5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）水泥： （2）钢材、钢筋及连接接头； （3）混凝土粗细骨料： （4）混凝土外加剂： （5）混凝土拌和用水； (6)）防水、防腐材料。

2 部分常规岛FCD前监

监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位 3.2 勘察单位： 3.3 设计单位· 3.4 监理单位 3.5 施工单位 3.6 检验检测机构· 工程实体质量的监督检查 4.1 换填垫层地基 4.2 压实、夯实、复合地基等· 4.3 桩基工程· 4.4 基坑工程· 4.5 边坡工程 4.6 底板浇筑前 质量监督检测

1.0.1常规岛FCD（第一灌混凝土浇筑）前的监督检查应在常规岛主房第一罐混凝浇筑前完成 附属工程地基处理的监督检查也可在其他阶段性监督检查时抽查。

常规岛FCD（第一灌混凝土浇筑）前的监督检查应在常规岛主厂房第一罐混凝土浇筑前完成 工程地基处理的监督检查也可在其他阶段性监督检查时抽查楼梯标准规范范本，

2.0.1地基处理、钢筋绑扎及模板支护符合设计要求并已完成检测。 2.0.2施工质量验收已完成。

3.1.1已按规定与承包商签订合同。 3.1.2质量管理组织机构已建立，质量管理人员已到位。 3.1.3组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查 3.1.4组织完成设计交底及施工图会检。 3.1.5无任意压缩合同约定工期的行为， 3.1.6工程采用的专业标准清单已审批

3.1.1已按规定与承包商签订合同。 3.1.2质量管理组织机构已建立，质量管理人员已到位。 3.1.3组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。 3.1.4组织完成设计交底及施工图会检。 3.1.5无任意压缩合同约定工期的行为。 3.1.6工程采用的专业标准清单已审批

工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 按规定参加地基验槽和地基处理工程的质量

3.3.1设计图纸交付进度能保证连续施工。 3.3.2按规定进行设计交底并参加图纸会审， 3.3.31 设计变更等技术文件完整，手续齐全。 3.3.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.3.5设计代表到位，处理问题及时。 3.3.6按规定参加地基验槽。 3.3.7 按规定参加有关重要部位的工程质量验收。 3.3.8已完成本阶段工程实体质量与设计的符合性确认

3责任主体质量行为的监督检查

3.3.1设计图纸交付进度能保证连续施工。 3.3.2按规定进行设计交底并参加图纸会审， 3.3.31 设计变更等技术文件完整，手续齐全。 3.3.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.3.51 设计代表到位，处理问题及时。 3.3.6按规定参加地基验槽。 3.3.7 按规定参加有关重要部位的工程质量验收。 3.3.8已完成本阶段工程实体质量与设计的符合性确认

3.4.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批准 3.4.2 检测设备、计量器具配置满足监理需要，按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.4.3 已审查施工质量验收范围划分表/质量计划，设定工程质量控制点，并按计划实施。 3.4.4 地基处理施工方案已审查，专项施工方案已审批。 3.4.5组织或参加原材料、成品、半成品的进场检查验收。 3.4.6不符合项台账完整，记录齐全。

监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批 检测设备、计量器具配置满足监理需要，按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 已审查施工质量验收范围划分表/质量计划，设定工程质量控制点，并按计划实施。 地基处理施工方案已审查，专项施工方案已审批。 组织或参加原材料、成品、半成品的进场检查验收。 不符合项台账完整，记录齐全。

3.4.7工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查 3.4.8提出地基处理施工质量评价意见。

3.5.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经建 设单位批准。 3.5.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.5.3施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项方案通过专家论证。技术交底记录齐全。3.5.4 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.5检测试验项目已按计划实施，记录齐全。 3.5.6专业绿色施工措施已实施。 3.5.7工程建设有关质量标准强制性条文已执行， 3.5.8施工验收中不符合项已整改闭环

3.6.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，检验检测能力范围涵盖被检测项目类别。 检验检测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 3.6.2检测人员资格符合规定。 3.6.3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.6.4地基处理检测方案已审批。 3.6.5检测依据正确、有效，检测报告及时、规范，

