GB/T 15972.34-2021 光纤试验方法规范 第34部分:机械性能的测量方法和试验程序 光纤翘曲.pdf
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采用一旋转夹具夹住光纤一端,并能提供将试样旋转360°的精确方法。该装置可以手动操作,或 靠步进电机驱动
偏离量测量装置分别见附录A或附录B
使用一段适合装置设计长度的未成缆光纤。一端除去足够长度的涂覆层,使其能安装在光纤夹 并有一定的悬空距离。过长的悬空距离会导致结果劣化乳制品标准,因此悬空距离不宜过多地超出这种要求
方法的详细程序分别见附录A和附录B。通用
将光纤安放在光纤夹具中,使剥除涂覆层端头伸出夹具外适当的悬空距离以便于测量,典型悬空距 离是10mm~20mm。试样另一端固定在旋转装置上。
按照附录A或附录B中的程序进行。
使用附录A或者附录B中的算法,完成光纤翘曲度r。的详细计算。 注:尽管计算过程中的中间参数使用的单位常用微米,光纤翘曲度产。一般以米为单位
8.1试验结果报告应包括下列内容: 试样名称; 试样识别号; 光纤曲率半径; 相对湿度和环境温度;
试验结果报告应包括下列内容 试样名称; 试样识别号; 光纤曲率半径; 相对湿度和环境温度;
测量日期和操作人员, 8.2 根据要求报告中也可包括下列内容: 用于确定翘曲的方法; 设备的描述; 标定日期; 应用程序中出现的任何偏差; 失效或可接受的判据; 要报告的其他资料
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A.2.3数字图像分析系统(可选)
本程序给出了两种收集数据和计算光纤偏离量:的方法。方法1是极值法,但精度受到限制,它 可以确定极限偏离:方法2是傅里叶拟合法。
A.3.2极值法测量程序
量,记录此时的偏离值为Dmx;再旋转试样约180°直到偏离 读数是在一最小位置,记录此时的偏离值为D
A.3.3傅里叶拟合法测量程序
记录试样在初始位置的偏离值D,和角度值,。以均等角度步幅旋转样品360°,记录每个步幅下 约偏离值D2.和角度步幅位置0.(注意不要将初始位置的数值复制为最后一个角度的数据)。典型 的角度步幅是10°~30°
由公式(A.1)计算光纤偏离量 式中: D max 最大偏离值,单位为微米 Dmin 最小偏离值,单位为微米
最大偏离值,单位为微米(μm) Dmin 最小偏离值,单位为微米(μm)
A.4.2傅里叶拟合法计算
计算一阶傅里叶系数如公式(A.2)和公式(A.3):
1.D, sino
用最小二乘法拟合参数の;和D;的集合可作为备选方案。上述傅里叶拟合法和最小二乘 度和相位值在数值上是相等的
A.4.3光纤翘曲计算
光纤翘曲(或曲率半径)r。,当采用圆模型时(参见附录C),如公式(A.5)表示
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式中: Zm一一光纤悬空距离; 一光纤偏离量。 注:虽然偏离量典型地是以微米为单位表示,但曲率半径值典型的是再换算成以米为单位表示 将测得的光纤偏离量和悬空 代人公式(A.5) 算出曲率半径广。
B.3.2极值法测量程序
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直到偏离量最大,并记录最大反射束偏离距离值
B.3.3傅里叶拟合法测量程序
记录试样在初始位置反射束距离△S,和角度位置91。用相等的步幅,典型是10°~30°,旋转样 。在每个步幅下,由线性传感器读出反射束距离△S:并记录下来(注意不要将初始位置的数值复 最后一个角度的数据)。典型的试验装置见图B.1
SA的定义见公式(B.1)
SA的定义见公式(B.1): 式中: AZ 人射束距离; ASmx 最大反射束距离
B.4.2傅里叶拟合法计算
2S; X sino 22s: × coso
SA为一阶傅里叶分量幅值,公式计算如公式(B.4)所示: SA=/R+I ·(B.4 用最小二乘法拟合参数の和(△S:一△Z)的集合可作为备选方案。上述傅里叶拟合法和最小二乘 法中的幅度和相位值在数值上是相等的
B.4.3计算光纤翘曲
光纤翘曲计算见公式(B.5):
式中: L—光纤和线传感器间的距离; △Z —人射束距离。
信息技术标准规范范本式中: L—光纤和线传感器间的距离; △Z —人射束距离。
因△S不会随着光纤的人射角改变而改变,两光束间的偏离量易于测试。当光纤翘曲半径显著 则量装置几何模型中的几何参数L,△Z,Zc时,我们可以小角度近似法可以得到不同结果。 假定和,满足如下条件:
Sinww ang~% an20~2起
观察公式(C.14)中有两个立方项。如果假定在一个实际装置,该装置载有小翘曲光纤(r。=1m), 且让ZG和△Z值为0.01m(1cm),那么我们可以看到这些立方项值相对前两项非常小,那么可得到公 式(C.15):
瓦楞纸箱标准最终得到公式(C.16)
对于实际光纤和测量装置,上述所有近似值产生的误差都不会超过方分之儿。对于光纤曲率半径 超过5m的光纤,这些误差甚至会更小
....- 机械标准
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