间隙减小到低于将要承受的额定绝缘水平。 对于具有短路关合能力而没有短路开断能力的开关装置，应在合闸和分闸操作之间引入延时。该 延时不应小于额定短路持续时间（见5.8）。 注2：该规定的目的是保证开关装置在合闸位置“安全渡 短路直至后备装置安全清除故障

6.8人力操作的驱动器

人力操作的驱动器的动作方向应是清晰可见的。 优选的动作原则为： 顺时针旋转为合闸，逆时针旋转为分闸，或 一推入为合闸，拉出为分闸，或 向右运动为合闸，向左运动为分闸，或 向上运动为合闸，向下运动为分闸。 可以采取其他设计。 注:参见 GB/T 4205

6.9.2并联合闸脱扣器

并联合闸脱扣器在端子处测量的供电电压在85%U~110%U。之间、交流时在合闸装置供电电 额定频率（见5.10）下，在开关装置所有的直到它的额定短路关合电流（如果有）的操作条件下都应 确动作。 当供电电压小于或等于额定供电电压（见5.9）的30%时，不应脱扣

6.9.3并联分闸脱扣器

时在分闸装置供电电压的额定频率（见5.10）下，在开关装置所有的直到它的额定短路开断电流（如果 有）的操作条件下都应能正确动作。 当供电电压小于或等于额定供电电压（见5.9）的30%时，不应脱扣

6.9.4并联脱扣器的电容储能操作

对于并联脱扣器的储能操作，当用与开关装置组成一体的整流器一电容器组对并联脱扣器进行储 能操作时，电容器由主回路的电压或辅助电源充电，在整流器一电容器组的端子从电源上断开并用导线 短接5s后，电容器保留的电荷应足以使脱扣器正确地动作。 断开前主回路的电压应取与开关装置额定电压相关的系统最低电压（“设备最高电压”和系统电压 之间的关系见GB/T156—2017）

GB/T11022—20206.9.5欠压脱扣器如果有欠压脱扣器，当其端子处的电压降到它的额定供电电压的35%以下时，它应动作使开关装置分闸并防止开关装置合闸。电压在额定供电电压的35%～65%之间时，欠压脱扣器可以动作，使开关装置分闸并防止其合闸。另一方面，当端子电压超过它的额定供电电压的65%（交流或直流）时，欠压脱扣器不应动作使开关装置分闸。当欠压脱扣器端子电压大于或等于它的额定供电电压的85%时，开关装置应可以合闸。6.10压力/液位指示6.10.1气体压力对充有绝缘和/或操作用压缩气体的封闭压力系统且其绝缘和/或操作用的最低功能压力大于0.2MPa（绝对力）时，应提供能够监测压力（或密度）的装置。宜建立气体监测装置的不确定度并考虑到压力配合（额定压力、最低功能压力和报警压力）和漏气率。6.10.2液位应提供液位检查装置以指确运年的最高和最低限该要求不适用于缓冲器和减震器。6.11铭牌6.11.1概述开关设备和接制设备（及其操动机构，适用耐应提供铭牌，铭牌上包含在相关的产品标准中规定的确认设备所需的信息，其额定值和适当的运行参数。6.11.2应用如果产品标准没有提供更具体的信息，适用时，应使用表9特别在适用时，应使用表中给出的项日，缩写和单位。附录C给出了包含非额定值的扩展清单。适用时，宜考虑下列建议：a)绝缘流体的类型和质量可以在铭牌或可见位置的标签上标出；b)应说明压力值是相对压力值还是绝对压力值；)对于安装在户外或者高湿度地区的开关设备和控制设备，铭牌及其安装方法应是不受气候影响的、防腐蚀的；d)由带独立操动机构的几个单极组成的开关设备和控制设备，每个单极都应提供铭牌；e)对与开关装置组成一体的操动机构，可以只用一个组合的铭牌；f)在开关设备正常安装和运行位置铭牌均应可见；g)铭牌上和/或文件中对各种高压交流开关设备和控制设备共用的技术特性应使用相同的符号表示；h)由于其他特性（例如，气体类型或者温度限值）非常专业，它们应采用相关标准中所用的符号来表示。26

GB/T11022—2020

联锁装置是由元件（它可能包括机械部件、电缆、接触器、线圈等）组成的系统。每个元件都应被 是辅助和控制设备的部件（见6.4）

除非主触实在其自身的所有位置均可见，否则应提供开关装置主触实实际位置的指示。 位置指示装置的要求如下： 在就地操作时，应能读取位置指示装置； 一应能清楚指示所有的稳定位置如分闸、合闸和试验位置。 分闸、合闸和适用时的接地位置应用相关标准中确定的符号和/或颜色指示，颜色见GB/T4025， 符号见GB/T5465.2图形见GB/T4728.1。