.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，检验检测能力范围涵盖被检测项目类 验检测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 .2检测人员资格符合规定。 .3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 .4地基处理检测方案已审批。 .5检测依据正确、有效，检测报告及时、规范，

4.1.1换填技术方案、施工方案齐全并已落实。 4.1.2地基验槽符合设计要求，验收签字齐全。 4.1.3换填垫层材料及其强度等级符合设计要求，质量证明文件齐全。 4.1.4换填已进行分层试验，压实系数符合设计要求。 4.1.5地基承载力检测报告结论符合设计要求。 4.1.6质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.1.7施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全

4.1.1换填技术方案、施工方案齐全并已落实。 4.1.2地基验槽符合设计要求，验收签字齐全。 4.1.3换填垫层材料及其强度等级符合设计要求，质量证明文件齐全。 4.1.4换填已进行分层试验，压实系数符合设计要求。 4.1.5地基承载力检测报告结论符合设计要求。 4.1.6质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.1.7施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录

4.2压实、夯实、复合地基等

4工程实体质量的监督检查

4.2.1设计前已通过现场试验或试验性施工，确定设计、施工工艺参数。 4.2.2地基处理技术方案、施工方案齐全并已落实。 4.2.3压实土性能指标符合要求。 4.2.4地基承载力检测报告结论及特殊土处理指标符合设计要求。 4.2.5质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.2.6施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全。

4.3.1设计前已通过现场试验或试验性施工，并经过检测确定了设计参数和施工工艺参数

4.3.2技术方案、施工方案齐全并已落实。 4.3.3质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.3.4施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全。 4.3.5桩基符合以下要求：

4.3.2技术方案、施工方案齐全并已落实。

（1）原材料性能证明文件齐全； （2）施工工艺与设计（施工）方案一致； （3）桩基承载力检测报告结论满足设计要求； （4）质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全； （5）施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全

4.4.1设计前已通过现场试验或试验性施工，确定了设计参数和施工工艺参数。 4.4.2基坑施工方案、基坑监测技术方案齐全，已审批；对于超过一定规模的深基坑工程施工方案经 专家论证，论证资料齐全，方案提及管控措施已落实。 4.4.3钢筋、混凝土、锚杆、桩体、土钉、钢材等性能证明文件齐全。 4.4.4钻芯、抗拔、声波等试验合格，报告齐全。 4.4.5施工工艺与设计（施工）方案一致；基坑监测实施与方案一致， 4.4.6质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.4.7施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全。

4.4.1设计前已通过现场试验或试验性施工，确定了设计参数和施工工艺参数。 4.4.2基坑施工方案、基坑监测技术方案齐全，已审批；对于超过一定规模的深基坑工程施工方案经 专家论证，论证资料齐全，方案提及管控措施已落实。 4.4.3钢筋、混凝土、锚杆、桩体、土钉、钢材等性能证明文件齐全。 4.4.4钻芯、抗拔、声波等试验合格，报告齐全。 4.4.5施工工艺与设计（施工）方案一致；基坑监测实施与方案一致。 4.4.6质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.4.7施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全。

4.5.1设计有要求时，通过现场试验和试验性施工，确定设计参数和施工工艺参数。 4.5.2边坡处理技术方案、施工方案齐全并已落实。 4.5.3施工工艺与设计（施工）方案一致。 4.5.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等原材料性能证明文件齐全。 4.5.5灌注排桩数量符合设计要求；喷射混凝土护壁厚度和强度的检验符合设计要求；锚孔施工、镭 汗灌浆和张拉符合设计要求；资料齐全。 4.5.6泄水孔位置、边坡坡度、反滤层、回填土、挡土墙伸缩缝（沉降缝）位置和填塞物、边坡排水 系统符合设计要求；边坡位移监测正常。 4.5.7质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.5.8施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全

