5.1.2输电线路应具备以下条件：

a) 线路（电缆）安装已完成，影响线路安全运行的问题已处理完毕。 b) 线路（电缆）交接试验已完成并合格。 c 线路的运行杆塔号、极性已标识。 d) 设计规定的有关防护设施等已经验收合格。 e 线路（电缆）上的障碍物与临时接地线（包括两端变电站）已全部拆除。

项目法人或建设单位主持的峻工预验收和电力建设质量监督站的质监检查已经 完成。 g 工程质量监督机构质量检查所提出的在换流站试验前必须要完成的整改项目已 完成。 h） 按照设计规定的线路保护（包括通道）和自动装置已具备投入条件。 1 已确认线路（电缆）上无人作业，危及人身安全和安全运行的一切活动已停止， 已向沿线发布带电运行通告饮用水标准，启动试运前的检查维护工作已完成。 承担线路试运行巡视及维护的人员已配备并持证上岗，启动试运组已将试验（误 运）方案向参试人员交底。 K 线路（电缆）工程的各种图纸、资料、试验报告齐全；运行所需的规程、制度、 档案、记录齐全。 复种工品品发口发件

a 接地极及接地极线路安装已完成，影响接地极和接地极线路安全运行的问题已处 理完毕。 b） 被施工破坏的地形地貌已修复。 C 接地极及接地极线路防护设施完好无损，安全标志清晰。 d） 影响接地极及接地极线路正常运行的临时设施已清除。 e） 项目法人或建设单位主持的竣工预验收和电力建设质量监督站的质监检查已经 完成。 f 工程质量监督机构质量检查所提出的在换流站试验前必须要完成的整改项目已 完成。 g 已确认线路（电缆）上无人作业，危及人身安全和安全运行的一切活动已停止， 已向沿线发布带电运行通告。 h 启动试运前的检查维护工作已完成。 1 承担接地极和接地极线路试运行巡视及维护的人员已配备并持证上岗，启动试运 组已将试验（试运）方案向参试人员交底， 接地极和接地极线路工程的各种图纸、资料、试验报告齐全；运行所需的规程、 制度、档案、记录齐全。 K 各种工器具、备品备件齐全。

5.2换流站试验项目及要求

5.2.1不带电顺序操作试验

5.2.1.1试验要求

不带电顺序操作试验项目在换流站交流场不带电条件下进行。顺序操作试验可在有立 间通信或无站间通信下进行检验。

5.2.1.2连接方式

不带电顺序操作的连接方式通常有下列几种： a）检修方式； 极隔离方式； 接口变压器联接方式： d）运行方式。

5.2.1.3不带电顺序操作方式

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不带电顺序操作方式包括： a）本站。在本站运行人员工作站进行不带电顺序操作。 b）远方。在调度机构或集中控制中心等远方进行不带电顺序操作。

应分别在手动控制模式和自动控制模式下进行顺序操作试验： a）手动控制模式。在换流站执行单步操作。正确的操作应能执行，错误的操作应被 拒绝。 b) 自动控制模式。以综合指令的方式自动执行顺序操作。正常时，应能按规定的顺 序完成操作。当不能按顺序完成时，应有相应的报警信息，且相应设备应能手动 退回上一个有定义的状态，或进入下一个有定义的状态。

5.2.2最终跳闸试验

5.2. 2.1试验要求

最终跳闸试验在接口变压器、交流滤波器和直流场不带电情况下进行。

5. 2.2. 2最终跳阐试验类型

最终跳闸试验包括： a）接口变压器保护跳闸试验。接口变压器保护包括电量和非电量保护。从接口变压 器保护跳闸出口端子施加跳闸信号。每个保护的跳闸回路应能止确跳开接口变压 器网侧相应交流断路器和协调直流控制保护停运柔性直流输电系统，并正确地发 出对应信号和事件记录。记录跳闸动作时间，符合技术规范要求。 b 直流保护跳闸试验。从直流保护系统保护跳闸出口端子施加跳闸信号，停运柔性 直流输电系统，跳开相应接口变压器网侧交流断路器。对于每套保护的跳闸类型， 跳闸程序被正确地执行；闭锁换流阀，跳开两侧接口变压器网侧交流断路器，并 发出对应信号和事件记录。记录跳闸动作时间，符合技术规范要求。 c 控制台手动紧急跳闸试验。手动按下主控室的紧急停运按钮，正确的跳闸程序被 执行。停运柔性直流输电系统，跳开接口变压器网侧交流断路器。柔性直流输电 系统应能可靠闭锁、接口变压器网侧交流断路器正确跳开，并发出对应的信号和 事件记录。记录跳闸动作时间，符合技术规范要求，

