6.1金具的试验应包括型式试验、抽样试验和例行试验

6.1金具的试验应包括型式试验、抽样试验和例行试验。 6.2金具的试验项目应按照表1进行。

电线电缆标准Q/GDW117582017

表1换流站用金具试验项目

注2：对于采用多根软导体作为金具内部载流部件的设备连接金具和母线连接金具，应对整套金具通流 时多根软导体电流的分布进行测量。即在金具两端按实际安装需要连接过渡管母或设备端子，通 入金具设计电流并测量每根软导体的电流，测量结果宜满足下式。 金具设计电流/软导体数量

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6.3金具的机械试验项目及方法按照GB/T2317.1执行。对螺栓型连接的设备及母线连接金具应进行 抗拉强度试验：对于管母线支撑金具，应进行悬臂负荷试验。 6.4电气连接（接触）试验的试验项目及方法按照GB/T2314及GB/T2317.3进行。带屏蔽球（环） 的连接金具在进行温升试验时，必须安装设计尺寸或偏小尺寸的仿制屏蔽球（环）。温升试验和电阻测 量试验必须在无风或没有空气对流的独立试验室内进行。温升试验和电阻测量试验在机械试验前和机械 试验后各进行一次。金具的最大温升不应超过所连接设备端子在短时过负荷运行条件下且考虑谐波时所 允许的最大温升。金具的最大温升一般不宜超过40K，

6.5对螺栓型连接设备及母线连接金具应进行热循环试验，试验采用的导线应与实际保持一致。

a）试品的布置和组装应按照或接近工程实际要求： b）试品在进行试验前必须保证表面清洁，光滑，无明显突起或尖角： c）试验应记录照片，照片应能反映试品的起晕部位。 6.7电晕和无线电干扰试验的试验电压应为金具最高运行电压的1.25倍，在海拔1000m及以下地区 金具应满足晴天夜晚下不产生可见电晕，回路法测量的无线电干扰水平应不高于2500μV，高海拔地区 的金具电晕试验电压应参照GB/T311.1进行修正。 6.8金具型式试验的试品数量由供需双方商定。 6.9金具的型式试验报告有效期不宜超过5年。 6.10金具抽样试验的抽样数量按10%抽查，且数量不少于四套。 6.11工程现场，在金具安装完成后，应进行金具与设备连接面接触电阻值的测量，测量电流为直流 00A时，接触电阻值宜小于10μQ。 6.12工程现场调试过程中，应对金具的温升值进行监测，同类金具的温升与型式试验结果相比偏差不 应超过10%，且不应超过所连接设备端子在过负荷运行条件下且考虑谐波时所允许的最大温升。 6.13Uso放电试验试品的布置和组装应按照或接近工程实际要求，试验电压波形应根据工程实际选取， 试验结果应修正到标准气象条件。

7.1金具标志与包装应满足GB/T2314的要求。 7.2金具应有易于识别清晰的永久性标识，包括：规格型号、制造商及其他唯一性标识等，应能保证 对金具每个部件进行有效跟踪。金具上不应固定铭牌。 7.3对于多个部件连接组合而成的金具，应提供产品安装说明书，说明书应含文字和图样。 7.4对于使用螺栓紧固的金具，应配以螺栓安装扭矩说明。 .5产品出厂前，应对金具的电气接触面采取有效的防护措施，防止表面划伤、氧化和腐蚀等。 7.6金具的包装应有适当的衬垫、保护性填充物、垫板或隔片等。 7.7金具的外包装应具有足够的强度，能在短途搬运、货场储存和车船装卸中承受意外冲击。 7.8全部包装应标记清楚、正确，每一包装上的标记应不能轻易抹除。 7.9包装上的标记应标明卖方和买方名称、项目名称、合同号、商品的品种和数量、净重及毛重、到 达的目的地以及其他必需的信息

A.1载流型金具接线端子电流密度设计值

载流型金具接线端子电流密度设计值见表A.1。

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附录A （资料性附录） 载流型金具接线端子电流密度设计值

