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巡检时，具体要求说明如下： 外观无异常；无异常声响；传动部件、高压引线、接地线连接正常；复合绝缘子外套无电蚀痕 迹或破损：无异物附着： 隔离断路器及接地开关的分、合闸位置与指示正确： c） SF。气体密度值正常； 智能控制柜加热器、工业空调、风扇功能正常（每半年）； e) 操动机构状态正常（位置指示正确；液压机构油压、油位正常；弹簧机构弹簧位置指示正确）： 电子式电流互感器采集器无告警、无积尘，光缆无脱落，有源式电子式电流互感器应重点检查 供电电源工作无明显异常。

装修标准规范范本Q/GDW 115062015

检测隔离断路器电气连接部位（引线接头、线夹）、绝缘子与机构箱内的端子排及二次元件，红 热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。判断时，应该考虑测量时及前3小时负荷电流的变化 况，注意与同等运行条件下其它隔离断路器进行比较。测量和分析方法按照DL/T664要求。

在合闸状态下，测量进、出线出线端子之间的主回路电阻。测量电流可取100A到额定电流之间的 任一值，测量方法按照GB/T11022要求。 当红外热像显示断口温度异常、相间温差异常，或自上次试验之后又有100次以上分、合闸操作， 也应进行本项目

5.5复合绝缘子增水性检测

选择晴好天气测量，若遇雨雾天气，应在雨雾天气停止4天后测量。测量方法按照DL/T864要求

试验在额定充气压力下进行。对于液压操动机构，还应进行下列各项检查或试验，结果均应符合设 备技术文件要求： a 机构压力表、机构操作压力整定值和机械安全阀校验： b) 分闸、合闸及重合闸操作时的压力下降值； c） 在分闸和合闸位置分别进行液压操动机构的泄漏试验； d） 防失压慢分试验； e） 氮气储压筒预充压力值校验 f 油泵补压及零起打压的运转时间： 分闸、合闸及重合闸闭锁压力下的操作试验，断路器应不动作，

联闭锁检查应开展以下内容： 隔离闭锁装置对隔离断路器合闸的闭锁：当隔离断路器和接地开关处于分闸位置，投入隔离闭 锁装置，检查隔离闭锁装置是否将隔离断路器正确闭锁在分闸位置，远方、就地操作隔离断路 器，隔离断路器均不能合闸； b） 隔离断路器合闸对接地开关合闸的闭锁：当隔离断路器处于合闸位置时，远方、就地操作接地 开关，接地开关均不能合闸： C 接地开关合闸对隔离断路器合闸的闭锁：当接地开关处于合闸位置时，远方、就地操作隔离断 路器，隔离断路器均不能合闸： 接地开关合闸对隔离闭锁装置退出的闭锁：当接地开关处于合闸位置时，远方、就地操作隔离 闭锁装置，隔离闭锁装置均不能退出： e 隔离断路器合闸对隔离闭锁装置投入的闭锁：当隔离断路器处于合闸位置时，远方、就地操作 隔离闭锁装置，隔离闭锁装置均不能投入： 隔离闭锁装置未投入对接地开关合闸的闭锁：当隔离断路器处于分闸位置时，隔离闭锁装置未 投入，远方、就地操作接地开关，接地开关均不能合闸，

5.9辅助和控制回路绝缘电阻测量

采用1000V兆欧表测量。

采用1000V兆欧表测量。

5.10例行检查和测试

D/GDW115062015

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例行检查和测试应符合以下要求： a 例行检查和测试时，具体要求说明如下： 1）轴、销、锁扣和机械传动部件检查，如有变形或损坏应予更换： 操动机构外观检查，如按力矩要求抽查螺栓、螺母是否有松动，检查是否有渗漏，是否有 部件磨损或腐蚀等； 检查操动机构内、外积污情况，必要时需进行清洁： 4 检查是否存在锈迹，如存在需进行防腐处理； 5） 按设备技术文件要求对操动机构机械轴承等活动部件进行润滑： 6） 储能电动机工作电流及储能时间检测，检测结果应符合设备技术文件要求。储能电动机应 能在85%~110%的额定电压下可靠工作； 7） 缓冲器检查，按设备技术文件要求进行； 8） 就地和远方各进行2次接地开关操作，检查传动部件是否灵活： 接地开关的接地连接良好： 10）检查接地开关动、静触头的损伤、烧损和脏污情况，情况严重时应予以更换； 11）检查接地开关触指弹簧紧力是否符合技术要求，不符合要求的应予更换： 12）检查隔离断路器、接地开关机构箱的加热驱潮和温湿度控制装置功能是否正常： 13）检查复合绝缘子表面和胶合面是否有脏污、破损、裂纹、电蚀痕迹。 b）对于电子式电流互感器，还应进行下列各项检查，结果均应符合设备技术文件要求： 1）光缆外层检查，是否有破损，情况严重时应予以更换： 2）二次接线盒检查，是否有锈蚀情况： 3）光纤绝缘子（若有）检查，表面是否有脏污、破损、裂纹、电蚀痕迹。 对于智能控制柜，按照Q/GDW751要求。