5. 2. 2.3保护出口行为

Q/GDW11733—2017 保护出口行为通常包括： 报警； b) 切换； c) 闭锁； d) 跳交流侧断路器； e) 锁定交流侧断路器： f) 启动交流侧断路器失灵保护

保护出口行为通常包括： a) 报警； b) 切换； c) 闭锁； d) 跳交流侧断路器； e) 锁定交流侧断路器： f) 启动交流侧断路器失灵保护。

5.2.3.1步话机、手机通话

在换流站一次设备未带电，该极二次设备盘柜全部运行的状态下，在盘柜前/后门正 前方20cm处，在开门和关门两种状态下，手持站内通信步话机/手机通话。步话机发射的 功率在3～5W范围内。该极任何二次设备盘柜不应由于干扰而出现异常。

直流系统一次设备不带电、二次设备盘柜全部运行的状态下，利用隔离开关切/合空 母线。测量有关二次传导回路的干扰电压或电流。任何二次设备盘柜不应由于干扰而出现 误动和异常。

5.2.4接口变压器和换流器充电试验

5.2.4.1接口变压器充电试验

接口变压器充电试验按照如下顺序进行： a）充电试验应具备的条件。检查接口变压器分接头档位置在二次电压最小位置，冷 却系统正常运行。 b) 充电试验。接口变压器与换流器连接隔离刀闸断开（若之间无隔离刀闸，需解除 之间连接的引线），合接口变压器网侧交流断路器，向接口变压器充电，充电次 数应不少于5次，其中一次充电保持时间应不小于1h，前次断电到下次充电的间 隔时间不小于15min。 c) 分接头控制功能试验。接口变压器带电状态下，进行分接头手动控制功能试验 d 测量项目： 1）开关投、切空载接口变压器试验过程中励磁涌流、操作过电压测量。接口变 压器充电时的励磁涌流峰值和操作过电压应在预期的限制值之内，其谐振应 被充分阻尼，接口变压器相关保护不应误动作。 2） 额定电压下冲击合闸试验后接口变压器油中溶解气体色谱分析测试。按GB 50150和DL/T722的规定进行。 3） 油箱表面的温度分布及引线接头的温度测量。按DL/T664的规定进行。 4）空载下的噪声测量。空载声功率级按JB/T10088的规定进行。 电压核相。校验电压二次回路相序的正确性

5.2.4.2换流器充电试验

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在换流器处于闭锁状态且与直流线路隔离开关断开，充电电阻旁路开关断开情况下， 合接口变压器网侧交流断路器，向接口变压器和换流器同时充电，在换流站试验期间，换 流器充电次数应不少于2次，前次断电放电完毕，到下次充电的间隔时间不小于15min。检 查启动回路（包括启动电阻等）是否过热。检查阀电抗器网侧电压相序及大小，阀控装置 回报模块电压和状态信号，检查直流侧电压极性和变比，在预定充电时间后，模块电压和 直流电压应符合设计要求。换流器阀控系统能正常工作，预检功能正确，换流器相关保护 不应误动作。如有异常或故障应能正确报警，保护正确动作

5.2.5换流器空载输出试验

在换流器与直流线路隔离开关断开，充电电阻旁路开关断开情况下，合接口变压器网 则交流断路器，向接口变压器和换流器同时充电；充电完成后，合充电电阻旁路开关，解 锁换流器。解锁前后，换流器阀控系统能正常工作，预检功能正确，换流器相关保护不应 误动作。检查阀电抗器网侧电压波形、相序、幅值及电平数，空载逆变输出电压波形应符 合设计要求。

