6.1.3非电量保护装置，包括变压器温度控制器、SF密度继电器、压力释放阀、气体继电器等。 6.1.4热控设备的二次线路，包括控制电缆（含光缆及端口设备）、补偿导线、接线盒、端子排等。 6.1.5二次仪表及控制设备，包括显示、记录、累计仪表，数据采集装置，调节器，操作器，执行器 运算、转换、辅助单元，热控电源和气源等。 6.1.6热控设备的脉冲管路，包括一次阀门后的管路及阀门等。 6.1.7顺序控制设备，包括顺序控制器、顺序控制用电磁阀、开关信号装置等。 6.1.8热控系统，包括数据采集监控系统、模拟量控制系统、非电量保护系统、顺序控制系统等。

2.1热工计量标准器具及装置，包括信号源、测试仪器、量值传递用的标准器具等。 2.2热工检测项目的建标工作。

7.1.1在规划可研阶段，技术监督人员可审查项目预可研及可研相关资料，审查结果应形成文件并归 档，以作为后续工作依据。 7.1.2应充分考虑水电站热控系统运行环境及供电可靠性、结构完整及可扩展性，并根据可研规划标 准、运行经验、设备选型标准、反事故措施、差异化设计等提出技术监督方面的意见和要求。

7.2.1新建、扩建、改建水电站的热控系统的设计应符合现行的国家、行业设计标准，采用先进可靠、 有成功应用业绩的控制系统和设备。 7.2.2水电站热控系统方案设计应符合GB/T11805、DL/T556、DL/T5413、NB/T35076、NB/T35004 的要求。热工测量设备准确度要求不应低于表1、表2规定。

绿化标准规范范本表1热工测量仪表（装置）的准确度最低要求

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表2热工测量开关的准确度最低要求

技术监督人员应参与热控系统设备采购招标文件、技术规范书的审查。 应依据技术标准要求选择安全可靠、技术先进、运行稳定的设备，具体要求如下： 一般压力表应符合GB/T1226的要求； 压力变送器、压力传感器应符合JB/T10726、JB/T6170的要求； 压力控制器应符合GB/T27505、JB/T6802的要求； d 测温热电阻应符合GB/T30121、JB/T8622、JB/T8623的要求，用于发电机，电动机定子、 转子测温的热电阻还应符合JB/T10500的要求：

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e）数显温度表、温度巡检仪、数字式二次仪表应符合GB/T13639的要求； 双金属温度计应符合JB/T8803的要求； 变压器用绕组温度计应符合JB/T8803的要求，变压器用油面温度计应符合JB/T6302的要求； 流量计根据不同原理，应分别符合GB/T11826、CJ/T122、JB/T9248、JB/T9249、JB/T9246、 JB/T9242的要求，流量仪表应符合JB/T2274、JB/T9249的要求，流量开关应符合GB/T 14048.21的要求； 1 SF。气体密度继电器及压力表应符合GB/T22065、JB/T10549的要求； J 位移传感器应符合JB/T9256的要求，速度传感器应符合JB/T9517的要求，加速度传感器应 符合JB/T6822的要求； 水轮发电机组状态监测系统应符合DL/T1197的要求； 其它自动化元件应符合GB/T11805的要求

7.4.1重要的及有特殊要求的热控设备宜进行驻厂监造。 7.4.2应按照GB/T11805、GB/T14048.21、GB/T22112、DL/T1197有关要求进行监造 7.4.3型式试验的抽样规则应符合下列要求： a）定型生产的设备可以在已做出厂试验的合格品中随机抽取，数量应不少于3台； b）作本设备有关型式试验项目的全部

a）定型生产的设备可以在已做出厂试验的合格品中随机抽取，数量应不少于3台； b）作本设备有关型式试验项目的全部。

7.5.1水电站热控系统应按照GB/T11805、GB50093、GB50171、DL/T5190.4、合同及设计文件要 开展设备出厂验收阶段技术监督工作。 7.5.2热控系统的开箱检验与保管应满足DL/T5190.4要求。 7.5.3 出厂验收时应对制造单位完成的出厂验收试验项目中的数据进行抽查验证。 7.5.4 出厂及现场试验抽样规则应符合下列要求： a) 设备出厂时，应全检与本设备有关的出厂试验项目； b) 设备现场试验根据需要及现场条件，可作全部或部分的现场试验项目。 7.5.5 设备到达现场后，依据现场交接验收有关要求进行开箱验收，应符合下列要求： a) 监督检查设备供货单与供货合同及实物应一致： 设备资料和设备附件应齐全； 设备应无损坏