5.11SF.气体湿度检测（带电）

在例行试验周期要求的基础上，出现下列情况之一时，还应开展本项目： a）新投运测一次，若接近注意值，半年之后应再测一次； b 新充（补）气48小时之后至2周之内应测量一次： 气体压力明显下降时，应定期跟踪测量气体湿度

2气体密度表（继电器）

5.13机械状态监测IED数据比对

利用机械特性仪测试数据与机械特性IED监测数据进行比对，该项试验可与机械特性试验同步 行。

5.14SF。气体状态监测IED数据比对

用SF密度继电器显示数据与SF.气体状态IED监测数

Q/GDW115062015

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5.15智能终端性能试验

6隔离断路器诊断性试验

隔离断路器诊断性试验

诊断性试验项目见表4

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对核心部件或主体进行解体性检修之后，或必要时，进行本项试验。包括相对地（隔离断路器合闸 状态）和断口间（隔离断路器分闸状态，接地开关合闸状态）两种耐压试验，对于隔离断路器集成电子 式电流互感器结构，交流耐压试验与隔离断路器本体同时进行。试验在额定充气压力下进行，试验电压 为出厂试验值的80%，耐压时间为60s，试验方法按照GB/T11022要求

6.4接地开关回路电阻

属于下列情形之一，应测量接地开关回路电阻： a）自上次测量之后又进行了100次以上分、合闸操作； b）对核心部件或主体进行解体检修之后。 测量电流可取100A到额定电流之间的任一值，测量方法按照GBT11022要求

6.5电流比校核及误差试验

对电子式电流互感器进行解体性检修之后，或需要确认电流比时，进行本项试验。在5%～100% 定电流范围内，从一次侧注入任一电流值，测量二次侧电流，校核电流比，测量电子式电流互感器误差 试验方法按照GB/T20840.8要求。

6.6一次部件与隔离断路器机械耦联时的操作期间振动试验

6.7SF。气体成分分析（带电）

怀疑SF。气体质量存在问题，或者配合事故、异常分析时，可选择性地进行SF6气体成分分析。测 方法可按照Q/GDW1168一2013要求

6.8机械状态监测IED性能试验

Q/GDW 115062015

6.9SF。气体状态监测IED性能试验

SF。气体状态监测IED数据比对出现异常，怀疑SF。气体状态监测IED数据准确度，或达到厂家推 性能试验周期时，进行本项试验。利用标准的SF6密度测试仪与SF气体状态IED同时监测SF气体状 充入额定气体压力稳定后开始测试，每个传感器检测1次。

Q/GDW115062015

隔离断路器状态检修试验规程

Q/GDW115062015

2编制主要原则 3与其它标准文件的关系.. 4主要工作过程 5标准结构和内容 6条文说明

Q/GDW115062015

市政工艺、技术3与其他标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权问题

Q/GDW115062015

2015年1月，项目启动，提出了标准编制大纲、工作计划。 2015年2月，成立编写组，讨论确定了标准的主要框架。 2015年5月，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，会议邀请中国电科院、国网重庆、辽宁 等系统内单位，以及ABB、西开、平高等生产制造厂家的专家共同参与了本标准初稿的讨论，结合隔 离断路器应用现状与技术发展趋势，对标准内容进行了研讨，对条款进行了完善，并形成征求意见稿， 2015年8月，完成标准征求意见稿编写，采用挂网征求意见的方式广泛、多次在公司系统内征求 意见。共收到反馈意见36条，其中，采纳意见5条，修改后采纳4条，不采纳意见27条。 2015年9月，修改形成标准送审稿。 2015年11月，召开标准送审稿初审会，会议邀请了国网华中分部、中国电科院、国网电科院等单 位的专家，审查结论为：同意修改后送国家电网公司技术标准专业工作组审查。 2015年11月，公司运维检修技术标准专业工作组在北京组织召开了标准审查会，会议邀请了中国 电科院、国网湖南、江苏等单位的专家，审查结论为：经协商一致，同意修改后报批。 2015年11月，修改形成标准报批稿。

