用于水平接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于300N/mm；用于垂直接地体的铜覆钢抗拉强度不 得低于600N/mm试验方法见7.4。

6.6.1作为电气工程接地材料的铜覆钢都应进行30°弯折试验，板材和线材应进行90°弯折试验。 6.6.2试样经弯折试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。试验 方法见7.5。

6.7.1铜覆钢绞线经扭转试验，铜层表面不应出现裂纹、裂缝、碎片、孔洞等缺陷，铜层与钢芯不 得出现分离现象。试验方法见7.6.1。 6.7.2其他类型铜覆钢经结合性能试验后，铜层与钢芯不得出现分离现象安全标准规范范本，允许表面的铜被试验器 具所剥落。试验方法见 7.6.2。

6.8电阻率和相对导电率

网的电阻率和相对导电率应符合表3规定。试验方法

表3铜覆钢电阻率及相对导电率（20℃）规定

6. 9工频大电流耐受能力

试样经工频大电流试验后，试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷，电阻变化不得超过10% 试验方法见7.8.5。

6.10电气与腐蚀性能

试样经电气与腐蚀试验后，最终电阻增加不得超过50%，中间过程每个试验环节电阻增加不得 超过15%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺 陷。试验方法见7.8

7.1.1直径、宽度及厚度用分度值为0.02mm的游标卡尺，在任意位置测量三处，取平均值 7.1.2长度用分度值不大于1.0mm的钢卷尺测量

表面质量采用目视进行检测，必要时采用放大镜。 7.3铜层厚度及均匀性

7.3.1单股绞线宜采用GB/T6462规定的方法测量，其他可按GB/T4956或GB/T6462中规定的方 法测量。 7.3.2厚度测试时，首先采用金相显微镜或测厚仪在样品任意区域初步测量后选取铜层较薄的区 域，在较薄的区域选取5点进行测试，取最小值。 7.3.3厚度均匀性测试时，在样品任意周长区域，选取平均分布的10点进行测试，均匀性允差为 测试最大值与最小值之差

拉伸试验应按GB/T228.1的规定进行试验。夹具之间的样品长度不宜小于500mm。 7.5弯折试验

7.5.130°弯折试验

任至温下将铜覆钢试样的一夹系在夹具或虎钳错口上 在距夹具40倍试样直径或等效直径 处，施加一个垂直于试样的力，弯折30°（见图1)，弯折20次，观察试样弯折处内、外缘的铜层。

7.5.290°弯折试验

折处内、外缘的铜层。

铜覆钢绞线，取单线按GB/T239的规定进行扭转试验，试验至试样断裂。

7.6.2其他类型铜覆钢

其他类型铜覆钢，取不大于200mm长的试样，一端切成45°锥形，将被切一端置于夹具或虎钳 钳口之间，间距小于试样钢芯直径或厚度，按图示方向锤击试样端部，削去足够的铜层（见图2、 图3），充分露出钢芯，取出观察。

图2铜覆钢棒材、圆线结合性试验示意图

7.7电阻、电阻率及相对导电率

图3铜覆钢板结合性试验示意图

图3铜覆钢板结合性试验示意图

电阻及电阻率测试分别按GB/T3048.2和GB/T3048.4规定 要求执行。计算电阻率及相对导电 率时电阻测试长度为1m，其他试验中电阻测试长度不低于200mm。电阻测量同时记录环境温度， 按公式(1)校正到20℃时的电阻值，并按公式（2）计算出相应的电阻率。

将样品冷却到环境温度后，按7.7的规定测量电阻。中性盐雾试验过程中及结束后应观察材料形貌， 并记录。全部试验结束后对材料的表面形貌进行观察并记录，同时剖开横截面，对影响材料性能的 损伤进行观察并记录。

7.8.4中性盐雾腐蚀试验

将7.8.3试验后的试样进行该试验。试验按GB/T10125的规定执行，试验介质为去离子水或蒸 留水配置的5%NaCI溶液，试验时间不得低于500h。试验后用清水对试样进行冲洗，冲洗后烘干， 令却至环境温度后测量电阻值，并校正到20℃时的电阻值。试验过程中及试验结束后观察试样形貌 并记录。

7.8.5工频大电流试验

将7.8.4试验后的试样进行该试验。将试样连接组成试验回路，试验所用的电流是试样4s或10s （可选）持续时间熔化电流值的90%，计算方法见附录B。试验时，每次试验电流持续4s或10s（可 选），共进行三次试验。每次试验后，导体冷却到100℃以下后再重复下一次试验。

8.1.1每种型号的铜覆钢产品在产品定型及批量生产前，应按表4的规定进行型式试验验证。 8.1.2供方提供产品时，须按批次提供接地材料产品的原材料检验报告，以及表4中规定的出厂试 验检验报告

8.1.3需方收到接地材料产品后，按批次依照表4的规定进行验收试验。

产品取样应符合表5规定。

表5铜覆钢产品取样规定

型式试验按产品型号进行。在下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品投产前； b）材料或工艺发生变化时； ）停产半年及以上重新恢复生产线： d）从上一次进行型式试验后满3年； e）用户提出要求时。 型式试验在经出厂试验合格的产品中抽取，任一项试验结果不合格，则判定该型号产品型式试 不合格。