表A.1载流型金具接线端子电流密度设计值

B.1导电膏的检验标准

电膏的检验标准见表B.1

附录B （规范性附录） 导电膏的检验标准及涂敷方法

表B.1导电膏的检验标准

B.2导电音的涂敷方法

B.2.1用600目砂纸对金属连接处进行打磨，去除表面的毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面保持 平整，打磨后的接触面用脱脂棉蘸取无水乙醇擦拭干净。 B.2.2待乙醇挥发后，在金属的接触面上均匀涂敷一层厚约0.2mm的导电膏。相互连接的两个金属接触 面均需要涂敷。对引流板等铝制导电金属，应在打磨后3分钟内涂敷导电膏。 B.2.3将金属表面的导电膏刮平，使导电膏均匀涂在金属连接面内。

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面重合，并将螺栓紧固。螺栓的紧固力矩值按安装 属接触边缘处溢出的导电膏。

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C.1土1100kV极线屏蔽球典型型式

附录C （资料性附录） 土1100kV极线屏蔽球典型型式

C.2鼓型屏蔽球使用条件

C.2.1若只需上半球开孔，可只考虑上半球使用鼓型金具，下半球使用球型金具。 C.2.2若只需下半球开孔，可只考虑下半球使用鼓型金具，上半球使用球型金具。 C.2.3若上下表面均需开孔，可采用上下均为鼓型金具。

图C.1土1100kV极线鼓型屏蔽球典型型式

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土1100kV特高压直流换流站用金具技术规范

编制背景 编制主要原则 13 与其他标准文件的关系.. 13 主要工作过程 13 5标准结构和内容. 13 6条文说明.. 14

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本标准根据《国家电网公司关于下达2017年度公司第一批技术标准制修订计划的通知》（国家电网 科（2017）72号）的要求编写。 随着特高压直流输电技术的快速发展，我国已开工建设世界首条1100kV特高压直流输电工程。 1100kV特高压直流换流站换流容量达到了12GW，直流运行电压达到了1100kV，操作冲击电压达到了 2100kV，均为世界之最，这就给金具设计带来的巨大的挑战。 换流站金具作为换流站内各设备间电气连接的必要装置，对换流站的稳定安全运行起着重要作用 本标准编制主要目的为规范±1100kV特高压直流换流站用直流金具的一般技术要求、分类要求、试验与 检验、标志与包装等。

生活垃圾标准规范范本本标准主要根据以下原则编制： 遵循全面、准确、规范的理念： 体现创新性和传承性： 具有较强的针对性和可操作性： d 本标准文稿格式按照国家电网企管（2014）455号文

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。 本文是在总结土800kV直流输电工程换流站用金具设计成果基础上，结合土1100kV特高压直流系统 输电特点及实际的业务需求进行编制而成。 本标准主要参考文件： GB/T312391000kV变电站金具技术规范

2016年1月，按照公司制修订计划项目启动，进行编写前期准备工作。 2016年2月，成立编写组，制定工作大纲，提出编制意见。 2017年6月，完成标准征求意见稿编写，采用会议方式广泛、多次在国家电网公司和电力设计院范 围内征求意见。 2017年7月，修改形成标准送审稿。 2017年8月，公司工程建设技术标准专业工作组组织召开了标准审查会，评审专家认为本标准制定 提交的资料完整、准确、规范，符合审查要求，经协商一致，同意修改后报批。 2017年11月，修改形成标准报批稿

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本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章共分为4章，第4章为一般技术要求，第5章为分类要求，第6章为试验与检验，第7章 标志与包装。

本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章共分为4章，第4章为一般技术要求，第5章为分类要求给排水管理，第6章为试验与检验， 为标志与包装。

本标准第1章中，由于土1100kV特高压直流换流站用交流金具的相关要求可参照已有标准GB/T2314 GB/T2315、GB/T2317.1、GB/T2317.2、GB/T2317.3、GB/T2317.4、DL/T768.7、GB/T31239来执 行，所以本标准的适用范围为土1100kV特高压直流换流站用直流金具。 本标准第4.9条和4.10条中，金具结构性部件之间的绝缘隔离和等电位必须同时保证。 本标准第4.11条中，由于放电特性曲线在土1100kV极线对应的操作过电压水平处已达到深度饱和状 态，所以必须通过三维电场计算校核或试验来验证金具本体及屏蔽球（环）（本体、开口、开口处相关 配件、倒角等）设计方案的合理性 本标准第5.3.2条中，鼓型金具型式可有 球开孔位置处的电场分布