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在实际检测时，应按照检测速度、检测设备和检测质量的要求，通过协调管电流和赚光时间等参数 来选择合适的赚光量，其调节原则为： a）在满足图像质量、检测速度和检测效率要求前提下，宜选择较低的曝光量；如无法满足要求， 可适当提高曝光量； b）（DR）成像可通过合理选择采集顿频、图像叠加幅数和管电流来控制曝光量； c）胶片式射线检测和（CR）成像可通过合理选择曦光时间和管电流来控制嗪光量

标记至少应包括线路名称、调度编号、塔号、大小号侧区分、相别、所在分裂序号、透照日期等信 息。标记位置、各标记表示方式以及排布方式等应在检测前和线路运维单位进行约定。 当采用胶片式射线检测时隧道标准规范范本，应采用铅字方式成像于胶片上；当采用数字射线方式检测时，识别标记 可由计算机写入，但应保证不能被随意更改，

金测结果的后处理和质量要

6.1检测结果的后处理

6.1.1胶片的后处理和数字化

当采用胶片作为探测器进行检测时，应按规定进行暗室处理。经过暗室处理后的胶片，宜采用胶片 扫描仪或其他适当的方式将胶片进行数字化处理。数字化处理时，不得丢失或随意更改胶片上的信息及 内容，图像质量应符合6.2的要求。

6.1.2数字图像的获取和处理

当采用CR、DR或其他数字射线检测技术进行检测时，应采用专用软件获取数字图像，且应采用不 可更改的格式存储原图。必要时，可采用系统软件对数字图像进行黑度、对比度等功能进行调节，但不 得随意更改关键图像信息。

检测获得的胶片或数字图像质量应满足如下要求： a) 标记应齐全、清晰、完整，且不应遮挡重点部位： b) 同一压接金具检测得到的一张或多张图片，应能反映该压接金具所有被检部位结构信息； 图像黑度、对比度应适当，被检测部位影像清晰，各不同材质或部件之间界限清晰： d 图像上应无于扰缺陷识别或测量的其它构件影像、伪像

图像质量满足要求后方可进行图像的分析和测量。分析时，可采用正像或负像的方式进行显示和观 察。观察应避免在强光环境下进行，并确保图像清晰可见

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输电线路金具的压接质量典型缺陷参照附录C的规定，判定过程中要求： a 同时符合缺陷的特征描述文学和缺陷的图像特征； b 利用图像无法准确判定缺陷或缺陷类型时，应采取改变透照角度、测量对边距和外观检查等 辅助手段进行综合判断： C） 附录C中未涉及的导线、金具结构形式，按照GB50233、DL/T757、DLT758、DLT5285 Q/GDW571中有关金具结构及压接质量的相关要求，可参照图谱中类似结构缺陷进行判别。

缺陷尺寸测量应考虑射线检测时，图像的放大效应。可采用已知尺寸的构件影像进行同比例校工 不宜采用射线底片或图像进行对边距的测量，

当压接金具存在漏压、欠压等质量缺陷时，应根据附录C要求采取开断重压、补压及预绞丝加强等 方式进行处理。 当压接金具存在安装偏差、漏压比例较小等不影响线路正常运行的情况时，可不处理；但对于重要 交跨、大高差、大档距、重覆冰及舞动区域等承载力要求较高的线路区段，宜每隔4年或根据运行工况 变化进行复检。 对于采用补压方式进行返修的金具，返修后应按原工艺进行复检，并重新判定压接质量

8.1检测图像宜采用不可更改的格式进行存储，胶片应转换为数字化图像格式。 8.2检测图像应存储在光盘等媒体中，保存在防磁、防潮、防尘、防挤压的环境中。 8.3检测图像应保存8年及以上以备核查。相应的原始记录和检测报告也应同期保存。 3.4检测报告的主要内容应包括仪器型号、透照参数、检测日期、检测地点、检测单位及人员、被检 设备名称及型号、检测部位、缺陷描述、图像资料等。检测报告格式参见附录D