6.14外壳提供的防护等级

外壳应提供符合6.14.2～6.14.4的防护等级

外壳对人体和设备提住 部件和任何危险的运动部件 以及防止固体外物进入的防护

6.14.3防止水进入的防护（IP代码）

6.14.4在正常使用条件下防止设备受到机械撞击的防护（IK代码）

对于户内开关设备，优选的撞击水平为GB/T20138中的IK07(2J)。 对于没有附加机械防护的户外开关设备，撞击水平至少应为GB/T20138中的IK10(20.J)。 高压交流开关设备和控制设备的绝缘子和套管不必满足该要求。

6.15户外绝缘子的爬电距离

附求A给出J帮助选择 任污移茶件下应具其有良好的性能 附录A中给出的一般规则适用于玻璃 合绝缘子

6.16气体和真空的密封

以下规定适用于使用真空或除大气以外的气体作为绝缘和/或开合、操作介质的所有开关设备和控 制设备。 对于真空的密封性，不需要规定绝对漏气率F，应给出预期工作寿命。 注1：GB/T11023和CIGRE430给出了关于密封的一些信息、示例和指南。 在标准周围空气温度20℃时，绝对漏气率F不应超过允许漏气率F。的规定值

如果在标准周围空气温度20℃时，绝对漏气率F可以恢复到不高于允许漏气率F，的规定值， 主极端温度下暂时升高的漏气率是允许的。暂时升高的漏气率不应超过表15中给出的数值。 注2：由于在温度高于或者低于标准周围空气温度时漏气率的暂时升高，使用寿命期间的平均漏气率可能高于规 的漏气率。

6.16.2气体的可控压力系统

气体的可控压力系统的密封性用每天补气次数（N）或每天的压力降（△P）来规定。SF。气体和 SF。混合气体不适用于可控压力系统。 注：大多数可控压力系统使用空气，但是，也可以使用其他气体

6.16.3气体的封闭压力系统

气体的封闭压力系统的密封性用每个隔室的相对漏气率（F）来规定，在标准周围空气温度20℃ 时的最大允许值为： 一对于SF。气体和SF。混合气体，每年0.5%； 一对于其他气体，每年0.5%或1%。 注1：某些地方或者政府法规可能要求更低的SF。漏气率，例如，每年0.1% 封闭压力系统的密封性以及正常使用条件下的补气时间间隔应由制造厂规定。对于计划维护的 该时间至少应为10年。应提供运行中设备能够补充气体的方法。 注2：术语“运行中"意味着在带电条件下”。 注3：制造厂的说明书和用户的运行经验提供补气导则

6.16.4密封压力系统

密封压力系统的密封性用其预期工作寿命来规定。预期工作寿命应由制造厂规定且最少应为 20年，其他优选值为30年和40年。 气体绝缘开关设备和控制设备的密封性应设计成保证在预期寿命终了前不会降低至最低功能压力 （密度）。制造厂应规定允许漏气率。 注1：对于某些设计，在型式试验和出厂试验中验证超过20年的预期工作寿命是不现实的。 注2：认为密封的SF。气体开关设备和控制设备在其预期工作寿命期间具有不明显的SF。气体损失（小于每年 0.1%）。

以下规定适用于使用液体作为绝缘和/或开合、操作介质（有或无恒定压力）的所有开关设备和控

制造厂应说明液体的充许泄漏率Fpi）。如果内部密封是指单个封闭系统中两个隔室之间且外部 密封是指泄漏到封闭系统之外，则应清楚地指出内部密封和外部密封之间的区别。 a 绝对密封（密封压力系统）：检测不到液体的损耗； b） 相对密封：在下列条件下，液体少量的损耗是可接受的： 绝对泄漏率F应低于允许泄漏率F》； 一绝对泄漏率F不应随时间持续地增大，或就开关装置来说，不应随操作次数增加而 增大：

