高压模块、低压模块的外壳防护等级应不低于IP44。 注：高压模块的外壳防护等级仅适用于组合式一体化成套设备

6.9.1在成套设备上按本标准中的温升试验方法进行试验，变压器模块的温升限值应符合GB1094.2 的规定。 6.9.2在成套设备上按本标准中的温升试验方法进行试验，低压模块的温升应符合GB7251.1的 规定。 6.9.3高压电气元件的温升应符合GB/T15166.2和GB/T15166.3的规定。 6.10性能参数 变压器模块的性能参数（如空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗等）应符合GB/T6451、 GB/T25446和JB/T3837的规定。 变压器模块性能参数的允许偏差应符合GB1094.1的规定。

的规定。 6.9.2在成套设备上按本标准中的温升试验方法进行试验，低压模块的温升应符合GB7251.1的 规定。 6.9.3高压电气元件的温升应符合GB/T15166.2和GB/T15166.3的规定。 6.10性能参数 变压器模块的性能参数（如空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗等）应符合GB/T6451、 GB/T25446和JB/T3837的规定。 变压器模块性能参数的允许偏差应符合GB1094.1的规定。 注：20kV成套设备的变压器模块性能参数参见附录D。

施工组织设计标准规范范本变压器模块的性能参数（如空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗等）应符合GB/T6451、 GB/T25446和JB/T3837的规定。 变压器模块性能参数的允许偏差应符合GB1094.1的规定。 注：20kV成套设备的变压器模块性能参数参见附录D。

7.1.1成套设备宜采用自然通风方式冷却。 7.1.2成套设备中的所有门均应向外开，门的开启角度应不小于90°，同时还应满足防水要求。 7.1.3成套设备及其每个模块均应有起吊装置，起吊时应保证整个成套设备及模块在垂直方向受力 均衡。 7.1.4在4.1的正常使用条件下，柜内应有防凝露措施。 7.1.5电杆的结构和载荷应符合GB50010的要求。

.2.1成套设备的高压进线侧宜装有熔断器，纵向一 体化装置的熔断器应符合GB/T 15166.3的规定，组合式一体化装置的熔断器应符合GB/T15166.2的规定。 .2.2成套设备的高压进线侧应装有避雷器，避雷器应符合GB11032的规定。 7.2.3负荷开关应符合GB3804的规定。 7.2.4高压进线宜采用电缆，应符合GB/T12706.2和GB/T12706.4的规定。 注：如需采用其他组、部件，均应符合相应标准的规定，

变压器模块应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB1094.5、GB/T1094.7、GB/T64 B/T25446的规定。

7.4.1低压模块应符合GB7251.1的规定 7.4.2计量单元由电流互感器和智能电能表组成，构成可安装使用的独立小室，应满足供电计量部门 的相关规定。 7.4.3进/出线单元中的进线端应装设具有明显断开点的隔离器件，进/出线连接宜采用母线系统结构 中性点的载流量应与相线的一致。 7.4.4低压出线应采用绝缘导线或电缆，且接线端应有绝缘防护措施。 7.4.5无功补偿单元应满足GB/T15576的规定。

T /CEC111—20167.4.6防雷保护应选用T1级浪涌保护器。7.4.7智能配电终端有配电变压器监测与保护、用户用电信息监测、剩余电流动作保护器监测、状态监测、电能质量管理、安全防护、事件及告警处理、人机交互等功能，可根据用户需求配置。7.5外壳7.5.1外壳的焊接与组装应牢固，焊缝应光洁均匀，无焊穿、裂纹、溅渣、气孔等现象。7.5.2外壳应采用金属材料，表面应进行防腐处理。7.5.3外壳应保证喷漆颜色均匀，附着力强，漆膜不得有裂纹、流痕、针孔、斑点、气泡和附着物。7.5.4所有外壳包括门的铰链和闭锁装置，应具有足够的机械强度以承受正常使用和短路条件下所遇到的应力，满足GB7251.1的要求。7.6接地7.6.1成套设备中，主接地点应有明显的接地标志。7.6.2成套设备应设有不少于两个与接地系统相连的端子。7.6.3成套设备需要接地的电气元件及金属部件等均应有效接地。7.75安装要求纵向一体化成套设备、横向一体化成套设备及组合式一体化成套设备的安装要求如下：a）纵向一体化成套设备。纵向一体化成套设备的底脚尺寸示意见图2。图2纵向一体化成套设备底脚尺寸示意图纵向一体化成套设备的底脚尺寸应满足表2的要求。表2纵向一体化成套设备底脚尺寸额定容量AB螺栓规格kVAmmmmmm小于等于10040045012125~20055082016250~40066082016b）横向一体化成套设备。横向一体化成套设备的底脚尺寸示意见图3。6