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不同透照厚度允许的X射线最高透照管电压

照厚度充许采用的最高X射线管电压，可参照图A.1

图A.1不同透照厚度允许的X射线最高透照管电压

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B.1钢（铝包钢）芯铝（或铝合金）绞线用耐张线

钢芯铝绞线耐张线夹的典型结构形式示意图如图A.1示，其压接位置分别为图中a、b、c三处，重 检测部位分别为图中A、B、C三处

B.2铝合金芯铝绞线耐张线夹

钢芯铝绞线耐张线夹的结构形式及压接位置示意图

（小凸台、大凸台）、小铝管、大铝 三部分，其压接位置分别为图中e、d、f三处， 探查位置分别为E、D、F三处。

B.3压接式地线耐张线

3.2铝合金芯铝绞线耐张线夹的结构形式及压接位

地线耐张线夹的结构形式如图A.3所示，其压接位置分别为图中d、e、f三处，探查位置分别为图 D、E、F三处

地线耐张线夹的结构形式如图A.3所示，其压接位置分别为图中d、e、f三处，探查位置分 D、E、F三处

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图B.3地线耐张线夹的结构形式及压接位置

图B.4搭接式接续管的结构形式及压接位置

对接式接续管的结构形式如图A.5所示，其压接位置分别为图中m和n，探查位置分别为图中M和N

图B.5对接式接续管的结构形式及压接位置

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C.1钢锚与外部铝管压接部位射线检测典型图谱

附录C （规范性附录） 输电线路金具压接质量典型缺陷图谱库

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C.1.2720mm截面钢芯铝绞线

720mm截面钢芯铝绞线矩形3凹槽结构钢锚与铝管压接部位正常压接及典型缺陷图谱见表C.2，其 它类似结构可参考使用。

形3凹槽结构钢锚与铝管压接部位射线检测典型图

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3630mm截面钢芯铝绞

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C.1.5300mm截面钢芯铝绞线

C.1.5300mm截面钢芯铝绞线

300mm截面钢芯铝绞线矩形2凹槽结构钢锚与铝管压接部位正常压接及典型缺陷图 它类似结构可参考使用。

表C.5300mm2矩形2凹槽结构钢锚与铝管压接部位射线检测典型图谱

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C.1.6240mm截面钢芯铝绞线

240mm截面钢芯铝绞线矩形2凹槽结构钢锚与铝管压接部位正常压接及典型缺陷图谱见表C.6。 似结构也可参考使用

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n?矩形2凹槽结构钢锚与铝管压接部位射线检测典

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输电线路金具压接质量X射线检测技术导则

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编制主要原则， 29 与其他标准文件的关系. 29 主要工作过程 29 标准结构和内容. 30 条文说明 S0

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本标准依据《关于下达2017年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知》（国家电网科（2017） 72号文）的要求编写。 输电线路耐张线夹、接续管的压接质量，关乎线路安全，全国范围内也出现过多起因压接质量不良 从而形成断线的故障。对于压接质量的控制，当前规程中主要通过严格压接工艺，压接完成后检测外观 质量、测量对边距来实现。一旦工艺失控，尤其是压接位置偏差等问题难以检测，从而危及线路安全。 因此输电线路金具压接质量X射线检测技术就是指利用X射线与物质相互作用规律，在胶片或成像装 置上形成耐张线夹等压接型金具压接部位结构影像，从而发现压接管内部缺陷的一种无损检测方法。该 方法目前已在基建阶段压接质量的管理、在运“三跨”等重要线路耐张线夹安全状态评价工作中得以应 用，为电网安全生产发挥了重要的作用。应用过程中发现，检测队伍水平参差不齐、检测设备多样、检 则图像质量良不齐、检测结果难以判定等问题突出。 本标准编制的目的是规范作业队伍、检测设备，给出检测工艺指导，明确检测图像质量要求和检测 结果评定方法，更好地应用压接质量X射线检测技术，保障输电线路运行安全。

本标准主要根据以下原则编制： a）本着经验与创新结合的原则，同时又具有较强的针对性和可操作性。 b）结合电力行业实际情况，积极采用现行金具、导地线、压接以及射线检测相关国家或行业以及 国网公司相关技术规范中相关规定。 c）紧密结合技术应用现状，兼顾检测实施单位和金具运维单位技术需求，。 d）以大量试验为编制依据，对压接金具质量X射线检测结果认定和处理意见做出一般性规范 本标准项目计划名称为“输电线路压接金具X射线现场检测技术导则”，因项目立意为规范耐张线 夹等金具压接质量X射线检测技术的应用，经编写组与专家商定，更名为“输电线路金具压接质量X 射线检测技术导则”。