GB/T11022—2020液体的泄漏不应引起开关设备和控制设备的误动作，在正常工作过程中也不应对操作者造成任何伤害。6.18火灾（易燃性）因为设计的多样性以及缺乏接受判据，对高压交流开关设备和控制设备没有确定技术要求。下述信息作为导则。GB/T5169（所有部分）给出了评价电工产品火灾的导则及关于将电工产品火灾引起的毒害降低到最小的导则。6.19电磁兼容性（EMC)开关设备和控制设备应能满足70规定的EMC试验6.20X射线发射本条款适用于开关设备和按制设备中使用的真空灭弧室。真空灭弧室的设计应在经受7.11中规定的试验时，满足7.11中规定的X射线发射水平的接受判据。6.21腐蚀由于需要考虑大量的参数，没有给出标准要求般的建议在IECTR62271306中合出6.22绝缘和/或开合操作用的充水平制造厂应规造压力（密度）或者液体量。气体的压力（密度是在开）关设备投运前，参考大气温度为20℃时的数值作为对额定充人压力的补充，制造）应规定下述数值（如果适用绝缘和/或开合用的报警压力p（或密度e操作用的报警压身力或密度绝缘和/或开合用的最低功能压力pm（或密度Pm）；操作用的最低功能压力mm（或密度Pmm）。7型式试验7.1总则7.1.1概述型式试验是为了验证开关设备和控制设备及其操动机构和辅助设备的额定值和性能。每一个单独的型式试验或者试验序列应在3.2.1定义的试品上进行，试品处在运行要求的条件下（在规定的压力和温度下充以规定类型和质量的液体或气体），并配上它的操动机构和辅助设备。原则上，在每项型式试验或者型式试验序列开始时，试品应处于或者恢复到新的、干净的状态。依据相关的产品标准，单独的型式试验项目或者型式试验序列期间可能允许调整试品。制造厂应就试验期间可能更换的部件向试验室提供一份声明。附录E的表E.1中列出了试验参量的容差。附录F中给出了型式试验有效性的延伸信息。30

GB/T11022—2020型式试验的试品应与正式生产产品的图样和技术条件相符合，下列情况下，开关设备和控制设备及其操动机构和辅助设备应进行型式试验：a）新试制的产品，应进行全部型式试验；b）当产品的设计、工艺或生产条件及使用的材料发生重大改变而影响到产品性能时，应做相应的型式试验；c）正常生产的产品每隔八年应进行相应性能验证的型式试验。不经常生产的产品（停产三年以上），再次生产时也应进行相应性能验证的型式试验。具体的试验项目在产品标准中规定，性能验证的型式试验报告应与原始的型式试验报告一同使用；d）对系列产品或派生产品，应进行相关的型式试验，部分试验项目可引用相应的有效试验报告。7.1.2确认试品用的资料制造厂应向试验室送交图样和其他资料，它们包含足以由型号来明确地确认送试开关设备和控制设备重要的细节和部件。制造厂应提供图样和资料的摘要清单且每张图样和每份资料清单都应有单一的编号，并应包含一个声明；制造厂保证送交的图样和资料均为正确版本且代表了受就的开关设备和控制设备。试验室应通过查对确认送交的图样和资料清单充分地代表了试品的重要细节和部件但不对详细资料的准确性负责。在附录G中规定了为确认试品的主要买都件要求制造厂向试验室送交的专门的图样和资料。7.1.3型式试验报告包括的资所有型式试验的结果应记人型式品验报告中型式试验报告应包含充足的数据以证明试品符合额定值和相关标准的试验条款，并部件的盗料特别是应包含以下的资料：制造厂试品的型号和出厂编号：在相关产品标准中规定的试品的额定特性：试品的一般描述，包括极数；如果适用，主要部件（如操动机构、灭弧室和并联阻抗）的制造厂、型号出厂编号和额定值；开关装置或者封闭开关设备（开关装置作为整体的一部分）的支持结构的一般说明；如果适用，试验中使用的操动机构和装置的信息：描述试品在试验前后状态的照片；足以描述试品的外形图和资料清单；为确认试品主要部件而送交的全部图样的图号（包括版本号）；一试品符合所提交图纸的声明：试验布置的说明（包括试验线路图）：试验过程中试品的表现、试验后的状态以及试验过程中更换或检修过的所有零部件的说明；采用某些特定技术的开断操作情况下，在恢复电压期间可能出现非保持破坏性放电（NSDD），NSDD的次数对解释被试装置的性能不重要，但应记录在试验报告中仅用于和重击穿区分；按有关产品标准的规定，每项试验或每个试验方式的试验参数的记录；一进行试验的地点、试验室名称以及试验日期。31

