H= (1+α) S/ (α+ S/D)

5. 6. 2 展平试验

焊接管和焊接轧制管应进行展平试验，展平后的试样在焊缝上不应出现裂纹、未焊透和因精 整内壁焊缝而形成的折叠。

柴油质量标准NB/T 47019.8—2021

管子应进行扩口试验，试验后的管子试样上不应有肉眼可见的裂纹和裂口。扩口试验顶心锥

焊接管和焊接轧制管应逐根进行水下密封试验，并应符合NB/T47019.1的规定。 5.9无损检测 5.9.1管子应逐根进行超声检测，人工标准缺陷应符合GB/T12969.1的规定。

5.10.1管子内外表面应清洁，不应有裂纹、折叠、起皮、针孔等肉眼可见缺陷。焊接 填充充分，过渡圆滑。

填充充分，过渡圆滑。 5.10.2管子表面的局部缺陷可以清除，但清除后不应使外径和壁厚超出允许的负偏差。 5.10.3管子表面允许有局部不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点和校直痕迹。管子经 酸洗后的不同颜色不应作为报废的依据。

6.1管子的尺寸与外形应采用符合精度要求的量具逐根测量

6.1管子的尺寸与外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 6.2管子的内外表面质量应逐根目视检查。 6.3其他检验项目的取样和试验方法应符合表8的规定。

管子的检查和验收应由制造商的质量部门进行

NB/T 47019.8—2021

管子按批进行检查和验收，同批应由同一牌号、同一铸锭、规格、制造方法、状态和同一热 处理炉批号的管子组成。每批管子的数量应不超过如下规定： a）公称直径D≤30mm时：一批不应超过300根；

管子的检验和试验项目、取样数量应符合表8的规定。

7. 4 复验与判定规则

管子的化学成分、室温力学性能、压扁、展平、扩口及焊缝余高检验，如果有一个试样的检 验结果不合格，则应从该批中取2倍试样进行复验。若复验结果仍有一个试样不合格，则应整批 报废或逐根对不合格项进行检验，合格者重新组批。

验和试验项目、试验和取样方法、取样数量一

暖通空调管理8标志、运输包装、储存和质量证明书

NB/T47019.8—2021 a） 牌号； b) 规格； c） 状态； d）批号； e）本文件编号。

3.2运输包装、标志和储存

纺织标准产品的运输包装、标志和储存应符合GB/T8180的规定。

产品的运输包装、标志和储存应符合GB/T8180的规定。

每批管子均应附有质量证明书，注明： a）供方名称； b）产品名称； c）产品牌号、规格、制造方法和状态； d） 熔炼炉号、批号、批重和根数； e） 各项分析检验结果及质量检验部门印记； f）本标准编号； g）包装日期，