5.2.6.1不带直流线路的开路试验

不带直流线路的开路试验包括： a）手动模式： 1）受试端换流站正、负极直流母线与直流线路断开；在手动控制模式下解锁该 换流器：将直流电压由最小可运行电压升至预期的目标值，或分为几个台阶 开至预期的目标值，保持时间至少为0.5h：将直流电压降至最小可运行电压， 团锁换流器， 2 试验中阀厅及直流场设备应无放电现象；交、直流保护不应误动作、升/降直 流电压平稳。试验后检查阀避雷器及直流场避雷器动作情况。 b）自动模式： 1）受试端换流站正、负极直流母线与直流线路断开；在自动控制模式下解锁换 流器：将直流电压按预定速率由最小可运行电压.升至预期的目标值，保持至 少1min时间；自动降至最小可运行电压，闭锁换流器。直流电压升/降过程 与预设计的过程相符。 2 试验中阀厅及直流场设备应无放电现象；交、直流保护不应误动作、升/降直 流电压平稳。试验后检查阀避雷器及直流场避雷器动作情况。

带直流线路的开路试验时，受试端换流站止、负极直流母线与直流线路连接，对侧换 流站正负极直流母线与直流线路断开。试验包括： a）手动模式： 1）在手动控制模式下解锁该换流器：将直流电压由最小可运行电压升至预期的

自标值，或分为儿个台阶开至预期的目标值，保持至少0.5h；再将直流电压 降至最小可运行电压，闭锁换流器。 2） 试验中阀厅及直流场设备及直流线路应无放电现象；交、直流保护不应误动 作，升/降直流电压平稳。试验后检查阀避雷器及直流场避雷器动作情况。 b 自动模式： 1）在自动控制模式下解锁该换流器；直流电压按预定速率由最小可运行电压升 至预期的目标值，保持至少1min时间；再自动降至最小可运行电压，闭锁 换流器。直流电压升/降过程应与设计的过程相符。 2 试验中阀厅及直流场设备及直流线路应无放电现象；交、直流保护不应误动 作，升/降直流电压平稳。试验后检查阀避雷器及直流场避雷器动作情况。

5.2.7STATCOM运行方式试验

5.2.7.1无功控制

以STATCOM运行方式启动换流站，启动前，控制系统控制方式设置为定无功控制方式， 有功功率定值设置为零，解锁换流器，依次设置无功参考值从最小值到额定值中的数个典 型数值，每阶段保持15min进行试验。最后按预设速率降低无功功率至最小值并闭锁换流 器。系统解/闭锁过程中冲击小，功率升/降过程应平稳。试验中测量网侧交流电压、网侧 交流电流、阀侧交流电压、阀侧交流电流、桥臂电流、无功功率。检查实际运行的无功功 率值与整定值的差别，其误差应在3%以内。

5.2.7.2定交流电压控制

次设置电压参考值低于或高于所接入系统运行电压的合理的数个典型数值，使柔性直流输 电系统自动调整无功。系统解/闭锁冲击小，功率升/降过程应平稳。试验中，测量网侧交 流电压、网侧交流电流、阀侧交流电压、阀侧交流电流、桥臂电流、无功功率。检查实际 交流电压值与整定值的差别，其误差应在0.5%以内

5.2.7.3控制模式切换

以STATCOM运行方式启动换流站，控制系统控制方式设置为定无功控制方式，设置控 制模式由定无功控制方式转入定交流电压控制方式，控制系统应能够平滑切换。系统解 闭锁冲击小，功率升/降过程应平稳。重复设置控制模式由定交流电压控制方式转入定无 功控制方式，控制系统应能够平滑切换。系统解/闭锁冲击小，功率升/降过程应平稳。

5.2.8站用电源切换试验

采用模拟方法进行站用电源切换试验已完成，结果符合设计要求。断开站用变压器一 路进线开关，相应母线联络开关应自动合上，柔性直流输电系统传输功率应不受扰动。站 用电源切换试验包括： a）电源切换试验。切除任何一回站用电源进线断路器时，站用电系统另一回进线电 源自动投入（分别对各路进线断路器进行此项试验）。电源自动切换功能正确

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b）备自投试验。切/合站内各电压等级母线电源。测试各级电源备自投功能，切除某 一工作电源，备用电源自动投入，备自投功能正确。站用电源切换时不应导致单、 双极闭锁情况发生。 交流辅助电源切换试验。定功率控制模式系统稳态运行工况下，分别在两站依次 手动断开/合上站用变压器一路进线开关