产品应经供方质检部门按组批逐批检验，检验合格

1）铜层厚度及均匀性、表面质量：逐根（盘）检查，合格者交货。 2）其他试验项目：有一项不合格者，从该批产品中抽取双倍数量的试样进行重复试验；重复试 验结果全部合格，则判定该批次产品合格；若重复试验结果仍有试样不合格，则判定该批次产品不 合格。

需方应对到货的铜覆钢按组批进行抽样验收，验收合格后才可使用： 1）铜层厚度及均匀性、表面质量：逐根（盘）检查，合格者交货。可由甲方进行检测，也可由 第三方进行检测。 2）其他试验项目：有一项不合格者，从该批产品中抽取双倍数量的试样进行重复试验；重复试 验结果全部合格，则判定该批次产品合格；若重复试验结果仍有试样不合格，则判定该批次产品不 合格。须由国家认证的第三方检测机构进行检测

电镀铜覆钢热稳定系数参考值见附录C，T宜根据当地土壤腐蚀情况选取700、800或9 有需求，可参考公式C.1进行计算。

铜覆钢在不同土壤中的腐蚀速度参考值见附录D，铜覆钢耐腐蚀性宜根据当地土壤进行 蚀试验。

10 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

10 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

在检验合格的每件产品上，应贴上如下内容的标签： 1）供方质量监督部门的检印； 2）牌号； 3）状态； 4）批号。 2包装、运输、购存 产品包装、运输和贮存应符合GB/T8888的规定。 3质量证明书 每批铜覆钢产品应附有产品质量证明书，注明： 1）供方名称； 2）产品名称； 3）牌号； 4)规格； 5）批号； 6）净重和件数； 7）出厂检验报告。 8）供方质量监督部门印记：

10.2包装、运输、购

9）本标准编号、年代号： 10包装日期。

A.1电气与腐蚀试验流程

图A.1电气与腐蚀试验流程图

电流试验中熔化电流按公式B.1的计算，其中T.=4s

TCAP.10 K+ T. ta,p, K + T.

例1：求解截面积A=150mm、30%相对导电率铜覆钢在1084℃、10s条件下的试验电流Tresr 解：式Cl中A=150mm

进行热稳定性校验时，电镀铜覆钢热稳定系数取值见表C.1

铜覆钢材料热稳定系数校验

同覆钢材料热稳定系数校

表C.1电镀铜覆钢热稳定系数C

热稳定系数计算参考了IEEE80 《IEEEGuideforSafetyinACSubstationGrounding》中材料的 参数（表D.1)，并依据其公式计算得出。计算公式如下：

TCAP K。 + Tm C=10 In α,p, K。+ Ta

SW为比重，g/cm3。如无特殊需求，电镀铜覆钢取3.846J/cm3℃

D.1美国铜覆钢材料土壤埋置试验结果

铜覆钢在不同土壤中的腐蚀速度参考值

美国国家标准局在1910～1955年开展了为期45年的"地下腐蚀（UndergroundCorrosion）研 究项目，试验在全美国的128个测试场地进行。该研究项目被公认为最广泛的土壤腐蚀研究之一 其纯铜埋置试验结果见表D.1.数据统计见表D.2

表D.1美国纯铜土壤埋置试验结果

表D.2美国纯铜土填埋置数据统计（共43种土）

根据国内外纯铜的土壤埋置试验， 给出不同土壤腐蚀等级条件下的平均腐蚀速度参考值，见 表D.3。表D.1～D.3可供设计参考，考虑到土壤腐蚀的复杂性，建议采集当地工程土壤进行土壤 腐蚀试验后确定土壤腐蚀速度。

不锈钢板标准表D.3纯铜在不同土壤腐蚀等级条件下的平均腐蚀速度参考值

1编制背景.. 18 2编制主要原则 18 3与其它标准文件的关系 19 4主要工作过程 .19 5标准结构与内容. 19 6条文说明 19

的试验方法。 10）“检验"部分，调整为“型式试验、出厂试验、验收试验"三个部分，并分别对三种试验进行了 试验项目规定，以及检验结果的判定；“组批”进行了调整。 11)原标准中"附录A热稳定系数校验"由规范性附录调整为资料性附录，增加15%相对导电率铜 覆钢热稳定系数。 12）原标准中“附录D铜覆钢在不同土壤中的腐蚀速度参考值”修改为“美国标准局土壤腐蚀数 据”参考。 13）考虑到执行中遇到问题，删除“土壤腐蚀评价方法”

的试验方法。 10）“检验"部分，调整为“型式试验、出厂试验、验收试验”三个部分，并分别对三种试验进行了 试验项目规定，以及检验结果的判定；“组批”进行了调整。 1)原标准中"附录A热稳定系数校验"由规范性附录调整为资料性附录高层标准规范范本，增加15%相对导电率铜 覆钢热稳定系数。 12）原标准中“附录D铜覆钢在不同土壤中的腐蚀速度参考值”修改为“美国标准局土壤腐蚀数 据”参考。 13）考虑到执行中遇到问题，删除“土壤腐蚀评价方法”。

3与其它标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 《电气工程接地用铜覆钢技术条件》是在现有规程、规范的基础上，根据国内铜覆钢在电气 工程中使用及测试过程中的实际问题，适当提高或放宽标准规定