电缆标准规范范本3与其他标准文件的关系

示准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策 示准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。

2017年1月，按照公司制修订计划，项目启动，成立标准工作组，由线路、无损检测、金具设计 等专业组成。 2017年2月，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，确定了各章节主要内容。 2017年3月，完成标准初稿编写，组织第一轮专家讨论，根据会议意见进行修改。 2017年4月，召开标准初稿第二轮讨论会，要求各参编单位分别对不同截面和类型的导线分别试 验，试验结果由国网江苏公司汇总整理，并根据试验结果建立压接缺陷X射线图谱库 2017年8月，在北京组织了压接缺陷X射线图谱库评审会，讨论增补了不同压接缺陷的处置意见 2017年9月，完成标准征求意见稿编写，采用邮件方式广泛、多次在国网公司系统内征求意见， 2017年10月，修改形成了标准送审稿。 2017年10月，公司运维检修技术标准专业工作组（TC04）组织了召开标准审查会，审查结论为：

Q/GDW117932017 审查组协商一致，同意修改后报批。。 2017年11月 旅游标准，修改形成了标准报批稿

本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编写。 本部分主题章共分为标准正文共5章，由总则、检测方法、检测结果的后处理和质量要求、缺陷的 辨识和处理、记录和报告组成。本部分兼顾了现有压接金具X光检测的实际状况，本着先进性和实用性、 操作性和可扩展性等原则，进一步规范了X射线检测工作的单位、人员、设备、防辐射等方面的技术 要求和检测方法，重点对检测结果及其质量要求、缺陷的辨识和处理两方面提出了要求，最后对检测记 录和报告形式作出了规定，以上5章是层层推进结构。

本标准第1章中，目前文射线检测主要用于输电线路压缩型耐张线夹及接续管的压缩部位的检测 由于变电金具等对承载力的要求较输电线路金具低，建议参照使用 本标准第4.1条中，检测机构方面，考虑到输电线路金具X射线检测，属于射线作业，因此，必须 特有《辐射安全许 证》方作业。专业资质 ，由于目前的无损检测机构的相关要求，具有明显的 工业特点，如特利 中设备行业， 而线光X射线检测 和上述行业又有所不同，因此，在本标准中不作进 步要求，各省可根据自身情况，选择合适的检测结构。 检测人员方面，由于输电线路金具X射线检测不同于常规焊缝射线检测，目前质监局特种设备行 业、电力行业、无损检测协会等机构举办的培训取证班，其内容均不适宜于线夹检测，因此，暂不要求 检测人员取得上述机构或协会颁发的证书，但要求经过专门的培训并掌握相关知识。另外，从安全和健 康的角度，按照国家或行业要求，要求登高人员取得登高证，要求射线作业人员取得省级卫生行政部门 预发的《放射工作人员证》。 本标准第4.2条中，国内金具压接质量检测，胶片式、DR应用较为普遍，同时CR以及一些专门 为金具压接质量X射线检测开发的射线检测技术也有所应用。国家电网公司作为金具的运维管理单位， 更为关心检测结果，因此，检测设备方面，本标准的满足使用的基础上，直接引用国家或行业标准，并 做适当的引导性规定。 本标准第6.1条中，目前国家电网公司系统内，档案的管理以及信息的交互，主要采取电子方式进 行，另外，胶片的保存条件相对要求较高，因此，要求检测单位必须提供高质量的电子图片。 本标准第7.1条中，国内各类压接金具型号众多，决定金具承载能力的因素除和压接质量相关外， 还和金具及导线尺寸公差、承载能力等因素息息相关。通过在不同类型导线及金具上设置不同类型和尺 度的缺陷，并进行承载能力试验发现，部分金具缺陷尺度很大，承载能力仍然满足要求，而部分金具缺 陷尺度很小，但承载力却不满足要求。针对此情况，对不同导线截面、不同导线类型分别给出缺陷图谱 库，并给出缺陷评价和处理建议，供运维检修单位参考使用。