阀的每一种设计都应通过本部分规定的型式试验。如果确实与以前试验过的阀类似，供方可提 前的型式试验报告代替型式试验供买方考虑。这种情况应单独提供报告，详述设计的差异，并论述 的型式试验如何满足本次设计的型式试验目的

试品应符合如下要求： a）某些型式试验可在整个阀或阀段上进行（见表2）。对于在阀段上进行的那些型式试验，受试 的阀段总数应不少于一个完整阀中的阀段数量。 b）使用相同的阀段应进行所有型式试验，另有规定的除外。 c）在型式试验开始之前，阀、阀段和/或它们的部件已经通过了产品试验，以确保制造正确

规定的型式试验可按任意顺序进行。 注：如果在绝缘试验程序结束时进行局部放电测量包装标准，可增加其可信度

试验应按照GB/T16927（所有部分）的规定进行。检测和校准实验室的能力应符合GB 的规定

4.1.5试验环境温度

试验应在试验设施的正常环境温度下进行，另有规定的除外

交流绝缘试验可在50Hz或60Hz下进行。运行试验对频率的特殊要求在相关条款中给出

型式试验完成后，供方应按照第16章提供型式试验报告。

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当相关条款规定时，应按照GB/T16927.1对试验电压进行大气修正。进行修正的参考条件如下： a）气压： 如果晶闸管阀受试部分的绝缘配合采用GB/T311.1给出的额定耐受电压的标准值，海 拨超过1000m时应进行大气修正。因此，如果设备安装地点的海拨a，≤1000m，使用 标准大气压（b。=101.3kPa），无需进行海拔修正。如果a>1000m，应按GB/T16927.1 中的标准程序进行海拔修正，但参考大气压b。替换为海拔1000m处的大气压b1000m 如果晶闸管阀受试部分的绝缘配合未采用GB/T311.1给出的额定耐受电压的标准值， GB/T16927.1中的标准程序与参考大气压b。（b。=101.3kPa)一起使用。 b）温度：设计的阀厅空气最高温度（℃）。 c）湿度：设计的阀厅最小绝对湿度（g/m"）。 供方应规定所用的值。

对于阀端子间的所有绝缘试验，应短路余的晶闸管级，但阀非周期性触发试验（见8.4)可能除外。 晶闸管级短路的位置应由买方和供方协商确定。 注：可根据设计限制短路品闸管级的分配。例如，一个阀段中短路的品闸管级数量可能有上限

对于运行试验，不应短路完余的晶闸管级。适用时，试验电压应使用式（1）确定的比例因

式中： Ntut 试品中串联晶闸管级的数量； 阀中串联晶闸管级的总数； 阀中兀余的串联晶闸管级的总数

4.4型式试验成功的判据

下面所列的型式试验成功的判据允许型式试验时有少量的晶闸管级故障，前提是这种故障极少，且 没有表明任何典型的设计缺陷

4.4.2晶闸管级的适用判据

下列判据适用于晶闸管级： a 如果在第5章列出的某项型式试验后，有一个以上晶闸管级（或者，超过一个完整阀中串联晶 闸管级数量的1%）短路，认为该阀未通过型式试验。 b） 如果某项型式试验后，有一个晶闸管级（或更多，但仍不超过1%）短路，应修复故障级，重复该 项型式试验

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如果在所有型式试验期间，短路的晶闻管级数量累计超过一个完整阀中串联晶闻管级数量的 3%，认为该阀未通过型式试验 当进行阀段型式试验时，由于受试阀段的数量不少于整个阀段的阀段数量[见4.1.2a)]，上述 判据仍适用， 每项型式试验后，应检查阀或阀段，以判断是否有晶闸管级短路。某项型式试验期间或之后发 现的故障晶闸管或辅助部件可在进一步试验前予以更换。 完成试验程序后，阀或阀段应经过一系列检查，至少包括： 检查晶闸管级正尚和反向电压耐受： 一检查触发电路（适用时）； 一检查监测电路； 一一施加高于及低于保护定值的暂态电压，检查晶闸管级的保护电路（适用时）； 一检查均压电路。 8 检查期间发生短路的晶闸管级数应计人上面定义的验收判据。除短路的晶闸管级外，在型式 试验和随后的检查中发现的，显示出故障但未导致晶闸管级短路的晶闸管级总数，不得超过 个完整阀中串联晶闸管级数量的3%。如果这样的晶闸管级总数超过3%，则应审查故障的性 质及其成因，且买方与供方商定采取附加措施（如果有）。 h 当采用百分比判据确定允许的短路晶闸管级的最大数目和允许的出现故障但未导致晶闸管级 短路的晶闸管级的最大数目时，通常的做法是将所有分数舍人到下一个最大整数，如表1 所示，