T/CEC 111—2016Bc图3横向一体化成套设备底脚尺寸示意图横向一体化成套设备的底脚尺寸应满足表3的要求。表3横向一体化成套设备底脚尺寸额定容量ABCD螺栓规格kVAmmmmmmmmmm小于等于1005609501300103512125~2005609501300103516250~40066011501500114016组合式一体化成套设备。组合式一体化成套设备的底脚尺寸示意见图4。图4组合式一体化成套设备底脚尺寸示意图

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式一体化成套设备的底脚尺寸应满足表4的要求

组合式一体化成套设备

高压模块中的元器件、变压器模块以及低压模块均应在成套设备装配前进行试验。若高压模块中 的元器件、变压器模块以及低压模块已单独进行了例行试验、型式试验和特殊试验（若有），并提供相 应的例行试验报告、型式试验报告以及特殊试验报告（若有），则无需重复进行单个模块的试验，只需 进行成套设备的试验：反之，则需按下述各模块以及成套设备所列出的试验项目进行试验。

高压模块包括熔断器、避雷器、电缆等设备，这些设备的例行试验项目按相关标准执行。 22变压器模块

变压器模块例行试验项目包括： a) 绝缘电阻测量（按JB/T501）； b) 绕组电阻测量（按GB/T6451）； ) 电压比测量和联结组标号检定（按JB/T501)； d) 外施耐压试验（按GB1094.3)； e) 感应耐压试验（按GB1094.3）； 空载损耗和空载电流测量（按JB/T501）； g) 短路阻抗和负载损耗测量（按JB/T501）； h) 压力密封试验（按GB/T6451）； i) 铁芯和夹件绝缘检查（按GB1094.1）； i) 绝缘油试验（按JB/T501）。

变压器模块例行试验项目包括： a) 绝缘电阻测量（按JB/T501）； 绕组电阻测量（按GB/T6451）； 电压比测量和联结组标号检定（按JB/T501）； 外施耐压试验（按GB1094.3）； e) 感应耐压试验（按GB1094.3）； f) 空载损耗和空载电流测量（按JB/T501）； g) 短路阻抗和负载损耗测量（按JB/T501）； h) 压力密封试验（按GB/T6451）： i) 铁芯和夹件绝缘检查（按GB1094.1）； 1) 绝缘油试验（按JB/T501）。 3 低压模块 低压模块例行试验项目包括： a) 外壳的防护等级（按GB4208）； 电气间隙与爬电距离（按GB7251.1）； 电击防护和保护电路的完整性（按GB7251.1）； d) 内部元件的组合（按GB7251.1）； 内部电路和连接（按GB7251.1）； f) 外接导线端子（按GB7251.1)； g) 机械操作（按GB7251.1）； h) 工频耐压试验（按GB7251.1)； 布线，操作性能和功能（按GB.72511）

低压模块例行试验项目包括： a）外壳的防护等级（按GB4208）； b）电气间隙与爬电距离（按GB7251.1）； c）电击防护和保护电路的完整性（按GB7251.1）； d）内部元件的组合（按GB7251.1）； e）内部电路和连接（按GB7251.1)； f）外接导线端子（按GB7251.1)； g） 机械操作（按GB7251.1）； h）工频耐压试验（按GB7251.1)； i 布线，操作性能和功能（按GB7251.1)。

成套设备例行试验项目包括：

a) 一般检查（按本标准9.1）； b) 工频耐压试验（按本标准9.5.4)： 现场装配后的试验（按本标准9.2） d）功能试验（按本标准9.3)。

a) 一般检查（按本标准9.1）： b) 工频耐压试验（按本标准9.5.4)； C 现场装配后的试验（按本标准9.2)： d）功能试验（按本标准9.3)。

变压器模块型式试验项目包括： a） 温升试验（按GB1094.2）； b) 油箱机械强度试验（GB/T6451）； 雷电冲击试验（按GB1094.3）； d) 声级测定（按GB/T1094.10）； e) 短时过负载能力试验（按GB/T6451）； f) 在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量（按GB1094.1）

