单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求：12kV 相间和相对地125mm，带电体至门155mm； b）带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：应不小于30mm。 .9.2开关柜的绝缘件爬电距离应不小于300mm

a 单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求 相间和相对地125mm，带电体至门155mm； b）带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：应不小于30mm。 5.9.2开关柜的绝缘件爬电距离应不小于300mm。

通用技术要求如下： a）类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性； b 高压开关柜母线应采取倒圆角的措施，圆角直径为母排厚度； 开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中断路器室、 母线室和电缆室均有独立的泄压通道； d） 断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。母线侧活门还应附有红色带电标志和相色 标志； 移开式开关柜的活门与断路器手车间应设有机械强制联锁。固定式开关柜的隔离开关与断路器 应设有机械强制联锁，并满足“五防”要求。移开式开关柜柜门关闭后才能将断路器推入、 推出工作位置： f 以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、 阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料，其性能不低于SMC、环氧 玻璃布板： g）开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C； h） 开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于20年，并提供试验报告； i 开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备，应便于更换，并确保不能触及高压带电体； 开关柜内应配备温湿度控制器或采用手动控制，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开 关发电厂标准规范范本，以进行其投入或切除操作。加热器应能确保柜内潮气排放； 移开式开关柜的避雷器、PT应通过隔离开关与母线连接，不应与母线直接连接； 1 开关柜中所有绝缘件装配前均应进行局放检测，单个绝缘件局部放电量不大于5pC； m）如采用热缩套包裹导体结构，则该部位应满足空气绝缘净距离（125mm）要求。

对接地的要求如下： a）开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固

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栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接 地符号； 6 接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流 密度不应超过110A/mm2，但最小截面积不应小于240mm2。接地导体的末端应用铜质端子与 设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触 面积不应小于160mm2； 主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地： d 各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部 件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流 电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性： e 可抽出部件应接地的金属部件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地： 可移开部件应接地的金属部件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回路的可移开部件接触之 前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流； 8 二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体（若需要）。门与柜架的接地线应不小于2.5mm； 移开式的真空断路器宜采用两侧导轨式接地。

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k）永磁操作机构的储能元件的电压不大于30%Ua及以下时不应合闸或分闸； 1）操作机构应确保断路器分闸时间≤60ms，合闸时间≤100ms，合闸弹跳时间≤2ms。

6.4.1柜体应采用敷铝锌钢板，板厚不小于2m

6.4.3观察窗的要求：

a）观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。观察窗材料应满足与外壳相当的机械强度，同时应 有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷： b）主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。

6. 5 对“五防”的要求

6.5.1开关柜应具有可靠的“五防"功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）； 防止带电分、合接地刀闸；防止带接地刀闸送电；防止误入带电间隔。 5.5.2电缆室门与接地刀闸应采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。 5.5.3当断路器处在合闸位置时，断路器小车无法推进或拉出。 5.5.4当断路器小车未到工作或试验位置时，断路器无法进行合闸操作。 6.5.5当接地刀闸处在合闸位置时，断路器小车无法从“试验"位置进入“工作"位置。 5.5.6当断路器小车处在“试验"位置与“工作"位置之间（包括“工作"位置）时，无法操作接地刀闸。 6.5.7进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时，应 团锁操作接地力闸。 5.5.8母线验电、接地小车只有在母联分段柜开关小车、对应主变压器开关小车在试验或检修位置时才 允许推入。母线接地时，该母线上的验电、接地小车不能推入。 5.5.9站用变压器柜的前门应具有带电显示强制闭锁，并留有方便站用变检修时接地线的部位，要求与 柜前门有相互闭锁。 6.5.10站用变压器柜内的隔离小车与柜内的低压总开关应设机械闭锁或电气闭锁。其程序过程为应先 拉开低压总开关、再拉出隔离小车，然后再开站用变柜门，反之亦然。 5.5.11开关柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。 6.5.12分段开关手车在工作位置时，分段引线开关手车不能推进或拉出。分段引线开关手车在工作位 置时，分段开关手车才能推进或拉出，