表1型式试验期间允许的故障晶闸管级数量

全部型式试验结束时，短路的和出现其他故障的晶闸管级的分布基本上是随机的，不呈现任何 明设计不当的规律

4.4.3阀作为整体的适用判据

与阀中多于一个晶闸管级关联的公共电气设备不允许击穿或外部闪络，构成阀结构的绝缘材料以 及冷却水管、光导或脉冲传输和分配系统其他绝缘件不允许有破坏性放电。 任何时候，部件和导体表面温度，相关的载流节点和联接件的温度，以及相邻安装表面温度均应保 持在设计允许的范围内

表2列出了第6章～第13章给出的型式试验。

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这些试验的主要目的是： a 检验阀支架、冷却水管、光纤的绝缘以及其他与阀支架相关的绝缘部件的耐受电压能力。如果 存在阀支架外的对地绝缘，则需要进行附加的试验。 b）验证局部放电的起始和熄灭电压高于阀支架上出现的最高运行电压。 注：根据应用情况.经过买方和供方协商，可取消阅支架的某些试验

用于试验的阀支架可是一个有代表性的单独试品，包括阀邻近部分的代表，或者可构成用于单阀或 多重阀单元试验装置的部分。它应装配所有的辅助部件，并且恰当的表示相邻地电位表面。为了达到 试验目的，冷却剂应处于代表最严酷运行条件的状态

下面给出的所有试验水平都要进行4.2中描述的大气修正。

6.3.2阀支架直流电压

阀的两个主端子应短接在一起，然后将直流电压加在已短接的两个端子与地之间。起始电压不大 1min试验电压的50%，电压应在大约10s的时间上升至规定的1min试验电压，保持1min恒定， 后降低至规定的3h试验电压，保持3h恒定，最后降电压至零。在规定的3h试验的最后1h，局部 电量超过300pC的脉冲数应按附录B中的规定予以记录。 整个记录期间，平均每分钟300pC以上的脉冲数不应超过15个。其中： 平均每分钟500pC以上的脉冲数不应超过7个； 平均每分钟1000pC以上的脉冲数不应超过3个； 平均每分钟2000pC以上的脉冲数不应超过1个， 注1：如果发现局部放电的幅值或出现的频次有上升的趋势，可由买方与供方共同协商延长试验时间。 试验应在相反极性的电压下重复进行。 注2：在相反极性重复试验前，阀支架可短路并接地几个小时。在直流电压试验结束时进行同样的程序。 阀支架直流试验电压Ud按照式（2）计算：

Ud=±UamsXk,Xk

Udms 一出现在阀支架上的稳态运行电压直流分量的最大值； k1 试验安全系数：1min试验，k=1.6；3h试验，k，=1.3； 大气修正系数：1min试验k，按照4.2中的规定取值：3h试验.k.=1.0

6.3.3阀支架交流电压试验

进行试验时，阀的两个主端子应短接在 起，交流试验电压加在阀已短接在一起的两端与地之 始电压不大于1min试验电压的50%，电压应以大约10s上升至规定的1min试验电压Umsl，保

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1min恒定，然后降低至规定的30min试验电压Utns2，保持30min恒定，最后降电压至零。在规定的 30min试验期间的最后1min，应监测和记录局部放电的水平。如果局部放电水平不大于200pC，此设 计可完全接受。如果大于200pC，则应对试验结果进行评估（见附录B的B.4)。 阀支架交流试验电压U的方均根值.按照式（3）计算

