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3.9.2轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表4的规定。

装修标准规范范本表4轴伸长度一半处的径向圆跳动公差

表5电动机轴线对于底脚支承面的平行度公差

电动机底脚支承面的平面度公差符合表6的规定

力机底脚支承面的平面度

表7电动机轴伸上键槽的对称度公差

环境条件如下： 海拔不超过1000m； 环境空气温度一15℃～40℃； c) 周围空气相对湿度不大于95%（25℃时）； d 在具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用。 e 电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于40℃或低于一15℃的条件下使用时 应按GB/T755一2019的规定

.1表面不应有明显的划伤，凹痕、裂缝及变形等现象，表面涂层应均匀，不应起泡、龟裂和脱落。

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4.2.2铭牌与标志应清晰、牢固；应设有“严禁带电打开”的警示牌。 4.2.3零部件应紧固无松动，且不得有锈蚀、毛刺、裂纹等机械损伤。 4.2.4电动机外壳明显处应有“ExdIMb”与“MA”标志。 4.2.5紧固件应有防止自动松脱的措施，且符合GB3836.1一2010和GB3836.2一2010的规定。 4.2.6隔爆接合面应进行防锈处理。 4.2.7电动机壳体应符合GB3836.1一2010中第15章的规定：设内、外接地，并标注红色“兰”符号 4.2.8电动机隔爆接线空腔内表面喷涂耐弧漆

表8电气间隙盒爬电距离

4.3.12外壳应按GB3836.1一2010中26.4.2的规定进行抗冲击试验 4.3.13火焰烧蚀试验，应符合GB3836.2—2010中19.3.1.3的规定。

4.3.12外壳应按GB3836.1一2010中26.4.2的规定进行抗冲击试验

应按GB3836.1一2010中26.4.2的规定进行抗 焰烧蚀试验，应符合GB3836.2—2010中19.3.1.3

4.4电动机交变湿热试验要求

隔爆面应不锈蚀。试验后绝缘电阻应不低于表9的规定，并应能承受表10的耐电压试验而不发生 击穿。

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表9交变湿热试验后绝缘电阻试验

表10交变湿热试验后耐压试验

温升试验后，不低于表11的规定，在40℃环境温度 动机定子绕组的冷态绝缘电阻应不低于5MQ

表11热状态或温升试验后绝缘电阻试验

4.6电动机绕组直流电阻

电动机绕组直流电阻的测定应满足GB/T13958一2008中第5章的规定。

电动机绕组直流电阻的测定应满足GB/T13958一2008中第5章的规定

电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz， 试验电压的有效值符合表12的规定

表12定子绕组耐电压试验

4.8电动机匝间冲击耐电压试验

电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按表13的规 前时间为0.2us（容差ous）。

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表15气性能保证值的容差

在额定电压和额定频率下，电动机失步转矩对额定转矩之比的保证值为1.6。

在额定电压和额定频率下，电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.5倍过载转矩 计及容差），历时15S.且无转速突变、停转及发生有害变形

当电动机两端的轴电压超过500mV时，应有防止或抑制轴电压或轴电流产生的措施，该措施应 证电动机没有轴电流产生

电动机在正弦波供电，空载时测得的A计权声功率级的噪声数值按表16的规定。当采用不同 型式的变频器供电时，噪声的增量按GB/T10069.3一2008中第7章的规定

16正弦波供电，空载时测得的A计权声功率级

电动机空载时的振动速度有效值应 如无特殊要求，电动机应按N级的规 则得振动烈度有效值的数值时，振动值修约间隔对N级为0.1

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表17空载时的振动速度有效值

4.19电动机定子绕组温升和轴承允许温度

4.19.1电动机采用F级绝缘，当海拨和环境空气温度符合4.1的规定时，定子绕组的温升限值（电阻 法)按80K考核，其数值修约间隔为1。如使用地点的海拔或环境空气温度与4.1的规定不同时，温升 限值应按GB/T755一2019的规定修正。 4.19.2用电阻法测量绕组温度时，应在温升试验结束后尽快使电动机停转。电动机断电后能在120S 时间内测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需外推至断电瞬间。如不能在上述时间间隔内 测得第一点读数，则应按GB/T755一2019的规定执行。 4.19.3电动机轴承的允许温度（温度计法）应不超过95℃

