5.3.2.7机柜可以并列安装，随机应配有并柜连接件。

5.3.2.7机柜可以并列安装，随机应配有并柜连接件

5.3.3.1机柜内部应设置4根或6根安装立柱，用于安装设备和固定层板和L型托条。安装立柱能够 前后移动调节。安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足GB/T19520.16一2015的要求。 5.3.3.2L型托条承重应不小于40kg，标准型层板承重应不小于80kg，加强型层板承重应不小于120kg L型托条和层板应便于安装和拆卸，其安装高度和前后位置可以调节。L型托条和层板的固定方式可相 据用户需求，使用螺丝或弹性插销、卡接部件等固定方式。

螺栓标准YD/T2319—2020

（包括柜体、安装立柱、走线槽、电源分配板等）均不得超出图中深色区域限界面进入柜内白色区域。 机柜前后门在最大开启状态下亦不得进入柜内白色区域。其中图中加括号尺寸为参考尺寸。

图3下进风机柜和前进风机柜水平部面分界

5.3.3.4机柜采用上走线设计时，顶板后部设置一整体排风口，排风口的尺寸要求见5.4.1.2；排风口 前后两侧各设置一进线孔，顶板共计四个进线孔，其内径（或矩形短边）应不小于80mm，其边缘应作 钝化处理，以免划伤线缆。进线孔位置应具有线缆固定装置。当进线孔较大时，应加设橡胶罩或网罩， 防止外物落入。当机柜采用封闭管道回风方式时，进线孔应能用密封圈密封，如图2所示。

3.4.1机柜后部应设置走线装置，分别用于通信线缆和电源线的布放。所有线缆管理件设置应合 分、方便操作，如图4所示

YD/T23192020

图4机柜线缆管理及布线示意

5.3.4.2当机房采用架空地板时，机柜应配置机座。机座宜采用钢质材料，表面应作防锈处理。螺孔 孔位准确。 5.3.4.3机座应满足机柜与设备以及走线架（承载于机柜顶部时）的承重要求。机座及机架应满足GB/T 51369一2019的抗震要求。与机柜的连接部件不超出机柜宽度及深度尺寸限界。对需通过机座承载架空 地板的，还应设有相应的承载装置。机座及机柜的承重指标要求见表1。

表1机座及机柜的承重要求

5.3.4.4对下进风机柜，机座的设计应充分考虑送风要求，采用框架式结构。机座顶面边缘宽度S不超 过80mm；当顶面框架内部设置三角形加固部件时，s应适当减小，最低不小于40mm；三角形部件直 角边长不超过S。各侧面通风面积不小于该侧面总面积的60%，如图5所示。当机房地面上有消防管道、 各种缆线的情况下，机座宜采用多支撑脚落地结构。

YD/T 23192020

YD/T 23192020

5.4机柜内气流组织要

5.4.1.1机柜内设备正面板平面应配置必要的密封组件，使冷风全部进入设备正面进风口 密封组件主要包括安装立柱两侧和顶部或底部的密封挡板（视机柜进风方式而定），以及上 的密封面板（也称假面板或盲板）等，如图6所示。密封面板规格应有1U、2U、3U等多 装方便，不易脱落，不易变形。密封面板、密封挡板及其他密封组件应采用不易变形、轻便 制作。

密封组件主要包括安装立柱两侧和顶部或底部的密封挡板（视机柜进风方式而定），以及上下设备之间 的密封面板（也称假面板或盲板）等，如图6所示。密封面板规格应有1U、2U、3U等多种规格，拆 装方便，不易脱落，不易变形。密封面板、密封挡板及其他密封组件应采用不易变形、轻便、阻燃材料 制作。 5.4.1.2机柜顶板后部排风口为矩形，有效通风面积应不小于500mm×300mm。其上若设有网罩，则 网罩的开孔率应不小于70%，开孔率计算方法参见附录A。排风口的设计应能满足加装风扇和加装封 闭回风管道的需求。 5.4.1.3机柜一般不安装风扇。如因机柜设备负荷较高而且需强制排风，宜选用低噪声、长寿命型风 扇。风扇电源应具有单独的过载、过热保护、控制开关和工作状态指示，有条件时可配置风扇运行状态 监控接口