7.2.2试验时周围的大气条件

关于标准参考大气条件和大气修正因数见GB/T16927.1一2011。 对处于大气中的外绝缘是主要绝缘的试品，应使用大气修正因数K，；且在湿试条件下，仅进行空气 密度修正，不作湿度修正。 对于额定电压40.5kV及以下的试品，假定： 一绝对湿度高于参考大气的绝对湿度，即h>11g/m时，m=1且w=0； 一绝对湿度低于参考大气的绝对湿度，即h<11g/m时，m=1且w=1。 对于既有内绝缘又有外绝缘的试品，如果大气修正因数K，的值在0.95～1.05之间，应使用K，。 然而，为了避免内绝缘受到过高的电压，如果已确认外绝缘性能良好，则可以略去大气修正因数K， 如果K，大于1.0，完成外绝缘的试验时内绝缘承受的电压会过高，则需要分步进行以避免内绝缘 电压过高。如果K，小于1.0，完成内绝缘的试验时外绝缘承受的电压会过高，则需要分步进行以避免 外绝缘电压过高。GB/T16927.1一2011中讨论了一些方法。 对于只有内绝缘的试品，周围的大气条件不产生影响，不应使用K，。 对于联合电压试验，应按总的试验电压值来计算参数

如果要求进行湿试验，应按照GB/T16927.1一2011中给出的标准湿试程序进行

绝缘试验应在完全装配好的（和运行中一样，如果安装使用说明书中有规定，带上所有附加的绝缘， 例如绝缘带或绝缘障板）试品上进行，绝缘件的外表面应处于清洁状态。 如果环境影响性能，试验时试品应按制造厂规定的最小电气间隙和高度安装。 试验时，试品离地面的高度应不大于运行时离地面的高度。 如果试品的极间距离在设计上不是固定不变的，试验时极间距离应是制造厂规定的最小值。然而， 为了避免装设大型三极试品，人工污移试验和无线电干扰电压试验可以在单极上进行；如果极间最小电 气间隙大于或等于GB/T311.1一2012表A.1和表A.2给出的值，其余所有的绝缘试验都可以在单极 上进行。 如果用来改善电场分布的引弧角或引弧环是设计的一部分，试验时应保留在其位置。如果它们用 来作为系统过电压保护装置，不是试品设计的一部分，试验时不应安装。 对于采用压缩气体作为绝缘介质的试品，绝缘试验应在制造厂规定的绝缘用的最低功能压力（密 度）下进行。在试验过程中应记录气体的温度和压力，并将其列入试验报告。 注：在装有真空开关装置的试品的绝缘试验中，在高压试验期间采取预防措施以保证真空开关装置可能发射出的 X射线的水平在安全限值内（见7.11）

7.2.5试验通过的判据

如果没有发生破坏性放电，则应认为试品通过了试验 湿试时，如果在外部自恢复绝缘上发生破坏性放电（如GB/T16927.1一2011定义的），该试验 应在对试品没有进行中间清洁的同一试验条件下重复进行，如果没有再发生破坏性放电，则应 认为试品成功地通过了试验。 冲击电压试验 对于具有自恢复绝缘和非自恢复绝缘的试品，修改采用GB/T16927.1一2011中的程序B。如 果满足下述条件，则试品通过了试验： 一每个试验系列至少15次试验； 一每个完整的试验系列破坏性放电的次数不超过2次； 一非自恢复绝缘上没有出现破坏性放电。这通过最后一次破坏性放电后5次连续的冲击耐 受来确认。 该程序导致每个系列最多可能进行25次冲击。 如果所有的三极都进行试验，可以采用GB/T16927.1一2011的程序C，见7.2.6.2。 注：破坏性放电的位置的确定可以由试验室采用充分的探测手段，如示波器、录像机、内部检查等进行。 简要的说明 当试验大型试品时，为检查设备的其他下游部分（断路器、隔离开关、其他间隔）的绝缘性 能，往往要通过设备的上游部分来施加试验电压，上游部分可能承受多组试验。建议从首 先连接的部分开始，对其后各部分依次进行试验。当上游部分按上述判据通过了试验，在 其三部公的法验过租中一上游部公的会协业工品自司能

如果没有发生破坏性放电，则应认为试品通过了试验。 湿试时，如果在外部自恢复绝缘上发生破坏性放电（如GB/T16927.1一2011定义的），该试验 应在对试品没有进行中间清洁的同一试验条件下重复进行，如果没有再发生破坏性放电，则应 认为试品成功地通过了试验

