5.6操作机构技术要求

5.6.1操作机构黑色金属零部件应采用防腐处理工艺， 5.6.2开关设备采用手动操作配置时宜具备电动升级扩展功能；开关设备采用电动操作配置时应同时 具备手动操作功能。 563断欧婴和鱼益开关可配器羅

5.6.4并联合闻脱扣器要求

技术交底Q/GDW 112502014

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5.6.6弹簧操作机构应采用手动储能或电动机储能，可紧急跳闸。 5.6.7断路器在各位置时都应能对合闸弹簧储能。在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自 动开始再次储能，合闸弹簧应在20s内完成储能。在弹簧储能进行过程中不能合闸，并且弹簧在储能全 部完成前不得释放。 5.6.8合闸弹簧的储能状态有机械装置指示，指示采用中文表示，清晰可视并能实现远方监控。 5.6.9永磁机构的储能电容充电时间应≤10s。

5.7.1环网柜的主母线应采用绝缘母线，柜与柜间用金属隔板隔开，但不得产生涡流，两端母线应用 绝缘封堵密封。 5.7.2主母线接合处应有防止电场集中和局部放电的措施。

8.2主回路的接地按DL/T404相关规定，并作如下补充： a）主回路中凡规定或需要人可触及的所有部件都应可靠接地并符合DL/T621中的规定；接地母 线应分别设有不少于二处与接地系统相连的端子，并应有明显的接地标志； 6） 主回路中均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓用来 连接接地导体，紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm； C 接地连接点应标以GB/T5465.2中规定的保护接地符号，与接地系统连接的金属外壳部分可以 视为接地导体； 人可触及的电缆预制式电缆终端表面应涂覆半导电或导电屏蔽层，电缆终端半导电或导电屏蔽 层连接后应与接地母线可靠连接； e 人可触及固体绝缘模块其表面应涂覆导电或半导电屏蔽层，模块与模块间的导电或半导电屏蔽 层连接后应与金属壳体可靠连接并接地； 接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，额定短路持续时间为2s时，其电流密 度应不超过110A/mm2，但最小截面积应不小于30mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设 备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积 应不小于160mm2； 外壳应设置接地极（扁铁）引入孔。 外壳的接地按DL/T404相关规定，并作如下补充： a 各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部 件应直接或通过金属构件与接地导体相连接； 6 金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连 接应保证电气连续性； 环网柜、箱变门的铰链应采用加强型，门和框架的接地端子间应用截面积不小于2.5mm2的软 铜线连接； d 二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体； e) 如果接地导体不是铜质的，也应满足相同的热稳定和动稳定要求； 当通过的电流引起热和机械应力时，应保障接地系统的连续性； g 考虑到接地故障电流的最大值与运行系统中性点接地的形式有关，应加以说明。

5.9二次设备技术要求

5.9.1电气接线要求：

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a 环网柜内控制、电源、通信、接地等所有的二次线均用阻燃型软管或金属软管或线槽进行全密 封，应采用塑料扎带固定，不充许采用粘贴方式固定： 环网柜上的各电器元件应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。每件设备的装配 和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、 更换工作； 环网柜内二次回路接线端子应具备防尘与阻燃功能： ） 端子排应便于更换且接线方便。正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间， 应至少以一个端子隔开；每个接线端子最多允许接入两根线： 环网柜、二次回路及端子的编号均使用拉丁字母、阿拉伯数字，此编号均与所提供的文件、图 纸相一致，接地端子应标示明确。电缆两端有标示牌、标明电缆编号及对端连接单元名称。二 次接线芯线号头编号应用标签机打印，标识应齐全、统一，字迹清晰、不易脱落。 9.2月 后备电源要求： a 环网柜可选配后备电源，线路停电后，自动投入备用电源，实现环网单元的电动分合闸： 后备电源在外部交流电源通电的情况下，蓄电池可自动进行浮充。在外部交流电源失电的情况 下电池自动投入到系统中运行。后备电源应保证停电后能分合闸操作3次，维持终端及通信模 块至少运行8小时。

