5.3.3谐波和波形畸变

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表2奇次谐波电流畸变限值

林业标准表3偶次谐波电流畸变限值

使得谐波测试存在一定的问题。注入谐波电流不应包括任何由未 接光伏系统的电网上的谐波电压畸变引起的谐波电流。在进行型式试验时，满足上述要求的逆变器可视为符 条件，不需要进一步的检验，

由于电压畸变可能会导致更严重的电流畸变， 使得谐波测试存在一定的问题。注入谐波电流不应包括任何由未 连接光伏系统的电网上的谐波电压畸变引起的谐波电流。在进行型式试验时，满足上述要求的逆变器可视为符 合条件，不需要进一步的检验

5. 3. 4 功率因数 (PF)

当逆变器的输出功率大于其额定输出功率的50%时，平均功率因数应不小于0.90（超前或滞后 一段时期内的平均功率因数（PF）公式为：

EREAL一有功电量，单位为千瓦·时（kWh）。 注1：在供电机构许可下，特殊设计以提供无功功率补偿的逆变器可超出此限值工作； 注2：用于并网运行而设计的大多数逆变器功率因数接近1。

注1：在供电机构许可下，特殊设计以提供无功功 注2：用于并网运行而设计的大多数逆变器功率因

REAL EREACTIVE一无功电量，单位为千乏·时（kvarh）。 注1：在供电机构许可下，特殊设计以提供无功功率补偿的逆变器可超出此限值工作 注2：用于并网运行而设计的大多数逆变器功率因数接近1。

5. 3. 5 逆变效率

PF = EREAL EREAL + ERACTIVE

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逆变器的效率即是逆变器输出功率与输入功率之比，逆变器最大效率应满足以下要求，其实际最大 效率值应在产品铭牌上明确标注。 单相带隔离变的并网型逆变器，逆变器最大效率应不低于94%； 一单相不带隔离变的并网型逆变器，逆变器最大效率应不低于95%； 三相带隔离变的并网型逆变器，逆变器最大效率应不低于95%。

5.3.6三相电压不平衡度（仅适用于三相输出逆变器）

光伏系统并网运行时，电网接口处的三相电压不平衡度不应大于GB/T15543的规定，允许值为2% 不得超过4%。

逆变器并网运行时，其向电网输入的直 >超过其输出电流额定值的0.5%或5mA（取 者中较大值）。

常运行时所产生的噪声，用声级计测量应不大于

逆变器和电网异常或故障时，为保证设备和人身安全，应具有如下保护功能

5.4.1电网故障保护

5. 4. 1.1过/次压保护

1.1.1当逆变器交流输出端电压超出5.3.1节规定的电压范围时，逆变器应停止向电网供电 出警示信号。并适用于多相系统中的任何一相。 1.1.2逆变器应能检测到异常电压并响应。电压在逆变器交流输出端测量，如表4所示：

表 4 异常电压的响应

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最大分闸时间是指异常状态发生到逆变器停止向电网供电的时间。主控与监测电路应切实保持与电网的连接，从而继 续监视电网的状态，使得“恢复并网"功能有效，

5. 4. 1.2 过/次频保护

当逆变器交流输出端电压的频率超出5.3.2节规定的频率范围时，过/欠频率保护应在0.2s内动作： 将逆变器与电网断开，同时发出警示信号

5. 4. 1.3防孤岛效应

当逆变器并入的电网失压时，必须在规定的时限内将该逆变器与电网断开，防止出现孤岛效应。当 电网失压时，防孤岛效应保护应在2s内动作，将逆变器与电网断开。 注：逆变器与电网断开不包括用于监测电网状态的主控和监测电路。

5. 4. 1. 4恢复并网延时

由于超限状态导致逆变器停止向电网供电后，在电网电压和频率恢复到正常范围后，逆变器应延时 20s后再向电网送电。

5. 4.1.5低电压穿

运行，只有当电网电压跌落低于规定曲线以后才允许逆变器脱网。当低电压穿越的要求与其他保护功能 要求冲突时，以低电压穿越要求为准

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5.4.1.6输出过载保护

当逆变器并网电流达到或超过额定并网电流值的120%时，逆变器自动限流工作在额定电流的120 卖工作7小时（实验室测试条件下）或温度超过允许值的任何一种情况下，逆变器应停止向电网 灰复正常后，逆变器应能正常工作

5.4.1.7输出短路保护

逆变器具有交流输出短路保护功能，当电网发生短路时，变器控制系统将过电流限制在不大于额 定电流的150%，并在0.1s以内将光伏系统与电网断开，同时发出警示信号。故障排除后，逆变器应能正 常工作。