6.6对限制内部电弧故障的要求

6.6.1选用开关柜时应确认其母线室、断路器室、电缆室相互独立，且均通过相应内部燃弧试验，内部 放障电弧充许持续时间应不小于0.5s，试验电流为额定短时耐受电流，对于额定短路开断电流31.5kA 以上产品可按照31.5kA进行内部故障电弧试验。出具相应的试验报告。 5.6.2开关柜的各隔室之间应具有足够的机械强度，满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要 求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。 5.6.3应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压 及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。 5.6.4除继电器室外，在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电 弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，压力排泄方向为无人经过区域，泄压侧宜选用尼龙螺栓。 泄压通道出口处应设置明显的警示标志

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6. 7对二次设备的要求

6.7.1开关柜内所有的二次导线宜用阻燃型软管或金属软管或线槽进行全密封。 5.7.2开关柜内的各二次电器元件应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。每件设备的装 配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、更换工 作。 5.7.3开关柜内二次回路端子要求使用阻燃型产品，接线端子号应清晰可见， 6.7.4端子应便于更换且接线方便。正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，应 以一个端子隔开。 6.7.5固定二次导线束用的扎带应保证绝缘材料老化寿命应大于20年。

6.8对铭牌和标志的要求

6.8.1开关柜的铭牌应符合GB3906一2006的规定 6.8.2铭牌应为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌， 警告牌以及其他标记也应用中文印制。安全警告标识和标志的喷涂应满足Q/GDW742中的要求。

6.9对外形尺寸和主要部件互换性的要求

外形尺寸和主要部件互换性要求如下： a) 移开式开关柜外形宜采用以下尺寸（宽×深×高）：800mm×1500mm×2260mm；800mm× 1800mm×2260mm(尺寸参见附录A，架空进、出线方式参见附录B)； b) 固定柜开关柜外形宜采用采用以下尺寸（宽×深×高）：出线柜1100mm×1100mm×2650mm； 进线柜1200mm×1400mm×2650mm(参见附录A、附录B)； 电缆连接桩头离柜底距离为650mm。

7试验项目、方法、要求

7.1试验分类、方法及要求

开关柜试验包括型式试验、出厂试验、现场交接试验和到货抽检试验 试验方法和要求应符合GB11022—2011和GB3906—2006的规定。

7.2. 1型式试验项目

开关柜的型式试验应在典型的功能单元上进行全套试验。如开关柜所配的断路器已进行了全套试 验，则开关柜的关合和开断能力的验证按DLT404和GB3906一2006中“关合和开断能力的验证”的 要求，进行T100s和T100a试验，以及临界电流试验（如果有）。其他试验按DL/T404和GB3906一2006 进行。 型式试验项目如表1所示。

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对型式试验的补充说明： a 由于所用元件的类型、额定参数和组合的多样性，所以不可能对所有方案都进行型式试验。型 式试验只能在典型的功能单元上进行试验。任一种具体方案的性能可以引用类似方案的试验 数据： b）开关柜的型式试验应在典型的功能单元上进行全套试验； C）开关柜的一次元器件应通过型式试验。

提供的试品应符合的条件： a）试品应与产品图样、技术文件相符； b）试品应是新的并装有符合要求的断路器。试品应按设计要求装配完整（如配备规定型号的操动 机构或辅助设备等）。

7.2.4型式试验条件

出现以下任何一种情况时，应进行型式试验： a) 新试制的产品应进行完整的型式试验； b 转厂试制的产品应进行完整的型式试验； C 当产品在设计、工艺或使用的材料等做重大改变时，应进行相应项目的型式试验； d) 正常生产的产品每隔八年应进行一次温升试验、机械操作试验、短时耐受电流和峰值耐受电流 试验以及关合和开断试验： e 不经常生产的产品（指停止生产间隔3年及以上者）再次生产时，应进行标准规定的型式试验。

a）出厂试验不应给产品的性能和可靠性带来损害

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b）每台产品应经出厂试验，合格后方能出厂； C 出厂产品均应附有产品合格证、有关出厂试验报告等相应的技术文件。如有协议要求，任一项 出厂试验项目可作为对产品的验收内容。应提供供货范围内主要元件的出厂试验报告； d）出厂试验应符合DL/T593中的规定．还应符合相应产品标准及本标准的规定。 7.3.2出厂试验项目如表2所示。