6.1试验应具备的条件

试验应具备的条件包括： 端对端系统试验应具备的基本条件与换流站试验中换流站、线路（电缆）接地极 及接地极线路应具备的条件相同； b 两端换流站试验已完成，且试验结果满足要求； C 端对端系统试验的组织机构已满足DL/T5234一2010的要求； d) 端对端系统试验方案、调度方案已获启委会批准； e） 相关试验人员已熟悉试验调度方案，试验操作票准备就绪： 端对端系统试验申请已获调度部门许可： 工程启动委员会主任委员已下达端对端系统试验的命令

6.2端对端系统试验项目及要求

6. 2. 1 小功率试验

6.2.1.1初始运行试验

初始运行试验包括： a）启/停试验。系统解锁前，核实两端换流站均已进入热备用状态。试验按照以下顺 序进行： 1）在系统层控制模式下进行直流系统解锁/闭锁试验。在该控制模式下，一端 换流站采用定直流电压控制模式，对端换流站采用定直流功率或定频率控制 模式。解锁后，系统平稳建立直流电压、直流输送功率按照预设速率升至预 设值；预设值一般应不超过额定值的10%；启动闭锁后，系统先按照预设速 率降至零功率然后闭锁。柔性直流输电系统解锁/闭锁过程中，无任何交/直 流保护误动作。在运行人员工作站上校核相关监视数据显示是否正常；直流 系统解锁/闭锁时序应正确， 2） 在站层控制模式下进行柔性直流输电系统解锁/闭锁试验。在该控制模式下， 一端换流站采用定直流电压控制模式，对端换流站采用定直流功率或定频率 控制模式：首先完成定直流电压换流站解锁，待直流电压升至预设值后，完 成定直流功率/定频率换流站解锁。柔性直流输电系统在闭锁过程中，首先 完成定频率/定直流功率换流站闭锁，然后完成定直流电压控制站闭锁。在 解锁及功率升降过程中，柔性直流输电系统应能平稳建立直流电压、直流输

送功率按照预设速率完成直流功率升降；系统解锁/闭锁过程中，无任何交/ 直流保护误动作。柔性直流输电系统解锁，在输送直流功率进入稳态后进行 电流、电压二次回路检验，校核运行人员工作站上相关检测数据显示是否正 常。有关二次回路接线应正确，控制保护系统采集到电压、电流等参量误差 应满足系统规范书要求。 b）紧急停运试验。柔性直流输电系统小功率运行，在有站间通信和无站间通信两种 方式下，分别在两端换流站手动启动紧急停运。在有站间通信情况下，紧急停运 时序应正确，交/直流保护无误动作，交/直流侧不应产生异常过电压；在无站间 通信情况下，手动启动紧急停运后，对应其它站保护系统应能正确检测到紧急停 运需求并启动跳闸功能。在紧急停运过程中，交/直流保护应无误动作和拒动。 C 控制系统手动切换试验。柔性直流系统解锁稳定运行后，手动将主值控制系统切 换为备用系统，再将切换后的备用系统切换为主值控制系统。备用系统应自动响 应切换命令转为主值系统，整个切换过程不应对系统传输的直流功率及直流电压 产生扰动，依据无控制模式不同，整个切换过程不应对系统无功功率、交流电 压产生扰动。试验中监测柔性直流输电系统直流电流、有功功率、无功功率和换 流站端交、直流电压。