5.4.1.8逆向功率保护

系统在不可逆流的并网方式下工作，当检测到供电变压器次级处的逆流为逆变器额定输出的5%时， 逆向功率保护应在0.5s2s内将逆变器与电网断开。

变器的防雷和接地，应符合GB/T3482中的相关

5.5.1电压波动和闪烁

逆变器并网运行时在电网中 闪烁应不超过GB17625.2（额定电流不大于16A的

5. 5. 2 发射要求

在居住、商业和轻工业环境中止常工作的逆变器的电磁发射应不超过GB17799.3规定的发射 限值； 连接到工业电网和在工业环境中正常工作的逆变器的电磁发射应不超过GB17799.4规定的发 射限值。

5. 5. 3抗扰度要求

性能判据A：试验后，设备在制造厂或委托方或客户规定的技术规范限值内性能正常； 性能判据B：试验后，设备功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要 操作者干预。

5.5.3.1静电放电抗扰度

逆变器在运行时，应能承受GB/T17626.2中规定的静电放电试验。 最低要求：3级； 性能判据: B。

5.5.3. 2射频电磁场辐射抗扰度

逆变器运行时应能承受GB/T17626.3中规定的射频电磁场辐射抗扰度试验 最低要求：2级； 性能判据：A。

5.5.3.3电快速瞬变脉冲群抗扰度

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5.5.3.4浪涌（冲击）抗扰度

逆变器运行时应能承受GB/T17626.5中规定的浪涌（冲击)抗扰度试验。 最低要求：3级； 性能判据：B。

5.5.3.5射频场感应的传导骚扰抗扰度

逆变器运行时应能承受GB/T17626.6中规定的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验。 一最低要求：3级； 性能判据：A。

.3.6电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度

根据逆变器的预期工作环境，按GB/T17626.11中附录B的规定选择试验等级，逆变器应能承受所选 试验等级的电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

逆变器应能根据日出和日落的日照条件，实现自动开机和关机

逆变器启动运行时，输出功率应缓慢增加即输出功率变化率应不超过1000W/s，且输出电流无冲击 现象。功率不小于100kW的并网逆变器的启动应符合GB/Z199645.2节的规定，

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环境温度在（22土5）℃、环境湿度≤90%RH时，输入电路对地、输入电路对输出电路、输出电路对地 的绝缘电阻均应>10MQ。

5. 9. 2 绝缘耐压强度

系统的绝缘电阻测试合格后，系统的输入电路对保护地、输入电路对输出电路、输出电路对保护地 应能承受50Hz，有效值为表5所规定的正弦交流电压值1min，应不击穿、不飞弧，漏电流<20mA。试验 电压应从零开始，以每级为规定值的5%的有级调整方式上升至规定值后，持续1min。

表5绝缘强度试验电压

注1：整机耐压强度按上述指标仅能试验一次。用户验收产品时如需要进行耐压强度试验，应将上列试验电压降低 25%进行； 注2：无隔离变压器的逆变器不进行输入电路对输出电路的绝缘强度测试。

注1：整机耐压强度按上述指标仅能试验一次。用户验收产品时如需要进行耐压强度试验，应将上列试验电压降低 25%进行； 注2：无隔离变压器的逆变器不进行输入电路对输出电路的绝缘强度测试。

5.10电气间隙和爬电距离

合GB4208规定。户内型应不低于IP20：户外型应

5.12环境适应性要求

5.12.1低温适应性要求

5.12.1.1工作温度下限要求

安GB2423.1“试验Ad"进行，受试样品须进行初始检测，严酷程度取规定的工作温度下限值，在 到规定值时，接通电源满载工作。持续时间2h，恢复时间2h，并进行最后检测，结果应符合5.3要求

5.12.1.2贮存运输温度下限试验

正酷程度取规定的贮存运输温度下限值， 品在不工作条件下存放16h，恢复时间2h，然后进行最后检测，结果应符合5.3要求。 ：为防止试验中受试样品结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验

5. 12. 2 高温试验

5.12.2.1工作温度上限试验

安GB2423.2“试验Bd"进行，受试样品须进行初始检测，严酷程度取规定的工作温度上限值，在

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度达到规定值时，接通电源满载工作。持续时间2h，恢复时间2h，并进行最后检测，结果应符合5.3要求。

