6. 4. 2压扁试验

NB/T 47019. 7202

060状态的管材压扁后地基标准规范范本，内壁间距应不大于壁厚；H02和O82状态的管材压扁后，内壁间品 大干3倍壁厚

管材应逐根进行水压试验，试验压力由供需双方协商确定。管材进行水压试验时，应不产生泄 扇或破裂现象

7.1管材应采用氨重试验法检验残余应力 制方安水时 可用硝酸亚汞试验法代替氨熏试验 7.2经退火的黄铜管材进行残余应力试验后，管材不应有肉眼可见的裂纹

6.9.1管材内外表面应清洁、光滑，不应有裂纹、起皮、夹杂和分层等现象。当需方要求时，管 材内表面可进行碳膜试验。 6.9.2管材可有不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压人物、环状痕等。轻微氧化 色不做报废依据。

寸和外形测量方法应符合GB/T26303.1的规定

管材的化学成分的分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，仲裁时按 （所有部分）的规定。

7.4.1管材的扩口试验按GB/T242的规定按批进行。

7.4.1管材的扩口试验按GB/T242的规定按批进行。 7.4.2管材的压扁试验按GB/T246的规定按批进行。

NB/T 47019. 72021

7.5.3其他牌号管材的试验压力应符合表8的规定

7.5.3其他牌号管材的试验压力应符合表8的规定

表8水压试验的试验压力

管材的涡流探伤试验按GB/T5248一2016的规定逐根进行 .7残余应力 7.7.1管材的氨熏试验按GB/T10567.2的规定按批进行。 7.7.2管材的硝酸亚汞试验按GB/T10567.1的规定按批进行

管材的晶粒度试验按YS/T347的规定按批进

视检管材内、外表面情况，逐根记录检查结果。需方有要求时，管材内表面可进行碳膜试验 参照GB/T18033一2017中附录A的规定进行

产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。

3.2.1管材应成批提交验收，同批应由同一牌号、状态、规格和同一炉铸锭组成。直管每批不多 于600根或不大于3000kg，任取1根；盘管每批重量不大于3000kg，取头端和尾端1m～1.5m。 B.2.2盘管的组批规则应符合NB/T47019.1的规定，

3.3.1管材出厂前应进行尺寸和外形、化学成分、力学性能、扩口试验、压扁试验、水压试验剪力墙标准规范范本， 涡流探伤、残余应力和表面质量的检验，

8.3.2当需方要求时，应进行晶粒度和管材内表面的碳膜试验。 8.3.3检验和试验项目、试验和取样方法、取样数量应符合表9的规定

检验和试验项目、试验和取样方法、取样数量一

NB/I 47019.7—2021

管材的检验结果按照表10的规定进行判定。

GB／标准规范范本9标志、运输包装、储存和质量证明书