图3采用统一接地方式的地电位反击分流比

配电及信息系统用隔离式防雷接地系统采用了分组接地措施，建筑物直击雷电流只有极小部分 10%）的雷电流进入被保护系统（即地电位反击分流比为1：9），如图4所示。采用隔离式防雷 后，直击雷入地电流反击入侵设备的雷电脉冲可大幅度降低，

图4采用分组接地方式的地电位反击分流比

隔离式防雷接地系统主要包含电源隔离单元、信号隔离单元、接地隔离单元、泄放单元、接地 则单元等，系统组成如图5（隔离式防雷系统典型结构）所示，TT供电系统用隔离式防雷的保护 ，TN供电系统用隔离式防雷的保护模式见图7。

水电站标准规范范本DB4403/T1522021

图5隔离式防雷系统典型结构

图6TT系统隔离式装置的安装方式

5. 5 变压器的防护

图7TN系统隔离式装置的安装方式

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当变压器采用隔离式雷电防护时，其选用的隔离式装置由一端口并联型和中性线隔离式保护装置组成 原理示意见图8。

图8变压器隔离式防护原理图

隔离式系统符合下列要求： a）隔离式防雷系统应符合雷电能量隔离防护的要求； b）经过隔离式防雷系统到达被保护设备端口的残余雷电能量，其电压、电流值不应超过被保护设备 正常工作允许范围； c）隔离式系统应具备易管理、易维护能力； d）隔离式装置宜具备智能监检测系统

隔离式防雷系统由隔离式电源保护装置、隔离式信号保护装置、隔离式分组接地装置及隔离式 装置组成（统称“隔离式装置”）。根据应用场景不同和被保护设备不同，隔离式系统可采用单 隔离式装置进行工作，也可采用多个隔离式装置整合在一个单元体内集中工作形式。隔离式装置 立按照附录A进行。

3.1正常工作环境条件

隔离式装置的正常工作条件使用和存储的温度、相对湿度、海拔应符合下列要求： a）正常工作条件使用和存储的温度应符合下列要求： 文 1）正常范围：一20℃～+70℃； 2）极限范围：一40℃～+85℃。 b）相对湿度：≤95%； c）海拔：≤5000m。

6. 3. 2特殊使用环境

DB4403/T152—2021 2）极限范围：一55℃～+85℃； b）相对湿度：≤95%； c）海拔：≤5000m。 注：海拔超过2000m时，可按照GB/T20626.1一2017第6章的试验方法进行

6. 4. 1外观表面

隔离式装置的结构应稳定，漆面或镀层均匀牢固，无剥落、锈蚀及裂痕等不

流电源隔离式装置泄放单元应按照电力系统基本配电制式实施保护，应符合GB50057一2010的规 TN、TT、IT系统，依据被保护设备的具体要求，可实现低压配电系统的电涌保护。直流电源隔离 放单元应具备全模式保护。

6.6接线端子连接导线的能力

表1串联型隔离式装置接线端子允许连接铜导线的标称截面积要求

6.6.2电力变压器次级用并联型隔离式装置接线端子连接导线的能力应符合表2的规定，额定 统电流大于100A时，宜使用专用线鼻子型接线端子

表2变压器用并联型隔离式装置接线端子允许连接铜导线的标称截面要求

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表2变压器用并联型隔离式装置接线端子允许连接铜导线的标称截面要求（续

5.7.1隔离式电源保护装置的通流容量应符合表3的要求，隔离式电源保护装置的雷击电压保护水平应 符合表4的要求。

表3隔离式电源保护装置通流容量要求

表4隔离式电源保护装置的雷击电压保护水平

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表4隔离式电源保护装置的雷击电压保护水平（续）

表5并联型隔离式电源保护装置雷击电压保护水平

放单元在故障或失效时，应有与电源系统永久断

根据实际需求，隔离式装置可配置下列功能： b）电池续航时间不小于8h； c）具断电记忆功能； d）雷电监测功能，雷电监测功能包含下列内容： 1）雷电强度峰值、雷电发生时间和雷电次数、雷电极性等的监测； 2） 雷电监测信息查询，可显示强度、时间和次数，方便雷击故障诊断和分析； 3） 雷电强度数值，误差±10%； 4 雷击计数功能； 5） 接地电阻监测： E 6） 接地连接状态的监测； 7) 隔离式装置内部湿度和温度的监测； 8） 系统工作电压的监测，精准度土5%； 9） 本地显示和云平台管理。

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信号端口串接信号隔离单元，其插入衰耗应满足信号支路的要求。