J.ne: ×k2×k.×k

式中： U——稳态运行期间，施加在阀支架的最大重复运行电压的峰值，包括换相过冲量； 试验的安全系数：1min试验，k，=1.330min试验，k2=1.15； k， 大气修正系数：1min试验，k，按照4.2中的规定取值；30min试验，k，=1.0； k， 瞬时过电压系数：1min试验，k，由系统研究确定；30min试验，k，三1.0。

6.3.4阀支架操作冲击试验

和3次项极性操作冲击电压。 应采用符合GB/T16927.1的标准操作冲击电压波形 试验电压应按照高压直流（HVDC)换流站的绝缘配合选取

6.3.5阀支架雷电冲击试验

在阀的两个主端子对公共地之间施加3次正极性和3次负极性雷电冲击电压。 应采用符合GB/T16927.1的标准雷电冲击电压波形 试验电压应按照高压直流（HVDC)换流站的绝缘配合选取

6.3.6阀支架的陆波前冲击试验

在阀的两个主端子对公共地之间施加3次正极性和3次负极性健波前冲击电压， 应采用符合3.1.2所定义的陡波前冲击电压波形 试验电压应按照高压直流（HVDC)换流站的绝缘配合选取。 注：如果采用了未经实际运行经验验证的新型绝缘材料，或如果用户认为有必要通过陡波前冲击试验验证阀支架 性能，则应考虑增加陡波前冲击试验

7多重阀单元（MVU）绝缘试验

这些试验的主要目的是： a）检验多重阀单元外绝缘性能，考虑它的环境，尤其是在极电位上连接的阀； b） 验证多重阀单元结构中各个单阀之间的耐受电压能力； c）验证局部放电水平在规定的限值内。 注：根据实际应用情况，如果供方与买方达成一致，可取消部分多重阀单元试验项目

阀和多重阀单元有多种可能的设计结构。目前试验应考虑的是，选取试品应尽可能准确地反映 行的布置和试验所考核的要求。试品应是完整配备的，除非能够证明一些部件可模拟或忽略，而不

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对试验结果造成实质的影响。 基于多重阀单元结构和试验目的，某些单个的阀可能需要被短路。例如，对于最普通的四个同样 的、垂直堆放的阀（四重阀）结构，应将位于导致最严苛工况位置的那个阀短路。 当多重阀单元的低压端未接到直流中性电位时，就要注意在试验中恰当端接多重阀单元低压端来 正确地模拟此端子上出现的电压。应使用地电位面，其间距由与其他阀和地电位表面的接近程度决定。 注：当多重阀单元的低压端未接到直流中性电位时，接下来这种试验方法可作为替代；当多重阀单元内部的电压耐 受能力已被其他试验项目多次验证（例如阀端子试验），且多重阀单元低压端有足够的对增长的电压应力的耐 受能力。在这种情况下，多重阀单元绝缘试验可在其短路状态下进行。 试验电压应加在多重阀单元短路端与地之间

.3.1多重阀单元对地直流电压试验

直流试验电压应加在多重阀单元最高电位的直流端子与地之间。 起始电压不应大于1min试验电压的50%，电压应在大约10s的时间上升至规定的1min试验电 压，保持1min恒定，然后降低至规定的3h试验电压，保持3h恒定，最后降电压至零 在规定的3h试验的最后1h，局部放电量超过300pC的脉冲数应按附录B中的规定予以记录。 整个记录期间，平均每分钟300pC以上的脉冲数不应超过15个。其中： 一平均每分钟500pC以上的脉冲数不应超过7个； 一平均每分钟1000pC以上的脉冲数不应超过3个； 一平均每分钟2000pC以上的脉冲数不应超过1个。 注1：若观察到局部放电的数量或频次有增加的趋势，可由买方与供方共同协商延长试验时间。 试验应在相反极性的电压下重复进行。 注2：用相反极性重复试验前，MVU可短路并接地几个小时。在直流电压试验结束时进行同样的程序。 多重阀单元的直流试验电压Utdm按照式（4）计算：

