压玉罩等）。 6.3.2采用预制式绝缘母线

6.4电缆附件技术要求

6.4.1电缆终端应采用硅橡胶、三元乙丙橡胶或其它性能更优的绝缘材料，电缆终端应采用内外层屏 蔽、可触摸、预制式、可插拔、全绝缘及全密封结构。电缆附件应满足标称电压为8.7/15kV(Um=17.5kV 电缆的配合使用要求，每一只电缆头外壳应可靠接地。暂时未接入电缆的电缆头应装设绝缘封帽，绝缘 封帽应可靠接地。 6.4.2进出线电缆应采用三相水平排列，采用预制式电缆终端连接，电缆应可靠固定，不受应力。面 对电缆分支箱正面相序从左到右为A、B、C，电缆终端中心水平面距箱体底面不小于650mm。 6.4.3电缆附件安装后应满足IP67防护等级

6.5.1电缆分支箱根据需要配置可插接 避雷器为硅橡胶外套、无值源氧化锂避雷器 额定电压≥17kV，最大持续运行电压13.6kV(有效值)，雷电冲击电流为5kA时的残压（8/20μs）≤45kV （峰值），2ms方波通流容量20次≥150kA， 6.5.2电缆分支箱宜加装带电指示器及电缆故障指示器，便于迅速查找电缆故障。

管接头标准7试验项目、方法及要求

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10kV电缆分支箱试验包括型式试验、出厂试验、现场交接试验和到货抽检试验。

7.1. 2 型式试验

7.1.2.1型式试验项目见表1

a） 新试制的产品应进行完整的型式试验； b) 转厂试制的产品应进行完整的型式试验： c） 当产品在设计、工艺或使用的材料有重大改变时，应进行型式试验； d) 批量生产的产品每隔8年或不经常生产的产品（指停止生产间隔1年及以上者）再次生产时 应进行型式试验

出厂试验项且见表2。

7.1.4到货抽检试验

7.1.4.1到货抽检项目见表3。

7.1.4.1到货抽检项目见表3 7.1.4.210kV电缆分支箱产品应进行随机到货抽检检验，每批的到货抽检比例建议为批次总数的 2%5%，前10批宜按5%比例抽取，如产品质量性能稳定且一次到货抽检合格率在95%以上，可以将 到货抽检比例降低到2%，当一次到货抽检合格率降低到90%以下时应及时将到货抽检比例提高到5% 不足一台的按照1台抽取。

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表3到货抽检试验项目

7.1.5现场交接试验

现场交接试验项目见表4。

表4现场交接试验项目

7.2.1外观、结构及功能检查

7.2. 2工频耐压试验

结构及功能应符合其正式图样和技术文件的要求。

耐压试验，按DL/T593规定执行，绝缘试验时，应在元件的布置能提供最不利的绝缘条件的组 方式上进行，如无法证明，应在各种可能的布置方案下进行试验，

7.2.3冲击电压试验

7. 2. 4主回路电阻测量

7. 2. 5温升试验

按DL/T593中的规定进行试验，温升试验后主回路的电阻变化不得大于温升试验前的20%。 .2.6防护等级试验

7. 2. 6防护等级试验

按DL/T593规定进行。

按DL/T593规定进行。

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8.1.1出厂的每台产品应有铭牌，其上应至少包含以下内容

.1. 位全少包百下内： a 制造厂厂名、商标； b） 产品名称和型号； C) 额定电压； d) 额定电流： e） 额定短时耐受电流； f 额定雷电冲击耐受电压； g 总重（kg）； h) 制造年月； 出厂编号。 8.1.2 包装应符合厂标规范，应保证产品在运输过程中不致损伤、破裂、变形、部件丢失及受潮；对 绝缘部份及绝缘子应特别加以保护，以免破裂、划伤；对外露导电接触面，应涂以防冻导电膏。所有运 输措施应经过验证。在运输过程中不得倒置，不得遭受强烈震动和碰撞。 8.1.3产品应采用防潮、防震的包装，在包装箱上标以“小心轻放”、“不准倒置”以及“防雨防潮”等明 显标志。包装箱上应至少包含以下内容： a 产品型号、名称及数量； b) 公司厂名及地址； C) 收货单位名称及地址： d) 箱体外形尺寸（长×宽×高）； e) 重量（净重、毛重）kg。 8.1.4 资质认证资料应包含：电缆分支箱外形图（包括电缆分支箱总体外形尺寸、重量及各主要组部 件尺寸、布置图、土建基础图纸等）、产品试验报告（包括电缆分支箱出厂、型式试验报告、主要组部 件试验报告等）、备品备件清单（如有）