4.5.1设计有要求时，通过现场试验和试验性施工，确定设计参数和施工工艺参数。 4.5.2边坡处理技术方案、施工方案齐全并已落实。 4.5.3施工工艺与设计（施工）方案一致。 4.5.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等原材料性能证明文件齐全。 4.5.5灌注排桩数量符合设计要求；喷射混凝土护壁厚度和强度的检验符合设计要求；锚孔施工、锚 杆灌浆和张拉符合设计要求：资料齐全。 4.5.6泄水孔位置、边坡坡度、反滤层、回填土、挡土墙伸缩缝（沉降缝）位置和填塞物、边坡排水 系统符合设计要求；边坡位移监测正常。 4.5.7质量控制参数符合技术方案，施工记录齐全。 4.5.8施工质量的检验项目、方法、数量符合规范规定，质量验收记录齐全

4.6.1钢筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂、拌合用水及焊材、焊剂等原材料性能证明文件齐全； 现场见证取样检验合格，报告齐全。 4.6.2长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂、石碱活性检验合格。 4.6.3焊接工艺、机械连接工艺试验合格；钢筋焊接接头、机械连接试件截取符合规范，试验合格： 报告齐全。 4.6.4钢筋代换已办理设计变更，可追溯。 4.6.5常规岛底板施工方案已审批。 4.6.6钢筋、预埋件、预埋管道、模板、防雷接地、测温点埋设完成施工并验收合格。 4.6.7防水材料符合设计要求，质量证明文件、复试报告齐全，粘接牢固，无表面损伤

4.6.1钢筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂、拌合用水及焊材、焊剂等原材料性能证明文件齐全； 现场见证取样检验合格，报告齐全。 4.6.2长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂、石碱活性检验合格。 4.6.3焊接工艺、机械连接工艺试验合格；钢筋焊接接头、机械连接试件截取符合规范，试验合格， 报告齐全。 4.6.4钢筋代换已办理设计变更，可追溯。 4.6.5常规岛底板施工方案已审批。 4.6.6钢筋、预埋件、预埋管道、模板、防雷接地、测温点埋设完成施工并验收合格。 4.6.7防水材料符合设计要求，质量证明文件、复试报告齐全，粘接牢固，无表面损伤

5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）砂、石、水泥、钢筋、防水、防雷接地等原材料的主要技术性能： （2）垫层地基的压实系数： （3）工程桩桩身偏差和完整性，桩身混凝土强度： （4）地基验槽记录文件； （5）混凝土配合比； （6）基础混凝土钢筋保护层检测

总则 监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位 3.2 设计单位 3.3 监理单位 11 3.4施工单位 3.5检验检测机构 12 工程实体质量的监督检查· 12 4.1 测量· 4.2 混凝土基础/结构 4.3 基础防腐（防水） 4.4 冬期施工 13 4.5 钢结构工程 13 4.6 砌体工程 13 质量监督检测

1.0.1汽轮机厂房交付安装前监督检查应在汽轮机基础交付安装前完成

2.0.1主厂房主体结构施工已完成，主厂房基本已封闭，汽轮机基座施工完成并验收合格。 2.0.2验收中发现的不符合项已整改闭环

2.0.1主厂房主体结构施工已完成，主厂房基本已封闭，汽轮机基座施工完成并验收合格。 2.0.2验收中发现的不符合项已整改闭环

3.1.1组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。 3.1.2无任意压缩合同约定工期的行为。 3.1.3按规定组织完成设计交底和施工图会检。 3.1.4工程采用的专业标准清单已审批

3.1.1组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。 3.1.2无任意压缩合同约定工期的行为。 3.1.3按规定组织完成设计交底和施工图会检。 3.1.4工程采用的专业标准清单已审批

3责任主体质量行为的监督检查

3.2.1设计图纸交付进度能保证连续施工。 3.2.2设计变更等技术文件完整、手续齐全。 3.2.3工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.2.4设计代表到位，问题处理及时。 3.2.5按规定参加施工主要控制网（桩）验收。 3.2.6按规定参加基础和主体结构质量验收。 3.2.7已完成本阶段工程实体质量与设计的符合性确认

3.2.1设计图纸交付进度能保证连续施工。 3.2.2设计变更等技术文件完整、手续齐全。 3.2.3工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.2.4设计代表到位，问题处理及时。 3.2.5按规定参加施工主要控制网（桩）验收。 3.2.6按规定参加基础和主体结构质量验收。 3.2.7已完成本阶段工程实体质量与设计的符合