5.10环网柜的五防及联锁装置

环网柜的五防及联锁装置应满足DL538、DL/T593一2006及SD318一89的相关规定，同时满足以 下要求： 环网柜应具有可靠的“五防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插 头）；防止带电合接地开关；防止带接地开关送电；防止误入带电间隔； 进、出线柜应装有能反映进出线侧有无电压，并具有联锁信号输出功能的带电显示装置。当线 路侧带电时，应有闭锁操作接地开关及电缆室门的装置； 电缆室门与接地开关应同时具备电气联锁和机械闭锁，电气闭锁应单独设置电源回路，且与其 它回路独立； d 采用两工位隔离开关时，隔离开关与负荷开关间应有可靠的机械防误联锁； e 采用断路器时，应具有电气防跳装置。

5.11电压互感器、电流互感器、避雷器

电压互感器、电流互感器、避雷器应满足GB1207、GB1208及GB11032的相关规定要求，并满足 下条件： a 环网柜可配置全绝缘、全密封两只单相PT，组成V/V接线，额定电压比10/0.1/0.22（kV）， 额定容量不低于30/500（VA）；一次侧采用屏蔽型可触摸电缆终端连接，PT设高压侧熔断器 通过负荷开关连接于母线或进线单元； 6 环网柜配备的避雷器宜选用复合绝缘金属氧化物避雷器； 环网柜内应有清晰明显的主接线示意图，柜顶设有横眉可装设间隔名称标识牌。环网单元前门 表面应注明操作程序和注意事项。标志和标识牌的制作应符合GDW742的规定。

铭牌技术要求符合DL/T404相关规定，并作以下补充

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a 操动机构应装设铭牌。铭牌应为S304不锈钢、铜材或内烯酸树脂等不受气候影响和防腐蚀的 材料制成，应采用中文印制； b 设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其他标记也应采用中文印制，其规格即要求按 Q/GDW742; 铭牌应标有在有关产品标准中规定的必要信息； d 铭牌中至少应包含以下内容： 1 额定电压Ur； 2） 额定电流I； 3） 额定频率f； 4） 额定工频耐受电压Ud； 5） 额定雷电冲击耐受电压Up； 6 额定短时耐受电流Ik； 7） 额定峰值耐受电流Ip； 8） 额定短路持续时间tk； 9） 额定操作电压Ua； 10） 额定辅助电压Ua； 11）制造厂名称； 12）制造年月； 13）产品型号； 14）出厂编号

电缆附件应按JB/T8144.1及GB/T12706.4的规定，并满足以下条件： a 进出线电缆三相水平排列。采用10kV全屏蔽、全绝缘可触摸电缆终端，电缆应可靠固定，保 证终端不受除重力以外的其它外力作用； 电缆终端应采用硅橡胶、三元乙丙橡胶或其它性能更优的绝缘材料，电缆终端应采用内外层屏 蔽、可触摸、预制式、可插拔、全绝缘及全密封结构。电缆附件应满足标称电压 8.7/15kV(Um=17.5kV)电缆的配合使用要求，每一只电缆头外壳应可靠接地。暂时未接入电缆 的电缆终端应装设绝封帽，绝缘封帽应可靠接地。

5.14观察窗技术要求

5.14.1观察窗的防护等级应至少达到外壳技术要求。 5.14.2观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止 形成危险的静电电荷，且通过观察窗可进行红外测温。 5.14.3主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应能耐受DL/T593一2006规定的对地和极间 的试验电压。 5.14.4观察窗的玻璃应采用防爆型钢化玻璃，厚度不小于14mm，并在防爆玻璃增加屏蔽网。

6.1环网柜中的断路器应采用真空开关，环网柜中的负荷开关可采用真空或气体灭弧开关，绝缘介质 可采用空气、气体或固体材料。环网柜宜优先采用环保型开关设备。 6.2环网柜宜优先选用可扩展型或共箱型