低压模块型式试验项目包括： a）温升试验（按GB7251.1)； b) 电磁兼容性（按GB7251.1）： c) 机械碰撞（按GB7251.1）； d) 短路耐受强度（按GB7251.1)； e) 雷电冲击试验（按GB7251.1)； 工频过电压保护试验（按GB/T15576）； g) 电容放电试验（按GB/T15576）； 涌流试验（按GB/T15576)。

成套设备在下列情况之一时，应进行型式试验： a）转厂生产的老产品； b）产品更改结构、原材料或工艺方法，可能影响产品性能； 例行试验结果与上次型式检验有较大差异。 对未取得ISO9001质量认证的企业，其产品定期型式试验至少每5年应进行一次。 成套设备型式试验项目包括： a） 温升试验（除纵向一体化成套设备外按本标准9.4）； b）雷电冲击试验（按本标准9.5.5）； c）声级测定（按本标准9.6）； 外壳防护等级试验（按本标准GB4208）。 注：纵向一体化成套设备和横向一体化成套设备的高压元器件无需进行外壳防护等级试验

成套设备在下列情况之一时，应进行型式试验： a）转厂生产的老产品； b）产品更改结构、原材料或工艺方法，可能影响产品性能； C 例行试验结果与上次型式检验有较大差异。 对未取得ISO9001质量认证的企业，其产品定期型式试验至少每5年应进行一次。 成套设备型式试验项目包括： 温升试验（除纵向一体化成套设备外按本标准9.4）； b） 雷电冲击试验（按本标准9.5.5）； c）声级测定（按本标准9.6）； d） 外壳防护等级试验（按本标准GB4208）。 注：纵向一体化成套设备和横向一体化成套设备的高压元器件无需进行外壳防护等级试验

变压器模块特殊试验项目如下： a）三相变压器零序阻抗测量（按JB/T501）： b）短路承受能力试验（按GB1094.5）； c）压力变形试验（按GB/T6451)：

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d）油箱开裂试验（按GB/T6451）； e）空载电流谐波测量（按JB/T501)

成套设备需按本标准9.7进行运输颠簸试验

般检查包括： a）外观应整洁美观，标识清晰； b) 接线应正确合理，符合图样要求： 箱门的开启、关闭及联锁应灵活可靠； d) 电缆连接应可靠、安全； e） 熔断器熔丝便于更换； f）接地回路应可靠、安全，

一般检查包括： a）外观应整洁美观，标识清晰； b) 接线应正确合理，符合图样要求： C 箱门的开启、关闭及联锁应灵活可靠； d 电缆连接应可靠、安全； e) 熔断器熔丝便于更换； 接地回路应可靠、安全，

9.2现场装配后的试验

如果纵向一体化成套设备由于运输原因而导致变压器模块与低压模块分拆，然后在现场组装，应 按9.2.2和9.2.3进行试验，以保证成套设备能正常运行

9.2.2接线正确性检查

9.2.2接线正确性检查

9.2.3接地连续性试验

设备中任一可能接地的点到成套设备的主接地点应在30A（DC）电流条件下试验，电压降不应超 过3V。

依据成套设备功能配置的复杂程度，必要时应检查布线，并进行电气功能试验。试验程 次数取决于成套设备是否包括复杂联锁装置和程序控制装置等。

本试验的目的是校验成套设备外壳设计的止确性，且不缩短成套设备内元件的预期寿命。如果没 有超过绝缘经过热效应劣化的接受限值，则不会影响它们的预期寿命。根据温升试验的结果，有必要 时对元件降容使用

外壳应完整，元件的布置和使用时的一样。低压模块的门应关上，电缆接口处应按使用条件予以 封闭。 变压器模块、高压连接线、低压连接线和低压模块的温升试验应同时进行。试验时，对纵向一体 化、横向一体化成套设备的高压元器件不做要求。 温升试验在室内进行，房间的大小、保温或空气情况应保持在室内的周围空气温度低于40℃，且 在试验期间，在1h内测得的温度变化不超过1K。 试验环境应无明显的空气流动，受试设备发出的热量产生的空气流动除外