对国网公司系统招标采购中标后的每批10kV高压开关柜产品依据相关标准进行随机抽样检验。每 批的到货抽检比例建议为招标总数的2%～5%，前10批宜按5%比例抽取，如产品质量性能稳定且一次 到货抽检合格率在95%以上，可以将到货抽检比例降低到2%，当一次到货抽检合格率降低到90%以下 时应及时将到货抽检比例提高到5%。 现场抽样试验项目如表3所示。

表3到货抽检试验项目

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7.5.1开关柜安装完毕后应进行现场交接试验，试验应符合的DL/T404和GB50150的要求。 7.5.2试验时卖方应派代表参加，所有试验结果均应符合产品的技术要求。现场交接试验项目如表4 所示。

表4现场交接试验项目

8.1开箱和吊运的内容，应详细说明所需的专用工具、工作程序及方法。 8.2当高压开关柜某一或所有功能单元需拆开运输时，所有部分应标志清楚，这些部分的配件图应随 设备一起提供。 8.3高压开关柜的安装、使用说明书中，应包括产品的布置和对基础的要求(其中包括动、静荷质量)， 以便根据它完成现场安装的准备工作。 8.4连接的内容应包括下列资料： a 导体的连接，通过峰值耐受电流、短时耐受电流试验的最小截面，防止过热和可能出现应力的 措施以及应当保证的电气间隙的规定； b 辅助回路的接线图； 接地连接。 8.5应给出整个产品安装完毕和全部接线完成后的检查试验项且

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.1移开式（母线品字型

母线品字型布置移开式开关柜尺寸见图A.1

移开式（母线一字型布置

母线一字型布置移开式开关柜尺寸见图A.2。

图A.1母线品字型布置移开式开关柜尺寸图

图A.2母线一字型布置移开式开关柜尺寸图

固定式开关柜尺寸见图A.3。

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图A.3固定式开关柜尺寸图

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开关柜基础主要为前后两道通长槽钢，馈线柜前后分别与两道基础槽钢外边平齐；架空进线柜柜后 突出的部分柜体靠开关柜自身框架承重，不在柜后单独设置基础槽钢。柜前、柜后分别留电缆孔洞，用 于控制电缆及一次电缆的敷设。 当10kV开关室下为电缆夹层时，开关柜位于夹层顶板上，基础槽钢位于结构次梁上，与预埋于该 次梁上的钢板焊接，电缆孔洞为长孔，埋件及孔洞平断面布置见图B.1、图B.2。 当10kV开关室下为电缆沟时，电力电缆沟设于开关柜下方，二次电缆沟设于开关柜前，一、二次 电缆通过电缆孔进入电缆沟道，埋件及孔洞平断面布置见图B.3、图B.4。

图B.1电缆夹层出线方式10kV开关柜基础埋件、孔洞平面布置图

电缆夹层出线方式10kV开关柜基础埋件、孔洞

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图B.3电缆沟道出线方式10kV开关柜基础埋件、孔洞平面布置图

电缆沟道出线方式10kV开关柜基础理件、孔洞

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固定柜基础尺寸图见图B.5

B.5固定柜基础尺寸图

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10kV高压开关柜选型技术原则和检测技术规范

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编制背景 编制主要原则 与其它标准文件的关系 主要工作过程， 17 标准结构和内容 18 条文说明 18

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本标准依据《国家电网公司关于下达2013年度公司技术标准制修订增补计划的通知》（国家电网 科（2013）1247号）的要求编写。 本标准编制主要目的为有效指导10kV高压开关柜的选用工作，提高10kV高压开关柜安全运行水 平

本标准参考了现有的行业标准、国家标准及相关国际标准，在总结过去10kV高压开关柜应用经 的基础上，遵循全面性、实用性、差异性和前瞻性的原则市政工程施工组织设计，明确了10kV高压开关柜的选型要求、性 参数和试验要求，确保设备入网质量

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准是配网设备选型技术原则和检测技术标准体系的一部分。编制过程中还参考了DL/T402 OL/T403等行业标准。