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7试验项目、方法及要求

7.2.1环网柜应进行第三方型式试验，型式试验的目在于验证环网单元、控制回路、控制设备及辅助 设备的各种性能是否符合标准的要求。试验应在典型的同一环网单元上完成，应由具备国家认可资质的 第三方检测机构执行。 7.2.2型式试验项目及要求，按GB3906、DL/T404及DL/T593一2006及的规定执行，并应有主要 元件的型式试验和出厂试验报告。 7.2.3在进行型式试验前，环网单元中的断路器应按GB1984和DL/T402、负荷开关应按GB3804、 组合电器应按GB16926、隔离开关和接地开关应按GB1985中规定的项目通过型式试验，组合电器中 的熔断器应按GB/T15166.2中的规定通过型式试验。

a） 转厂试制的产品应进行完整的型式试验； 当环网单元中的断路器、负荷开关及组合电器中配用的负荷开关、熔断器、操动机构或辅助设 备的型号或规格变更时，应进行相应项目的型式试验； d 当产品在设计、工艺或使用的材料等做重大改变时，应进行相应项目的型式试验； e 批量生产的产品每隔8年或不经常生产的产品（指停止生产间隔1年及以上者）再次生产时， 应进行全部项目的型式试验； f 型式试验结果应出具在正式的型式试验报告中。型式试验报告应包括足够证明试品符合本标准 及有关标准的资料，也应包括试品应符合的技术文件及图纸资料。型式试验报告还应包括有关 试品的主要元件，操动机构或辅助设备的技术性能，结构状况及安装方式的有关资料。 7.2.5 型式试验项目如表1所示。

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7.4.110kV环网单元应按比例进行到货抽检试验。到货抽检试验工作以招标批次为单位，每批的到货 抽检比例宜为招标总数的2%～5%，前10批宜按5%比例抽取，如产品质量性能稳定且一次到货抽检合 格率在95%以上，可以将到货抽检比例降低到2%，当一次到货抽检合格率降低到90%以下时应及时将 到货抽检比例提高到5%。 7.4.2到货抽检试验应提供抽检试验报告等相应的技术文件。如环网单元和配电自动化终端为不同生 产厂家，应进行联调试验。 7.4.3到货抽检试验应符合GB3906、DL/T404及DL/T593一2006中的规定．还应符合相应产品标 准及本标准的规定。 7.4.4到货抽检试验项目见表3。

表3到货抽检试验项目

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7.5.1一般要求： a）现场交接试验应按GB50150和DL/T404的要求进行； b）每台产品应经交接试验，所有试验结果均应符合产品的技术要求，合格后方能投运 7. 5. 2 交接试验项目见表 4.

7. 5. 1±一般要求

a 试验要求按DL/T593一2006的规定。凝露下的耐压试验，试验方法按DL/T404的规定进行 b 绝缘试验时，应在元件的布置能提供最不利的绝缘条件的组合方式上进行，如无法证明，应在 各种可能的布置方案下进行试验。 7.6.2 局部放电试验要求： a) 试验要求按GB/T7354中的规定； b） 试验结果判定：1.2Ur下，局部放电量绝缘组件≤5pC，断路器柜、负荷开关柜、组合电气柜 ≤20pC，计量柜、PT柜≤80pC。 7.6.3温升试验要求：

