（ISO284:2012,MOD)

输送带导电性 规范和试验

本标准规定了输送带的最大表面电阻及试验方法。 本标准是用来保证输送带有足够的导电性，避免在使用过程中静电荷累积。 本标准适用于除GB/T39825[3]规定的轻型输送带之外的输送带。轻型输送带静电性能的测定见 GB/T332042J。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T30691输送带试验环境和状态调节时间（GB/T30691—2014，ISO18573:2012.IDT)

在规定电压下的电流通过电极流经输送带试样，测试试样的表面电阻

4.2.1绝缘材料板：尺寸略大于试样。 4.2.2两个圆柱形的同轴黄铜电极：一个为圆形，一个为环形，其尺寸和质量见图1。每个电极的表面 应磨平抛光，各自与绝缘导线相连。 4.2.3欧姆表（电阻测试仪）：最大量程为101°Q，测量精度为士5%。 4.2.4直流电源：电压可调至1000V，通过试样中的电流不能大于10mA或在试样中消耗的功率不大 于1W。电源可以用蓄电池电源，也可以用经整流后能提供稳定电压的交流电源 4.2.5导电液：确保电极和试样的良好电接触，表面电阻率不大于10*Q2。导电液的组分见表1。

4.2.1绝缘材料板：尺寸略大于试样。 4.2.2两个圆柱形的同轴黄铜电极：一个为圆形，一个为环形，其尺寸和质量见图1。每个电极的表面 应磨平抛光，各自与绝缘导线相连。 4.2.3欧姆表（电阻测试仪）：最大量程为101°Q，测量精度为士5%。 4.2.4直流电源：电压可调至1000V，通过试样中的电流不能大于10mA或在试样中消耗的功率不大 于1W。电源可以用蓄电池电源，也可以用经整流后能提供稳定电压的交流电源 4.2.5导电液：确保电极和试样的良好电接触，表面电阻率不大于10°2。导电液的组分见表1。

4.2.1绝缘材料板：尺寸略大于试样

GB/T 3684—2021单位为毫米091$25说明：电极最小质量115g；电极最小质量900g。图1电极4.3试样4.3.1尺寸试样为正方形，取自全厚度带，边长不小于300mm。4.3.2数量采用一个试样。如果规定要求采用两个或多个试样但没规定如何取样，参照HG/T2410L取样。4.3.3试验表面处理用一块粘有硅藻土（即水合硅酸镁铝)的干净布将试样的两个表面擦净，然后清除试样上的粉末，用一块粘有蒸馏水的干净布擦拭，最后用干净布擦干。4.4状态调节和试验环境试验前，试样在GB/T30691规定的标准实验室环境中放置至少2h，并在该环境中进行试验（参见附录A）。环境优选温度为23℃士2℃，优选相对湿度为50%土5%。4.55试验步骤4.5.1检查实验室的环境。4.5.2如图2所示在试样的一个表面涂上4.2.5规定的导电液，应保证涂液面积的准确性，不严格要求2

（资料性附录） 电阻随温度和湿度的变化

本标准表明输送带覆盖层的电阻对温度和应力是敏感的。此现象的发生归因于聚合物中的导电粒 子（如碳)的结构和定向排列程度。输送带在生产阶段和安装过程中的应力引起导电粒子的排列程度发 生变化。 输送带覆盖层的抗静电性也受静电荷特性的影响螺旋钢管标准，该特性与它的相对介电常数有关。该问题的详 细情况见GB/T14091

按本标准方法试验时，试验过程温度和实验室发生变化，测得的输送带覆盖层的表面电阻也可能发 主变化，而且该电阻值在相对湿度达到50%以上时明显下降。如果因此而不能证明试验结果与本规范 的要求相一致，则可按产品规范中规定的温度和湿度上限重做试验，

包括米波波长在内）下电容率和介质 耗因数的推荐方法 [2]GB/T33204 轻型输送带 电阻测定 ［3]GB/T39825 轻型输送带 基本性能及应用 [4]HG/T2410输送带取样