YD/T23192020

5.4.2.1下进风机柜前门封闭，可采用透明或不透明柜门；后门开孔，开孔率宜不小于50%，孔径应 在4.5mm～8.0mm之间，开孔区域面积比不小于70%，开孔区域的定义及相关计算方法参见附录A。 5.4.2.2机柜前门内侧与安装立柱前端面之间净空间距离应不小于160mm，并应考虑柜门、加强筋、设 备面板的厚度，如图3所示。 5.4.2.3机柜底板前部设置一个可调节进风口，尺寸规格应不小于400mm（宽）×350mm（深），其 前沿距机柜下部框架内侧不超过机座顶面边缘宽度：进风口设置调节装置（如滑动盖板），可在全开和 全闭之间连续调节。调节装置操作便捷、顺畅，与机架底部衔接紧密，不松动，不变形，无噪声；同时 应在侧面标注有最小单位5mm的刻度，以便于维护管理。进风口上方设置一个高度为180mm～260mm 的导流罩，引导冷风进入机柜前门与设备面板之间的区域。导流罩应设计合理，既要防止冷风直接流向 机架后部或两侧，又要尽可能减少空气阻力。进风口、调节装置及导流罩如图7所示。

YD/T2319—2020

图7下进风机柜侧向部面示意

底通风口B封闭，柜顶A处开设进风口即可）。进风管道口径、可调进风口和导流装置的尺寸可根据 机柜顶部走线架位置适当缩小，或不设计导流装置

前进风机柜按图7示意将A、B两处均封闭，前后门均开孔。前门开孔率应不小于60%，孔径应在 4.5mm～8.0mm之间，开孔区域面积比应不小于80%；后门开孔率应不小于50%，孔径应在4.5mm~ 8.0mm之间，开孔区域面积比不小于70%。

机柜进出线及内部布线不应影响气流组织和冷却效果

机柜应配置整套可拆卸、可更换的固定式配电单元（PDU），用于机柜设备电源的引入、分配、保 护、分合、接插（插座或端子）等。

5.5.2结构及安装要求

YD/T23192020

按结构和安装形式分为以下三种： 采用竖条形一体化结构，将配电、保护、接插集成在一起，其正面可拆装，便于安装、更换接 插模块和接插； 采用将电源的引入、分配、保护部分与接插部分分开的分体结构，其中电源的引入、分配、保 护部分置于设备顶部或底部的配电单元，而接插部分仍作竖条形单元结构： 采用断路器式配电单元置于架内顶部，配置接线端子： 配电单元应能同时引入彼此完全独立A、B双路电源或多路电源，分别配电。竖条形一体化配 电单元或分体结构的接插单元的安装位置一般为机柜后部一侧，电源线扎线板或走线槽外侧应 符合5.3.4.1要求。特殊情况可左右侧各设一个配电单元。

5.5.3交流配电单元

5.3.1配电单元的输人电源一般采用单相（220V）三线制电源方式或（380V）三相五线制电源万 体要求如下：

5.5.3.1配电单元的输人电源一般采用单相（220V）三线制电源方式或（380V）三租

每路输人电流允许最大值：63A，宜采用32A。 各输出分路电流允许最大值：16A，宜采用10A， 插座应优先选用符合GB1002一2008及GB2099.3一2015规定的两极带接地单相插座，或采用 符合GB17465.1要求的C13/C14、C19/C20两极带接地单相插座（也称IEC60320C13/C14 C19/C20），其外形示意如图8所示。不得采用“万用插座”。 输入或输出电流超过允许最大值时，宜采用断路器式配电单元，

南极带接地单相插座（AC250V／10A）标准外开

电源输入端应设接线端子组，可以连接16mm以下（63A及以下）的电缆，可根据需求安装 装置。各输出分路应设接线端子组或插座的方式为设备提供接电条件，其数量要求见表2。

表2机柜交流配电单元输出分路数量

YD/T2319—2020

5.5.3.3机柜电源输入应设置独立的过流、短路保护装置，各输出分路宜设置独立的过流、短路保护 装置。禁止一个分路断路器通过多用插座接入、控制多个电源模块， 5.5.3.4安装在总输入及各输出分路的保护装置应选用断路器，其性能应符合GB14048.2一2016的要 求。断路器的额定值应与总输入或输出分路额定值相匹配。

5.4240V直流配电单元

5.5.4.1用于240V直流供电系统配电单元的工作电压范围应不窄于192V~288V，240V直流供电系统 断路器的额定工作电压值不应小于直流300V。正负极悬浮方式供电，正负极全程不得接地。具体要求 如下。

每路输入电流允许最大值：63A，宜采用32A、16A。 各输出分路电流允许最大值：16A，宜采用10A。 240V直流插座额定容量为10A或16A，可根据用户实际需求确定。插座输出“正”极，对应 于设备输入电源线的“N”端，直流输出“负”极对应于设备输入电源线的“L”端，设备输 入电源线的“地”端与系统保护地可靠连接，如图9所示。 输入或输出电流超过允许最大值时，宜采用断路器式配电单元，

图9两极带接地插座标准外形示意

电源输入端应设接线端子组，可以连接16mm以下（63A及以下）的电缆，可根据需求安装 装置。各输出分路应设接线端子组或插座方式为设备提供接电条件。其数量要求见表3。