3.3.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批准 3.3.2检测仪器、计量器具配置满足监理需要，按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.3.3已按规定对施工现场质量管理进行检查。 3.3.4专业施工组织设计、施工方案已审核。 3.3.5对进场的工程材料、设备、构配件的质量进行检查验收及原材料复检的见证取样。 3.3.6不符合项处理台账完整，记录齐全。 3.3.7工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查。 3.3.8完成主厂房基础工程施工质量验收，完成主体结构工程、汽轮机基座施工质量验收， 3.3.9对本阶段工程质量提出评价意见。

.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已 单位批准。 .2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3专业施工组织设计、施工方案已报审。

3.4.4质量检验管理制度已落实，计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内，已建立台账。 3.4.5 检测试验项目已按计划实施，记录齐全。 3.4.6 原材料、成品、半成品、预拌混凝土、不合格品的跟踪管理台账清晰，记录完整。 3.4.7专业绿色施工措施已实施。 3.4.8工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.4.9不符合项控制程序已审批，台账已建立。 3.4.10交安装前，基础、主体分部验收已完成，并形成分部验收记录

质量检验管理制度已落实，计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内，已建立台账。 检测试验项目已按计划实施，记录齐全。 原材料、成品、半成品、预拌混凝土、不合格品的跟踪管理台账清晰，记录完整。 专业绿色施工措施已实施。 工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 不符合项控制程序已审批，台账已建立。 ）交安装前，基础、主体分部验收已完成，并形成分部验收记录。

3.5.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，资质涵盖被检测项目类别。检验 （含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 3.5.2检测人员资格符合规定。 3.5.3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.4检测依据正确、有效，检测报告及时、规范。

3.5.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，资质涵盖被检测项目类别。检验检测机构 （含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 3.5.2检测人员资格符合规定。 3.5.3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.4检测依据正确、有效，检测报告及时、规范。

4.1.1测量控制方案已经审核批准。 4.1.2现场按测量控制方案布设的控制桩（点）设置规范，保护完好。 4.1.3测量仪器检定、标识、存放均符合要求。 4.1.4各建（构）筑物定位放线符合设计要求，测量数据齐全、完整 4.1.5沉降观测点设置符合设计要求及规程规定，观测记录齐全。

4.2混凝土基础/结构

4工程实体质量的监督检查

4.2.1钢筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂、拌合用水及焊材、焊剂等原材料性能证明文件齐全； 现场见证取样检验合格，报告齐全。预拌混凝土技术检验合格，报告齐全。 4.2.2长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂、石碱活性检验合格。 4.2.3焊接工艺、机械连接工艺试验合格，钢筋焊接接头、机械连接接头试件取样符合规范，试验合 格，报告齐全。 4.2.4钢筋代换已办理设计变更，可追溯。 4.2.5混凝土强度等级满足设计要求，试验报告齐全。 4.2.6大体积混凝土按照施工方案实施，温控措施符合要求，测温记录齐全。 4.2.7混凝土浇筑记录齐全：试件抽取、留置符合规范规定。 4.2.8混凝土结构外观质量和尺寸与预埋地脚螺栓、预埋件、预留孔洞位置尺寸偏差符合质量验收 准。 4.2.9贝 贮水（油）池等构筑物满水试验合格，记录齐全。 4.2.10 隐蔽验收、质量验收记录完整，记录齐全。

4.3基础防腐（防水)

4.3.1防腐（防水）材料符合设计要求，质量证明文件、复试报告齐全 4.3.2防腐（防水）层的厚度符合设计要求，粘接牢固，无表面损伤。

3防腐（防水）项目已检测，隐蔽前已完成验收

4.4.1冬期、雨李施工措施已按要求落实。 4.4.2原材料预热、选用的外加剂、混凝土拌和和浇筑条件、试块的留置符合规范规定。 4.4.3冬期施工的混凝土工程，养护条件、测温次数符合规范规定，记录齐全。 4.4.4冬期停、缓建工程，停止位置的混凝土强度符合设计或规范规定