U.dm=±UdmmXksXk

出现在多重阀单元高压端子对地间的稳态运行电压直流分量的最大值： k3 一试验安全系数：1min试验，k：=1.6；3h试验，k3=1.3； 大气修正系数：1min试验，k，按照4.2中的规定取值；3h试验，k，=1.0

7.3.2多重阀单元交流电压试验

如果多重阀单元在任何两个端子之间承受了交流或交直流复合电压，但其承受能力未被其他试验 充分证明，那么就有必要在多重阀单元的这些端子间进行交流电压试验。 进行这个试验，试验电压源应接于待考核的多重阀单元端子对上。根据试验电路布置安排接地点。 起始电压不大于1min试验电压的50%，电压在约10s左右升至规定的1min试验电压，保持1min； 然后降至30min电压，保持30min后降至零。 在规定的30min试验期间的最后1min，应监视并记录局部放电的水平。若局部放电值低于 200pC，此设计可完全接受。若局部放电值超过200pC，则需要评价试验结果（见B.4）。 多重阀单元交流试验电压U的方均根值按照式（5）计算

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式中： Umm一 稳态运行期间，多重阀单元端子之间出现的最大重复运行电压的电压峰值，包括换相过 冲量； 试验安全系数：1min试验，k，=1.3;30min试验，k，=1.15； k 暂态过电压系数：1min试验值，k.由系统分析确定的；30min试验，k，=1.0； K 大气修正系数：在1min试验中，k，按照4.2中的规定取值；30min试验，k，=1.0

7.3.3多重阀单元操作冲击试验

采用GB/T16927.1中的标准操作冲击电压波形。 多重阀单元操作冲击试验电压应加于多重阀单元高压端子与地之间。 试验由3次施加正极性和3次施加负极性的规定幅值的操作冲击电压组成。 多重阀单元操作冲击试验电压Utm按照式（6）确定：

Um=±UsiPLmXk,Xk

UsIPL.m一 考虑到多重阀单元高压端子与地之间接避雷器时，由绝缘配合所决定的操作冲击保扩 水平； 5 试验安全系数，k；=1.15； k， 一一大气修正系数，按照4.2中的规定取值， 如果上述规定的试验中，在多重阀单元所有端子间未能充分地进行操作冲击耐受电压试验，那么就 要考虑进行额外试验检查其绝缘性能。 注：在买方同供方协商一致的情况下，可不进行多重阅单元操作冲击试验，如果用其他方法可表明： a）到其他阀及到地的外部空气间距能充分满足要求的操作冲击耐受电压水平； b）多重阀单元任意两端子间的操作冲击耐受能力由其他试验所证明

7.3.4多重阀单元雷电冲击试验

采用GB/T16927.1中的标准雷电冲击电压波形。 多重阀单元雷电冲击试验电压应加于多重阀单元高压端与地之间。 试验由3次施加正极性和3次施加负极性的规定幅值的雷电冲击电压组成。 多重阀单元雷电冲击试验电压Um由式（7）确定

Ulm=±UiIPlmXkXk

ULIPi.m 考虑到多重阀单元高压端子与地之间接避雷器时，由绝缘配合所决定的雷电冲击保护 水平； 6 一 试验安全系数，k。=1.15； k， 一一大气修正系数，k，按照4.2中的规定取值。 如果不能证明上述规定的试验，充分地试验了在多重阀单元所有端子间的雷电冲击耐受电压，那么 就要考虑额外进行试验检查其绝缘性能。 注1：在买方同供方达成一致的情况下，可不进行多重阀单元雷电冲击试验，如果用其他方法可表明： a） 到其他阀及到地的外部空气间距能充分满足要求的雷电冲击耐受电压水平，并且 b）多重阀单元任意两端子间的雷电冲击耐受电压由其他试验所充分证明。 注2：在某些情况下，考虑进行独立的陡波前冲击电压试验补充阀的陡波前冲击电压试验（见8.3.8)。