表3机柜240V直流配电单元输出分路数量

机柜电源输入应设置独立的过流、短路保护装置，各输出分路宜设置独立的过流、短路保护 止一个分路断路器通过多用插座接入、控制多个电源模块，

YD/T23192020

YD/T23192020

5.5.4.4安装在总输入及各输出分路的保护装置应选用断路器，其性能应符合YD/T3693一2020的要 求。断路器的额定值应与总输入或输出分路额定值相匹配

5.5.5336V直流配电单元

5.5.5.1用于336V直流供电系统配电单元的工作电压范围应不窄于260V~400V，

5.5.1用于336V直流供电系统配电单元的工作电压范围应不窄于260V~400V，336V直流供电 路器的额定工作电压值不应小于直流440V，正负极悬浮方式供电，正负极全程不得接地。具体 下。

每路输入电流允许最大值：63A，宜采用32A、16A。 各输出分路电流允许最大值：16A，宜采用10A。 336V直流插座额定容量为10A或16A，可根据用户实际需求确定。 输入或输出由流超过允许十值时宣平用断路翌式配由单元

5.5.2电源输入端应设接线端子组，可以连接16mm以下（63A及以下）的电缆，可根据需求 流计量装置。各输出分路应设接线端子组或插座方式为设备提供接电条件。其数量要求见表4。

表4机柜336V直流配电单元输出分路数量

5.5.5.3机柜电源输入应设置独立的过流、短路保护装置，各输出分路宜设置独立的过流、短路保扩 装置。禁止一个分路断路器通过多用插座接入、控制多个电源模块 5.5.5.4安装在总输入及各输出分路的保护装置应选用断路器，其性能应符合YD/T3693一2020的要 求。断路器的额定值应与总输入或输出分路额定值相匹配。

5.5.5.5336V直流配电单元还应符合 条款的规定

5.5.5.5336V直流配电单元还应符合

每路输入电流允许最大值：63A，宜采用32A。 各输出分路电流允许最大值：16A，宜采用10A。 48V直流插座额定容量为10A或16A，可根据用户实际需求确定。插座输出“正”极，对应 于设备输入电源线的“N”端，直流输出“负”极对应于设备输入电源线的“L”端，设备输 入电源线的“地”端与系统保护地可靠连接，如图9所示。 输入或输出电流超过允许最大值时，宜采用断路器式配电单元。

YD/T2319—2020 5.5.6.2电源输入端应设接线端子组，可以连接16mm以下（63A及以下）的电缆，可根据需求安装 电流计量装置。各输出分路应设接线端子组或插座的方式为设备提供接电条件，其数量要求见表5。

各输出分路直设直独立的过流、 短跆保折 装置。禁止一个分路断路器通过多用插座接入、控制多个电源模块， 5.5.6.4保护装置宜采用断路器，保护装置的额定值应与总输入及输出分路额定值相匹配

接线端子组应符合GB/T14048.7一2016和GB/T14048.8一2016的相关要求，选用带接线片（铜线 耳）、扣板、接线腔等防止线头松散部件的螺纹型（螺栓型、柱式等）接线端子。具体要求如下： 端子应能够与导线可靠导通，不易松动，耐磨损、耐锈蚀，确保与导线间能够长期保持的接触 压力； 端子与端子排的设计安全可靠、方便操作，能够较好地防止线头间相互触碰以及接线时由于零 件（如垫圈、螺母等）跌落而造成事故： 端子应有清晰、明显的标识；端子外应设安全盖板及明显标识，防止误操作及触电； 端子接线部件（如螺栓、垫片、线耳等）应配置齐全，

5.5.8接地、电缆、母线

5.5.8.1机柜内应设置统一接地装置或横截面积不小于36mm的接地铜排，连接电阻应不天于0.12。 柜体及其内部各金属部件应与接地装置可靠连通 5.5.8.2机柜内所有电缆应符合YD/T1173一2016的要求，采用绝缘阻燃软电缆。电缆和母线绝缘层或 外护套颜色应符合GB7947一2010的要求。 5.5.8.3接地铜排与机房接地分汇集排（或柜顶接地分汇集排）之间应采用16mm黄绿相间色多芯绝 缘阻燃软电缆连接。各输出分路连接线应采用1.5mm～2.5mm电缆（或同等截面积的铜排）；输出分 路接线采用母线分配形式的，母线应采用4mm以上的铜排。 5.5.8.4配电单元到用户终端设备的电源连接线缆应采用符合GB2099.1一2008的不可拆线式成端电