7.5.1水电站热控系统应按照GB/T11805、GB50093、GB50171、DL/T5190.4、合同及设计文件要求 开展设备出厂验收阶段技术监督工作

a）设备出厂时，应全检与本设备有关的出厂试验项目； 设备现场试验根据需要及现场条件，可作全部或部分的现场试验项目。 7.5.5 设备到达现场后，依据现场交接验收有关要求进行开箱验收，应符合下列要求： 监督检查设备供货单与供货合同及实物应一致： b） 设备资料和设备附件应齐全； c）设备应无损坏。

7.6.1应依据GB/T11805、DL/T5190.4、合同及设计文件开展技术监督工作。

7.6.1应依据GB/T11805、DL/T5190.4、合同及设计文件开展技术监督工作。 7.6.2运输和装卸过程中应根据包装箱外的标识放置和起吊。 7.6.3非成箱包装和运输的部件，在运输中不得放在直接受雨雪侵袭的地方。 7.6.4待装的热控设备应妥善保管，防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘浸污 7.6.5热控设备未安装前应按照DL/T5190.4规定的保管条件分类入库保管。

7.1应遵守现行的国家、行业标准以及相关的技术规程、制度，进行热控设备的安装。

7.1应遵守现行的国家、行业标准以及相关的技术规程、制度，进行热控设备的安装。

7.7.1应遵守现行的国家、行业标准以及相关的技术规程、制度，进行热控设备

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7.7.2宜按照GB/T11805、GB/T18482、GB50093、GB50171、DL/T1107、DL/T1197、DL/T5161.8、 DL/T5182、DL/T5190.4有关要求进行技术监督工作。 7.7.3热控系统的安装应以设计和制造厂的技术文件为依据，如需设计更改应办理审批手续，并提供 完整设计更改资料。峻工图应按设计更改内容编制。 7.7.4在安装过程中，应认真执行热控技术监督有关规定，进行一次检测元件、脉冲管路、二次回路、 非电量保护装置和热控系统等环节的安装工作。参加各阶段的技术监督活动，技术监督人员应对重要施 工安装环节进行监督，必要时对试验过程进行见证，也可进行抽检复测

5热工测量设备取源部件与敏感元件安装应符合！

a）取源部件及敏感元件应设置在能真实反映被测介质参数，便于维护检修且不易受机械损伤的设 备或管道上： 按介质流向，相邻两测点之间的距离应大于被测管道外径，且不得小于200mm；当压力取源部 件和测温元件在同一管段上邻近装设时，压力在前，温度在后； c） 高压及中压的压力、流量取源部件，应加装焊接取源短管，取源短管的外露长度应超过保温层； 取源阀门应靠近测点，便于操作，固定牢固，不应影响主设备运行。取源阀门的型号、规格应 符合设计要求； e） 取源阀门应在系统压力试验前安装，并参加主设备的严密性试验。 7.7.6 凡在压力容器、管道上施焊及进行热处理的人员应取得相应的专业资格证书。 7.7.7 热工实验室应取得相应的资质，检验人员应取得相应检验项目的计量检定资质。 7.7.8 应按照相关标准、规程、规范等，使用合格的计量器具，对待安装的热工检测元件、单体仪表 及非电量保护装置进行检定（检测） 7.7.9热控仪表的标示牌应正确清晰，并应在其明显位置粘贴合格证。 7.7.10 热控系统施工应满足GB/T11805、DL5190.4、DL/T1197、DL/T556、DL/T5413的要求。 7.7.11 热控系统调试应满足DL/T5190.4相关要求。 7.7.12 调试方案应包括系统的组成、功能和调试步骤、完成时间、质量指标等内容。调试的仪器设备 应满足相关规程、规范要求。 7.7.13应使用合格的计量器具，对热工仪表进行校验、出具校验报告。对非电量保护装置要检查功能， 对要求强检的设备要进行检定。 7.7.14系统调试之前，技术监督人员应对调试方案、安全措施、组织措施进行检查。

