公称直径不小于0.50mm的钢丝，其扭转次数应符合表4的规定

公称直径不小于0.50mm的钢丝，其反复弯曲次数应符合表5的规

公称直径不小于0.50mm的钢丝，其反复弯曲次数应符合表5的规定。

公称直径小于0.50mm的钢丝，用打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验，打结后的破 不小于最小破断拉力的50%

公差标准钢丝的弹性模量应不小于186GPa

钢丝的残余伸长率应不大于0.1%

镀锌钢丝的锌层重量应符合表6的规定。

GB/T242022021

少于6圈，锌层不应开裂，也不厂

磷化钢丝的表面磷化膜重量应符合表7的规定

成品钢丝不应有任何形式的接头。

钢丝直径用分度值或分辨力为0.001mm的千分尺进行测量。 在同一横截面两个相互垂直的方向上，两次测量所得直径的算术平均值为钢丝实测直径。在同 横截面上测得的最大直径与最小直径之差为钢丝不圆度

8.2圈径和翘高的测量

从工字轮上剪取一段钢丝，平放在光滑水平面上，在不受约束的情况下自然成圈，从两个相互垂直 的方向测量钢丝圈的外径，测得的最小值为自由圈径；在这段钢丝翘起的一端测得的端头到平面的垂直 高度为翘高

8.3残余伸长率的测量

把钢丝试样夹紧在拉伸试验机上，施加最小破断拉力2%的初负荷，标定250mm以上的距离 标记长度，然后以不大于50mm/min的拉伸速率加载到最小破断拉力的60%，再卸载到初负荷 则出标记长度L1。按公式（1)计算残余伸长率的值

钢丝的检验项目和要求应符合表8的规定

GB/T242022021

表8检验项目和要求（续）

钢丝出厂前的检查和验收由供方进行。需方也有权按本文件进行检验

钢丝应按批验收。每批应由同一表面状态、同一强度级、同一锌层重量级、同一公称直 组成，

9.4数值修约与检测数值的判定

复验与判定规则应符合GB/T2103中的

钢丝应缠绕在工字轮上交货质量标准，工字轮的尺寸可参考附录A。工字轮上的钢丝应排线平整。每！ 轮只允许缠绕一根定尺或倍尺长度的钢丝， 工字轮卷满钢丝后，钢丝表面用防潮纸、塑料膜和麻塑布包扎好，并用钢带或塑料带扎紧

也可以放人密封的、装有于燥剂的口袋内打托运

每个工学轮上应标明制造厂的名称和皮重。每个工学轮上应附有一块标牌，其上注明生产日期 直径、强度级、定尺长度、净重和工字轮序列号等

在运输过程中应防止工字轮损坏和钢丝表面生销

钢丝应贮存在干燥的室内

在外包装完好的情况下，自出厂日算起，钢丝的质量保证期为6个月

应附一份质量证明书同轴电缆标准，其格式和内容应符合GB/T