2013年3月4日，国家电网公司运维检修部印发《关于委托开展公司配网相关技术标准编制工作 的函》，正式启动了《10kV高压开关柜选型技术原则和检测技术规范》编制工作，确定了标准编写大纲 任务分工和编写计划，明确了编写原则以及与相关标准的界定和衔接。明确国网江苏省电力公司作为牵 头编写单位，国网 2013年3月6日， 《10kV高压开关柜选型技术原则和检测技术 现范》标准启动会， 明确了工作分工、编写原则和时间要求。 OkV高压开关柜选型技术原则和检测技术规范》草稿， 会议对本标准的结构、主要内容进行了讨论，形成了初稿 2013年5 国网运检部组织下，编写组在北京对《10kV高压开关柜选型技术原则和检测 技术规范》初稿进行了集中讨论。除编写组的主要起草人员外，还邀请了中国电科院、辽宁公司、冀北 公司、山东公司、湖南公司等单位相关专家，对初稿进行修改和完善，形成征求意见稿。 2013年9月29日，国网运检部召开配电网标准化建设启动会，进一步部署了《10kV高压开关柜 选型技术原则和检测技术规范》工作任务，明确箱式变电站选用统一箱式变电站的结构设计、基本配置、 典型结构、安装基础图，制定型式试验、定期试验、抽样试验、出厂试验和交接试验项目和试验方法要 求。会议明确国网浙江省电力公司共同参与本标准编制工作。 2013年10月21～22日，编写组在杭州对《10kV高压开关柜选型技术原则和检测技术规范》标准 初稿进行修改和完善。 2013年11月4～5日，由国网浙江省电力公司组织预审，11月11日形成报送稿。 2013年12月36日，标准编写组在杭州对《10kV高压开关柜选型技术原则和检测技术规范》标 准进行了集中讨论。邀请中国电科院及部分省公司代表，对标准进行修改和完善，形成了《10kV高压 开关柜选型技术原则和检测技术规范》征求意见稿

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2013年12月18日，国网运检部向公司系统内27家省电力公司和中国电科院广泛征求《10kV高 压开关柜选型技术原则和检测技术规范》意见，收到反馈11条意见。标准编写组对所有征求意见进行 了汇总，并根据采纳的修改意见，再次对《10kV高压开关柜选型技术原则和检测技术规范》进行了修 改，形成了送审稿。 2013年12月28日，国网运检部组织了有关专家在北京对《10kV高压开关柜选型技术原则和检测 技术规范》送审稿进行了审查，收到反馈5条意见，标准编写组对专家提出的意见进行了修改，形成《10kV 高压开关柜选型技术原则和检测技术规范》报批稿。

本标准主题章分为5章。 第4章“使用条件”，明确了正常使用条件和特殊使用条件。 第5章“技术参数要求”，明确了本标准适用开关柜的额度值。 第6章“选型技术原则”，对开关柜的柜体、主要部件、接地、“五防”、主要部件互换性等提出了 要求。 第7章“试验项目、方法、要求”，规定了型式试验、出厂试验、现场交接试验和到货抽检试验的 内容、数值、要求和试验方式。 第8章“包装、运输及贮存”，规定了包装、运输及贮存、随柜资料的内容及要求。

本标准第4章中，明确了开关柜的使用条件，其主要是针对户内使用的环境要求。 本标准第5.7和6.6条中，明确了开关柜内部故障电流大小值、持续时间和技术要求。考虑到三级 保护的动作级差通常在0.5s以内，为降低设备成本，考虑内部故障电流持续时间为0.5s。 本标准第6.2h）条中，断路器采用两侧导轨式接地，接地可靠性更高，推荐使用。 本标准第6.8e）条中，固定二次导线用的扎带长期运行后老化断裂现象严重，特此提出要求。 本标准第6.9条中，此外形尺寸是在收集大量数据基础上，考虑占地面积相对小、散热合理、运行 维护方便等因素后，经与会专家讨论后形成。 本标准附录A、本附录列举了部分开关柜的典型布置尺寸图，该图只作为示例，不代表任何一种产 品的具体要求办公楼标准规范范本，并且对产品的内部结构和性能无任何约束。 本标准附录B提供了开关柜的土建基础图，以供选型时参考