5.6电量监测与告警装置（可选）

YD/T23192020

5.6.1机柜应能选配电量监测与告警装置，可独立工作或与列电源分配柜上的相应装置协调配合工作。 5.6.2机柜配置电量监测装置时，仪表精度等级应不低于2级（即相对误差在土2%以内）。 5.6.3机柜配置告警装置时，应以可视可闻形式输出告警，同时具有手动关闭告警音的功能。 5.6.4当机柜需采用灯光指示时，宜采用LED指示灯

5.7网络接口（可选）

机柜内各带电回路对地（或柜体）绝缘电阻应不小于10MQ。

机柜内各带电回路对地（或柜体） 电气连接的带电回路之间，应能承受2500V、50Hz 正弦试验电压1min，不出现击穿或飞弧现象，漏电流不大于10mA。

常使用条件下，机柜内电气部分防护等级应不低

6.1机柜外观、尺寸及结构

按5.2条和5.3条中各项规定，用卷尺、

6.2机柜气流组织要求

按5.4条中各项规定进行逐项检查。其中，机柜气流量统一以进风量进行检测。对于机柜前后门和网 罩的开孔率，按附录A中机柜门通风面积计算方法进行检测验证计算。

6.3.1按5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.6、5.5.7、5.5.8及5.5.9条中各项规定，用目视、卷 尺或卡尺进行检查和检测。

3.2按5.5.8.1规定，在固定装置上用拉力机并以10mm/s速度，将单个插头从插座拔出所需最 合要求。

YD/T2319—2020

YD/T2319—2020

6.3.3配电单元在额定电压下，通入额定电流时，用红外测温仪在插座、端子及断路器连接处和断路器 壳体，每半小时测量一次，直至发热稳定，即在1h内温升不超过1℃，记录温度升高值至少选3个以 上的点，取平均值作为温升值。

6.4告警功能及信息插座面板

试验方法进行5.6和5.7规定的各种告警及信息

在常温条件下，用绝缘电阻测试仪直流500V的测试电压，对机柜内各带电回路对地（或柜体 进行测试，检查其绝缘电阻值

在常温条件下，用耐压测试仪对被测机柜内各带电回路对地（或柜体）以及两个非电气连接的带电 回路之间，试验交流电压有效值为2500V，频率50Hz的电压或等效其峰值的3535V直流电压；从小于 试验电压值的50%并以不大于500V/s的速率逐步升高，达到规定电压值时持续1min，漏电流应不大 于10mA，检查其绝缘强度

出厂检测分全检和抽样检验两种，可视实际情况任选一种。全检和抽样检验的各检验项目 和检验方法见表6的相应内容进行。 对客户要求的特殊功能、参数，均应在出厂检验时进行专项检验

表6检验项目、检验类别、要求及试验方法

YD/T23192020

表6检验项目、检验类别、要求及试验方法（续）

检验项目、要求和方法应符合表6中的相关内容。 产品在新品定型前，应做型式检验，以后按以下具体情况，安排全部或部分型式试验 一产品停产一年以上又恢复生产； 转产生产再试制定型； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； 产品投产前鉴定或质量监督机构提出。

产品质量以不合格数表示。 接收质量限（AQL）可由机柜供应商与客户协商而定

8标志、包装、运输、贮存

8.2.2包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：

8.2.2包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋

YD/T2319—2020 a) 备附件及专用工具； b）产品使用说明书； c）产品合格证； d）装箱清单。

产品包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接 日光曝晒。正常运输中不会出现有损设备外观及性能的情况

产品应贮存于通风良好，温度范围在一25℃～十55℃，相对湿度不大于85%，周围环境不含 性气体，无有害化学药品和气体的库房内

YD/T23192020

附录A （资料性附录） 机柜门通风面积计算法

A.1柜门总面积（S)

在评估机柜门（或类似部件）的开孔通风状况时电气设备标准规范范本，该柜门（或类似部件）的正面面积称 积。

机柜门（或类似部件）上被均匀、密集开孔的区域称为开孔区域，见图A.1所示。以开孔区域边界的 孔的几何中心连线所围成的区域面积为开孔区域面积开孔区域面积与柜门总面积之比为开孔区域面积 比，计算见公式（A.1）。

式中： Ra一一开孔区域面积比； Ss一一开孔区域面积，单位为平方毫米（mm） S一一柜门总面积，单位为平方毫米（mm）

A.3开孔面积（Sk）、孔径（d）和开孔率（Rk

图A.1机柜门板开孔区域示意

对于机柜门（或类似部件）上的某一个孔，其通透部分平面积即开孔面积。开孔形状为圆形时 其孔径为孔的直径；开孔形状为其他形状时，其孔径为与孔等面积的圆的直径。机柜门（或类似部件 上所有开孔面积之和与开孔区域面积之比为开孔率，计算见公式（A.2）。

无缝钢管标准YD/T2319—2020

Rk一一开孔率； Sk一一开孔面积，单位为平方毫米（mm）；