7.8.1宜按照GB/T11805、GB/T18482、GB50093、GB50150、GB50171、DL/T1107、DL/T5161.8 有关要求进行验收。

7.8.1宜按照GB/T11805、GB/T18482、GB50093、GB50150、GB50171、DL/T1107、DL/T5161.8 有关要求进行验收。 7.8.2机组热控系统投运之前应进行全面验收。 7.8.3项目完成后，设计、施工单位在规定时间内提交完整的且与实际相符的峻工资料。调试单位应 t时品

有关要求进行验收。 7.8.2机组热控系统投运之前应进行全面验收。 7.8.3项目完成后，设计、施工单位在规定时间内提交完整的且与实际相符的峻工资料。调试单位应 在规定时间内向项目单位提交完整的调试报告和峻工验收资料，交接验收应在项目单位热控专业人员的 参与下进行。 7.8.4技术监督人员应参加峻工验收，审查峻工前各阶段资料，对前期各阶段技术监督发现问题的整 改落实情况进行监督检查，确保发布的技术监督预（告）警单全部闭环。

7.9.1主要热控设备应随主设备准确可靠地投入运行，未经本单位审批程序批准不得无故停运。应 照DL/T619、DL/T862要求进行技术监督工作。

7.9.1主要热控设备应随主设备准确可靠地投入运行，未经本单位审批程序批准不得

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a) 热工标准仪器全年送检率100%； b） 主要热工仪表周期校验率100%，校前合格率不低于96%； 热工保护系统投入率100%，动作准确率100% d) 数据采集系统完好率大于99%。 7.9.3现场运行非电量保护装置的定值应依据现场运行规程进行设定，打印定值单并履行审批手续， 定期核对和更新，未经本单位审批程序批准不得随意变更。 7.9.4应配备与热控技术监督工作相关的法律、法规、标准、规程、制度等文件。 与热 控力 7.9.5 热控系统和备品备件应具备完整的符合实际情况的技术档案、图纸资料和设备台帐，并根据实 际使用情况对台帐进行动态管理。 7.9.6应制定热控技术监督工作计划、计量器具周期检定计划、仪器仪表送检计划，并按期执行。 7.9.7仪器设备应由专人保管，并定期保养。应在仪器设备上粘贴反映检定、校准状态的标识。 7.9.8技术监督指标统计方法应满足DL/T1056要求。 7.9.9应实行定期报表制度，技术监督工作统计报表格式参见附录B。技术监督工作总结、统计报表 事故分析报告与重大问题应及时上报。 7.9.10热控设备应定期巡视、检查，每月至少一次，并应有记录。发现示值有偏差或损坏，应及时进 行处理。 7.9.11 热控设备故障或异常后，应及时退出运行并进行检查校验。 7.9.12 热控主要检测参数统计目录应按下列原则确定： a) 按被测设备的参数在生产工艺流程中的重要性（安全性、经济性）选择； b）主要检测参数的数量不低于全部检测参数数量的10%； c） 列入主要检测参数范围的必须有具体的、唯一的文字名称； d 在重要控制、保护系统中采用多点测量后优选或取平均值的测点以实际多点的数量列入， 7.9.13热控主要检测参数包括：大轴摆度、水轮机振动、水轮机转速、润滑水进口温度、润滑水出口 温度、冷却水进口温度、冷却水出口温度、发电机定子绕组及铁芯温度、冷风温度、热风温度、主轴密 封温度、轴瓦温度、推力瓦温度、润滑油油位、转子温度、变压器油温、变压器绕组温度、调速器油压、 蝶阀油压、油罐油位、主轴密封水压、止漏环压力、导叶后压力、蜗壳压力、滤水器后压力、蜗壳流量 等。 7.9.14若怀疑运行中的热控设备存在超差或异常时，可采用在线校验的方法，在实际工作状态下校验 其误差，如确认超差或故障，应及时处理。 7.9.15主要热控设备在运行中发生异常或故障时，应认真分析原因及影响，并组织处理。 7.9.16应做好热控设备故障及热工保护动作记录，对每次热工保护动作都应进行分析总结，并登记存 档。 7.9.17热控设备的检修应随主设备检修同时进行，检修工作应按照有关规程、规范、标准进行并出具 正规报告。检修内容应符合DL/T619、DL/T862要求，并应制定检修计划。 7.9.18机组运行期间如遇热控系统故障需要消缺，应在不影响机组安全运行的条件下，用合格的仪表 替换，必要时向调度申请停机。 7.9.19对隐蔽安装的热工检测元件应随主设备的检修周期定期进行检查并做好检查记录。 7.9.20检修结束后应按照DL/T619、DL/T862规定的检修内容和检修质量进行分级验收，并对检修 内容和检修质量做出评定。 7.9.21检修后的热工主要检测参数在主设备投入运行前，应进行现场调试校验。 7.9.22检修、技改、检定、校验和试验记录等技术资料应在检修工作结束后及时整理归档，