4.5.1钢材、高强度螺栓连接副、地脚螺栓、涂料、焊材等材料性能证明文件齐全。 4.5.2高强度螺栓连接副扭矩系数、摩擦面抗滑移系数抽样复检合格。 4.5.3高强度螺栓连接副扭矩抽测合格。 4.5.4钢结构、钢网架变形测量记录齐全，偏差符合设计或规范规定。 4.5.5涂料（防火涂料）涂装遍数、涂层厚度符合设计要求，记录齐全。 4.5.6质量验收记录齐全。

4.5.1钢材、高强度螺栓连接副、地脚螺栓、涂料、焊材等材料性能证明文件齐全。 4.5.2高强度螺栓连接副扭矩系数、摩擦面抗滑移系数抽样复检合格。 4.5.3高强度螺栓连接副扭矩抽测合格。 4.5.4钢结构、钢网架变形测量记录齐全，偏差符合设计或规范规定。 4.5.5涂料（防火涂料）涂装遍数、涂层厚度符合设计要求，记录齐全。 4.5.6质量验收记录齐全。

4.6.1砌体结构所用砖、石材、砌块、水泥等原材料性能证明文件齐全；抽查检测合格，报告齐全 4.6.2砂浆强度符合设计要求，检测试验报告齐全。 4.6.3砌体组砌方式、钢筋的设置位置、挡土墙泄水孔留置符合规范规定。 4.64质量验收记录齐全。

0.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 油样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）钢筋、水泥、砂、碎石及卵石、拌合用水、掺合料、外加剂、混凝土试块、钢筋连接接头、 预制混凝土构件的主要技术性能； （2）防腐（防水）材料性能、涂层厚度、附着力等； （3）高强度螺栓连接副紧固力矩； （4）管道与弯头、三通、阀门等管件的对接焊接质量及相应的无损、理化检测质量合格

监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位· 3.2 设计单位 3.3 监理单位 15 3.4施工单位 3.5检验检测机构 16 工程实体质量的监督检查· 16 4.1 发电机基座 .16 4.2 发电机台板 4.3 发电机定子 4.4 发电机转子 4.5 发电机端盖和轴承 4.6 验收及缺陷处理… 质量监督检测

1.0.1本部分适用于核电常规岛发电机穿转子前阶段的质量监督检查。

2.0.1发电机定子初找正工作结束，端盖及轴承清洁、检查完成。 2.0.2发电机定子、转子严密性试验完成并合格。 2.0.3发电机穿转子前相关的电气、热工试验完成并合格。 2.0.4汽机房行车等吊装机械完好并验收合格。 2.0.5发电机穿转子的专用工具完好可用，

3.1.2无任意压缩合同约定工期的行为。 3.1.3按合同约定组织设备制造商进行技术交底并指导安装、处理设备缺陷 3.1.4对发电机设备组织了设备监造，并提供了设备监造报告。 3.1.5以下主要技术文件、资料已收集齐全： （1）发电机总装报告和合格证； （2）设备出厂质检报告及质保书： （3）重要部件出厂材质检验及探伤报告； （4）发电机基础沉降观测资料。 3.1.6组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。 3.1.7工程采用的专业标准清单已审批。

3.2.1设计图纸交付进度能保证连续施工 3.2.2设计交底已完成，交底记录齐全。 3.2.3工程设计更改控制程序、现场服务等管理文件齐全。 3.2.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.2.5设计代表到位，处理问题及时。

3.3.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批准。 3.3.2完成发电机穿转子相关施工项目的质量验收及隐蔽工程签证。 3.3.3按规定对施工现场质量管理进行检查。 3.3.4组织完善并审核施工质量验收范围划分表，报建设单位批准后监督实施。 3.3.5专业施工组织设计、施工方案已审核。 3.3.6组织或参加材料进场和设备、构配件开箱检查验收以及原材料见证取样

.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批 .2完成发电机穿转子相关施工项目的质量验收及隐蔽工程签证。 .3按规定对施工现场质量管理进行检查。 4组织完善并审核施工质量验收范围划分表，报建设单位批准后监督实施。 .5专业施工组织设计、施工方案已审核。 .6组织或参加材料进场和设备、构配件开箱检查验收以及原材料见证取样

3.3.7不符合项台账完整，记录齐全， 影穿转子的质革日题已整改团坊 3.3.8本阶段应执行的工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查。