5.1.1外观检查在最有利的观察距离及

5.1.1外观检查在最有利的观察距离及适当照度 条件下自测检香 2010的规定进行。

5.2.1外壳材质、隔爆参数检查按GB3836.2一2010中规定的进行。 5.2.2密封圈耐热耐寒试验按GB3836.1一2010中26.8、26.9的规定进行，耐化学试剂试验按 GB3836.1一2010中26.11的规定进行。 5.2.3引入装置抗冲击、夹紧、机械强度、密封试验分别按GB3836.1一2010中26.4.2、A.3.1.1、 A.3.1.4、A.3.1.5和GB3836.2一2010中C.2规定的方法进行。 5.2.4绝缘套管扭转试验按GB3836.1一2010中26.6的规定进行。 5.2.5外壳耐压及内部点燃不传爆试验分别按GB3836.2一2010中15.1和15.2规定的进行。 5.2.6隔爆外壳静压试验按GB3836.2一2010中15.1.3.1的规定进行。 5.2.7电动机风扇的轻金属材料摩擦火花试验，按GB/T13813的规定方法进行 5.2.8外壳防护性能按GB/T4942.1的规定方法进行。 5.2.9表面温度试验按GB3836.1一2010中26.5.1的规定进行。 5.2.10 电气间隙和爬电距离的测量按GB3836.3一2010中表1的规定进行。 5.2.11 外壳应按GB3836.1一2010中26.4.2的规定进行抗冲击试验。 5.2.12火焰烧蚀试验按GB3836.2 2010中19.3.1.3的规定进行

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按GB/T2423.4—2008的规定进行

5.4电动机绝缘电阻的测定

5.6电动机的耐压试验

5.7电动机定子绕组匝间冲击耐电压试验

5.10电动机失步转矩

5.11电动机短时过转矩试验的测定

按GB/T22669—2008中15.4的规定方法

5.12电动机偶然过电流试验的测定

按GB/T22669一2008中15.4的规定方法，测量参数为三相电流

5.13电动机超速试验

GB/T226692008中15.1的规定方法进行

按GB/T22669—2008中15.7的规定方法进行

5.15电动机噪声的测

在变频器供电下，先起动冷却风机，在20Hz、50Hz和60Hz三点频率处，测取电动机空载时的 大噪声，即为电动机噪声值。试验方法按GB/T10069.1、GB/T10069.3的规定进行

5.16电动机振动的测定

在变频器供电下，先起动冷却风机，在20Hz、50Hz和60Hz三点频率处，测取电动机空载时的最 14

大振动速度有效值，即为电动机的振动值。 试验方法按GB/T10068的规定进行。

5.17电动机温升试验

5.17.150Hz时电动机的温升试验

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先起动冷却风机，变频器频率调至50Hz，电动机在额定转矩下运行，并用温度计定期测定电动机 机座温度，待其温升稳定后，立即停机（但风机应继续运行），测取其定制绕组电阻，并记录轴承温度。其 温升计算方法按GB/T22669一2008中第11章的方法进行

5.17.25Hz时电动机的温升试验

调至5Hz，使电动机在额定转矩下运 用温度计定时测定电动机机座温度，待其温升稳定后，立即停机（但风机应继续运行），测取其定子 电阻，并记录轴承温度。其温升计算方法按GB/T22669一2008中第11章的方法进行。

5.18电动机负载试验

在温升试验后，重新起动电动机，将变频器分别调至5Hz、15Hz、30Hz、50Hz的频率下测取电动 机的80%额定转矩、额定转矩、110%额定转矩，随后分别在55Hz、60Hz的频率下测取电动机在标称 功率、110%标称功率、80%标称功率各点处的转矩值（此时的标称功率应折算为转矩），然后绘出电动机 的负载特性曲线（见图3）在测试过程中，电动机应平稳运转，无明显转矩脉动现象，试验方法按 GB/T22669一2008中第8章规定的方法进行

本产品的检验分出厂检验及型式检验两种。

6.2.1本产品应进行出厂检验。 检验由质检部门完成，合格品给予合格证。 6.2.2出厂检验项目应符合表18中出厂检验项目的规定

6.2.1本产品应进行出厂检验。

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6.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品及老产品转厂定型时； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时； c） 正常生产时，每五年一次； d 停产一年恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时； 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 6.3.2 检验项目应符合表18中型式检验项目的规定 6.3.3 试验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样基数不少于2台，抽取样品数1台。 6.3.4 型式检验中，充许对不合格项加倍抽样重新检验，若仍有1项不合格则判型式检验不合格，

表18电机试验要求条款及检验

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出口标准表18电机试验要求条款及检验（续）

7标志、包装运输及购存

.1.1.1 .1.1.2 外壳明显处应设置铭牌，铭牌上应清晰标明以下内容： a) 产品型号和名称； b) 防爆标志"ExdIMb"； c) 防爆合格证编号； d) 安全标志编号； e) 额定电压，额定功率、额定电流； f) 制造厂名称或商标； g 出厂编号及出厂日期。 .1.1.3 接地处应标明接地符号“”。 .1.1.4 外壳应设有醒目的“严禁带电打开”标志

7.2.1.1包装贮运标志应符合GB/T191的规

.2.1.7 包装贮运标志应符合GB/T191的规定。 .2.1.2 包装箱外壁文字和标记应有： a) 制造厂名； b) 收货单位名称和地址； c) 产品型号和名称； d) 包装箱外形尺寸（长×宽×高）； e) 毛重及产品净重。 22包装箔内应右加下随机立件

NB/T10543—2021 b) 使用说明书； 装箱单； d）附件清单

的电动机在避免雨雪直接淋袭的条件下水电标准规范范本，可适用

包装后的电动机应在通风良好，相对湿度不大于90%的环境中贮存。