氏压模块中低压出线回路的出线端子应予以短路。试验电源应与变压器模块的高压侧进线端子 式验电流应通过高压接线端子同时施加到变压器模块和低压模块。组合式一体化成套设备的温

T/CEC111—2016试验接线图见图5，横向一体化成套设备的温升试验接线图见图6HVLVB说明：A高压侧电源：R变压器：低压端子短路点（低压连接线短路点）；I,产生变压器总的额定损耗的电流。图5组合式一体化成套设备温升试验接线图LVB说明：A高压侧电源；变压器：低压端子短路点（低压连接线短路点）：一产生变压器总的额定损耗的电流。图6横向一体化装置温升试验接线图9.4.3.2试验电流的施加在参考温度下，应通一足够的电流来产生变压器的总损耗，同时满足额定低压电流的要求，宜采用GB1094.2中的方法。该试验要求在额定电流上增加小百分比的电流流过完整的回路以便补偿变压器的空载损耗。试验期间，电阻可能随着变压器温度的变化而变化。因此，在整个试验期间试验电源的电流应根据保持产生的损耗恒定等于总的变压器损耗来变化。试验电流在低压出线中的分配应选择发热方面最不利的情况。9.4.4测量9.4.4.1周围空气温度的测量周围空气温度是成套设备外部周围空气的平均温度。温度应在最后的四分之一试验周期内，至少用4只温度计、热电偶或其他的温度检测装置进行测量。这些测量装置放在载流导体的平均高度上，11

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分布在成套设备外部的四周，距成套设备外部约2m处。 在最后的四分之一试验周期内，周围空气温度的变化在1h内不应超过1K。 式验时，周围空气温度应高于十10℃，但低于十40℃。在周围空气温度的这一范围内试验时， 不需修正。

9.4.4.2变压器模块

应按GB1094.2测量油浸式变压器的温升。

9.4.4.3低压模块

应按GB7251.1测量低压模块的温开。 如果其他结构与经过试验的结构类似，没有必要重复温升试验，除非低压侧的损耗高于受试的结 构，或者有说明表示新的低压模块本身可能不在规定的温度限值内运行。 应测量母线连接处、用于连接外部绝缘导线的端子、母线与导体连接处、内装的元器件进出线端 子处、与发热元件相邻或接触的绝缘材料、操作手柄等的温升。

如果满足以下各点，则认为成套设备通过了温升试验： a）变压器模块的温升满足GB1094.2的要求； b）低压连接线和低压模块的温升不超过GB7251.1的要求

和型式试验，本条款只适用于模块之间的连接线。因此，成套设备应进行变压器模块与低压模块之 连接线的绝缘试验。 试验应证明6.6所述的相关内容，

被试验的低压连接线单元应按照正常使用时的要求完整地安装在它自身的支撑件上或等效的支撑 件上。 当低压连接线的部分或全部被非金属外壳覆盖时，非金属外壳应用金属箔包覆并与地相连接。金 属箔应包覆在操作人员可能触及的所有表面上。 试验期间，电压限制装置应断开。 电流互感器的二次端子应短路并接地

试验时，低压连接线通过低压模块进线开关连接到试验电源上。只有串联在电源回路中的开关是 闭合的，其他所有的开关装置都打开，

9.5.4工频耐压试验

9.5.4.1试验电压的施加

开始时施加的工频试验电压不应超过全试验电压值的50%，然后将电压平稳增加至全试验电压 值，并保持5s。试验电压值应按6.6中的规定值。 施加电压时，应将主回路每相的导体依次连接到试验电源的高压端子。主回路和辅助回路的所有 其他导体应连接到接地导体或接地外壳上，并与试验电源的接地端子相连接