3.4.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经建 设单位批准。 3.4.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.4.3单位工程开工申请已经审批， 3.4.4专业施工组织设计、施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证。 技术交底记录齐全。 3.4.5防异物管理措施已落实。 3.4.6专业绿色施工措施已实施。 3.4.7本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.4.8 3安装质量计划相关作业前条件控制点已验收，记录齐全。 3.4.9 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.4.10 检测试验项目已按计划实施，记录齐全。 3.4.11 完成发电机穿转子前的检查。 3.4.12 发电机定子和转子到场后的维护保养记录齐全，符合厂家及规范要求， 3.4.13 不符合项、变更、澄清台账完整，记录齐全，影响穿转子的质量问题已整改闭环

3.4.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经 设单位批准。 3.4.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.4.3单位工程开工申请已经审批， 3.4.4专业施工组织设计、施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证 技术交底记录齐全。 3.4.5防异物管理措施已落实。 3.4.6专业绿色施工措施已实施。 3.4.7本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.4.8安装质量计划相关作业前条件控制点已验收，记录齐全。 3.4.9 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.4.10 检测试验项目已按计划实施，记录齐全。 3.4.11 完成发电机穿转子前的检查。 3.4.12 发电机定子和转子到场后的维护保养记录齐全，符合厂家及规范要求， 3.4.13 不符合项、变更、澄清台账完整，记录齐全，影响穿转子的质量问题已整改闭环

3.5.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，检验检测能力范围涵盖被检测项目类别 检验检测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 3.5.2检测人员资格符合规定。 3.5.3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.4检测依据正确、有效，检测报告及时、规范。

4.1.1建筑交付安装验收记录齐全。 4.1.2基础沉降均匀，沉降观测记录完整

4.1.1建筑交付安装验收记录齐全。

4工程实体质量的监督检查

4.2.1垫铁的布设符合图纸要求 合规范，检查验收记录完整。 4.2.2台板底部混凝土垫块布设符合 强度试验报告齐全，符合设计要求

4.3.1发电机基座调整垫片数量及厚度符合规范要求，调整记录齐全。 4.3.2抽查发电机定子铁芯、绕组、绝缘水管，符合图纸和规范要求且与记录相符 4.3.3检查定子严密性试验记录，试验结果符合厂家要求。 4.3.4检查定子绕组的绝缘电阻、直流电阻测试记录，测试结果符合厂家要求。

4.3.1发电机基座调整垫片数量及厚度符合规范要求，调整记录齐全。 4.3.2 抽查发电机定子铁芯、绕组、绝缘水管，符合图纸和规范要求且与记录相符。 4.3.3检查定子严密性试验记录，试验结果符合厂家要求。 4.3.4检查定子绕组的绝缘电阻、直流电阻测试记录，测试结果符合厂家要求。

.3.5发电机定子各测温元件冷态电阻测试合格

4.4.1检查转子铁心、集电环符合厂家及规范规定。 4.4.2检查转子轴颈椭圆度和不柱度记录，测量结果符合规范规定。 4.4.3检查转子联轴器外圆及止口晃度端面飘偏记录，测量结果符合规范规定及厂家要求且与记录 相符。 4.4.4检查转子通风试验记录，试验结果符合厂家要求。 4.4.5检查转子严密性试验记录，试验结果符合厂家要求， 4.4.6检查转子绕组的交流阻抗和绝缘电阻测试记录，测试结果符合厂家要求

4.5发电机端盖和轴承

4.5.1检查发电机轴承座检漏试验，检测记录及验收记录齐全。 4.5.2检查发电机轴瓦脱胎检测记录，检测结果符合规范要求。 4.5.3抽查轴瓦接触间隙，符合规范规定且与记录相符。 4.5.4检查发电机端罩环绝缘电阻、电刷托架绝缘电阻、轴承座绝缘电阻、滑环盖绝缘电阻、轴封绝 缘电阻测试记录，测试结果符合规范要求，