当试验大型试品时，为检查设备的其他下游部分（断路器、隔离开关、其他间隔）的绝缘性 能，往往要通过设备的上游部分来施加试验电压，上游部分可能承受多组试验。建议从首 先连接的部分开始，对其后各部分依次进行试验。当上游部分按上述判据通过了试验，在 其后部分的试验过程中，上游部分的合格性不因其自身可能发生的破坏性放电而受到 损害。 这些放电可能是电压施加次数增加引起的累积效果，或是由设备内部远端发生破坏性放 电引起的反射电压造成的。在充气开关设备中，为了减少这种放电发生的概率，可以提高 非受试隔室的充气压力。宜在试验报告中清楚地表明充气压力提高的隔室。 应认为对辅助和控制回路的破坏性放电是试验失败

建筑常用表格7.2.6试验电压的施加和试验条件

应把三个试验电压（极对地、极间和开关断口间）相等的一般情形同隔离断口和/或极间的试验电压 高于极对地试验电压的特殊情形区别开来。 倒换极性时应注意某些绝缘材料在冲击试验后保留有电荷。在这些情况下，可以采用适当的方法 使绝缘材料放电，例如，在试验前宜施加两次反极性的电压，施加电压值为60%~80%的额定耐受 电压。 如果试品包含分闸的真空灭弧室，对每一极性，可以在不超过额定耐受电压的情况下进行25次预 中击。预冲击的次数和水平应由制造厂规定，预冲击试验期间观察到的击穿，在用于确定试品性能是通 过或者失败的耐受统计时应予以忽略

7.2.6.2一般情形

GB/T11022—2020b)替代方法如果只用一个电压源，对于工频电压试验和冲击电压试验，开关断口（或隔离断口）的绝缘都可以按下述方法进行试验：把总的试验电压U，施加在一个端子和地之间，对侧的端子接地；如果在开关装置极导体的支持绝缘子上作用的电压超过额定极对地耐受电压，把底座和未承受试验的其余两极调整在对地为U，的部分电压上，使得U.一U的最小值为额定极对地耐受电压的70%；上限值应由制造厂规定（通常，不超过额定极对地耐受电压）。如果7.2.7中参考了本替代方法，没有承受试验的所有端子和底座可以与地绝缘。表13给出了如何施加不同的电压。表13替代方法的试验条件主要部分部分电压U,试验条件U.施加位置接地部位的施加位置1AaB.b,C,c,F2BbA.a.C,c,F3cA,a,B,b,F4AB,b,C,e.F5BA,a.C,c.F6cA,a,B,b,F注：A、B、C为开关设备一侧端子，a、b、c为开关设备另一侧端子.F为底座。如果允许，所有非受试端子和底座可以与地绝缘，7.2.7中参考了7.2.6.3的替代方法。7.2.7U,<252kV的开关设备和控制设备的试验7.2.7.1概述试验电压等于表1~表3中选取的额定耐受电压。7.2.7.2工频电压试验试品应按GB/T16927.1一2011承受工频电压试验。对每一试验条件，应把试验电压升到要求值并维持1min。应进行干试，对具有外绝缘的户外开关设备和控制设备还应进行湿试。对于在7.2.6.3中提到的特殊情形，隔离断口可以按下述方法进行试验：优选方法：一侧端子施加的电压为额定极对地耐受电压，其余的电压施加在另一侧的端子上，替代方法：对额定电压72.5kV以下的气体绝缘金属封闭开关设备和控制设备，和任一额定电压的其他技术的开关设备和控制设备，底座的对地电压U，不需准确地调整，甚至可以把底座绝缘。对于额定电压252kV的开关设备和控制设备，由于其工频电压湿试的结果有很大的分散性，这些试验可用250/2500μs操作冲击电压湿试来代替，试验电压的峰值等于规定的工频试验电压有效值的1.67倍。7.2.7.3雷电冲击电压试验试品只应在干燥状态下承受雷电冲击电压试验。试验应按GB/T16927.1一2011用标准雷电冲击36

GB/T110222020

1.2/50us在两种极性的电压下进行。 如果用替代方法来试验开关断口（或隔离断口），对额定电压72.5kV以下的气体绝缘金属封 设备和控制设备，和任一额定电压的其他技术的开关设备和控制设备，底座的对地电压U，不需 调整，甚至可以把底座绝缘

外墙标准规范范本7.2.8U.>252kV的开关设备和控制设备的试

试验电压等于表4中选取的额定耐受电压。 在合闸位置，试验应按表10的试验条件1、试验条件2和试验条件3进行。在分闸位置，试验应按 如下所述进行。此外，极间操作冲击电压试验应按如下所述进行

7.2.8.2工频电压试验