9.5.4.2验收准则

在试验过程中，无击穿放电为合格。

9.5.5雷电冲击耐受电压试验

试验前，将变压器低压套管与低压模块进线端连接线断开。试验应按GB7251.1进行。

冲击电压发生器应调整到所要求的冲击电压值。试验电压值应按6.6中的规定值。施加的脉冲峰值 电压的精度应为土3%。 对低压连接线的每个极性应施加1.2/50us的冲击电压5次，间隔时间至少为1s。 施加电压时，应将主回路每相的导体依次连接到试验电源的高压端子。主回路和辅助回路的所有 其他导体应连接到接地导体或接地外壳上，并与试验电源的接地端子相连接，

9.5.5.2验收准则

9.5.5.3爬电距离的验证

应测量低压连接线相间、 的导电部件的最短电距离。 对于不同的材料组合和污移等级，测得的爬电距离应符合GB7251.1的要求。

的成套设备应装配完整，包括所有的器件设备禾

变压器模块试验应按GB/T1094.10进行。GB/T1094.10规定了试验方法和沿变压器周围制定轮廓 的A计权声级的计算方法。 应采用同样的方法来测量成套设备的声级，这里变压器模块和低压模块都是声音的发射边界。测 量方法应按照GB/T1094.10进行，测量装置应安放在成套设备整体高度1/2处。 在单独的变压器模块上和在成套设备上的试验，应在相同的环境条件下进行，以便能够采用单 的环境修正值。

测量按GB/T1094.10进行。 测量装置需要定位，应把成套设备整体当作主辐射面。

测量按GB/T1094.10进行。

9.6.4结果计算和报告

声级应按GB/T1094.10进行计算。 对于单独的变压器模块和装配完整地成套设备，试验报告应包括GB/T1094.10中给出的所有使用 的资料。 试验测量和计算结果应符合6.7所述的内容。

成套设备应进行整体的运输颠簸试验，在二级公路上运输1000km，紧固件、组部件不得有松动。 若有特殊要求，试验方法及要求也可由用户与制造方协商

10铭牌标识、包装、运输与购存

10.1.1成套设备应设有铭牌，铭牌的材料应不受气候影响，并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志 的项目内容应清晰且牢固。出厂前需填写的内容，应是不可去掉的。 0.1.2成套设备的铭牌应标注下列内容： a）产品的型号和名称；

0.1.1成套设备应设有铭牌，铭牌的材料应不受气候影响，并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志 的项目内容应清晰且牢固。出厂前需填写的内容，应是不可去掉的。 0.1.2成套设备的铭牌应标注下列内容： a） 产品的型号和名称； b) 变压器额定容量（kVA）； C） 额定频率（Hz）； d) 执行标准号： e） 制造厂单位名称或商标； f 出厂编号：

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8 制造日期（年、月）； h) 总质量（kg）； i） 额定电压（V或kV）； j） 低压侧额定电流（A）； k） 低压侧额定短时耐受电流（kA）； 补偿容量（kvar）及补偿方式； m）防护等级。 10.1.3变压器模块铭牌应符合GB/T1094.1的规定。 10.1.4成套设备除装设标有以上项目的主铭牌外，还应装设标有高压电器元件性能的铭牌，按GB/T 1022的规定列出。 10.1.5成套设备还应在外壳的明显位置设置安全标志。

10.2.1纵向一体化成套设备除高压元器件（含电线电缆、熔断器、避雷器等）以外，整体运输发货时 无需外包装，拆分运输时，低压模块在采取防雨防护措施的条件下可无外包装。 10.2.2横向一体化成套设备的除高压元器件（含电线电缆、熔断器、避雷器等）以外的部分无需外包 装，可直接运输。 10.2.3纵向一体化成套设备和横向一体化成套设备中的高压元器件（含电线电缆、熔断器、避雷器 等）应采用GB/T13384一2008附录A中的框架木箱包装，包装箱材料可根据本地材料供应情况选用， 但应保证包装箱具有足够的强度。 10.2.4组合式一体化成套设备无需加外包装。 10.2.5包装箱应具有防水、防潮措施。对于出口包装箱的防水等级，普通封闭箱应选用B类II级以上： 骨木箱应选用B类IⅡI级以上。包装防潮应符合GB/T4768的规定，出口包装防潮等级应为I、II类 10.2.6包装箱内的高压熔断器、避雷器等应采取防震措施，在原包装基础上应包裹软泡沫或防震膜等 进行保护。线缆两端应密封，应采用电缆封帽并使用保护膜缠绕保护。 10.2.7包装箱外面应有“小心轻放”“不准倒置”等明显标志和符号，并应符合GB/T191的规定。 10.2.8包装箱外应标示供应商名称，张贴装箱清单（包含成套供应商名称、订单号、批次号、物料描 述、扩展描述及详细清单），标识应清晰明了，易识别。 10.2.9包装箱内应附有产品质量合格证书、安装使用说明书、装箱单、备件和附件清单