6.13雷电抑制比要求

隔离式电源型电涌保 比要求在冲击放电电流I.和Imax下分别的抑制比应不小于95%。试 表4中的规定

6.14反击分流比要求

隔离式分组接地装置的反击分流比性能，要求在冲击放电电流1.和Ix下分别的分流比均应小于 分流比测试时通过整机进行考核

6.15动作被保护系统试验

应符合GB/T18802.1—2011中6.2.6的要求

6.16被保护系统侧电涌耐受能力

6.17隔离单元性能要求

隔离单元应具抗磁饱和能力，在施加额定被保护系统电流范围内，隔离单元的电感量变化率不应超过 ±20%，

6.17.2电源隔离单元

电源隔离单元应符合下列要求： a）隔离单元与金属盒体结构件之间绝缘电阻大于100MQ； b）隔离单元与金属盒体件之间介电强度要求在3500V，1min不产生绝缘击穿； c）在额定被保护系统电流情况下对整机进行测试，隔离单元表面温升限值应不大于55K

6.17.3接地隔离单元

接地隔离单元应符合下列要求： a）对接地隔离单元施加额定电流，隔离单元达到热平衡后，隔离单元表面温升限值应不大于55K； b）断开保护接地、工作接地与金属箱体之间的连接后，防雷接地与箱体金属结构件之间绝缘电阻不 小于100MQ。对防雷接地与箱体金属结构件之间施加3500V，持续1min，不产生绝缘击穿； 连接保护接地、工作接地与金属箱体后，防雷接地、保护接地、工作接地、金属箱体之间连接良 好，过渡电阻不大于0.2Q

在额定限制短路电流和额定工作电压下，电源抑制单元应能正常工作，无起火和损坏，被保护 常后电源抑制单元能安全可靠工作。在额定限制短路电流的60%和额定工作电压下，接地隔离 正常工作，无起火和损坏，在被保护系统恢复正常后接地隔离单元能安全可靠工作。

6.20隔离单元导线截面积要求

接地抑制单元使用铜质导线的截面积应符合表6要求，

表6隔离单元导线截面积要求

6.21电气间隙和爬电距离

隔离式装置部分的电气间隙和爬电距离应符合表了要求

表7电气间隙和爬电距离

6. 22. 1保护接地

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隔离式装置的保护接地应符合下列要求： a 隔离式装置在按正常使用条件安装和连接时其非带电的易触及的金属部件（用于固定基座罩盖 铆钉、铭牌等以及与带电部件绝缘的小螺钉除外）应连接成一个整体后与保护接地端子可靠连接： 各类接地线应根据最大故障电流值和材料机械强度确定，宜选用截面积为≥6mm的多股铜线； c）保护接地应采用符合国家标准的标记加以识别。如：字母标记PE，图形符号“（）”等。

隔离式装置的分组接地应符合下列要求： a 具有分组接地功能的产品应具“保护接地”、“工作接地”和“防雷接地”或国家标准规定的明 显标识，标识应不易掉色、撕毁和擦除； b）接地隔离单元在工频短路电流下，对整机进行测试，表面温升限值应不大于55K

户内型隔离式装置的外壳防护等级（IP代码） IP20；户外型隔离式装置的外壳防护等级（IP 代码）不低于IP55。特殊环境使用的产品的外壳防护等级按照客户要求进行设计

隔离式装置的绝缘部件必须有足够的阻燃能力，绝缘部件在进行表8规定的灼热丝试验时，试品在下 列情况可看作通过了试验，试验条件应符合表8的要求： 一没有可见的火焰或持续火光； 一灼热丝移开后，试品上的火焰或火光在30s内自行熄灭，并且不应点燃试验用的铺底层中的薄绵 纸（绢纸）、或烧焦松木板。

表8隔离式装置绝缘材料的灼热丝试验条件

隔离式装置应按应符合GB/T18802.1一2011的6.5.5规定暂时过电压失效安全性试验进行。

6.26遥信端子和热稳方

6. 27. 1耐高温性能

验前后进行外观检查、限制电压试验，结果应符合6.4和6.7的规定

6.27.2耐低温性能

DB4403/T1522021 隔离式装置应具有运输、贮存和工作中的低温环境的适用能力。按照GB/T2423.1的规定方法进行试 验，试验前后进行外观检查、限制电压试验，结果应符合6.4和6.7的规定。

6.27.3耐湿热性能

隔离式装置应具有运输、贮存、工作中的湿热环境的适用能力。按照GB/T2423.3的规定方 验，试验前后进行外观检查、限制电压试验，结果应符合6.4和6.7的规定

6.27. 4耐振动性能

隔离式装置的跌落试验应符合下列要求： a）产品带包装箱重量小于20kg，跌落高度1000mm； o）产品带包装箱重量小于50kg，跌落高度500mm ）按有关规范的规定，使样品处于正常运输时的姿态进行自由跌落； 1）除非有关规范另有规定，试验样品应从每个规定的位置跌落两次； e）试验前后进行外观检查、限制电压试验，结果应符合6.4和6.7的规定

隔离式装置的跌落试验应符合下列要求： a）产品带包装箱重量小于20kg，跌落高度1000mm； b）产品带包装箱重量小于50kg，跌落高度500mm ）按有关规范的规定，使样品处于正常运输时的姿态进行自由跌落； 1）除非有关规范另有规定，试验样品应从每个规定的位置跌落两次； e）试验前后进行外观检查、限制电压试验，结果应符合6.4和6.7的规定。