4.5.1检查发电机轴承座检漏试验，检测记录及验收记录齐全。

.1检查发电机轴承座检漏试验，检测记录及验收记录齐全。 .2检查发电机轴瓦脱胎检测记录，检测结果符合规范要求。 .3抽查轴瓦接触间隙，符合规范规定且与记录相符。 4检查发电机端罩环绝缘电阻、电刷托架绝缘电阻、轴承座绝缘电阻、滑环盖绝缘电阻、轴 电阻测试记录，测试结果符合规范要求，

4.6.1发电机穿转子前质量检查验收资料完整。

4.6.1发电机穿转子前质量检查验收资料完整， 4.6.2影响发电机穿转子的不符合项整改闭环资料完整。

.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 由样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐惠的部位或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工 理，以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验 检测，并出具结论性意见。 （1）合金钢零部件的材质检测： （2）轴瓦脱胎检测； （3）发电机定子绕组绝缘电阻检测 （4）发电机转子绕组交流阻抗和绝缘电阻检测

0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项 样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐 ，以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的 测，并出具结论性意见。 （1）合金钢零部件的材质检测； （2）轴瓦脱胎检测； （3）发电机定子绕组绝缘电阻检测； （4）发电机转子绕组交流阻抗和绝缘电阻检测。

监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位. 3.2 设计单位 3.3监理单位 3.4施工单位 3.5检验检测机构 20 工程实体质量的监督检查· 4.1 汽轮机基座 2( 4.2 台板与垫铁 4.3 汽缸、轴承座及滑销系统· 4.4 轴承和油挡· 21 4.5 汽轮机转子， 4.6 通流部分 2 4.7 汽轮机金属检测 质量监督检测

1.0.1本部分适用于核电常规岛汽轮机扣盖前阶段的质量监督检查。

2.0.1汽轮机本体安装调整工作结束，已经完成试扣盖检查，并办理扣盖前的检查签证。 2.0.2影响扣盖的设备制造不符合项、安装不符合项已整改闭环。 2.0.3对汽缸几何尺寸、轴系中心、通流间隙、轴封间隙有影响的热力管道和设备完成连接， 2.0.4汽缸内部疏水口畅通，热工元件试装完成。 2.0.5与扣盖相关的合金钢零部件、管材、焊口全部检验合格。 2.0.6汽机房行车等吊装机械完好并验收合格。厂供专用工具液压力矩装置、扳手和螺栓加热装置检 查完好。

2.0.1汽轮机本体安装调整工作结束，已经完成试扣盖检查，并办理扣盖前的检查签证。 2.0.2影响扣盖的设备制造不符合项、安装不符合项已整改闭环。 2.0.3对汽缸几何尺寸、轴系中心、通流间隙、轴封间隙有影响的热力管道和设备完成连接， 2.0.4汽缸内部疏水口畅通，热工元件试装完成。 2.0.5与扣盖相关的合金钢零部件、管材、焊口全部检验合格。 2.0.6汽机房行车等吊装机械完好并验收合格。厂供专用工具液压力矩装置、扳手和螺栓加热装置检 查完好。

1.1组织完成设计交底及施工图会检。 1.2无任意压缩合同约定工期的行为。 1.3组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。 1.4工程采用的专业标准清单已审批。 1.5按合同约定组织设备制造商进行技术交底并指导安装、处理设备缺陷。 1.6对汽轮机设备组织了设备监造，并提供了设备监造报告。 1.7以下主要技术文件、资料已收集齐全： （1）汽轮机总装报告及合格证； （2）设备出厂质检报告及质保书； （3）重要部件出厂材质检验及探伤报告； （4）转子出厂超速试验及高速动平衡报告； （5）汽轮机基础沉降观测资料。

（1）汽轮机总装报告及合格证； （2）设备出厂质检报告及质保书； （3）重要部件出厂材质检验及探伤报告； （4）转子出厂超速试验及高速动平衡报告： （5）汽轮机基础沉降观测资料。

3.2.1设计图纸交付进度能保证连续施工。

3.2.1设计图纸交付进度能保证连续施工。 3.2.2设计交底已完成，交底记录齐全。 3.2.3工程设计更改控制程序、现场服务等管理文件齐全。 3.2.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.2.5设计代表到位，处理问题及时。