7.3.5多重阀(MVU)的陡波前冲击试验

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本试验包括在多重阀单元（MVU)的高压端和地之间施加3次正极性和3次负极性陡波前冲击 电压。 应采用符合3.1.2定义的陡波前冲击电压波形。 试验电压的选择应符合换流站绝缘配合的研究结果，电压峰值应达到多重阀单元（MVU)的陡波前 冲击耐受水平。 注：如果用户认为有必要通过陡波前冲击试验验证多重阀性能，可与供方协商增加该项试验

这些试验用来验证阀设计的各种类型过电压（直流、交流、操作冲击、雷电冲击及陡波前冲击过电 压）相关的电压特性。这些试验应证明： a） 阀能够承受规定的过电压； b） 每一个内部过电压保护回路都是有效的： ） 在规定的试验条件下，局部放电处于规定的限值之内； d 内部的直流均压电路有足够的额定功率； e 阀电子单元不受干扰影响且功能正确； 阀能够在规定的过电压条件下触发而避免损坏 需要注意，本条款所描述的试验，是基于为试验高压交流系统和部件开发的标准波形和标准试验方 法。这个途径为工业化提供了有利条件，因为它可将很多现有的高压试验技术移植到高压直流 HVDC)阀的质量控制。另一方面，应承认特殊的高压直流应用，可导致波形不同于标准的波形，在这 种情况，有必要改进试验，以实际地反映预期的条件

试品应是与全部辅助部件一起组装的整个阀，阀避雷器除外。阀可构成多重阀单元的一部分。对 于所有的冲击试验，除非另有规定，阀的电子单元都应加电。对于交流和直流电压试验，阀电子单元不 需要加电。 冷却剂除了可减少流量外，应处于能反映工作状况的条件下。如果结构外的任何试品对于试验期 可正确地表现作用是必要的，那么在试验中就要包括或模拟该试品。应采用接地电位面，其间距应由与 其他临近阀和地电位面的接近程度决定。 用于阀绝缘试验的试品，其试验电压通常不允许使用大气修正系数，以免在晶闻管或其他内部部件 上造成电过应力。由于这个原因，任何阀端子之间的绝缘试验都未引人大气修正系数。供方要充分论 正大气条件对阀内部耐受电压的影响是完全允许的。具体问题具体分析，以验证具有该能力。

8.3.1阀直流电压试验

直流试验电压源应接在阀的一个主端子与地之间，而阀的其他主端子接地。 起始电压不大于1min试验电压的50%，电压应在大约10s的时间上升至规定的1min试验 保持1min恒定，然后降低至规定的3h试验电压，保持3h恒定，最后降电压至零。在规定的

式验电压源应接在阀的一个主端子与地之间，而阀的其他主端子接地。 电压不大于1min试验电压的50%，电压应在大约10s的时间上升至规定的1min试验电 min恒定，然后降低至规定的3h试验电压，保持3h恒定，最后降电压至零。在规定的3h

验的最后1h，局部放电量超过300pC的脉冲数应接附录B中的规定予以记录。 整个记录期间，平均每分钟300pC以上的脉冲数不应超过15个。其中： 一平均每分钟500pC以上的脉冲数不应超过7个； 一平均每分钟1000pC以上的脉冲数不应超过3个： 一平均每分钟2000pC以上的脉冲数不应超过1个， 注1：若观察到局部放电的幅值或出现频次有增加的趋势，可由买方与供方共同协商延长试验时间。 试验应在相反极性的电压下重复进行。 注2：在相反极性重复上述试验之前，阀端子可短接并接地几个小时。在直流电压试验结束时进行同样的程序。 阀直流试验电压Ud按照式（8）计算：

Udn—六脉动桥额定电压； 一试验安全系数：1min试验，k，=1.6：3h试验，k，=0.8

8.3.2阀的湿态直流电压试验

Ua =±Ua X k!