本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编写。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为3章，由总则、隔离断路器巡检及例行试验、隔离断路器诊断性试验组成。本标 维兼顾了隔离断路器的应用现状与发展趋势，本着全面性、适用性和前瞻性等原则，给出了隔离断路器 犬态检修基准周期以及周期调整的要求，最后提出了隔离断路器巡检、检查以及试验的项目、周期和技 术要求，以指导隔离断路器状态检修试验工作的开展。标准中所列出的诊断性试验项目，是在巡检及例 行试验的基础上，提出的更高要求，诊断性试验项目的开展将更进一步为隔离断路器的状态诊断提供依 居与支持。这3章是总分结构，总则为隔离断路器巡检及例行试验、隔离断路器诊断性试验的基础，隔 离断路器巡检及例行试验和隔离断路器诊断性试验并列

bs标准Q/GDW11506201

本标准第5.9条中，规定了隔离断路器的辅助和控制回路绝缘电阻测量要求，兆欧表量程的选取与 试验判据的制定参考《国家电网公司关于印发电网设备技术标准差异条款统一意见的通知》（国家电网 科（2014）315号文）。 本标准第5.2、5.10条中，规定了隔离断路器的巡检说明，及例行检查和测试要求，内容参考了Q/GDW 1168一2013中第5.8、5.13条中对于SF断路器和隔离开关/接地开关的巡检说明，及例行检查和测试要求 在此基础上，增加了复合绝缘子、电子式互感器相关内容。 本标准第5.13、5.14条中，规定了机械状态监测IED数据比对和SF气体状态监测IED数据比对要求 在例行试验过程中，利用机械特性测试数据、SF6密度继电器显示数据与监测IED数据进行比对。 本标准第5.15条中，规定了隔离断路器智能终端性能试验要求，内容参考《国网智能部关于印发智 能隔离断路器生产试验计划审查会议纪要的通知》（智能（2013）7号）文中的智能隔离断路器性能检 则方案，由于在型式试验与出试验环节已进行了该项试验（型式试验操作5次，出厂试验操作2次） 降低了机构操作次数要求，可与机械特性试验、机械状态监测ED性能试验同步进行。 本标准第6.2条中， 规定了隔离断路器的气体密封性诊断性试验要求，与常规开关设备试验方法有 区别，主要针对法兰 由于开槽后的密封检查，检查传感器与各气室的接口的密封性。 本标准第6.3条中，规定了隔离断路器的交流耐压诊断性试验要求。并且，针对隔离断路器的断口 隔离功能要求，当触头处于分闸位置时，须实现隔离开关的功能，因此将断口绝缘考核作为诊断性试验 项目。对设备进行绝缘试验考核的同时，监测电子式互感器的输出信号，检验传感单元对本体设备绝缘 的影响，检验各传感单元及各正D耐受电场的能力， 本标准第6.5条中，规定了集成式电子电流互感器的电流比校核及误差诊断性试验，内容参考GB/T 0840.820 007中第9.4条。对相同互感器的型式试验证实了减少测试点仍符合所规定准确级要求，可在 式验中减少电流测试点。 本标准第6.6条中，规定了集成式电子电流互感器的一次部件与隔离断路器机械耦联时的操作期间 振动试验，内容参考GB/T20840.82007中第8.13.4条，用于确定电子式电流互感器在断路器操作造成 的振动下是否能正确运行。 本标准第6.8、6.9条中，分别规定了隔离断路器智能组件的机械状态监测IED性能试验与SF。气体状 态监测正D性能试验要求，内容参考《国网智能部关于印发智能隔离断路器生产试验计划审查会议纪要 的通知》（智能（2013）7号文）中的智能隔离断路器性能检测方案。由于在型式试验与出厂试验环节 已进行了该项试验（型式试验操作5次，出厂试验操作2次），对于机械状态监测IED性能试验，降低了 机构操作次数要求，可与机械特性试验、智能终端性能试验同步进行。对于SF6气体状态监测ED性能 试验，根据检测经验，气体压力稳定后即对试验结果无影响，未再要求充入额定气体压力30min后开始 则试。对于SF气体湿度监测，由于目前已投入使用和正在研发的隔离断路器均未装用SF。气体湿度在线 监测装置，因此未将其列入考核内容中