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7.10.1 应依据相关规程和热控设备的运行状况，实施退役报废。 7.10.2 当热控设备出现下述情况，从技术角度分析不适合继续运行时，宜考虑退出运行和报废 a) 设备故障损坏严重无修复价值； b) 超过预期运行寿命； c） 设备参数或性能不再满足运行要求； d) 设备损耗过大、零部件缺陷较多； 对环境造成严重影响。 7.10.3 技术监督人员应参加热控系统退役、报废审查工作。 7.10.4 退役后不符合报废条件的，应考虑异地使用或用作备品。 7.10.5 退役后应及时完成设备台帐的更新工作

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应执行《中华人民共和国电力法》、《中华人民共和国计量法》、GB/T8170、DL/T1056、DL/T 5004、JJF1033等法律及标准； b） 新建立的热工计量标准设备必须经过计量标准考核合格后，方可开展量值传递工作。新建热工 计量标准的考核、已建计量标准的复查考核以及计量标准考核的后续监督应满足JJF1033的 要求； 水电站的检定人员，应按照国家、行业或企业的有关规定进行考核合格后方能进行工作： d 水电站的最高计量标准装置应经上一级计量主管部门考核，取得计量标准考核证书后，方可进 行量值传递： e） 计量标准实验室的环境温度、相对湿度、防尘、防火、防磁、接地网等条件应符合DL/T5004 的要求； f）计量标准实验室应设专人管理，对实验室用标准器、环境条件及检定记录、技术档案统一管理， 做到帐、卡、物相符； g 计量标准的更换、封存与撤销应按照JJF1033执行： h 每项计量标准应建立一个文件集，所有文件均应现行有效。应保证文件的完整性、真实性、正 确性； i 热工标准计量标准装置属于强制检定的范围，应由法定或授权的计量检定机构执行强制检定 具有有效期内的周期检定证书，方可投入使用，且检定的项目和内容应与装置证书上标注的内 容一致，检定周期按照计量检定规程确定； j 检定合格的计量器具应有封印或粘贴合格证，未授权人员不得擅自拆封。凡检定不合格或超过 检定周期尚未检定的热工计量标准设备必须停用。 A.2热工仪表（装置）检验应满足以下要求： a 指针压力表、电接点压力表依据JJG52进行检验，数显式压力表依据JJG875进行检验，压 力控制器依据JJG544进行检验，压力变送器、压力传感器依据JJG882进行检验： b 与GIS气室连接管路有校验接口的SF气体密度继电器和密度表，在GIS设备检修时，应通过 校验接口连接校验设备进行检验。SF。气体密度继电器、气体密度表依据JJG1073检验； 油浸变压器温控器依据DL/T1400检验。其它压力式温度计依据JJG310检验； 采用热敏电阻或其它半导体类测温传感器的数字温度表依据JJG874进行检验，采用热电阻或 其它热电偶测温传感器的数字温度表依据JJG617进行检验，采用热电阻、热电偶、半导体电 阻测温传感器的温度检仪依据JJF1171进行检验，温度变送器依据JJF1183检验； 测温热电阻依据JJG229检验，双金属温度计依据JJG226检验； 电涡流位移传感器依据DL/T862、JJG614检验，用于振动测量的位移传感器依据JJG644 检验，速度传感器依据JJG134检验，加速度传感器依据JJG233检验； g 液位计依据DL/T619检验； h 热工仪表的检定结果应依据GB/T8170进行修约处理，判定基本误差是否合格，应以修约后的 结果为准。原始记录及检定报告应至少保存两个检定周期； 1 现场检验可以依据有关规程、规范只进行部分项目的检验，但现场检验不可代替实验室的检定， 现场检验不合格时应进一步确认