10.3.1运输时应采取固定或隔离措施，确保货物之间无碰撞摩擦辅助软件，底部垫木方防止侧滑。 10.3.2成套设备应保存在通风干燥处，不得受到有害气体的腐蚀。

T/CEC111—2016附录A（资料性附录）纵向一体化成套设备结构方案A.1纵向一体化成套设备（正面安装）柱上示意图纵向一体化成套设备（正面安装）柱上示意图见图A.1。5说明：变压器模块：低压连接母线：安装横担：一低压模块：一电杆。图A.1纵向一体化成套设备（正面安装）柱上示意图A.2纵向一体化成套设备（侧面安装）柱上示意图纵向一体化成套设备（侧面安装）柱上示意图见图A.2A.3低压模块内部布置图纵向一体化低压模块内部布置图见图A.3。A.4纵向一体化成套设备一次原理图纵向一体化成套设备一次原理图见图A.4。15

T/CEC111—2016说明：变压器模块：低压连接母线：安装横担；4低压模块：一电杆。图A.2纵向一体化（侧面安装）柱上示意图B向4向A向B向说明：1计量模块：2——进出线单元模块；3—电容补偿模块：4—配电变压器保护模块（DTU)。图A.3低压模块内部布置图16

T/CEC111—2016FUTA2 QKI FS2说明：FU跌落式熔断器：FS1高压避雷器：T变压器：TA1计量互感器：TA2测量互感器：TU智能配电终端：C1共补电容器：C2分补电容器；QK低压进线开关：FS2低压避雷器：QF低压出线开关。图A.4纵向一体化成套设备一次原理图17

T/CEC1112016附录D（资料性附录）20kV成套设备的变压器模块性能参数D.1120kV级15型配电变压器性能参数表成套设备若采用20kV级15型配电变压器，其性能参数应符合表D.1的要求。表 D.120kV级15型配电变压器性能参数表电压组合容量联结组空载损耗空载电流负载损耗短路阻抗75℃75℃kVA高压高压分接范围低压标号W%W%kV%kV50551.21010/96063651.11200/115080751.01440/1370100900.91730/1650125Dynl11000.82080/198020±2×2.50.4或5.5160Yyno1200.62540/24202001450.63000/28602501650.63520/33503152000.54210/40104002400.54970/4730注1：当铁芯为三相三柱时，根据需要也可采用Yyno联结组，注2：表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11联结组，斜线下方的负载损耗值适用于Yyno联结组。注3：如果用户需要建筑标准规范范本，也可选用其他损耗值。注4：表中的性能参数也适用于高压为双电压20（10）kV的变压器。D.220kV级13型配电变压器性能参数表成套设备若采用20kV级13型配电变压器，其性能参数应符合表D.2的要求。表 D.220kV级13型配电变压器性能参数表电压组合容量联结组空载损耗空载电流负载损耗短路阻抗标号75℃75℃kVA高压高压分接范围低压W%WkV%kV%501002.01010/96063 1201.91200/115080Dynl11401.81440/137020±2X2.50.4或5.5 100Yyno1601.61730/16501251901.52080/19801602301.42540/242021

T/CEC111—2016表D.2（续）电压组合容量联结组空载损耗空载电流负载损耗短路阻抗kVA高压高压分接范围低压标号W%75℃75℃%W%kVkV2002701.33000/2860250Dynl13201.2 3520/335020±2×2.50.4或5.5315Yyno3801.1 4210/40104004501.0 4970/4730注1：当铁芯为三相三柱时，根据需要也可采用Yyno联结组。注2：表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11联结组，斜线下方的负载损耗值适用于Yyno联结组。注3：如果用户需要，也可选用其他损耗值。注4：表中的性能参数也适用于高压为双电压20）（10）kV的变压器。22