.6.2局部放电试验要求

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a 试验要求按DL/T593一2006的规定，对环网单元通入1.1倍的额定电流进行试验。对组合电 器单元（或含有熔断器）的环网单元进行试验时，组合电器应按GB16926的规定通入1.0倍 额定电流进行试验； b 温升试验应按正常使用条件安装，包括所有外壳、隔板等，并且在试验时应将盖板和门关闭； 对某一单元的环网单元进行温升试验时，主母线及两边相邻的环网单元应通以电流，该电流所 产生的功率损耗应与额定情况下相同。如果无法做到与实际工作条件一致，则允许以加热或隔 热的方法来模拟其等价条件； d 对于断路器、负荷开关、负荷开关一熔断器组合电器三种单元的温升试验应分别进行，不可互 相替代； e 试验结果判定：按DL/T593一2006的规定，熔断器的温升应符合GB/T15166.2中的规定，温 升试验后主回路的电阻变化不得大于温升试验前的20%。 .6.4 主回路电阻测量要求： a） 试验要求按DL/T593一2006的规定进行，其电阻值由产品技术条件规定。短路实验前后电阻 变化不得大于20%： ） 为了排除熔断器固有电阻分散性对回路电阻的表征产生影响时，可用阻抗可以忽略不计的导电 棒代替熔断器后，进行直流电阻测量，此时应对导电棒的直流电阻进行记录； 当额定电流等于或大于100A时，应以电流、电压法测量。 6.5 短时耐受电流和峰值耐受电流试验要求： a 短时耐受电流和峰值耐受电流试验适用于断路器、负荷开关，对负荷开关一熔断器组合电器不 适用。但考虑到组合电器的其它功能单元或支路（如接地开关、接地回路等），要求进行短时 耐受电流和峰值耐受电流试验时，按DL/T593一2006规定进行： 环网单元应进行铭牌所规定的峰值耐受电流及短时耐受电流的试验，试验方法应符合DL/T 593一2006中的规定，在三相回路上进行。在同一产品中有两种以上短时耐受电流及峰值耐受 电流值时，如果结构及其所有组件和导体截面（如为设计最小截面）规格均相同，若已按规定 的最大值进行，并通过了试验，对规定的较低值可以不进行试验； 在同一系列产品中（包括电压互感器单元在内），在进行出线柜试验时，应采用方案中最小额 定电流配置的试品进行试验。在试验中，除为限制短路电流值和短路持续时间而装设的保护装 置外，应保证其它的保护设施不动作。试验后，试品内的组件和导体不应产生有损于主回路正 常工作的变形和损坏； d 接地回路的试验按DL/T404的规定进行。试验后，接地导体与接地网连接的汇流排等允许有 定程度的局部变形，但应维持接地回路能继续正常工作。 6.6 关合开断与电寿命试验要求： a 断路器的短路关合和开断试验、容性电流开合试验按DL/T402规定进行，电寿命试验按DL/T 403规定进行； b） 负荷开关试验按GB3804规定进行； 负荷开关一熔断器组合电器试验按GB16926规定进行； d） 无论装何种开关设备的环网单元，进行开断试验前、后，均应进行主绝缘对地、相间及断口间 的工频和冲击耐压试验。 .6.7 防护等级试验按DL/T593一2006的规定进行。 .6.8内部燃弧试验的技术条件、方法及判据，按DL/T404的规定进行，燃弧持续时间应≥0.5s。 .6.9机械特性试验要求：