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隔离式装置的性能试验均应在试验的标准大气条件下进行，试验条件应符合下列要求： a温度：15℃～35℃; b）相对湿度：45%～75%; c)大气压力：86kPa～106kPa。

A. 2. 1 检测方式

用且视法和手感法对产品外观进行检测。

A.2.2标志与标识检测

标志的耐久性试验按GB/T10963.1规定的要求进行，其余通过目测法进行检查。结果应满足下述要 a）隔离式装置的表面应平整、光洁、无划伤、无裂痕及变形，紧固件应牢固，颜色应均匀无明显差 异； 6） 隔离式装置的标志应完整清晰、耐久可靠，标志不应附在螺钉或垫圈上，且铭牌不应出现移动和 任何翘曲现象。标志内容应满足下述要求： 1）名称或商标，产品型号和生产批号； 2） 执行标准； 额定工作电压/工作频率； 额定（最大）被保护系统电流I（二端口电涌保护器）； 5） 最大持续运行电压Uc（一种保护模式一个值）； 6） 电压保护水平p（一种保护模式一个值）； 7） 反击分流比（具有分组接地功能产品）： 8） 每一保护模式的试验类别及放电参数：I类试验的Iimp和In；ⅡI类试验的Imax和In；IⅡIl 息服务平台 类试验的Uoc; 接线端子标识； 10）应用系统：交流、直流或交直流均可； 11）后备过流保护装置的最大推荐额定值； 12）额定频率； 13）额定绝缘电压； 14）防护等级IP代码； 15）户内、户外使用。 注：1）至8)的资料可在铭牌上标出；9)至15)项的数据，如适用，可以在铭牌上给出，也可以在使用说明书中给出。

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0B4403/T1522021 通过目测法对试品的保护模式进行检查，结果应符合本文件6.5的要求。

A.4接线端子连接导线的能力

A.5.1最大持续运行电压检测

试品放置在温度试验箱中，对其施加最大持续运行电压Uc（土0.2%）规定值，同时将试验箱P 到70℃（土3℃），持续时间48h。试验过程中，试品应能稳定地正常工作、没有可见可闻的损坏 置不应动作。试品在常温下恢复2h，再进行限制电压试验，试验结果应满足：试验前后限制电 率不应大于土5%。

A.5.2监测功能检测

A.5.2.1劣化监测功能

A.5.2.1.1劣化监控报警可分为漏电流和持续的高温进行监控报警。 A.5.2.1.2对漏电流监控报警测试时，应向被测装置通电，将泄放单元漏电流设置到20mA，持续1小时， 劣化监测功能可发送劣化告警信号，本机应能正确显示劣化模块的位置。 A.5.2.1.3对温度监控报警测试时，应把被测装置的任意泄放单元放入温度箱，温度设置80℃，1个小时 后，将泄放单元插入被测装置整机，接通智能监测系统的电源，劣化监测功能可发送劣化告警信号，本机 应能正确显示劣化泄放单元的位置。

A.5.2.2失效监测功能检测

将失效后的泄放单元更换到保护装置内，接通智能监测系统的电源，泄放单元应有明显的拉 系统可以本机显示损坏模块的位置并可以向后台发送故障码，提示损坏。

A. 5. 2. 3电池续航时间检测

先将被测装置整机通电4小时（视为充满电），再将交流电源断开，利用保护装置内部电池 电后，雷电监测系统内的电池续航时间不得小于8小时

A.5.2.4电池断电记忆功能检测

A.5.2.5雷电监测功能检测

据制造商要求，试验规定的端口分别试验0.5倍In两次，试验雷电监测系统有无准确的记录冒 大小（允许误差小于土10%）、次数、时间等相关信息。雷电显示峰值数值和雷电模拟发生器的示 数值误差小于土10%。能正确记录电流峰值大小、次数、时间和雷电次数。

A.5.2.6雷击计数功能检测

A.5.2.7接地电阻功能检测

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按照GB/T21431一2015的附录D进行工频接地电阻测试联轴器标准，装置显示的接地电阻值与通过计量的接地 电阻测试设备测量误差不大于土20%

具有电源隔离单元两端口产品，将额定纯阻性被保护系统接至装置的被保护系统侧，在装置的输入端 施加Un，使得被保护系统中流过的电流为额定被保护系统电流Ir。在接通被保护系统的同时，测量装置 的输入端电压Uix和输出端电压UauT。电压降试验则图A.1

A.5.4雷电抑制比检测

具有电源隔离单元产品的雷电抑制比试验见图A.

标引序号说明： X1，X2一一试品的输入端接线端子： Y1.Y2——试品输出端接线端子：

标引序号说明： X1，X2一一试品的输入端接线端子： Y1.Y2——试品输出端接线端子：

玻璃标准规范范本DB4403/T152—2021 试品的接地端子（公共端）

图A.2雷电抑制比试验

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