3责任主体质量行为的监督检查

3.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批准 3.2完成汽轮机扣盖相关施工项目的质量验收及隐蔽工程签证。 .3按规定对施工现场质量管理进行检查。

3.3.4组织完善并审核施工质量验收范围划分表，报建设单位批准后监督实施。 3.3.5专业施工组织设计、施工方案已审核。 3.3.6组织或参加材料进场和设备、构配件开箱检查验收以及原材料见证取样 3.3.7不符合项台账完整，记录齐全，影响扣盖的质量问题已整改闭环。 3.3.8本阶段应执行的工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查

3.4.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经建 设单位批准 3.4.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.4.3单位工程开工申请已经审批。 3.4.4专业施工组织设计、施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证。 技术交底记录齐全。 3.4.5防异物管理措施已落实。 3.4.6 6专业绿色施工措施已实施。 3.4.7本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.4.8安装质量计划相关过程控制点已验收，记录齐全。 3.4.9 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.4.10 扣盖过程中使用的工器具、吹扫及清洗用材料准备齐全。 3.4.11 汽缸密封胶、螺栓防咬剂等物项已验收， 3.4.12 检测试验项自已按计划实施，记录齐全。 3.4.13 完成扣盖前的检查。 3.4.14 不符合项、变更、澄清台账完整，记录齐全，影响扣盖的质量问题已整改闭环

3.4.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经建 设单位批准 3.4.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.4.3单位工程开工申请已经审批。 3.4.4专业施工组织设计、施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证， 技术交底记录齐全。 3.4.5防异物管理措施已落实。 3.4.6 6专业绿色施工措施已实施。 3.4.7本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.4.8安装质量计划相关过程控制点已验收，记录齐全。 3.4.9 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.4.10 扣盖过程中使用的工器具、吹扫及清洗用材料准备齐全。 3.4.11 汽缸密封胶、螺栓防咬剂等物项已验收。 3.4.12 检测试验项自已按计划实施，记录齐全。 3.4.13 完成扣盖前的检查。 3.4.14 不符合项、变更、澄清台账完整，记录齐全，影响扣盖的质量问题已整改闭环

3.5.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书管件标准，检验检测能力范围涵盖被检测项目类别 险验检测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 3.5.2检测人员资格符合规定。 3.5.3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.4检测依据正确、有效，检测报告及时、规范，

4.1.1建筑交付安装验收记录齐全。 4.1.2基础沉降均匀，沉降观测记录完整

4.1.1建筑交付安装验收记录齐全。 4.1.2基础沉降均匀，沉降观测记录完整

4.1.1建筑交付安装验收记录齐全。

4工程实体质量的监督检查

1.2.1垫铁的布设符合图纸要求，台板与垫铁及每叠垫铁间接触及间隙符合规范，检查验收记录完整 4.2.2台板或轴承座底部混凝土垫块布设符合图纸，混凝土强度试验报告齐全，符合设计要求，

汽缸、轴承座及滑销系级

4.3.2各轴承座进行的检漏试验，记录齐全。 4.3.3抽查汽缸、轴承座水平、扬度与记录相符，并符合规范要求。 4.3.4抽查滑销、猫爪、连接螺栓间隙符合厂家要求，与记录相符。 4.3.5抽查汽缸法兰结合面间隙符合规范要求，与记录相符。 4.3.6检查汽缸负荷分配符合厂家要求且记录齐全。 4.3.7汽缸内部热工测量元件校验合格，报告齐全并经过试装。 4.3.8低压缸与凝汽器连接记录齐全。 4.3.9地脚螺栓紧固符合要求。

4.3.2各轴承座进行的检漏试验，记录齐全。 4.3.3抽查汽缸、轴承座水平、扬度与记录相符，并符合规范要求。 4.3.4抽查滑销、猫爪、连接螺栓间隙符合厂家要求，与记录相符。 4.3.5抽查汽缸法兰结合面间隙符合规范要求电梯标准规范范本，与记录相符。 4.3.6检查汽缸负荷分配符合厂家要求且记录齐全。 4.3.7汽缸内部热工测量元件校验合格，报告齐全并经过试装。 4.3.8低压缸与凝汽器连接记录齐全。 4.3.9地脚螺栓紧固符合要求。