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操作电压范围内进行，应符合各自技术条件的要求； 断路器（负荷开关）、隔离开关、接地开关应操作50次，可插拔部件应插入、抽出各25次， 以检验其操作是否良好： 环网单元中各组件均应按各自要求进行机械稳定性的考核。断路器、负荷开关、隔离开关分别 按DL/T402、GB3804、DL/T486中的相关规定进行。接地开关如果与隔离开关组合成一个 整体，在进行隔离开关试验时，同时也进行接地开关的试验；如分别为两个组件，应按DL/T486 中的规定进行机械稳定性考核： e 机械联锁部件的机械稳定性考核，按DL/T593一2006中的规定进行： 进行机械稳定性试验前后的高压电器组件、部件，均应测量它的主回路电阻，其值应符合各自 技术条件的要求，并应按本标准7.6.3的规定进行温升试验，其二次回路应保证性能良好； & 绝缘外壳的机械强度应当用冲击试验来考核，其冲击力应加在外壳最薄弱的地点（如观察窗） 7.6.10 绝缘组件的动、静出线端或两端按各自所能承受的机械力，进行相应的抗弯或抗拉试验，试验 参数应符合相关产品的技术条件及设计图样的规定。 7.6.11 操作振动试验按DL/T593一2006的规定进行。 7.6.12 联锁试验要求： a) 机械联锁和电气闭锁应符合“五防”规定； 6 联锁装置的机械操作试验，按DL/T593一2006的规定进行。 7.6.13 固体绝缘环网柜中断路器、负荷开关、熔断器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感 器及避雷器等元件均应按各自的标准进行试验。 7.6.14 一次设备与终端联调试验要求： a) 对于配备二次终端的环网单元还需要进行一次设备与终端的配合调试； 6） 指示功能，终端指示状态与一次环网单元的状态应当一致，包括电源指示、位置指示、储能指 示、相间过流指示、零序过流指示等； C 控制功能，将环网单元设置为“远方”状态，通过终端进行合分操作不少于5次，环网单元均 应当可靠动作； d 电气连锁功能，当环网单元处于分闸接地状态时，终端遥控环网单元合闸时，环网单元应当不 动作； e 零序保护动作试验，该项试验适用于分界环网单元。要求该项试验最少分别在3个档位上进行 且环网单元均能够可靠分闸，终端能正确显示零序过流信号； 相间保护动作试验，该项试验适用于分界环网单元。要求该项试验最少分别在3个档位上进行 且最少在2相上进行重复测试，环网单元均能够可靠分闸，终端能正确显示相间过流信号； g） 电流闭锁功能，在环网单元上施加大电流至终端上“过流”及“闭锁”指示灯亮时，投入零序 保护，环网单元应当闭锁不动作。 7.6.15 磁兼容测试按GB/T11022中的规定进行

7.6.12联锁试验要求：

7.6.14一次设备与终端联调试验要求

3.1环网柜的包装应符合GB/T191规定。所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应单独装箱并装在包 装箱内，在箱上注明“专用工具”、“仪器仪表”，以与本体相区别；并标明“防尘”、“防潮”、“防 上损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运 3.2环网柜的随机文件应至少包括：装箱清单、产品合格证书、土建基础图纸、出厂试验报告、操作 指南、安装使用说明书、其他仪表的使用说明书及备品备件等清单（如有）

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8.3环网柜应有接线端子、运输及起吊部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，标志，标志内容 应符合相关标准规定。 8.4环网柜应有能承受整体总重量的起吊装置，应在运输文件中附上尺寸图和重量，并提供起吊图纸 和说明，包装箱上应有起吊标志。 8.5环网柜内部结构应在经过正常铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不得松动。变压器 运输时，应保护环网单元的所有组、部件以及出厂资料不损坏和不受潮，批量运输时，应使用防撞装置 8.6环网柜应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体场所

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10kV环网柜选型技术原则和检测技术规范

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编制背景 编制主要原贝 与其他标准文件的关系 主要工作过程 18 标准结构和内容. 8 条文说明。 19

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为有效指导10水V环网相的选用 提高10水V环网柜安全运行水平 ，根据国家电网公司《关于 下达2013年度公司技术标准制修订增补计划的通知》（国家电网科（2013）1247号），国家电网公司 运维检修部（以下简称“国网运检部”）组织国网山东省电力公司等单位编写了《10kV环网柜选型技 术原则和检测技术规范》（以下简称“本标准”）

本标准参考了现有的国家标准、行业标准、国际标准及相关企业标准，在总结过去10kV电缆环网 元应用经验的基础上，遵循全面性、实用性、差异性和前瞻性的原则，明确了10kV环网柜的选型要 、性能参数和试验要求，确保设备入网质量。