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10kV电缆分支箱选型技术原则和检测技术规范

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编制背景 编制主要原贝 与其他标准文件的关系. 主要工作过程 标准结构与内容. 条文说明.. (

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为有效指导10kV电缆分支箱的选用工 提高10kV电缆分支箱安全运行水平稀土标准，根据国家电网公司 《关于下达2013年度公司技术标准制修订增补计划的通知》（国家电网科（2013）1247号），国家电网 公司运维检修部（以下简称“国网运检部）组织国网上海市电力公司等单位编写了《10kV电缆分支箱 选型技术原则和检测技术规范》（以下简称本标准”

本标准参考了现有的国家标准、行业标准及相关企业标准，在总结过去10kV电缆分支箱应用经 的基础上，遵循全面性、实用性、差异性和前瞻性的原则，明确了10kV电缆分支箱的选型要求、性 参数和试验要求，确保设备入网质量

3与其它标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致 本标准内容将随今后技术发展和应用需求的变化进行不断完善

《10kV电缆分支箱选型技术原则和检测技术规范》编制工作，确定了标准编写大纲、任务分工和编 写计划，明确了编写原则以及与相关标准的界定和衔接 2013年3月12日，国网上海市电力公司组织召开了“10kV电缆分支箱标准启动会”，成立了标准编 写组，落实了具体编写人员， 编写工作的相关原则和时间要求。 2013年3月13~5月30日， 行对本标准进行集中编写工作，形成了本标准初稿。 2013年9月29日，国网运检部召开配电网标准化建设启动会，进一步部署了《10kV电缆分支箱选型 电缆分支箱型号序列，统一外形尺寸。会议明确国网江苏省电力公司共同参与本标准编制工作。 2013年10月10日~11月3日，由国网江苏省电力公司组织预审，形成了报送稿。 2013年12月3日～6日，标准编写组在杭州对《10kV电缆分支箱选型技术原则和检测技术规范》标准 进行了集中讨论。邀请中国电科院及部分省公司代表，对标准进行修改和完善，形成了《10kV电缆分 支箱选型技术原则和检测技术规范》征求意见稿 2013年12月15日12月20日，国网运检部向公司系统内27家省电力公司和中国电科院广泛征求 《10kV电缆分支箱选型技术原则和检测技术规范》意见，收到反馈9条意见，标准编写组对所有征求意 见进行了汇总，并根据采纳的修改意见，再次对《10KV电缆分支箱选型技术原则和检测技术规范》进 行了修改，形成了送审稿。 2013年12月27~12月30日，国网运检部组织有关专家在北京对《10kV电缆分支箱选型技术原则和检 测技术规范》送审稿进行了审查林业标准，标准编写组对专家提出的意见进行了修改，形成《10kV电缆分支箱 选型技术原则和检测技术规范》报批稿。

本标准主题章共分5章： 第4章“使用条件”，规定了10kV电缆分支箱的正常使用条件和特殊使用条件等内容。 第5章“选型技术原则”，主要明确了10kV电缆分支箱的选型原则。 第6章“技术参数及要求”，主要明确了10kV电缆分支箱的总体、外箱体、电缆附件、母线等部 件提出了原则性的要求等方面内容。 第7章“试验项目、方法及要求”，主要规定了10kV电缆分支箱的试验类型的型式试验、出厂试 验、交接试验、到货抽检试验项目和要求等方面内容 第8章“包装、运输及贮存”，主要明确了10kV电缆分支箱包装、运输及贮存中的注意事项等方 面内容。

本标准第4.1.1条中明确规定了10kV电缆分支箱的正常使用条件，最高气温根据近两年的全国最高 气温记录，调整至45℃。 本标准第5.4条中，综合目前国内主流设备制造商提供的产品外形尺寸，结合公司配电网设备物料 精简的要求，明确10kV电缆分支箱仅选用2出和4出两种规格，并提出了10kV电缆分支箱建议尺寸：2 出，长×宽×高=850mm×650mm×1000mm4出，长×宽×高=1050mm×650mm×1000mm