B.4数据采集系统统计报表见表B.4。

表B.4数据采集系统统计报表

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水电站热工仪表及控制系统技术监督导则

栅刷月 编制主要原则 5 与其他标准文件的关系.. .15 主要工作过程 15 标准结构和内容. 5 条文说明.

栅月 编制主要原则， 与其他标准文件的关系.. 主要工作过程 人孔标准， 标准结构和内容... 条文说明。

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本标准依据《国家电网公司关于下达2016年度公司第一批技术标准制修订计划的通知》（国家电网 科（2015）1240号文）的要求编写。 为加强水电站热工仪表及控制系统技术监督工作，保障国家电网公司系统的正常工作秩序和设备安 全经济运行，依据《中华人民共和国电力法》、《中华人民共和国计量法》及相关国家、行业标准，结 合公司水电站热工仪表及控制系统技术监督工作实际情况，制定本导则。

本标准主要根据以下原则编制： 根据公司标准化建设工作要求，结合水电站热控技术监督工作的发展状况、管理状况，在广泛 征集国家电网公司及下属水电站相关企业建议的基础上制定本标准； 在相关国标、行标的基础上，结合国家电网公司水电站热控技术监督工作实际需求，进一步深 化、细化水电站热控技术监督相关内容： 适应国家电网公司下属各类型水电站热控技术监督工作要求，兼顾常规水电站、抽水蓄能电站 等不同类型水电站需求： 充分考虑现有技术及新技术、新设备的发展，具有实用性、先进性和适当的超前性

3与其他标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。 本标准主要参考文件： DL/T5004火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导则 JB/T8450变压器用绕组温控器

2016年1月，按照公司制修订计划项目启动， 行资料收集和分析。 2016年2月，成立编写组，对标准大纲进行讨论， 2016年3月，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，根据专家意见对大纲进行修编 2016年7月，完成标准征求意见稿编写，采用审查会方式广泛、多次在国家电网公司范围内征求 意见。 2016年10月，修改形成标准送审稿。 2016年11月，公司工程建设技术标准专业工作组组织召开了标准审查会，《水电站热工仪表及控 制系统技术监督导则》审查结论为：统一修改后报批。 2016年11月，修改形成标准报批稿。

本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编写。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为3章，由总则、技术监督范围和技术监督内容组成

Q/GDW11578—2016 第5章总则，阐述了水电站热工仪表及控制系统技术监督的基本要求。 第6章技术监督范围，规定了技术监督的涵盖范围。 第7章技术监督内容水利技术论文，说明了规划可研、工程设计、设备采购、设备制造、设备验收、运输贮存、 安装调试、峻工验收、运维检修、退役报废等全过程中水电站热工仪表及控制系统技术监督的具体内容。