5.11运行监测功能试验

5.11.1数据采集与处理功能试验

在模拟关键信号变化时，通过监控界面检验采集数据的正确性，以验证控制系统数据采集与处理工 能的正确性与可靠性

5.11.2基本监测功能试验

通过监控界面查看控制系统能否实时监控机组运行状态、外部环境与电网状态等计算机标准，通过模拟触发机 组相关故障，校验控制系统保护是否满足GB/ 25386.1 2021中5.2.2.2的要求。

5.11.3人机交互试验

在人机交互界面查看机组的当前运行状态、 参数、用户权限以及各不子系统状态，浏览故障信息一 修改参数等，检验是否满足GB/T25386.1 中5.2.2.3的要求

5.11.4事故、故障信息记录试验

模拟触发机组事故或故障，通 通记录对应的信息

5.11.5数据连续记录功能试验

5.11.6数据统计功能试验

通过监控界面检验统计数据是否满足GB/T25386.1一2021中5.2.2.6的要求

5.11.7维护状态试验

5.12变流器协调控制试验

在控制系统正常工作状态下，通过监控 流器接收控制系统下发的开机、关机与转矩需习 洽定值等指令，以及反馈给控制系统的发电机转速与发电机电磁转矩等信息，校验接口与功能是否工 .试验结果应能满足GB/T25386.1一2021中5.2.3.1的要求

.13变奖距系统协调控制

照GB/T25386.1一2021中5.2.3.3中的启动方式分别启动机组，校验控制系统能否自动协调控制变浆 距系统与变流器完成机组的并网动作，并进人发电状态，试验结果应能满足GB/T25386.1一2021中 5.2.3.3的要求

5.15 变速控制试验

5.15变速控制试验

机组并网后，当风速在额定风速和切出风速之间变化时，控制系统协调控制变桨距系统与变流器 通过数据记录并分析输出功率是否能保持在额定功率士10%范围内。V

该部分应采用现场试验。 停机通常可包括正常停机、快速停机和紧急停机中的一种或几种。 当风速在切人风速和额定风速之间变化时，触发机组设计的各种类型的停机行为，检测并记录机组 风速、发电机转速、桨距角、并网点电压、电流、有功功率和运行状态机的动态过程，采样周期不大于 0.1S，记录时间满足对应技术规范要求，试验结果应能满足GB/T25386.1一2021中5.2.3.5的要求

.18.1手动偏航控制试验

分别操作左偏航和右偏航功能键 方回是否与要求的方回一致。

5.18.2自动偏航控制试验

在偏航系统、风速仪与风向仪均无故障情况下，当风速于偏航启动要求的最低风速时，通过手动 偏航，使对风偏差满足自动偏航要求后停止手动偏航，此时机组应执行自动偏航，查看自动偏航方向与 对风精度是否满足要求，

5.18.3偏航优先级试验

在机舱偏航状态下，分别操作塔基偏航功能键和远程偏航功能键，机组应只执行机舱偏航操作；在

塔偏航状态下，操作远程偏航功能键 在塔底偏航状态，操作机舱偏航项 能键，机组应只执行机舱偏航操作。在自动偏航过程中分别操作机舱偏航功能键、塔基偏航功能键或远 程偏航功能键，控制系统应停止自动偏航动作，并执行相应手动偏航动作

该部分可采用地面仿真试验，也可以采用现场试验。 偏航无故障，且风速天于偏航启动要求的最低风速时，通过手动偏航使得扭缆角度大于自动解缆角 度后停止手动偏航，切换到自动偏航状态，此时机组应执行自动解缆，分析解缆完成后扭缆角度是否符 合机组设计要求。

5.20海上机组控制试验

5.20.1完余功能测试

根据机组的设计说明，在机组发电运行状态下，针对机组声明具备完余功能的模块，人为触发 功能，观察机组表现是否符合设计说明、允余功能是否能自动投人、是否报出允余设备异常警告信息。

5.20.2远程故障诊断测试

据是否能满足精准定位故障部位 性的要求

0.3远程控制功能和权限

根据机组的设计说明，在机组发电运行状态下，测试不同权限是否只能执行对应权限远程控制项 能，测试各项远程控制功能响应是否符合设计要求

0.4远程安全链复位测试

根据机组的设计说明，在不同等级远程控制权限下，测试安全链故障复位功能是否满足 GB/T25386.1—2021中5.2.3.8的要求

5.21分散式机组控制试验

5.22有功功率升速率控制试验

在仿真测试和现场试验中，机组正常发电运行时，按照GB/T20320一2013中7.6.2的要 测试。

5.23有功功率设定值控制试验

在仿真测试和现场试验中，机组正常发电运行时，按照GB/T20320一2013中7.6.3的要求进行 测试。

5.24无功功率设定值控制试验

5.26时钟与对时试验

5.26.1时钟功能测试

5.26.2对时功能测试

记录同一时刻控制系统和授时时 统对时功能，并记录对时后的控制系统与 受时时钟源的时间，对时后控制系统时间应与 授时时钟源时间同步

5.27监控系统接口测试

5.28.1.1风轮超速（硬件）

8.1.1风轮超速（硬件）

安全链闭合，调低风轮超速保护触发装置的设置点处于正常转速范围，启动机组，当风轮转

超速继电器的设定值，超速继电器动作，确认机组安全链断开，执行相应的停机等级，记录停机时风速 发电机转速、桨距角、并网点电压、电流、有功功率和运行状态机的动态过程。测试后将风轮超速继电器 设置恢复到设计值

