硬件设计应满足5.4的功能要求。 对设备中数字接地、模拟接地、安全接地应有明显的标志

一般应按功能划分做到标准化、模块化设计，并具有自诊断软件

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5.3.4结构外观及其他

机箱尺寸应符合GB/T19520.12的规定包装标准， 设备应采取必要的电磁兼容性措施，设备的不带电金属部分应在电气上连成一体。并具备可靠接 地点。 金属结构件应有防锈措施。安装在室外的设备其外壳防护等级不得低于GB/T4208中IP54的规 定；安装在室内设备其外壳防护等级不得低于GB/T4208中IP20的规定

设备应具有以下基本功能： a) 采集并发送状态量，状态量变位优先传送； 采集并发送模拟量，支持被测量越限传送； c) 采集并发送电度量； d) 采集并发送数字量； e) 接收、返校并执行遥控命令； f) 接收并执行遥调命令； g) 对时与守时； h) 事件顺序记录； i) 程序自恢复； j) 设备自诊断（提供必要故障诊断信息）； k) 支持网络通信； 1) 与多个主站通信； m) 主、备通道自动切换； n) 与IED通信； ) 信息编辑转发：； 通信监视

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设备应支持输入或输出直流模拟量信号，或者能够接收或发送符合DL/T860的含有直流信号的 通信报文信号，并满足如下要求： a 直流模拟量标称值见表4； b） 直流量输入总误差不大于0.5%或不大于0.2%，输人电流信号最大负载阻抗为5V/mA（电流 标称值），电压信号最小负载阻抗为200k2/V 直流量输出总误差不大于0.5%或不大于0.2%，输出电流信号最大负载阻抗为5V/mA（电流 标称值），电压信号最小负载阻抗为200k2/V。 以上b）、)都有两个指标供制造厂选用。设备选用的具体数值应在其技术条件中明确规定

表4直流模拟量标称值

应能采集常规电磁式互感器输出的工频模拟量，或接收电子式互感器、合并单元等通过通信方式输 出的符合DL/T860.92的采样值信号，并满足如下要求： a）标称值： 工频交流电气量为模拟量输人时，其标称值见表5。交流电气量为采样值报文输人时，应满足 DL/T860.92的要求，1个LSB对应一次电流1mA或一次电压10mV。其电压、电流信号的 标准值为相应的额定值，频率的标称值为50Hz

表5交流工频模拟量标称值

b）允许基本误差极限和参比条件：

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允许基本误差及相应等级指数见表6； 在表7、表8给定的参比条件下，输出范围内任一点误差不应超过表6给定的以基准值百 分数表示的基本误差的极限。

表6交流工频量基本误差和等级指数的关系

表7影响量的参比条件和试验允许偏差

表8被测量的参比条件

c） 线性范围： 模拟量输入在参比条件下和表5规定的标称值范围内，误差不超过表6所规定的误差极限， 数字量输入在参比条件下和实际额定输入范围内，误差不超过表6所规定的误差极限。 d）功率消耗： 交流工频电量每一电流输人回路的功率消耗应小于0.75VA，每一电压输人回路的功率消耗 应不大于0.5VA。 输入回路要求： 交流工频电量输入回路为模拟量输人时应有隔离电路，且应有电压互感器和电流互感器回路

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异常报警。设备上两次电压互感器、电流互感器插件拔插应可靠地保证交流电压输人外回路 开路、交流电流输人外回路短路。电压回路要经过熔丝，电流回路要直接与试验端子牢固 连接。 影响量的规定： 影响量的参数范围及允许的改变量见表9。

表9影响量的标称值使用范围极限和允许的改变量

5.5.3允许过量输入

5.5.3.1连续过量输入

a）参比范围上限； b）标称使用范围上限， 施加时间为24h，所有影响量都应保持其参比条件，在连续通电24h后，交流工频电量测量的基本 误差应满足其等级指数要求。

5.5.3.2短期过量输入

在参比条件下，按表10的规定进行试验。在短期过量输人后，交流工频电量测量的基本误差应 其等级指数要求。

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应支持常规电缆输入的状态量，或支持智能开关、智能终端等通过通信方式采用DL/T860协议输 的状态量信号，并满足如下要求： a 对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量，仅考虑以无源空触点接人方式； b 电缆输入回路应有电气隔离及滤波回路，同时应有软件防抖时间设置，时间范围为5ms~ 1000m; 用一位码表示时：闭合对应二进制码“1”，断开对应二进制码“0”；用两位码表示时：闭合对应二 进制码“10”，断开对应二进制码“01”； 状态量电压标称值见表11； 状态量输出电流分级见表12； 事件记录站内分辨率不大于2ms