6.2.1.2控制系统自检与系统故障切换试

控制系统自检与系统故障切换试验包括： a）主值控制系统电源故障切换试验： 1）断开主值控制系统直流供电电源，备用控制系统应自动切换为主值系统：恢 复原主值控制系统直流供电电源，进入备用状态：再断开现主值控制系统直 流供电电源，进入备用状态的原主值控制系统应自动进入主值控制系统。 2） 备用系统应能转为主值系统，整个切换过程不应对系统的传输直流功率及直 流电压产生扰动，依据无功控制模式不同，整个切换过程中系统应能正常运 行。试验中监测柔性直流输电系统直流电流、有功功率、无功功率和换流站 端交、直流电压。 b）主值系统处理器故障切换试验： 1）模拟主值控制系统处理器故障，备用控制系统应自动切换为主值控制系统： 恢复原主值控制系统，便其进入备用状态，再人工制造现主值控制系统处理 器故障，进入备用状态的原主值控制系统应自动进入主值控制系统 2） 备用系统应能转为主值系统，整个切换过程不应对系统的传输直流功率及直 流电压产生扰动，依据无功控制模式不同，整个切换过程中系统应能正常运 行。试验中监测柔性直流输电系统直流电流、有功功率、无功功率和换流站 端交、直流电压。 C）主值控制系统总线故障切换试验： 1）该项试验包括传输模拟量和开关量的数据总线故障。断开一条主值控制系统 的现场总线，备用控制系统应自动切换为主值控制系统；恢复原主值控制系 统的现场总线，再断开现主值控制系统的一条现场总线，进入备用状态的原

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主值控制系统应自动进入主值控制系统。 2 备用系统应能转为主值系统，整个切换过程不应对系统的传输直流功率及直 流电压产生扰动，依据无功控制模式不同，整个切换过程中系统应能正常运 行。试验中监测柔性直流输电系统直流电流、有功功率、无功功率和换流站 端交、直流电压。

6.2.1.3控制模式切换试验

在直流系统稳态运行过程中，应能进行如下控制模式切换，且整个切换过程中，直流 系统应无扰动。控制模式切换试验包括： a）有功控制模式切换。系统稳态运行过程中，在定有功功率控制模式换流站启动有 功功率控制模式切换后，控制系统应能够正确由有功功率控制模式切换到定频率 控制模式。整个切换过程中，直流系统无扰动。系统稳态运行过程中，在定频率 控制模式换流站，启动有功功率控制模式切换后，控制系统应能够正确由定频率 控制模式切换到定有功功率控制模式，整个切换过程中，直流系统无扰动。试验 中监测柔性直流输电系统各有关参量。可在系统功率提升过程中，重复上述实验 验证有功控制模式切换功能（选做）。 b 无功控制模式切换。系统稳态运行过程中，在定交流电压控制模式下启动无功控 制模式切换后，控制系统应能够正确地由定交流电压控制模式切换到定无功功率 控制模式，整个切换过程中，直流系统无扰动。系统稳态运行过程中，在定无功 功率控制模式下启动无功控制模式切换后，控制系统应能够正确的由定无功功率 控制模式切换到定交流电压控制模式，整个切换过程中，直流系统无扰动。试验 中监测柔性直流输电系统各有关参量。可在系统功率提升过程中，重复上述实验 验证无功控制模式切换功能（选做）。

6.2.1.4水冷系统切换试验

系统稳态运行过程中，进行水冷系统的主从水泵的切换试验。切换过程中功能正常， 监视冷却水回路的压力和流量应无异常。系统稳态运行过程中，进行水冷系统的主从控制 系统的切换试验。切换过程中功能正常，监视冷却水回路的压力和流量应无异常。

6.2.1.5定交流电压控制试验

定交流电压控制稳态运行工况下，调整交流电压参考值。检查实际运行的值与整定值 的差别，其误差宜在0.5%以内。柔性直流输电系统调整无功输出值，交流电压应有相应响 应。

6.2.1.6分接头控制试验

在分接头控制试验中，至少应包含一次正负档位之间的转换。试验包括： a）分接头手动控制模式，允许对单相分接头调节。分接头进入最高/最低档位时，控 制系统发出告警信号给数据采集与监视控制系统（SCADA)，同时禁止分接头最 高/最低调节。 b 分接头自动控制模式，调节分接头位置，使得换流器调制比位于规定范围内。分

接头每改变一档，所引起的调制比变化应在技术规范书要求的范围内。

6. 2. 1. 7 环流抑制试验

投入相间环流抑制功能前后，应监测相间环流。以相间环流作为反馈量，通过调整调 制波，达到减少相间环流分量目的。投入相间环流抑制功能后，相间环流分量应满足工程 技术规范书要求。