5.28.1.2风轮超速（软件）

调低风轮超速的设置值，启动机组，当风轮转速达到风轮超速设定值，执行相应的停机等级，记录停 机时风速、发电机转速、桨距角、并网点电压、电流、有功功率和运行状态机的动态过程。测试后将风辑 超速设置值恢复到设计值。

28.2.1振动超限（硬件）

当机组处于并网运行状态时，安全链闭合，触发振动开关，确认机组安全链断开情况，执行相应的停 机等级，记录停机时风速、发电机转速、浆距角、并网点电压、电流、有功功率、振动值和运行状态机的动 态过程。

5.28.2.2振动超限（软件）

当机组处于并网运行状态时，人工触发振动传感器使振动值超过保护设定值，记录停机时风速、发 电机转速、桨距角、并网点电压、电流、有功功率、振动值和运行状态机的动态过程。

的急停按钮。记求停机时风速、发电机转速、类 距角、并网点电压、电流、有功功率

5.28.4主控制器失效

当机组处于并网运行状态时，安全链闭合，断开主控制器看门狗输出信号，确认机组安全链断开情 兄，执行相应的停机等级，记录停机时风速、发电机转速、桨距角、并网点电压、电流、有功功率和运行状 态机的动态过程。

当机组处于并网运行状态时，安全链闭合，分别手动触发顺时针扭缆开关和逆时针扭缆开关，确认 几组安全链断开，并执行相应的停机模式，记录停机时风速、发电机转速、浆距角、并网点电压、电流、有 功功率、偏航扭缆角度和运行状态机的动态过程

当机组处于并网运行状态时，在发电机输出功率低于额定值的20%的情况下，断开控制系统的电 网电压测量点，记录停机时风速、发电机转速、桨距角、并网点电压、电流、有功功率和运行状态机的动态 过程。

5.28.7发电机超速

当机组处于并网运行状态时，调低发电机超速的设置点，记录停机时风速、发电机转速、桨距角、并 网点电压、电流、有功功率和运行状态机的动态过程

5.28.8制动器磨损

当机组处于待机状态时，拨动制动器磨损传感器限位开关，记录故障报警状态

5.28.9制动器反债信号丢失

5.28.11风向信号失效

28.12风轮转速传感器

5.28.15液压系统油压侧

5.28.16过功率故障

当机组处于并网运行状态时，调低过功率故障设定值，当机组功率超过设定的过功率 录停机时风速、发电机转速、桨距角、并网点电压、电流、有功功率和运行状态机的动态过租

5.28.17与变奖距控制系统通信故障

百机组处于开网运行状态时， 风速、发电机转速、浆距角、并网点电压、电流 机的动态过程

5.28.18与变流器通信故障

5.28.19400V供电电源故障

当机组处于并网运行状态时，断开控制系统/电气变浆距控制系统400V供电电源，记录停机时风 、发电机转速、浆距角、并网点电压、电流、有功功率和运行状态机的动态过程。 10

5.28.20温度超限故障

当机组处于待机状态时，调整温度超限条件设置点，使当前稳定满足故障触发条件，记录故障报警 信息。 温度超限故障测试包括但不限于环境温度超限、机舱温度超限、发电机温度超限、控制柜温度超限 齿轮箱温度超限（如有齿轮箱）、主轴承温度超限、发电机轴承温度超限。 5.29其他试验

当机组处于待机状态时，调整温度超限条件设置点，使当前稳定满足故障触发条件，记录故障报警 信息。 温度超限故障测试包括但不限于环境温度超限、机舱温度超限、发电机温度超限、控制柜温度超限 齿轮箱温度超限（如有齿轮箱）、主轴承温度超限、发电机轴承温度超限。 5.29其他试验

试验报告格式和内容参见附录C

以下是对测量设备的要求： a）电压探头 量程：AC0V~750V,DCV0~2000V； 准确度：0.5级； b）电流传感器 量程：AC0A~3000A,DC0A~3000A； 准确度：0.5级； c) 兆欧表 电压：1000V； 量程：0MQ~500MQ，0MQ~1000M2； 准确度：5级； 数据记录仪 频带响应：0kHz~100kHz； 采样精度：<0.2%

B/T25386.2202

封1应包括试验报告名称、编写报告单位和日期等

附录C （资料性附录） 试验报告格式和内容

接地线标准附录C （资料性附录） 试验报告格式和内容

封2应包括以下内容：报告名称、报告编号、试验地点、试验负责人、试验日期、主要参试 编写日期、报告编写人（职务或职称）、校对人（职务或职称）、审核人（职务或职称）、批准人 称）等。 防盗隐藏图层 C.2报告内 请用积分下载 C.2.1前言 任务来源、试 C.2.2试验样机 中 试验样机简介，依据设计 十或制造厂商说明书列出主要技术参数、软件版本等 + C.2.3试验设备 本德 C.2.4试验项目 试验项目名称、试验条件。

试验方法及有关标准代号，名称。

试验方法及有关标准代号，名称。

对试验样机性能、指标和技术参数按有关技术文件进行认真评价，并对试 金过程中所发生的问题进行分析，提出改进意 见和建议

报告中一般应附有试验照片。

报告中一般应附有试验照片。

认证标准报告中一般应附有试验照片。

B/T25386.22021