表11状态量电压标称值

表12状态量输出电流分级

脉冲量输入应满足如下要求： a）输入回路采用光电隔离； b）脉宽不小于10ms; c）接口电平：0V~12V.0V~24V。

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脉冲量输入应满足如下要求： a）输入回路采用光电隔离； b）脉宽不小于10ms； c）接口电平：0V~12V.0V~24V

应支持硬接点方式遥控输出，或通过满足DL/T860的GOOSE协议进行遥控输出。 遥控输出接点容量见表13

表13遥控输出接点容量表

5.5.7远动设备与通信系统间的接口电气特性

5.5.7.1串行接口

应符合GB/T16435.1的规定

5.5.7.2电以太网接口

电以太网接口应采用RJ45屏蔽接口

5.5.7.3光纤以太网接口

远动规约应采用DL/T634.5104、DL/T .5101、DL/T476或其他的国家标准、国际标 变电站内通信规约宜采用DL/T860，也可采用DL/T667

绝缘电阻应满足以下要求： ）在正常试验大气条件下绝缘电阻的要求见表14

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b）温度为40℃土2℃，相对湿度为（93土3）%恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表15

表14绝缘电阻的要求

表15湿热条件下绝缘电阻和要求

5.6.2介质强度的要求

价质强度的要求见表16

表16介质强度的要习

在正常试验大气条件下设备的电源输入回路、交流信号输入回路、信号输出触点等各回路对地、以 及回路之间，应能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验，当额定绝缘电压大于60V时，开 路试验电压为5kV；当额定绝缘电压不大于60V时，开路试验电压为1kV。试验后设备应无绝缘损 坏和器件损坏。冲击试验后，交流工频电量的测

按GB/T15153.1中的有关规定执行， 在正常工作大气条件下设备处于工作状态时，在信号输人回路和交流电源回路，施加表17中所规 定的高频干扰，由电子逻辑电路组成的回路及程序应能正常工作，其性能指标应满足5.5的要求 高频干扰波特性： 波形：衰减振荡波，包络线在3周期～6周期后衰减到峰值的50%； 频率：(1±0.1)MHz

重复率：400次/s； 高频扰电压值如表17的规定

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2级安装于正常保护环境中的设备； 工厂或电厂内的控制中心的设备。 3级 安装于没有特别保护环境中的设备 居民区或工业区内的被控站或远方终端设备。 4级 严重骚扰环境中的设备； 被控制站或远方终端的设备极为靠近中、高压散开式和GIS(气体绝缘开关设备)或真空开关装置 接连至高压设备的电缆、长的分支通信线路。

5.7.2快速瞬变脉冲群干

按GB/T17626.4中有关规定执行。 在施加如表17规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下，设备应能正常工作，其性能指标符合5.5 的要求。

按GB/T15153.1中有关规定执行。 在施加如表17规定的浪涌干扰电压和1.2/50us波形的情况下，设备应能正常工作，其性能指标符 合5.5的要求。

5.7.4静电放电于扰

按GB/T15153.1中的有关规定执行 设备应能承受如表18规定的静电放电电压值。在正常工作条件下，在操作人员通常可接触到的外 壳和操作点上，按规定施加静电放电电压，正负极性放电各10次，每次放电间隔至少为1s。在静电放 电情况下设备和各性能指标均应符合5.5的要求

GB/T13729—2019表18静电放电试验的主要参数试验项目级别试验值(接触放电）24 kv静电放电36 kV8 kV注：级别说明：2级安装在具有防静电设施的专用房间内控制中心或被控站的设备和系统；3级安装在具有湿度控制系统的专用房间内的控制中心或被控站及远方终端的设备和系统；4级安装在不加控制环境中的控制站和远方终端的设备5.7.5工频磁场和阻尼振荡磁场干扰按GB/T15153.1中的有关规定执行。设备在表19规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作，而且各项性能指标满足5.5的要求。表 19工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数试验项目级别电压/电流波形试验值/（A/m）2连续正弦波103连续正弦波30工频磁场4连续正弦波100待定连续正弦波与厂家协商确定3衰减振荡波30阻尼振荡磁场4衰减振荡波100待定衰减振荡波与厂家协商确定注：级别说明2级安装于受到保护的环境中的设备；3级安装于典型工业环境中的设备；工厂或电厂中被控站或远方终端设备及处于特别居民区内的远方终端：4级处于恶劣的工业环境或严重骚扰环境中的设备；极为靠近中、高压散开式和GIS或真空开关装置或其他电气设备的被控站或远方终端设备。5.7.6辐射电磁场干扰对于使用无线电收发信机进行通信的设备，应具有抗辐射电磁场的能力。试验的主要参数按GB/T15153.1—1998中表15的规定5.7.7电源电压突降和中断按GB/T15153.1一1998中表11要求进行试验，设备应能正常工作，各项性能指标应能满足5.5的要求。12