5.12.2.2存运输温度上限试验

按GB2423.2试验Bb"进行 定的贮存运输温度上限值，受访 样品在不工作条件下存放16h.恢复 结果应符合5.3要求

5.12.3恒定湿热试验

5.12.3.1工作条件下恒定湿热试验

按GB2423.3“试验Ca"进行，受试样品须进行初始检测，严酷程度取规定的工作温度、湿度上限值 在温度达到规定值时，接通电源满载工作。持续时间2h，恢复时间2h，并进行最后检测，结果应符合5.3 要求。

5.12.3.2贮存运输条件下的恒定湿热试验

按GB2423.3“试验Ca"进行，受试样品须进行初始检测，严酷程度取规定的工作温度、湿度上 试样品在不工作条件下存放16h，恢复时间2h，然后进行最后检测，结果应符合5.3要求。

5. 12. 4 振动试验

5.12.4.2设备的振动试验应分别在3 5.12.4.3振动试验后对被试设备做机械和电气方面的功能检查，结果应符合5.3要求。

5.12.4.2设备的振动试验应分别在三 5.12.4.3振动试验后对被试设备做机械和电气方面的功能检查，结果应符合5.3要求

7.1.1逆变器应逐台进行出厂检验，经质量检验部门检验合格后方能出厂 7.1.2出厂检验项目按照表7的要求进行。 7.1.3在出厂检验中，各项被检性能指标检验全部符合规定时，判为合格。如果有不合格项目，经修 复后重新进行检验，复检合格的判为合格，否则判为不合格。 7.1.4经出厂检验判为合格的产品，应出具合格证。

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7.2.1当有下列情况之一时，应进行型式检验

新产品或老产品转厂生产的试制定型时； 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 批量生产的逆变器，应每年进行一次型式试验； 一产品停产3年，恢复生产时； 出厂检验的结果与上次型式试验有较大差异时； 一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2.2型式试验的项目按照表7的规定的全部项目进行。 7.2.3型式试验的样机应在经过出厂检验合格的产品中随机抽取，其数量为2台，按GB/T2829标准 规定进行抽样。抽样采用判别水平为I的一次抽样方案，产品质量以不合格数表示，不合格质量水平取 RQL=120。

表7出厂检验和型式检验的项目

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8标志、包装、运输及购存

每台逆变器应有铭牌，铭牌的字迹应清晰、整齐，产品铭牌应包括如下内容： 制造厂名称 产品名称； 产品型号和标记； 产品主要参数： 1） 额定交流输出功率（kW）； 最大逆变效率（%）； 直流输入电压范围（V）； 4） 标称交流电压范围（V）； 5） 防护等级。 出厂编号； 出厂日期。

8. 1. 2 包装标志

外包装上应注明防震、防潮和禁止倒置的明显警示标志，及收发货标志，按GB/T191的有关规

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8.2.2随同产品供应的技术文件：

产品使用说明书； 产品合格证； 保修卡； 装箱单； 各附件清单。

逆变器在运输过程中应有遮篷，绑扎牢固，不应有剧烈震动、撞击等。

产品使用前应存放在原包装箱内，存储在通风、干燥、无腐蚀性气体、无导电尘埃的库房 不应受到强烈机械振动、冲击和强磁场作用。贮存期超过1年时，应经质量检验部门逐台按出 准进行复检，检验合格方能出厂

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附录A （资料性附录） 表A.1并网光伏逆变器技术参数表

试验应在5.1规定的条件下进行！

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度工具和实际操作进行检验，结果应符合5.2规定

B.3.1图B.1给出了逆变器性能指标试验的参考电路，部分保护功能的试验平台也可参照此电路。测试 要求如下： 一模拟电网应符合5.1.2规定，且容量应大于被测逆变器额定功率的5倍； 被测逆变器的直流输入源应为光伏方阵或光伏方阵模拟器，若条件允许，最好为光伏方阵；直 流输入源应至少能提供被测逆变器最大直流输入功率的1.5倍，且直流输入源的输出电压应与 被测逆变器直流输入电压的工作范围相匹配，试验期间输出电压波动应不超过土5%。

B.3.1图B.1给出了逆变器性能指标试验的参考电路办公楼标准规范范本，部分保护功能的试验平台也可参照此电路。测试 要求如下： 一一模拟电网应符合5.1.2规定，且容量应大于被测逆变器额定功率的5倍：

注1：R可调电阻，功率与逆变器额定功率相当

注2：K1为逆变器的网侧分离开关

B.3.2工作电压范围测试

图B.1性能指标试验平台

按图B.1接线，调整模拟电网的电压，使其变化范围符合5.3.1要求，逆变器应能连续并网工

装饰装修标准规范范本B.3.3工作频率范围测试

按图B.1接线，调整模拟电网的频率，使其变化范围符合5.3.2要求，逆变器应能连续并网工作。