6.2.1.8功率升降试验

功率开降试验包括： a）有功功率升降试验。在定有功功率控制换流站，以设定的速率升降有功功率；在 有功功率升/降过程中，试验“暂停"功能。有功功率升/降应是平稳的：当下令“暂 停"时，有功功率保持在下令“暂停"时刻的数值上。 b）有功功率升降过程中控制系统切换试验。在有功功率升降过程中，在定有功功率 控制换流站手动将当前主值控制系统切换为备用系统，再将经过切换后主值系统 切换为备用系统。切换过程中，备用系统应正确跟踪原主值系统的定值。 C 通信故障对有功功率开降影响。在功率开降过程中，切断两站间全部通讯通道 观察通信故障对功率升/降影响。通信故障对功率升/降应无影响。 d 有功功率反转试验。定有功功率控制稳态运行工况下，整定功率反转速率和反转 后直流功率定值；手动启动有功功率反转顺序控制功能，在直流有功功率达到反 向稳定传输值后，再次启动有功功率反转顺序控制功能。有功功率输送方向和反 转时序应是正确的；直流电流、直流功率的变化应是平稳的。 e 无功功率升降试验。在定无功功率控制换流站，以设定的速率升/降无功功率：在 无功功率升/降过程中，试验“暂停”功能。无功功率升/降应是平稳的；当下令“暂 停”时，无功功率保持在下令“暂停”时刻的数值上。 f 无功功率升降过程中控制系统切换试验。在无功功率升降过程中，在定无功功率 控制换流站手动将当前主值控制系统切换为备用系统，再将经过切换后主值系统 切换为备用系统。切换过程中，备用系统应正确跟踪原主值系统的定值，

6.2.1.9动态性能测试

直流动态性能测试包括： a）有功功率阶跃试验。柔性直流输电系统运行，当直流功率输送水平处于相应的最 小功率至额定功率之间时进行有功功率阶跃试验。有功功率阶跃试验通过改变直 流有功功率设定值的方式进行。阶跌量为额定有功功率控制目标设定值5%一一土 10%时，响应时间不大于80mS，超调量不大于阶跌量的30%。或其动态性能指标（附 录B)满足技术规范书要求。 b）无功功率阶跃试验。直流系统在设计的最小无功功率和额定无功功率之间的任意 功率水平下运行时进行无功功率阶跃试验。无功功率阶跃试验以通过改变无功功 率设定值的方式进行。阶跃量为额定无功功率控制目标设定值土5%一一土10%时，响

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6.2.1.10站用直流电源故障试验

定功率控制系统稳态运行工况下 /合上220V/ 直流一路 电源。丢失/恢复220V/110V直 俞应无影响

6. 2. 1.11附加功能试验

控制保护系统应其备如下附加调制功能，以提高整个交直流联网系统稳定性。 a）功率提升/回降功能。定功率控制稳态运行工况下，分别在两站整定各个级别功率 提升/功率回降速率和功率定值；激活功率提升/功率回降功能，并依次模拟向控制 系统发出功率提升/功率回降指令，观察直流功率变化。直流功率应按照所启动对 应级别功率提升/功率回降速率和功率定值变化。 b）异常交流电压控制。定无功功率控制稳态运行工况下，分别在两站模拟交流电压 高于/低于预设值，观察无功功率变化。在整流侧，交流电压变化高于/低于预设值， 无功功率减少/增加一个预设值：在逆变侧相同。 异常频率控制。定功率控制稳态运行工况下，分别在两站模拟交流系统频率高于 低于预设值，观察直流功率变化。在整流侧，交流系统频率高于/低于预设值，直 流传输功率增加/减少一个预设值：在逆变侧则反之。 d）附加调制信号。定功率控制模式稳态运行工况下，分别在两站激活功率调制功能， 模拟向控制系统发出功率调制指令，观察直流功率变化。直流功率应按照整定速 率跟随功率调制指令变化

6.2.1.12主机CPU负荷率测试

在直流系统稳态运行状态下，以及开/降直流功率、紧急停运、系统切换、故障试验 等系统调试过程中，对相关直流控制保护系统各主机CPU负荷率进行监测。各主机CPU负荷 率应满足工程技术规范书规定的限制值