应模拟在阀结构顶部的一个组件发生冷却水泄漏的情况下重复进行。 泄漏量至少应为15L/h，在施加直流试验电压时和在此之前至少1h内泄漏量应保持恒定，液体的 电导率应比引发电导率报警定值至少高5%。 合闸电压不大于最高试验电压的50%，电压上升到规定的试验电压（同8.3.1中的1min试验电压 值）保持恒定并维持1min，然后降低到规定的试验电压（同8.3.1中的3h试验电压值），保持恒定并维 持5min后降到零。 然后，试验应在相反极性的电压下重复进行。每个极性电压试验结束后要将主端子短路并接地数 小时

8.3.3阀交流电压试验

进行该试验时，试验电压应接在阀的两个端子上。接地点与试验电路布置有关。起始电压不大于 15s试验电压50%，在大约10S的时间里将电压升至规定的15S试验电压，保持15S，降至规定的 30min试验电压，保持30min，然后降至零。在规定的30min试验期间的最后1min内，应监测并记录 局部放电水平。局部放电值不应超过200pC（见附录B）。 阀的15s试验电压Uav按式（9）和式（10）计算

avlr=/2UvomaxXk,Xk。×A Utavld=/2UvomaxXk,Xks

Utavlr=/2UwomaxXk,Xk。Xks Utavld=/2UwomaxXk,Xks

Uavlr 15s反向试验电压峰值； Utavld 15s正向试验电压峰值； Uvomax 变压器阀侧最大稳态空载相间电压； k 暂态过电压系数，由系统研究确定的值； k 反向换相过冲系数，用来计算甩负荷过电压峰值（α=90°）的恢复，包括由晶闸管反向恢 复电荷引起的增加。尺。应考虑并联阀避雷器的限制作用； k8 试验安全系数，k=1.10。

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注：由于Utavlr大于或等于Utavid，15s试验可用一个对称的交流试验电压方均根值等于Uavlr/V/2或采用能满足两项 要求的交直流叠加的组合试验电压完成， 30min试验电压Ume的方均根值应按照式（11）计算：

UppXk Jtav2 2/2

Uppv—跨接在阀上的稳态运行电压峰对峰最大值，包括换相过冲： R9 试验安全系数，k。=1.15。 当Uta2超过阀运行电压最大方均根值Urms15%以上，可采用以下试验步骤： 施加试验电压U.av1，保持15s，然后将试验电压Uav2，保持10min。10min试验过程的最后1min 高部放电水平不应超过200pC。 在10min电压试验结束后，降低试验电压至Uuv3并保持30min，其中Utav3按式（12)计算：

式中： 最苛刻连续运行工况下阀电压最大方均根值。

注：Um 一最昔刻连续运行工况下阀电压最大方均根值

8.3.4阀冲击试验（综合）

8.3.5阀操作冲击试验

采用GB/T16927.1中的标准操作冲击电压波形。 试验应由施加3次正极性和3次负极性规定幅值的操作冲击电压组成，阀电子单元初始加电。 正极性试验应在阀电子单元初始状态不加电下重复进行。 在正向试验期间运行，若阀带正向过电压保护，应施加3次附加的预定幅值正向操作冲击，不应导 致阀触发。对于这些附加试验，阀电子单元应加电

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阀操作冲击试验耐受电压U按式(13)计算：

式中： UsIPL———阀避雷器的操作冲击保护水平；

8.3.6阀的湿态操作冲击试验

应模拟在阀结构顶部的一个组件发生冷却水泄漏的情况下，重复进行。 试验电压与试验次数同8.3.5。 泄漏量至少应为15L/h，在施加操作冲击试验电压时和在此之前至少1h内泄漏量应保持恒定，液 体的电导率应比引发电导率报警定值至少高5%

8.3.7阀雷电冲击试验

采用GB/T16927.1中的标准的雷电冲击电压波形。 试验应由施加3次正极性和3次负极性规定幅值的雷电冲击电压组成。 若阀带正向过电压保护，在正向试验期间运行，应施加3次预定幅值和波前时间的附加正向冲击 不应导致阀触发。 阀雷电冲击试验耐受的电压U按式（14）计算，