公路工程3与其它标准文件的关系

与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持 内容将随今后技术发展和应用需求的变化进行不断

2013年3月4日，国网运检部印发 乍的函》，正工 启动了《10kV环网柜选型技术原则和检测技术规范》编制工作，确定了标准编写大纲、任务分工和编 写计划，明确了编写原则以及与相关标准的界定和衔接 2013年3月11日，国网山东省电力公司召开了10kV环网柜设备选型技术原则和检测技术规范编 写启动会，成立了编写组，落实了具体编写人员，明确了工作分工、编写原则和时间要求。 2013年5月17日，国网山东省电力公司组织进行本标准的集中编写工作，形成了本标准初稿。 2013年9月29日，国网运检部召开配电网标准化建设启动会，进一步部署了《10kV环网柜选型 技术原则和检测技术规范》工作任务，要求参照《配电网建设改造标准物料》，进一步明确环网柜型号 序列，确定主要结构及环网柜推荐尺寸。会议明确国网江苏省电力公司共同参与本标准编制工作。 2013年10月10~22日，标准编写组在南京对《10kV环网柜选型技术原则和检测技术规范》标准 进行了集中修编， 2013年11月3日，由国网江苏省电力公司组织预审，形成了《10kV环网柜选型技术原则和检测 技术规范》报送稿 2013年12月3日~6日，标准编写组在杭州对《10kV环网柜选型技术原则和检测技术规范》标准 进行了集中讨论。邀请中国电科院及部分省公司代表，对标准进行修改和完善，形成了《10kV环网柜 选型技术原则和检测技术规范》征求意见稿。 2013年12月15~19日，国网运检部向公司系统内27家省电力公司和中国电科院广泛征求《10kV 环网柜选型技术原则和检测技术规范》意见，收到反馈意见39条，标准编写组对所有征求意见进行了 汇总，并根据采纳的修改意见，再次对《10kV环网柜选型技术原则和检测技术规范》进行了修改，形 了送审稿 2013年12月27~30日，国网运检部组织了有关专家在北京对《10kV环网柜选型技术原则和检测 技术规范》送审稿进行了审查，标准编写组根据专家提出的意见进行了修改，形成《10kV环网柜选型 技术原则和检测技术规范》报批稿

本标准主题章分为5章

电力弱电设计、计算Q/GDW112502014

第4章“使用条件”，主要规定了10kV环网柜的正常使用条件和特殊使用条件。 第5章“技术参数及要求”，主要规定了10kV环网柜的通用设计与结构以及专项设计与结构原则 性的规范化要求等方面内容。 第6章“选型原则”，主要明确了10kV环网柜的选型及主要附属设备选型的原则性的规范化要求 等方面内容。 第7章“试验项目、方法及要求”，主要明确了10kV环网柜的型式试验项目、出厂试验项目、交 接试验项目和到货抽检试验项目应进行试验的条件、试验内容、试验方法等方面内容。 第8章“包装、运输及贮存”，主要明确了10kV环网柜标志、包装、运输、安装环节中的注意事 项等方面内容。

本标准第5.1.3综合目前国内主流设备制造商提供的产品外形尺寸，结合公司配电网设备物料精简 的要求，提出了10kV环网柜的外形尺寸要求：断路器柜、负荷开关柜和组合电器柜（宽×进深×高）为 ≤500mm×800mm×1850mm，PT柜（宽×进深×高）为≤700mm×800mm×1850mm，用于近期设备招标： 并为统一今后环网柜的外形尺寸，经专家组讨论决定给出环网柜的统一建议尺寸为：断路器柜、负荷开 关柜和组合电器柜（宽×进深×高）450mm×800mm×1800mm，PT柜尺寸（宽×进深×高）：700mm×800 mm×1800mm，待该尺寸产品性能稳定并且有足够的制造企业能够生产时，再纳入招标规范。 本标准第5.4.8统一了环网柜电缆室电缆连接头至柜体底部的高度为650mm，并应满足设计额定电 流下的最大线径电缆的应力要求。