6.2.1.13就地/远方控制试验

就地/远方控制试验包括： a）就地控制试验包括：

就地/远方控制试验包括：

1）就地启/停试验。在控制主值系统屏柜面板上，对直流系统进行启/停操作。 直流系统应能平稳地启/停。 2 就地功率升/降试验。在控制主值系统屏柜面板上，对直流系统进行有功功 率升/降操作；在功率升/降过程中进行手动“暂停”操作直流系统的功率升 /降应是平稳的。在功率升/降过程中，当手动要求“暂停”时，直流功率应 停留在“暂停”指令发出时刻数值上。 3 就地交流电压控制试验。在控制主值系统屏柜面板上，重新整定交流电压参 考值。交流电压应按照预设速率稳定在预设值， b）远方控制试验包括： 1）远方启/停试验。将控制点切换到远方调度中心；在远方调度中心对直流系统 进行启/停操作。直流系统应能平稳地启/停。 2）远方控制功率升降试验。将控制点切换到远方调度中心：在远方调度中心对 直流系统进行有功功率升/降操作：并在功率升/降过程中进行手动“暂停” 操作。将主控站转移到对端站，重复此试验。直流系统的功率开/降应是平稳 的。在功率升/降过程中，当手动要求“暂停”时，直流功率应停留在“暂停” 指令发出时刻数值上。 3）远方交流电压控制试验。将控制点切换到远方调度中心：在远方调度中心分 别对两个站重新整定交流电压参考值。交流电压应按照预设速率稳定在预设 值。

6.2.2. 1有功功率升降试验

直流输电模式稳态运行工况下，定有功功率站整定好有功功率升/降各级别的功率定 值和变化速率；有功功率指令从最小值，按试验方案慢速升至额定值，稳定5min之后，再 以同样的方法从额定值返回最小值。在额定有功功率下，在两站分别校核模拟量输入信号， 将主控权转移到对站，重复功率升降过程。有功功率升/降应是平稳的。在有功功率升/降 过程结束后，有功功率都应达到其指令值。检查实际运行的功率值与整定值的差别，其误 差宜在1%以内。其他交/直流保护不应误动作

6.2.2.2无功功率升降试验

直流输电模式稳态运行工况下，定无功功率站整定好无功功率升/降各级别的功率定 值和变化速率；无功功率指令从最小值，按试验方案慢速升至额定值，稳定5min之后，再 以同样的方法从额定值返回最小值。无功功率升/降应是平稳的。在无功功率升/降过程结 束后，无功功率都应达到其指令值。检查实际运行的功率值与整定值的差别，其误差宜在 3%以内。其他交/直流保护不应误动作

6.2.2.3定直流电压控制试验

直流输电模式稳态运行工况下，定直流电压站直流电压设定在额定值。按试验方案将 直流电压升高，稳定5min之后，再将直流电压降低。在直流电压变化的每一个过程结束后，

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直流电压都应达到其指令值，能够跟踪其变化率；在每一个直流电压水平上，换流站有功 功率的稳态输出在达到功率圆图限值时应自动限幅：其他交/直流保护不应误动作。

6.2.2.4.1直流输电模式稳态运行工况下，定交流电压站交流电压设定在额定值。按试 验方案将交流电压升高，稳定5min之后，再将交流电压降低。 6.2.2.4.2在交流电压每一个变化过程结束后，交流电压控制应能够根据换流站交流出 口处母线电压调整换流站无功功率输出以平稳系统电压；换流站无功功率的稳态输出达到 功率圆图限值时应自动限幅，且直流电压、电流应无明显扰动。

6.2.2.5热运行试验

6.2.2.5.1总则

在热运行试验前后，按照DL/T722，对接口变压器、阀电抗器（油浸式）、平波电抗 器（油浸式)以及充油型套管（当有凝问时)中的油样进行色谱分析，检测乙炔等气体含量 的变化。