ULIPL.s 阀避雷器的雷电冲击保护水平：

8.3.8阀陡波前冲击试

Uav=±ULiPLv X ki

对于陡波前冲击试验，应采用3.1.2中图1规定的电压波形。由系统研究决定最严重情况下，阀陡 波前冲击电压作用的实际陡度S和峰值。实际陡度要由研究结果按最大du/dt估算，其单位为kV uS，在全部电压偏移的60%范围内取平均值。 在获得试验电压的时候，由系统研究得到的实际陡度和幅值均应乘以相应的试验安全系数，也就是 说，视在波前时间应保持不变。 注：如果运行中可能出现波前时间短于0.1S的过电压，买方和供方可以协商采用适当的特快波前过电压试验代 替上述陡波前冲击试验。 试验由施加3次正极性和3次负极性规定幅值的陡波前冲击组成。 若阀带正问过电压或正过du/dt触发保护，在正间试验期间运行，就要额外进行3次规定幅值和 波前时间的正向冲击试验，而不应导致阀触发。 阀陡波前冲击试验耐受电压Usfv由式（15）计算：

铁路标准规范范本UsTIPLv 由系统研究的配合电流所确定的阀避雷器波前保护水平； k1 试验安全系数[见8.3.4a1

Usfv =±UsTIPLv X k 2

8.4阀非周期触发试验

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阀非周期触发试验的首要目的是检查晶闸管和关联电路，在规定的高电压情况下投入时，有关的电 流和电压强度是适当的。本试验通常可作为阀操作冲击试验的一部分进行（见8.3.5）

试品同8.2的要求。对于避雷器方式8.4.3的B，试验可用阀段代替完整的阀进行。在这种情况 供方应说明阀段试验与完整阀试验间的等价性。 如果用12.3.2所述的方法1，验证多重阀单元中抗相邻阀之间耦合的电磁干扰性能，那么除了试验 的阀外消防标准规范范本，在这个试验中还应当包括的一个辅助阀（或其有效的部分）。这个辅助阀是验证有关抗耦合电 磁干扰的试品。电磁干扰试验的试品应根据运行的布置安排其几何位置。电磁干扰试品在阀非周期触 发的触发时刻应具有正向偏置。电磁十扰试品的电子设备应加电。试验应包括与电磁干扰试品正确进 行信息交换所需要的阀基电子单元的那些部分

试验由施加3次正向操作冲击电压及阀在冲击峰值时触发导通组成。 冲击发生器阻抗的选取，不仅应再现回路杂散电容放电引起的导通电流，而且应再现由系统研究确 定的避雷器的电流最大值交换引起的导通电流。 试验应在室温下进行。 两种可用的验收方法描述如下。 A并联电容器法此方法中，试验阀上要并联一个电容器，它所形成的放电电流，至少应同预计值 前10uS一样严重。如果系统研究表明导通电流是振荡的，并且晶闸管的电流有关断危险，加长时间就 变得重要了。 B避雷器法此方法中，试验的阀端子间应接一个避雷器，从一个等于换相电感的电感后施加试 验电压。阀端子之间应接一个电容，其值等于运行中预计的阀端对端杂散电容最大值。当避雷器通过 的电流和其上的电压达到预先规定的水平，阀就应被触发导通。 触发时阀的电压为以下几个中最低的一个： a 阀避雷器的操作冲击保护水平； b 阀的保护触发水平； 阀的禁止触发水平（见注3）。 若阀被低于阀避雷器操作冲击保护水平的保护触发导通，则试验要以有余的晶闸管级重新进行 如果阀仍旧被低于操作冲击保护水平的保护触发导通，就要将冲击水平降至略低于保护触发起始值和 用一般触发电路触发该阀，再重复试验。 注1：电压试验安全系数至少等于阀避雷器最大允许误差和最小允许误差之间的差（典型值约5%）已经包括在本 试验中。因此没有使用单独的试验安全系数 注2：由于冲击发生器实际尺寸的限制，方法B仅适用于低额定电压的阀。因此当系统研究表明需要10us以上时 间精确显示导通电流，就要用方法A进行阀非周期触发试验，并用方法B在阀段上的另行试验作为补充。 注3：在一些设计中，阀高电压下的触发会被接在阀端的电压测量装置或并联的阀避雷器中的电流测量装置抑制。 在这种情况下，非周期触发试验的细节就要由买方和供方协商，考虑所用的抑制电路特性

9周期性触发和关断试验