平均无故障工作时间（MTBF）应不低于8760h。

除非另有规定，正常试验大气条件应不超过下列范围： a）环境温度：15℃～35℃； b）相对湿度：45%～75%； c)大气压力:86 kPa~106 kPa

6.2.1基本设备及仪表

基本设备及仪表应包含如下设备： a）模拟主站设备1套； b) 模拟量发生器、状态信号模拟器； 遥控执行指示器1套； d 频率可调脉冲量输出模拟器1台； e） 数字万用表1台；三相标准功率表、标准功率因数表、标准频率表各1块 f 三相交流测试电源1台； 被测远动终端1套。 将上述设备连接成一对一数据采集与监控系统并通电运行，如图1所示

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图1远动终端测试连接示意

所有标准表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/4。推荐标准表的基本误差应不大于被测量 准确等级的1/10。 标准仪表应有一定的标度分辨力，使所取得的数值等于或高于被测量准确等级的1/5

6.2.3直流输入总误差试验

在正常试验大气条件下，调节模拟量发生器使之输出20mA、16mA、12mA、8mA、4mA，并用 求出

6.2.4交流工频输入量基本误差试验

6.2.5状态量（开关量）输入试验

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在状态信号模拟器上拨动任何一路试验并关，则在显示屏上应观察到对应遥信位的变化，且与拨 开关状态一致，重复上述试验10次以上

在主站计算机系统键盘上进行遥控操作时，遥控执行指示器应有正确指示，重复上述试验100次以 上。之后模拟故障使遥控返校失败检查遥控执行的正确性

6.2.7事件顺序记录站内分辨率的试验

将脉冲信号模拟器的两路输出信号至远动终端的任意两路遥信输人端（具有SOE功能），对两路脉 中信号设置一定的时间延迟，该值不大于10ms（可调）。启动脉冲模拟器工作，这时在显示屏上显示出 遥信名称、状态及动作时间，其中开关动作应正确，站内分辨率应满足5.5的要求（见图1）。重复上述试 验不少于5次。

6.2.8交流工频输入量的影响量试验

对于交流工频输人量的频率变化、波形畸变、功率因数变化、不平衡电流、被测量超量限、三相功 量元件之间相互作用，远动终端设备自热等影响引起的测量误差改变量的测试，按DL/T630一1 5.4.4的规定进行

6.2.9脉冲输入试验

启动脉冲量输出模拟器，在远动终端上显示出计数值，连续计数5min该数值应与脉冲量输出模 的计数相一致。改变脉冲频率重复上述试验5次

6.2.10信号响应时间试验

630—1997中5.4.1.1的

6.2.11与主站通信正确性试验

电后，在主站屏幕上校对遥测数据及遥信

6.2.12与两个主站通信试验

远动终端的两个通信口分别与模拟主站相连，通电后，在主站屏幕上应核对遥测数据、遥信状： E站内分辨率等的正确性。其结果均应符合5.5的技术性能要求

6.2.13开关、刀闸闭锁逻辑试验

开关刀闸闭锁应达到五防：防止误操作断路器、防止带负荷拉刀闸、防止带电挂接地线、防止带地线 送电、防止误人带电间隔的功能。 鉴于实现方法各不相同，本标准仅检验由测控单元实现五防的闭锁逻辑方式。 此种由测控单元实现五防的闭锁逻辑，输入信号应包括：断路器、隔离刀闸、接地刀闸的全部位置信

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号。试验可按以下步骤进行： 防止带电荷拉刀闸闭锁逻辑试验： 检查断路器的位置信号，当处在断开的位置，且线路电流为零的情况下，才使隔离刀闸的操作 回路解锁、允许操作。 b 防止带电挂接地线的闭锁逻辑试验： 检查断路器位置信号和隔离刀闸位置信号，当都处于断开的状态，且线路电流为零的情况下 才使接地刀闸的操作回路解锁，允许操作。 c） 防止带接地线送电的闭锁逻辑试验： 检查接地刀闸的位置信号，当处于断开位置，且断路器也处于断开位置，线路电流为零，才允许 隔离刀闸的操作回路解锁，允许操作。 d 防止误入带电隔离的闭锁逻辑试验： 检查断路器、隔离刀闸位置信号处于断开位置，接地刀闸位置处于合闸位置，线路电流为零的 情况，间隔的门解除闭锁才允许打开