6.2.2.5.2额定负荷试验

定负荷试验的要求包括： 试验条件包括： 1）满足额定有功功率稳定运行条件； 2）备用冷却不投运。 试验按照以下顺序进行： 1）关闭接口变压器、桥臂电抗器（油浸式）、平波电抗器（油浸式）和换流阀的 穴余冷却系统； 2 在直流输电模式下，将有功功率升至额定值，持续运行至少6h。 检查内容包括： 1）记录柔性直流输电系统运行参数，如接口变压器分接头位置、交流母线电压 阀侧电流、直流电压、直流电流和有功功率等： 柔性直流输电系统运行参数应与设计值相符： 3） 检查主回路参数，监测阀冷却系统进出水温度、接口变压器本体温度、阀电 抗器本体温度、平波电抗器本体温度、交、直流场和阀厅的母线本体温度 夹线接头温度、隔离刀闸主触头温度； 4） 两端换流站阀冷却系统进出水的温度应在技术规范规定的范围内： 5 两端换流站交、直流场和阀厅母线、接头线夹、导线、设备等的温度值都应 在技术规范允许的范围内： 6） 记录两端换流站接口变压器（含套管）油温和线圈温度，运行温度应在技术规 范规定的范围内； 7 记录两端换流站桥臂/平波电抗器（油浸式）油温和线圈温度，运行温度应在 技术规范规定的范围内。

6.2.2.5.3额定功率运行下的专项测量

6.3.1双极小功率试验

6.3.1.1双极启停试验

双极启停试验对两极分别进行，后投运极的启/停应是平稳，且不应对已运行极的传输 功率产生扰动。双极启停试验包括： a）双极非同时启/停试验： 1）一极定单极功率控制，另一极定单极功率控制启/停。一极在定单极功率控 制模式下稳态运行，另一极在定单极功率控制模式下进行接口变压器充电、 极解锁/闭锁、接口变压器断电操作，观察运行极对非运行极的影响。 2）一极定单极功率控制，另一极定双极功率控制启/停。一极在定单极功率控 制模式下稳态运行，另一极在定双极功率控制模式下进行接口变压器充电、 极解锁/团锁、接口变压器断电操作，观察运行极对非运行极的影响。 3）一极定单极功率控制，另一极定频率控制启/停。一极在定单极功率控制模 式下稳态运行，另一极在定频率控制模式下进行接口变压器充电、极解锁 闭锁、接口变压器断电操作，观察运行极对非运行极的影响。 4）一极定双极功率控制，另一极定单极功率控制启/停。一极在定双极功率控 制模式下稳态运行，另一极在定单极功率控制模式下进行接口变压器充电、 极解锁/闭锁、接口变压器断电操作，观察运行极对非运行极的影响。 5）一极定双极功率控制，另一极定双极功率控制启/停。一极在定双极功率控 制模式下稳态运行，另一极在定双极功率控制模式下进行接口变压器充电、 极解锁/闭锁、接口变压器断电操作，观察运行极对非运行极的影响。 6）一极定双极功率控制，另一极定频率控制启/停。一极在定双极功率控制模

文化标准Q/GDW 117332017

式下稳态运行，另一极在定频率控制模式下进行接口变压器充电、极解锁 闭锁、接口变压器断电操作，观察运行极对非运行极的影响。 双极同时启/停试验。双极均在双极功率控制模式下进行解锁/闭锁操作。解锁时， 两极应能同时解锁。闭锁时，两极应能同时闭锁

6.3.1.2双极功率升降试验

双极功率升降试验包括： a）手动双极功率升降试验。两极均在双极功率控制模式下稳态运行。手动启动双极 直流功率升/降指令，在功率升/降过程中，分别在两站对各极进行控制系统切换 操作。两极功率应同步升/降；控制系统切换对双极功率升/降应无扰动。 b 自动双极功率升降试验。两极均在双极功率控制模式下稳态运行。整定负荷曲线， 将功率控制模式由手动改为自动。双极功率应跟随负荷曲线平稳变化

6.3.1.3双极运行紧急停运试验

双极运行紧急停运试验包括： a）一极为额定直流功率运行计算机标准，另一极运行在双极功率控制模式和低功率工况。手动 紧急停运额定功率运行极。两站交/直流系统应不产生高于技术规范规定的过电 压；健全极在允许条件下接受停运极的转移功率。 b 在两端交流系统能经受甩掉双极额定功率的冲击的条件下，两极均在双极功率控 制模式、双极额定功率下稳态运行，手动双极同时紧急停运。两站交/直流系统 应不产生高于技术规范的过电压。

6.3.1.4双极运行功率转带