6.2.14备用电源自动投入测试

6.2.15同期功能测试

同期功能测试按以下步骤进行： a 试验利用信号源输出的频率不同的两路电压信号与被试设备相连，其中一路可以调节电压、频 率、相位，以便达到同期条件。 b 检查被测设备的计算两个电压的频率差、电压幅值和相位差的功能，设备应能显示这些值 当断开一侧电压，或调节两侧电压幅值差大于整定值，则同期检测功能退出工作。 当两个同期电压的频率差大于可调整的滑差频率（最大为0.3Hz、0.5Hz)时，同期检测功能退 出工作。 e） 检查相角测量调节精度应小于土2° f 调节一路信号源的电压、频率和相位，当小于允许的偏差时，应能同期合闻

低温室的温度偏差不大于王2℃，设备在低温室内各表面与相应室内壁之间的最小距离不小于 50mm。低温室以不超过1℃/min变化率降温，待温度达到表1规定的低温温度并稳定后开始计时， 保温2h，再使设备连续通电2h（交、直流电压均为额定值），检查设备的各种功能应正常。性能指标满 足5.5的要求。然后将设备断电，以不超过1℃/min的变化率升温，待低温室内温度恢复到正常并稳 定后，将设备取出低温室进行外观检查。试验细节按GB/T2423.1进行。对于工频交流电量，在低温 时引起的改变量试验按DL/T630一1997中5.4.4.8的规定进行。 对不便进行整机试验的大型产品根据GB/T2421.1可按设备技术条件中的规定对关键部件进行 相应试验，

高温室的温度偏差不大于士2℃，相对温度不超过50%（35℃），设备在高温室内以不超 /min的变化率升温，待温度达到表1规定的高温温度并稳定后开始计时，保温2h，再使设备连续 2h（交、直流电压均为额定值），检查设备的各种功能应正常，性能指标满足5.5的要求。然后将设 6

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断电，以不超过1℃/min变化率降温，待高温室内温度恢复到正常温度并稳定后，将设备取出高温室进 行外观检查，试验细节按GB/T2423.2进行。对于工频交流电量，在高温时引起的改变量的试验按 DL/T630—1997中5.4.4.7的规定进行。 对不便进行整机试验的大型产品根据GB/T2421.1可按设备技术条件中的规定对关键部件进行 相应试验

试验室的温度偏差不大于土2℃，相对湿度不大于2%，设备各表面与相应的室内壁之间最小距 离不小于150mm，凝结水不得滴落到试验样品上，试验室以不超过1℃/min的变化率升温，待温度达 倒40℃并稳定后再加湿到（93士3）%范围内，保持48h，在试验过程最后1h～2h，按5.6.1的规定用相 应电压的兆欧表测量绝缘电阻，测量时间不小于5S。 试验结束后，先把试验室内的相对湿度在0.5h内降到（75士3)%，然后0.5h内将试验室内温度恢 复到正常温度并稳定后将设备取出试验室进行外观检查。试验细节按GB/T2423.3进行。 对不便进行整机试验的大型产品根据GB/T2421.1可按设备技术条件中的规定对关键部件进行 相应试验

在正常试验大气条件下，按5.2中规定的参数中任选一项，当该项参数在极限内变化时（其余各项 为额定值），设备应可靠工作，各项功能和性能应符合5.4、5.5的要求。对于交流工频电量，因远动终端 没备电源电压变化引起的改变量试验按DL/T630一1997中的5.4.4.2的规定进行

6.7.1绝缘电阻试验

于设备用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻 测量 地绝缘电阻时DB11标准规范范本，应拨出装有半导体器件（光耦器件

按5.6.2的规定用击穿电压测试仪进行绝缘强度试验。试验电压从零起始，在5s内逐渐升到规定 值并保持1min，随后迅速平滑地降到零值，测试完毕断电后用接地线对被试品进行安全放电。 对额定电压为60V以下的半导体器件（光耦器件除外），在整机进行介质强度试验时应采取防护措 施，如拔出有关插件或短接有关电路等

6.7.3冲击电压试验

按5.6.3的要求，施加1.2/50us的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压为5kV（或 kV）、设备应无绝缘和器件损坏

6.8电磁兼容性能试验

6.8.1高频干扰试验

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1997中5.4.4.10的规定进行

照度标准6.8.2快速瞬变脉冲群干扰试验